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- [发明专利]一种基于超导电缆励磁的直线电机-CN202310028547.1在审
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张文峰;陈浩源;张腾飞;汪友华;刘成成
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南京邮电大学
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2023-01-09
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2023-03-21
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H02K41/03
- 本发明属于应用超导技术领域,是一种基于超导电缆励磁的直线电机,包括动子和定子,动子和定子之间存在气隙,动子可以沿定子作直线运动;动子包括动子铁芯和电枢绕组,动子铁芯上开槽,电枢绕组镶嵌在动子铁芯槽内;定子包括定子铁芯和超导励磁电缆,超导励磁电缆并排安置于定子铁芯内部,超导励磁电缆分为正极电缆和负极电缆,两条电缆中通入的电流方向相反。超导励磁电流中通入电流后在定子铁芯中感应出磁场,磁场沿定子铁芯磁路均匀分布,在定子铁芯中形成N极和S极交错分布的磁极。当动子电枢中通入交变的三相电流时,可以在气隙中产生直线运动的磁场,该磁场与定子磁极产生力的作用,带动动子沿定子作直线运动,从而完成机电能量转换。
- 一种基于超导电缆直线电机
- [实用新型]全自动磁片插装机-CN202220360643.7有效
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牛乃臣;姜伟;张锐
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浙江英智杰自动化设备有限公司
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2022-02-22
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2022-07-29
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B23P19/027
- 本实用新型公开了一种全自动磁片插装机,包括铁芯上下料装置、磁片入料装置、磁片储存装置、磁片转存压装装置;磁片入料装置包括送料带和上料机构;磁片储存装置包括安装架以及设置于安装架上的:上料转盘,具有多个上料槽;第二电机,带动不同的储存槽与上料槽对接;推料块,将上料槽中的磁片推入储存槽中;磁片转存压装装置包括磁片转存机构和磁片压装机构,磁片转存机构能够接收储存槽中的磁片;磁片压装机构将磁片转存机构上的磁片压入铁芯中;铁芯上下料装置包括铁芯入料线、旋转台以及铁芯出料线。本实用新型既能提升磁片在铁芯中插装的效率,又能显著降低人工成本。
- 全自动磁片装机
- [发明专利]铆接设备-CN202111227011.X有效
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李加泽;张晓泉;刁良豹
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捷云智能装备(苏州)有限公司
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2021-10-21
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2023-03-31
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B21D39/04
- 本发明揭示了一种铆接设备,包括自上而下依次同轴设置于框架上的伺服压机、挤铆模块、压套模块和定位座,转子轴竖直设置于所述定位座上,铁芯、轴套均套设于所述转子轴上,所述轴套位于所述铁芯的端面;所述挤铆模块包括挤铆压头和挤铆压爪所述挤铆压爪为由一组挤铆件沿圆周均布组成的爪状,所述挤铆件的内侧底部具有挤铆头,所述压套模块包括轴套压头和弹性压力机构,所述伺服压机下压挤铆压头,所述弹性压力机构同步下压轴套压头,所述轴套压头压紧所述轴套和铁芯,所述挤铆压头压入所述挤铆压爪内使其底部收缩,进行同步挤铆。本发明在对轴套的外侧进行同步多点挤铆的同时保证轴套与铁芯的紧贴合。
- 铆接设备
- [发明专利]磁钢铁芯组立机-CN201710555651.0有效
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夏海荣;李强
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亿阳精密科技(杭州)有限公司
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2017-07-10
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2023-05-05
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B23P19/04
- 一种磁钢铁芯组立机,包括机体、气阀、人机界面操控台,它由铁芯供给部、磁钢供给部、工装夹具供给部、组装部、排出流道组成。所述铁芯供给部是机体平台上由振动体支撑一水平放置的长条形铁芯夹具构成,铁芯夹具前端相对位置设有组装部。所述铁芯供给部前端可设铁芯整列部,即机架上设振动盘,振动盘圆轨通入铁芯夹具内的槽,铁芯夹具设在振动导轨上,铁芯夹具上设有未端感应器;所述夹爪气缸上连的供给升降模组、横向移动模组分别为电机丝杆结构;本发明同时进行工装夹具组入磁钢铁芯
- 磁钢铁芯组立机
- [实用新型]三合一工装-CN201720396354.1有效
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陆玉林;姜荣杰
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苏州科瑞机械有限公司
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2017-04-14
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2018-01-05
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B25B11/00
- 本实用新型公开了三合一工装,包括底板,所述底板上表面中心处设有下模板,所述下模板上表面设有下端板定位座,所述下端板定位座上设有铁芯固定座,所述铁芯固定座上表面设有下端板,所述下端板上表面设有铁芯固定镶件,所述铁芯固定镶件内设有铁芯,所述铁芯上设有轴,所述下模板上表面且位于下端板定位座两端设有导柱。工装的成本和成型时间,让本来复杂的几次步骤才能实现的效果一次性完成,而且成型的合格产品率远高于分步成型率,工装每次成型时间约5秒即可实现,大大的节省了成本工装实现一套工装多种型号通用原则,大大降低了生产成本,压入尺寸可调节
- 三合一工装
- [发明专利]一种马达与壳体的固定方法及结构-CN201710179081.X在审
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温爱春
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佛山晓世科技服务有限公司
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2017-03-23
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2017-08-18
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F04C29/00
- 本发明公开了一种马达与壳体的固定方法及结构,包括壳体和马达,所述马达的定子铁芯外壁与壳体内壁为间隙配合,在壳体对应马达定子铁芯的位置上压设有马达定子铁芯过盈配合的内凹带槽,内凹带槽的理论最小压入值为马达未装入时对该位置壳体施压至其内径恰好等于马达定子铁芯外径时的槽深,内凹带槽的实际压入值大于理论最小压入值0.05‑3mm。本发明结构简单,由于马达定子铁芯外壁与壳体内壁为间隙配合,因此在组装过程中能够轻松将马达压入至壳体内相应位置且不会刮伤壳体内壁,而通过压制带槽使得马达得以有效固定,生产工艺大大简化,以压缩机为例每台成本大约能够下降
- 一种马达壳体固定方法结构
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