专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种新式带防尘盖钢板冲压-CN202221502840.4有效
  • 王金顺;刘伟伟 - 临清市恩科轴承有限公司
  • 2022-06-16 - 2022-10-28 - B21D37/00
  • 本实用新型提供一种新式带防尘盖钢板冲压座,涉及轴承座技术领域,包括钢板冲压下座;所述钢板冲压下座顶部与钢板冲压上座相连,且钢板冲压上座顶部连接有固定环,并且固定环与钢板冲压下座相连;所述钢板冲压上座顶部连接有防尘盖,且防尘盖与螺钉相连;所述钢板冲压下座顶部一端连接有弹簧和垫片,且弹簧位于垫片顶部。本实用新型通过防尘盖对钢板冲压上座进行密封,防止外部砂石侵入轴承内部,可有效的提高轴承的防尘效果,从而可大幅度延长轴承的使用寿命;防尘盖、钢板冲压上座和钢板冲压下座均采用冲压技术进行生产制造,成本低廉、
  • 一种新式防尘盖钢板冲压
  • [发明专利]冲压加工品的制造方法及冲压加工用钢板-CN201410167849.8有效
  • 木下创;守谷幸次 - 住友重机械工业株式会社
  • 2014-04-24 - 2017-04-12 - C23C10/00
  • 本发明提供一种制造利用硅钢板冲压加工品时钢板的可加工性优异的冲压加工品的制造方法及用于该制造方法的冲压加工用钢板。本发明的冲压加工品的制造方法包括对于成为高硅钢板的原材料的低硅钢板(14),在应冲压加工的部位(16)的表面覆盖掩模(30)而进行渗硅处理的工序;及将已渗硅处理的高硅钢板作为被加工材料而对应冲压加工的部位(16)进行冲压加工的工序。由于在应冲压加工的部位(16)的表面覆盖掩模(30)来进行渗硅处理,因此可得到应冲压加工的部位(16)比其他部位更软的高硅钢板。由于对该高硅钢板进行冲压加工,因此冲压加工时的钢板可加工性优异。
  • 冲压加工品制造方法工用钢板
  • [发明专利]一种角度可调节的隔热板加工用表面冲压装置-CN202210595469.9有效
  • 渠翔麟;张力;胥飞 - 江苏逸欣节能科技有限公司
  • 2022-05-30 - 2022-09-27 - B21D22/02
  • 本发明公开了一种角度可调节的隔热板加工用表面冲压装置,属于金属板冲压的技术领域,隔热板包括位于表面的两个钢板以及钢板之间的泡沫板,所述表面冲压装置包括切割机构、冲压机构,所述切割机构位于冲压机构的一侧,切割机构对钢板进行切割,冲压机构对切割之后的钢板进行冲压冲压机构上安装有若干个冲压件以及与冲压件适配的模板,模板两侧安装有电极板,电极板与控制系统中电源模块的正负极连接,电极板与切割之后的钢板接触,将钢板接入电路,在控制系统的控制下,电流在钢板上定向流动,对钢板进行定向加热,冲压件与模板相互配合对钢板进行冲压,使之成为特定形状的钢板,使表面冲压装置实现对隔热板的多角度冲压加工。
  • 一种角度调节隔热板工用表面冲压装置
  • [发明专利]一种车用冲压钢板拉裂深度确定方法及确定系统-CN202210843488.9在审
  • 龚福建;杨琴;王志白 - 重庆长安汽车股份有限公司
  • 2022-07-18 - 2022-10-04 - B21D22/02
  • 本发明公开了一种车用冲压钢板拉裂深度确定方法及确定系统,所述确定方法包括:步骤S1、通过测试确定未冲压钢板的力学性能参数;步骤S2、根据车用冲压钢板的应用要求,设置冲压工艺评价参数;步骤S3、建立理论拉裂深度计算模型,并根据未冲压钢板的力学性能参数和冲压工艺评价参数,利用该理论拉裂深度计算模型计算钢板的理论拉裂深度;步骤S4、根据钢板的理论拉裂深度、未冲压钢板的力学性能参数和冲压工艺评价参数,利用人工神经网络计算并输出钢板的实际拉裂深度采用本发明能快速评估某一种具体的钢板冲压开裂时的临界拉裂深度,规避由于选材不当导致的冲压开裂。
  • 一种冲压钢板拉裂深度确定方法系统
  • [发明专利]一种钢板冲压焊接设备-CN202010172229.9在审
  • 李香平 - 李香平
  • 2020-03-12 - 2020-05-29 - B23K20/00
  • 本发明属于钢板冲压领域,尤其是一种钢板冲压焊接设备,针对现有的对钢板进行冲压焊接时,需要先对钢板进行定位,然后再进行冲压,效率较低的问题,现提出如下方案,其包括两个竖板,两个竖板相互靠近的一侧固定安装有同一个横板,横板的顶部固定安装有支架,支架的内侧滑动安装有升降板,所述升降板的底部固定安装有冲压板,所述横板的顶部安装有升降座,本发明通过升降座带动钢板向上移动,配合向下移动的冲压板对钢板进行压焊,缩短冲压行程,同时在冲压时可以对钢板进行固定,省去了钢板的装夹时间,提高冲压效率,同时可以对夹板的位置进行调整,适用范围广,通过顶板将冲压完成的钢板顶起,方便将钢板取走。
  • 一种钢板冲压焊接设备
  • [发明专利]具有翻边的不锈钢板孔的加工方法-CN201410416572.8无效
  • 孙建新 - 无锡柯马机械有限公司
  • 2014-08-22 - 2014-12-17 - B21D35/00
  • 本发明提供一种具有翻边的不锈钢板孔的加工方法,将不锈钢板放置在多个有孔的模具上,孔的加工设备为冲压装置,冲压装置上连接多个冲压头,冲压头的数量与模具上孔的数量相等、位置对应;冲压头从高处落下,冲头接触不锈钢板后,继续向下运动,使不锈钢板产生弹性压缩,不锈钢板挤入模口内,冲头继续压入,不锈钢板冲压处发生断裂,不锈钢板冲压成形;将不锈钢板放置在翻边模具上部,采用翻边后不锈钢板所形成空腔形状的冲压头对该不锈钢板冲压运动本发明涉及的这种具有翻边的不锈钢板孔的加工方法,无需使用多种设备,只要使用两个冲压设备,就可在两道工序上连续完成,加工效率更高。
  • 具有不锈钢板加工方法
  • [实用新型]一种具有预定位功能的冲压装置-CN201921246192.9有效
  • 吴宇鑫 - 昆明方大春鹰板簧有限公司
  • 2019-08-03 - 2020-05-05 - B21D43/00
  • 本实用新型公开了一种具有预定位功能的冲压装置,包括底板、冲压台、卡板和螺杆,所述底板上表面滑动连接有冲压台,所述冲压台内侧滑动连接有卡板,所述底板前端中部连接有螺杆,所述螺杆穿过底板与冲压台进行连接,本实用新型解决现有的冲压机在冲压时往往是将需要冲压钢板放置在操作台面上,由于操作台面固定不动,从而导致不方便对钢板进行定位,且在冲压的过程中往往需要对钢板进行变换位置,但是现有的冲压机的操作台面方便对钢板进行变换位置的问题,通过对冲压冲压台面进行改良和优化,使得冲压台面能够对钢板以及冲压部件进行定位,方便对钢板或者冲压部件进行冲压,同时冲压台面也能够带动需要冲压钢板或者部件进行变换位置。
  • 一种具有预定功能冲压装置
  • [发明专利]一种彩砂瓦楞钢板制造工艺-CN202110394850.4在审
  • 赵梅菊 - 赵梅菊
  • 2021-04-13 - 2021-07-13 - B21D13/02
  • 本发明提供了一种彩砂瓦楞钢板制造工艺,由底板、限位装置、驱动电机、调节装置、安装架、辅助装置和执行装置配合完成彩砂瓦楞钢板的制造加工;本发明可以解决目前的瓦楞钢板冲压制成的过程中主要存在的瓦楞钢板受到冲压的过程中力度较大,导致瓦楞钢板容易发生晃动,从而影响瓦楞钢板冲压质量,并且瓦楞钢板厚度和宽度不同,目前的冲压机器实用性较低,以及瓦楞钢板冲压多为连续性多次冲压等问题。
  • 一种瓦楞钢板制造工艺
  • [实用新型]一种汽车底盘待冲压钢板结构-CN202120091349.6有效
  • 吴永超 - 苏州伟协精密汽车部件有限公司
  • 2021-01-14 - 2021-11-12 - B21D43/00
  • 本实用新型公开了汽车底盘技术领域的一种汽车底盘待冲压钢板结构,包括工作台,所述工作台底部的四角处均固定连接有支腿,所述工作台的上方间隔设置有待冲压钢板,所述导向环上设置有导正杆组件,所述连接筒的底部固定连接有固定块,所述固定块的底部连接有固定底座,待冲压钢板冲压过程中受到的作用力通过多组缓冲弹簧进行减震缓冲处理,从而实现对待冲压钢板进行减震缓冲保护,避免待冲压钢板冲压成型过程中极易在冲压处出现开裂的现象发生,通过固定底座底部的定位凸齿与工作台顶部的定位齿槽配合,能够精准的实现将待冲压钢板放置于冲压装置底部,避免待冲压钢板位置错放,从而提升钢板的加工质量。
  • 一种汽车底盘冲压钢板结构
  • [发明专利]一种汽车用高强度钢板冲压工艺-CN201611079879.9在审
  • 王晓芳 - 雅安泛华工装模具有限责任公司
  • 2016-11-30 - 2017-05-31 - B21D22/02
  • 本发明公开了一种汽车用高强度钢板冲压工艺,涉及冲压成形加工领域,包括如下步骤冲压模具预热至300℃‑400℃;待冲压的高强度钢板设有预留段,在待冲压的高强度钢板的预留段钻孔,钻孔后在孔内一端设置加热装置一端设为冷却水通道,并将高强度钢板加热至中间位置温度达800‑850℃后移至冲压处;冲压模具冲压高强度钢板保压3‑5分钟;加热装置停止加热,冷却装置开始工作,将高强度钢板在5分钟内冷却至200‑300℃,然后将高强度钢板移至拆卸处;截除高强度钢板的预留段即得到需要的高强度钢板产品;本发明通过直接在高强度钢板的预留段上设置加热装置以及冷却水通道,加热以及冷却效率高;也无需额外在冲压时外加加热装置,生产效率高。
  • 一种汽车强度钢板冲压工艺

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