专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种电弧空腔光声电一体化监测装置-CN202311002980.4在审
  • 李科;常瀚文;吉光亚;朱彦军 - 太原科技大学
  • 2023-08-10 - 2023-09-15 - B23K9/18
  • 本发明涉及技术领域,更具体的,涉及一种电弧空腔光声电一体化监测装置。本发明从光、声、电三个方面布置了对应的测量组件,便于对电弧空腔内的行为进行综合性分析。本发明利用玻璃隔板隔离出与焊接路径对应的焊接通道,利用玻璃隔板耐高温、透明的特性,在保证正常进行的情况下,实现电弧空腔内行为的可视化,可以从侧面观测到电弧空腔的形貌而不破坏内部的环境。本发明还在焊枪处设置了声测量组件以监测电弧声,在焊接回路中设置了电测量组件以测量焊接参数,从而更加全面地反应电弧空腔内的行为。本发明解决了现有缺少结构简单、操作方便的电弧空腔光声电一体化监测装置的问题。
  • 一种埋弧焊电弧空腔光声电一体化监测装置
  • [发明专利]大型筒体焊接工艺-CN201010162472.9无效
  • 袁强;傅如弟;刘东升;张全勇 - 重庆钢铁(集团)有限责任公司
  • 2010-04-30 - 2010-09-08 - B23K9/18
  • 大型筒体焊接工艺,先在施工现场铺设基准操作平台,在基准操作平台上搭设焊接托架并安装电动转胎,在焊接托架上设置自动操作台;再将待焊接的筒体水平放置在电动转胎上,电动转胎转动时带动筒体旋转;在焊接内环焊缝时,在内环焊缝下部安装可行走的小车,小车的行走速度与电动转胎运转速度相同且运动方向相反,使小车始终位于筒体下部起始点的焊缝位置;施外环焊缝时,将小车放置在自动操作台上,电动转胎带动筒体旋转,小车处于静止状态。
  • 大型筒体埋弧焊接工艺
  • [实用新型]一种新型焊接装置-CN201520946516.5有效
  • 邹子尧;詹协;周全望;徐彩余;张贵能;刘阳;刘弘金 - 云南昆钢钢结构股份有限公司
  • 2015-11-24 - 2016-04-27 - B23K9/18
  • 它包括轨道,设置于轨道上的机架,设置于机架上的平台,两台设置于平台上的气体保护焊机,两台设置于平台上的焊机,设置于机架上的配电箱,设置于平台上的电缆线支架,设置于平台上的导管;位于平台一侧的气体保护焊机的焊丝输送管及焊机的焊丝输送管从其中一根导管的上端伸入,且气体保护焊机的气体保护焊接操作器及焊机的焊接操作器设置于该导管的下端;另一侧的气体保护焊机的焊丝输送管及焊机的焊丝输送管从另一根导管的上端伸入,且气体保护焊机的气体保护焊接操作器及焊机的焊接操作器设置于该导管的下端
  • 一种新型焊接装置
  • [实用新型]一种大型BD轧辊修复装置-CN202321054817.8有效
  • 张锡昌;曹淑林 - 莱芜盛鼎特殊冶金材料再制造有限公司
  • 2023-04-27 - 2023-10-27 - B23K9/18
  • 本实用新型提出了一种大型BD轧辊修复装置,涉及轧辊修复技术领域,包括安装架,安装架上设置有丝杠组件,丝杠组件包括移动块,移动块上设置有箱,箱内设置有焊机,焊机包括焊枪,焊枪处于箱外部,箱的下方放置有收集箱,收集箱内设置有分离组件和焊剂粉箱,焊剂粉箱处于分离组件下方且与收集箱的内壁相贴合,收集箱的外壁上设置有震动电机;本装置可以自动化实现渣与焊剂粉的高效分离,焊剂粉在后续经过处理后得以循环利用进行
  • 一种大型bd轧辊修复装置
  • [发明专利]大直缝管快速生产方法-CN200710033068.X有效
  • 陈昌;王利树;黄克坚;冯钊棠;黄杰生 - 番禺珠江钢管有限公司
  • 2007-12-29 - 2008-07-09 - B21C37/08
  • 本发明大直缝管快速生产方法属于金属板加工成型领域,涉及到金属板弯曲加工成型技术,主要用于大直缝管的快速生产,采用卷料的连续排辊成型,在线高频预,然后利用离线自动进行管的内和外,扩径、水压、无损检测,从而实现大直缝管产品的高效生产。本发明采用板卷供料方式,开料,剪切对,利用铣边完成板边坡口在线加工,辊初成型,辊精成型,坯料经排辊连续成型后高频预,锯切下料,通过在线定尺切断,可获得焊工序所需要的钢管坯料,在钢管坯料进行,进行内控检测,扩径,水压试验,机械修端,检验得到成品。本发明工艺设计合理,由于采用了排辊成型、高频预,钢管成型质量好、生产效率高,从而保证该工艺的整体生产效率,焊缝质量也有可靠保证。
  • 大直缝埋弧焊管快速生产方法
  • [发明专利]高强度钢板双电双丝焊接方法-CN201810837049.0有效
  • 张庆丰;牛文献;刘聪斌;吕涛 - 华电曹妃甸重工装备有限公司
  • 2018-07-26 - 2020-11-03 - B23K9/18
  • 一种高强度钢板双电双丝焊接方法,用于材质为EH36、厚度50~80mm的高强度钢板的拼板焊接,包括以下步骤:在焊接处加工X型坡口,进行钢板的拼板组对和坡口清理,并完成封底;采用双电双丝,通过多层多道进行其中一侧的焊接;对另一侧进行清根,并采用双电双丝,通过多层多道进行清根后的一侧的焊接;进行焊缝探伤检测。本发明首先进行二氧化碳气体保护封底,以防止穿及定位问题,为后续的焊接提供良好的基础,同时本申请的工艺使得EH36高强度在海工产品中得以应用,该技术可广泛应用于海上风电基础桩的EH36材料口的焊接及所有选用EH36材料口的拼板焊接。
  • 强度钢板双电双丝埋弧焊焊接方法
  • [实用新型]一种焊接自动调节装置-CN201921418418.9有效
  • 张一帆;王琪 - 安徽中联绿建钢构科技有限公司
  • 2019-08-29 - 2020-08-07 - B23K9/18
  • 本实用新型公开了一种焊接自动调节装置,涉及钢材焊接技术领域,包括系统、图像采集系统、控制系统和自动调节系统,系统、图像采集系统和自动调节系统均与控制系统电性连接,系统包括焊机头及设置在焊机头下方的焊枪,图像采集系统包括设置焊枪周围的摄像机,自动调节系统包括带动焊机头做上下运动的升降调节机构、带动焊机头做横向运动的平移调节机构和带动焊机头做旋转运动的旋转调节机构,本实用新型采用图像采集系统实时监测焊接过程,如果发现焊机头出现偏差,控制系统立马向自动调节系统发出控制指令,以实现焊机头的左右平移、上下运动或者旋转运动,保证了焊接质量。
  • 一种埋弧焊焊接自动调节装置
  • [发明专利]一种能有效防止异种合金界面剥离的焊接方法-CN201710743679.7有效
  • 鲁艳红;张茂龙;孙志远 - 上海电气核电设备有限公司
  • 2017-08-25 - 2019-12-10 - B23K9/04
  • 本发明公开了一种能有效防止异种合金界面剥离的焊接方法,该焊接方法用于在第一合金表面堆焊若干第二合金堆焊层,其包含:步骤1,在第一合金表面,采用第二合金,通过自动堆焊第1堆层;步骤2,通过手工堆焊第2‑n堆焊层,其中n取2‑4;步骤3,通过自动堆焊其余堆焊层。本发明通过采用与手工结合的工艺,分别控制两种焊接方式的热输入及堆焊层数,实现低合金钢与不锈或镍基合金界面处组织、应力的连续变化,从而削弱了异种合金界面处的应力集中,提高其界面完整性,解决了核电产品制造厂始终难以彻底攻克的异种合金后界面处极易导致剥离破坏的难题
  • 一种有效防止合金界面剥离焊接方法
  • [发明专利]超低碳不锈厚板的方法-CN201210145587.6有效
  • 何卫东 - 重庆昆瑜锂业有限公司
  • 2012-05-11 - 2012-08-15 - B23K9/18
  • 本发明公开了一种超低碳不锈厚板的方法,采用大线能量和较高的层间温度,所述线能量为20-380A,层间温度为1200-1500℃。本发明的超低碳不锈厚板的方法通过采用大线能量和较高的层间温度,能够保持熔池内的充分融化,有效避免不锈厚板焊接的致命缺陷——显微裂纹缺陷的出现,从而获得了高性能指标的焊缝,从根本上打破了焊接不锈时沿用遵守的不许预热和要求采用底线能量的工艺原则
  • 超低碳不锈钢厚板埋弧焊方法

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