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[发明专利]玻璃钢化炉-CN201110233247.4有效
发明人：董清世;黄冬林;周军化 -专利权人：信义汽车玻璃（东莞）有限公司
申请日： 2011-08-15 - 公布日： 2012-01-04 - 主分类号： C03B27/012 文献下载
摘要：本发明涉及一种玻璃钢化炉，其包括依次设置的加热段、淬冷段和冷却段。所述玻璃钢化炉还包括对淬冷段吹风的淬冷风栅、对冷却段吹风的冷却风栅以及钢化风机。所述淬冷段上有玻璃时，所述钢化风机与淬冷风栅连通，所述淬冷段上无玻璃时，所述钢化风机与冷却风栅连通。所述玻璃钢化炉，当淬冷段上没有玻璃时，钢化风机能够与冷却风栅连通，用于冷却玻璃，因此，在玻璃钢化间隔时间内，钢化风机运转消耗的电能能够得到有效的利用，可以降低冷却风机的功率，甚至省掉冷却风机，从而能够有效降低整个玻璃钢化炉的能耗
玻璃钢

[发明专利]一种4-6mm 的LOW-E 玻璃的钢化加工方法-CN201110338953.5无效
发明人：杨永华 -专利权人：中山市格兰特实业有限公司火炬分公司
申请日： 2011-10-31 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： C03B27/012 文献下载
摘要：本发明公开了一种4-6mm的LOW-E玻璃的钢化加工方法，其步骤如下：①预热：温度为450℃～500℃，LOW-E玻璃在预热区域反复来回行走，速度为1.5-2m/s，②高温加热：温度为650℃～690℃，LOW-E玻璃在高温加热区域反复来回行走，速度为1.5-2m/s，③淬冷：4mmLOW-E玻璃淬冷风压3800-4200Pa，淬冷时间180-200S；5mmLOW-E玻璃淬冷风压2000-2200Pa，淬冷时间230-250S；6mmLOW-E玻璃淬冷风压1400-1600Pa，淬冷时间180-200S。采用本发明的钢化加工方法用钢化的LOW-E玻璃不会烧坏，钢化前后色差小，不会影响LOW-E玻璃的辐射率，钢化的LOW-E玻璃辐射率小。
一种 mm low 玻璃加工方法

[实用新型]薄玻璃物理钢化淬冷装置-CN200620072383.4无效
发明人：盛耀忠;张武伟;徐克中;徐锦伟 -专利权人：无锡市新惠玻璃制品有限责任公司
申请日： 2006-04-07 - 公布日： 2007-07-04 - 主分类号： C03B27/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种薄玻璃物理钢化淬冷装置，具体地说是用于水平辊道式钢化机组生产2～3mm薄玻璃，属于钢化玻璃加工技术领域。其主要采用高压风栅、风机风栅分别连接淬冷段，空压机连接管道，通过管道与高压风栅连接，风机连接管道，通过管道与风机风栅连接。本实用新型结构简单、紧凑；由于采用高压空气、高压风栅和风机风栅分段组成的分段式淬冷段，按高压风栅先对热玻璃瞬间高压淬冷再由小功率风机风栅继续淬冷直至常温，能实现薄玻璃的钢化；能节能(节电)三分之二以上；比传统钢化装置的噪音减少五分之四，工人在现场操作不会受噪声影响，有利于环保。
玻璃物理钢化淬冷装置

[实用新型]超薄钢化玻璃生产线淬冷风栅段抽风装置-CN201220295270.6有效
发明人：姚敏 -专利权人：杭州精工机械有限公司
申请日： 2012-06-22 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： C03B27/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种能够将厚度在2.5mm以下的超薄玻璃连续钢化且钢化标准能够达到国家建材钢化玻璃要求的超薄钢化玻璃生产线淬冷风栅段抽风装置，包括淬冷段，所述淬冷段中压缩空气淬冷装置的上下风栅的上下散热通道的出口分别装有上排风扇和下排风扇优点：淬冷段中淬冷装置的设计，不仅能够快速地将风栅腔内的高温热量抽走，而且能够大大地缩短热气在风栅的滞留时间，避免热量堆积在风栅。
超薄钢化玻璃生产线冷风抽风装置

[实用新型]多功能玻璃平弯钢化炉-CN02252564.5无效
发明人： -专利权人：
申请日： 2002-09-10 - 公布日： 2003-09-03 - 主分类号： C03B27/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种多功能玻璃平弯钢化炉，其包括有电加热炉、输送装置及淬冷风栅，其中，所述电加热炉在其一端依次设置有一淬冷弯风栅和一输送装置，而在另一端依次设置有一淬冷平风栅和一输送装置，并在电加热炉与淬冷平风栅之间另设置有一淬冷平风栅本实用新型中的多功能玻璃平弯钢化炉将设在两端的输送装置既作为输入装置，又作为输出装置，从而利用设在两端的多个淬冷风栅可以使得整个钢化炉生产出多种不同品种的钢化玻璃，节省设备占地面积、降低设备费用，进一步降低钢化玻璃的生产成本
多功能玻璃平弯钢化炉

[发明专利]薄玻璃物理钢化淬冷装置-CN200610039672.9无效
发明人：盛耀忠;张武伟;徐克中;徐锦伟 -专利权人：无锡市新惠玻璃制品有限责任公司
申请日： 2006-04-07 - 公布日： 2006-10-11 - 主分类号： C03B27/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种薄玻璃物理钢化淬冷装置，具体地说是用于水平辊道式钢化机组生产2～3mm薄玻璃，属于钢化玻璃加工技术领域。其主要采用高压风栅、风机风栅分别连接淬冷段，空压机连接管道，通过管道与高压风栅连接，风机连接管道，通过管道与风机风栅连接。本发明结构简单、紧凑；由于采用高压空气、高压风栅和风机风栅分段组成的分段式淬冷段，按高压风栅先对热玻璃瞬间高压淬冷再由小功率风机风栅继续淬冷直至常温，能实现薄玻璃的钢化；能节能(节电)三分之二以上；比传统纲化装置的噪音减少五分之四
玻璃物理钢化淬冷装置

[发明专利]一种耐热玻璃高强度钢化工艺-CN202011015866.1在审
发明人：庄仕雪 -专利权人：惠州市嘉耀华玻璃有限公司
申请日： 2020-09-24 - 公布日： 2020-12-22 - 主分类号： C03B27/04 文献下载
摘要：本发明涉及耐热玻璃技术领域，尤其是一种耐热玻璃高强度钢化工艺，包括耐热玻璃加热、喷雾冷淬、耐热玻璃风冷、耐热玻璃液冷、耐热玻璃烘干步骤，制得的耐热玻璃对比现有的单一淬火介质淬火的方式，多层冷淬的方式形成温度阶梯，冷淬温度由高到低更加均匀，防止耐热玻璃出现应力不均引起的炸裂，降低耐热玻璃钢化过程中出现自爆的几率，有效的提升了耐热波钢化后的强度。
一种耐热玻璃强度化工

[实用新型]双源通过式玻璃淬冷钢化装置-CN200420007417.2无效
发明人：赵霓虹;刘建辉;王书阳;陈青丰;伍林海;田继岚;张平;韩秀奎;赵洪良;杨晓东;赵亚芬 -专利权人：赵霓虹
申请日： 2004-03-17 - 公布日： 2005-03-23 - 主分类号： C03B27/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种双源通过式玻璃淬冷钢化装置，其包括有一台或多台风机、平行设置在玻璃输出位置的低压风栅，在低压风栅与风机之间连接有静压箱与气体通道，在低压风栅的侧面固定有一高压风栅，该高压风栅通过气体通道与储气罐利用该高压风栅可以与低压风栅共同为玻璃淬冷钢化提供足够的气体压力，实现对薄型玻璃钢化的目的玻璃的淬冷钢化，同时提升玻璃的钢化质量。
通过玻璃淬冷钢化装

[发明专利]一种水平辊道式玻璃连续钢化方法-CN202110042732.7在审
发明人：韩俊峰 -专利权人：洛阳北方玻璃技术股份有限公司
申请日： 2021-01-13 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： C03B27/044 文献下载
摘要：一种水平辊道式玻璃连续钢化方法，玻璃由钢化设备中的输送辊道承载并传动，先进入加热炉加热至开始软化直到目标温度后出炉，再进入钢化栅淬冷并被继续冷却至完全硬化直至接近常温，获得钢化玻璃，玻璃在软化状态时，即玻璃从在加热炉内被加热至开始软化直到在钢化栅内被冷却至硬化，玻璃在输送辊道的驱动下持续地沿同一方向运动；玻璃在加热炉内被加热至目标温度后出炉进入钢化栅，从其进入钢化栅开始淬冷直到完成淬冷的运动速度，为不低于400mm/s的匀速运动。本方案通过对钢化工艺中的传输速度进行优化，提高了水平辊道式玻璃连续钢化方法玻璃产品表面应力的均匀度和平整度，降低了装备成本且缩小了生产占地面积。
一种水平辊道式玻璃连续方法

[发明专利]一种钢化玻璃冷却方法及钢化炉冷却系统-CN201210552329.X有效
发明人：吴云龙;左岩;杨磊;张保军;赵芳红;傅国英 -专利权人：中国建筑材料科学研究总院
申请日： 2012-12-18 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： C03B27/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢化玻璃冷却方法及钢化炉冷却系统，包括向钢化炉送入空气的风机、集风箱及送风通道，还包括在该集风箱或送风通道上安装的一个盛放液氮的液氮罐，在玻璃淬冷阶段，在风机送入空气的同时向与风机相连的集风箱内短时间注入液氮经历一个骤冷过程，使集风箱内形成空气与气化液氮的混合冷却介质，并使该混合冷却介质通过送风通道被送入钢化炉中淬冷钢化炉内的高温玻璃。本发明可大幅度降低玻璃风钢化中传统冷却介质空气的温度，并减少风机装机容量，以此可用于钢化厚度小于3mm的浮法玻璃或生产过钢化玻璃。
一种钢化玻璃冷却方法钢化炉冷却系统

[发明专利]一种通过式淬冷钢化玻璃装置-CN202011395793.3在审
发明人：杜海涛;陈磊 -专利权人：青岛喜马拉雅建材有限公司
申请日： 2020-12-03 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： C03B27/044 文献下载
摘要：本发明提供一种通过式淬冷钢化玻璃装置，包括高压风机、低压风机、传动滚轴、高压淬冷风栅以及低压淬冷风栅，所述高压风机的下表面设置有高压风管，所述高压风管的下表面设置有高压淬冷风栅，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：在传动滚轴的上方和下方都设置有低压淬冷吹风口与高压淬冷吹风口，使钢化玻璃在进行高压淬冷和低压淬冷的时候，钢化玻璃的表面能够均匀受到吹出的冷风，使钢化玻璃能够均匀的进行淬冷，添加了第一光电传感器和第二光电传感器，分别控制高压风机与高压风机启动与关闭，防止钢化玻璃的淬冷过程中，吹风口的大部分时间都处于空吹状态，造成大量的电力资源浪费，导致玻璃钢化过程的成本较高。
一种通过式淬冷钢化玻璃装置

[发明专利]薄玻璃热钢化生产方法与设备-CN201210037540.8无效
发明人：王世忠 -专利权人：王世忠
申请日： 2012-02-20 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： C03B27/00 文献下载
摘要：本发明是玻璃厚度为2mm～3mm，太阳能电池、太阳能反射镜面、LED显示器面板和真空玻璃等用的薄玻璃的热钢化方法和设备。发明采用精准-均匀加热和液氮急冷-风栅缓冷的钢化方法和设备，实现薄玻璃的热钢化。薄玻璃热钢化设备主要有玻璃加热部、淬冷部和计算机中心控制系统三大部分组成。发明了使用液氮作为玻璃钢化淬冷冷源，大幅度地降低冷却介质的温度，急速冷却加热到钢化温度的薄玻璃，然后风栅缓冷，使薄钢化玻璃到达所需的钢化度。
玻璃化生方法设备

[发明专利]钢铁等温淬火-回火冷却工艺-CN201210105039.0有效
发明人：王长文 -专利权人：王长文
申请日： 2012-04-12 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： C21D1/20 文献下载
摘要：从而颠覆传统钢的淬透性理论，建立崭新的钢的淬透性理论，大大提高了钢的淬透性。钢奥氏体化后，在水中冷却而未冷透，通过回温增大钢表面与水的能量差，来提高再次水冷速度，从而提高钢的淬透性。进行中高温回火，为避免第二类回火脆性采用水冷而未冷透，又通过回温，利用余热进行二次贝氏体淬火和自回火处理。本发明的技术效果是：节约大量的能源和资源，降低热处理成本，保护环境，减轻工人的劳动强度，提高热处理质量，解决大型工件1/2T处强韧化热处理的淬透性难题，工序合并，节能减排。
钢铁等温淬火回火冷却工艺

[发明专利]平板玻璃钢化的冷淬工艺-CN201010568001.8有效
发明人：韩俊峰 -专利权人：洛阳北方玻璃技术股份有限公司;上海北玻玻璃技术工业有限公司;上海北玻镀膜技术工业有限公司
申请日： 2010-12-01 - 公布日： 2012-06-06 - 主分类号： C03B27/04 文献下载
摘要：一种平板玻璃钢化的冷淬工艺，加热至钢化温度的平板玻璃在即将即将出炉时，上、下冷淬风栅开始持续吹风，形成风场；在辊道的传送下，玻璃从热炉内送出进入到上、下冷淬风栅形成的风场内。玻璃沿行进方向持续往返摆动的摆幅是随机的且不小于最小设定值，上、下冷淬风栅沿垂直于玻璃行进方向持续相向往复摆动的摆幅也是随机的且不小于最小设定值。两种摆动的摆幅是随机设置的，两个方向上玻璃相对于上、下冷淬风栅的摆动往返点位置也是随机的，此时在玻璃上形成的风斑的位置也是随机的。
平板玻璃钢工艺

[发明专利]一种圆周反边圆台面钢化炉-CN201310133717.9有效
发明人：郭夏 -专利权人：郭夏
申请日： 2013-04-13 - 公布日： 2013-07-17 - 主分类号： C03B27/012 文献下载
摘要：本发明涉及玻璃钢化设备技术领域，特别涉及一种圆周反边圆台面钢化炉，它包括炉体、玻璃进出料提放移动装置、进料工作台、控制柜、钢化淬冷装置、旋转加热移动小车和小车移动连动装置；炉体进出口方向上设有可开启关闭的炉门提升机构，炉体的设置有炉盖提升机构；炉体内腔下部设置有卧式弧形环状加热装置、立式弧形环状加热装置和卧式弧形环状加热装置的顶升机构，卧式弧形环状加热装置与卧式弧形环状加热装置顶升机构相固定连接；钢化淬冷装置主要由钢化淬冷室在使用本发明时，经加热形成钢化后的成品表面光滑、透明平整、反边均匀透明、无麻点、无皱折。本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低，不用形成模具，便以推广应用等优点。
一种圆周圆台面钢化炉

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