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- [实用新型]钢包包壁预制砖的砌筑结构-CN201420079631.2有效
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沈明科;方义能;程文雍;方斌祥
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浙江自立股份有限公司
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2014-02-25
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2014-07-23
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B22D41/02
- 本实用新型公开了一种钢包包壁预制砖的砌筑结构,包括钢包包壳和包壁工作衬,其特征是,所述的包壁工作衬底部采用第一层预制砖采用斜形砖砌筑,所述的第一层预制砖下表面与钢包包壳底部平行,所述的第一预制砖上表面与钢包包壳的侧壁垂直,所述的第二层预制砖及以上预制砖均与钢包包壳的侧壁垂直,所述的第二层预制砖的厚度大于第一层预制砖的厚度。本实用新型第一层预制砖与钢包包壳的底部和侧壁紧密结合,并且第二层预制砖的厚度大于第一层预制砖的厚度,这样在浇注包底时,浇注层就会形成凸字状,这样就可以卡在第二层预制砖和第一层预制砖之间,这样就有效的防止包底浇注层在钢包倾倒钢渣时松动脱落的隐患
- 钢包预制砌筑结构
- [实用新型]一种新型的钢包结构-CN202122121386.X有效
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李纪伟;冯超;印杰;高冲锋;张扬;刘云飞
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洛阳盛铁新材料科技有限公司
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2021-09-03
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2022-04-05
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B22D41/00
- 本实用新型公开了一种新型的钢包结构,包括钢壳,钢壳的内壁以及底部位置设有永久层浇筑料,在永久层浇筑料的内壁以及底部砌筑有内衬工作层砖,钢壳的内壁上方位置固定连接有一外形呈环形结构的钢包包沿压砖法兰,钢包包沿压砖法兰位于永久层浇筑料的上方位置,本实用新型设计结构简单、使用便捷,将钢包包沿区域的结构进行改进,利用包沿自流料替代现有的包沿捣打料,使得包沿自流料能够成形于钢包包沿压砖法兰的上下两侧位置,有效的满足钢包包沿压砖法兰对内衬工作层砖的压顶需求,并采用锚固的方式对流入包沿区域的自流料进行加固,提高了钢包包沿区域的整体结构稳固性,提高包沿区域的耐用程度,并且具有便于施工的优点。
- 一种新型钢包结构
- [实用新型]一种钢包内衬-CN200320129982.1无效
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陶绍平;杨彬;张启东;丁光华;曾立
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首钢总公司
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2003-12-25
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2005-01-19
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B22D41/02
- 本实用新型涉及一种带有保温涂层的钢包内衬,它是在钢包包壳和永久层之间加上一层保温涂层,使钢包内衬结构发生变化,由原来的两层变为三层,保温涂层的材料是气孔率高,体积密度小,具有绝热性能,对热起屏蔽作用的隔热轻质耐火材料组成,成分包括空心球、漂珠、蛭石和高铝细粉,涂抹在钢包包壳内侧上,其厚度为8~10毫米。它能使钢包内衬热阻加大,散失热量减少,减少传导传热造成的温度损失,从而起到保温作用。钢包包壳温度与同期使用的没有保温涂层的钢包相比平均降低40℃~60℃,而钢包内衬温度则高出同期使用的没有保温涂层的钢包80℃左右。
- 一种钢包内衬
- [发明专利]一种带有真空层的钢包-CN201710532192.4有效
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刘洪银;郝帅;孙建卫;王孝科;路峰;袁鹏举;亓伟伟;王奉县
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山东钢铁股份有限公司
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2017-07-03
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2023-03-14
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B22D41/02
- 本发明提供一种带有真空层的钢包,所述钢包由外向内依次同轴设有:钢包包壳(1)和钢包内衬;所述钢包内衬设置于所述钢包包壳(1)内;所述钢包内衬以渣线位置(14)为界,将其分为两个部分;所述钢包内衬的下半部分由外向内依次同轴设有:永久层(12),真空层(3)和耐火材料浇注料层(11);所述钢包内衬的上半部分由外向内依次同轴设有:永久层(12),真空层(3)和镁碳砖层(13);所述真空层(3)上开有真空层排气孔(7),用于与抽真空设备(6)连通;本发明中的真空层的桶状钢板很难变形,在钢包吊运过程中和盛贮钢水过程中不会有安全隐患;采用在所述永久层与所述钢包包壳之间设置所述真空层后,钢包能减少散热80%~93%。
- 一种带有真空钢包
- [实用新型]一种半钢包工作衬浇注用的冲击块结构-CN201120451593.5有效
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赵素志
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赵素志
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2011-11-15
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2012-07-25
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B22D41/02
- 本实用新型涉及一种半钢包工作衬浇注用的冲击块结构,属于钢铁冶金中半钢包内衬整体浇注技术领域。技术方案是:包含半钢包包壳(1)、包底永久衬(2)、包底工作衬(3)、包壁工作衬(4)、包壁永久衬(5)和包底冲击块(6),在半钢包包壳的侧壁内依次设置包壁永久衬和包壁工作衬,在包壳的底从下至上依次设置包底永久衬和包底工作衬本实用新型的使用,减少了半钢包的整体浇注时间,也使半钢包包底冲击区更耐冲刷,包底冲击块的使用节约了半钢包的整体浇注时间,提高了效率和延长了半钢包的使用寿命。
- 一种钢包工作浇注冲击结构
- [发明专利]一种钢包内衬的砌筑方法-CN201310068276.9有效
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朱波
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莱芜钢铁集团有限公司
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2013-03-04
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2013-06-19
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B22D41/02
- 本发明涉及一种钢包内衬的砌筑方法,所述方法包括如下步骤:1)清理钢包包壁;2)钢包包壁和保温板上涂抹火泥,从钢包包底与包壁的接缝处,沿钢包包壁由下向上,粘贴保温板,板间隙用火泥填实,保温板的砌筑高度与钢水液面高度平齐;3)在上下两行保温板之间的间隙线上,环钢包包壁,每间隔1000~1200毫米设置一个孔洞,并且相邻两行的孔洞互相错开分布;4)保温板砌筑完毕后安装胎膜打结永久层浇注料;5)永久层打结完毕自然干燥后砌筑工作层本发明的方法可有效降低钢包内衬的热损失,提高炼钢生产过程的温度控制能力,保证生产稳定顺行,也可提高钢包包壳以及钢包内衬永久层与工作层的寿命,降低生产成本。
- 一种钢包内衬砌筑方法
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