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[发明专利]高效处理柴油机尾气中氮氧化物的钒基SCR催化剂及其制备方法-CN201410029811.4有效
发明人：张杰;孙亮;赵龙龙;周钧;刘洋;曾德智;陈正国 -专利权人：无锡威孚力达催化净化器有限责任公司
申请日： 2014-01-22 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： B01J23/888 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于柴油机尾气中氮氧化物处理的新型钒基SCR催化剂及其制备方法，属于催化还原方法净化机动车尾气排放技术领域。其包含第一组分：选自钒氧化物、钒-铒复合氧化物和钒-铁复合氧化物；第二组分选自钛氧化物、钛-钨复合氧化物和钛-硅复合氧化物的一种或者组合。
高效处理柴油机尾气氧化物 scr 催化剂及其制备方法

[发明专利]用钒钛铁精矿制取钛铁、钢及钒铁的方法-CN200510021749.5无效
发明人：梅卫东 -专利权人：梅卫东
申请日： 2005-09-27 - 公布日： 2006-03-08 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种用钒钛铁精矿制取钛铁、钢和钒铁的方法，该方法的步骤是：1)加碱金属还原钒钛铁精矿，2)还原铁熔化分离，3)含钒铁水进行脱磷处理，4)进入转炉吹钒炼钢，钢水铸锭，5)用炼钢渣冶炼含钒铁水，对含钒铁水用氧气吹炼富钒渣，6)富钒渣冶炼钒铁，7)熔分渣冶炼钛铁。本发明的有益效果是：1)避免高炉转炉流程和单渣返回流程中不回收钛的缺点，也避免了先铁后钒流程使钒进渣造成的铁回收率低和电炉利用率低的缺点。2)不仅能回收钒和铁，还可以通过调整冶炼溶剂的成份，使渣成为可制取水泥的原料。3)可免去复杂的水浸提钒工艺，无大量废水排放，对环境污染小。
用钒钛铁精矿制取方法

[发明专利]超贫钒钛磁铁矿选铁提钛的方法-CN201711397378.X在审
发明人：李波;张鸿;许利波;邹锋 -专利权人：攀枝花钢城集团米易瑞地矿业有限公司
申请日： 2017-12-21 - 公布日： 2018-06-08 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明属于矿物加工领域，特别涉及一种超贫钒钛磁铁矿选铁提钛的方法。针对超贫钒钛磁铁矿选矿过程复杂、选矿成本高的问题，本发明提供一种超贫钒钛磁铁矿选铁提钛的方法，包括以下步骤：a、将超贫钒钛磁铁矿破碎至粒径≤12mm；b、将破碎后的超贫钒钛磁铁矿通过磁滑轮进行抛尾处理，得到入磨原料；c、入磨原料经过磨矿、分级和磁选，得到铁精矿；d、对步骤c所述选铁后的磁选尾矿进行选钛，得到钛精矿。本发明通过先对超贫钒钛磁铁矿分级提铁，使得铁精矿T_fe≥55.00％,平均回收率8.25％，提钛时采用磁‑浮流程处理，省略了重选步骤，资源回收率高，生产成本低，经济效益明显。
钒钛磁铁矿选铁铁精矿分级破碎生产成本低资源回收率磁选尾矿矿物加工流程处理抛尾处理选矿过程磁滑轮钛精矿省略选矿磁选粒径磨矿提铁重选回收率

[发明专利]有机物精制除钒泥浆处理工艺-CN202011187104.X有效
发明人：黄森虹;李良;王建鑫 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-10-30 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种有机物精制除钒泥浆处理工艺，属于化工冶金技术领域。本发明为降低精制尾渣中钛的含量，提高除钒泥浆中钒钛回收率，提供了一种有机物精制除钒泥浆处理新工艺，包括：将萃取剂和有机物精制除钒泥浆混合均匀，然后输送到超重力分离装置，分离清液和渣液，再根据渣液和清液中钛含量进行处理，得到精制尾渣、粗四氯化钛，并回收萃取剂。本发明降低精制尾渣中钛的含量，使钛的利用率提高；提高精制尾渣中钒的含量，使精制尾渣中的钒更便于提取，提高钒的利用率，提高了生产效率，降低能耗。
有机物精制泥浆处理工艺

[发明专利]提高钒钛矿冶炼生产率的方法-CN201810953302.9在审
发明人：李亮;刘浑建;李向东 -专利权人：成渝钒钛科技有限公司
申请日： 2018-08-21 - 公布日： 2018-11-20 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：一种提高钒钛矿冶炼生产率的方法，属于炼铁领域。该提高钒钛矿冶炼生产率的方法包括以下步骤：将钒钛烧结矿、钒钛球团矿、焦炭和熔剂加入到高炉中，从高炉风口向高炉中鼓风和吹氧进行冶炼，得到铁水；其中调节冶炼过程中钒钛烧结矿和钒钛球团矿中的铁的质量百分比在52本发明提供的提高钒钛矿冶炼生产率的方法能够有效的活跃炉缸，降低能耗，使高炉长期稳定的顺行，降低炼铁生产的成本。
钒钛矿冶炼高炉钒钛球团矿烧结矿钒钛鼓风焦比质量百分比长期稳定二元碱度高炉风口炼铁领域炼铁生产冶炼过程铁水吹氧拱顶炉缸熔剂顺行焦炭冶炼

[发明专利]含钒、钛和氮的包芯线及其应用-CN202011179450.3在审
发明人：郭跃华;刘明;邓通武;罗开金 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;四川攀研技术有限公司
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及含钒、钛和氮的包芯线及其应用，属于钢铁冶炼技术领域。本发明提供了含钒、钛和氮的包芯线，所述包芯线的芯层用纳米氮化钒和纳米氮化钛粉末制成，所述纳米氮化钒和纳米氮化钛粉末的尺寸小于100nm。采用本发明含钒、钛和氮的包芯线进行钢液合金化，钢中的钒和钛元素几乎全部以析出质点的形式存在，且析出质点的尺寸几乎全部小于100nm，钒和钛元素析出质点析出率≥98％，析出质点尺寸小于100nm的比例≥99
包芯线及其应用

[发明专利]一种钒钛磁铁矿助磨方法及系统-CN202011141624.7在审
发明人：蔡先炎;李硕;吴宁 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-10-22 - 公布日： 2021-02-23 - 主分类号： B02C23/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种钒钛磁铁矿助磨方法及系统，方法包括以下步骤：配置一定浓度的柠檬酸溶液；将钒钛磁铁矿进行一段破碎；将破碎的钒钛磁铁矿采用细筛进行筛分，且将留在细筛上的钒钛磁铁矿再次进行破碎，将通过细筛的钒钛磁铁矿作为破碎矿；将破碎矿给入磨机并添加柠檬酸溶液进行磨矿；对磨矿后的钒钛磁铁矿采用标准筛进行水筛。本发明通过在磨矿过程中加入配置的柠檬酸溶液助磨，改变了矿物表面活性，有效提高了磨矿效率，降低了磨矿能耗，减少了钒钛磁铁矿的选矿成本。
一种磁铁矿方法系统

[发明专利]一种用于钒钛磁铁矿电炉冶炼的造渣方法-CN202211147454.2在审
发明人：陈茅;唐文博;朱凤湘;文盛艳 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-09-19 - 公布日： 2022-12-27 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于钒钛磁铁矿电炉冶炼的造渣方法，其包括以下步骤：S1、将钒钛磁铁精矿氧化球团进行预还原，得到钒钛磁铁矿金属化球团；S2、将钒钛磁铁矿金属化球团、钙质造渣剂和还原剂按比例加入电炉中进行深还原；S3、深还原后冶炼，并将渣铁分离，得到含钒铁水和含钛熔分渣；S4、含钒铁水进行转炉提钒处理，含钛熔分渣进行化工法提钛处理。
一种用于磁铁矿电炉冶炼造渣方法

[发明专利]钒钛磁铁矿超细粉碎方法-CN200910302466.6无效
发明人：罗阳勇;陈鹏;郭万刚;王发康;郭连华;谭枭;曾茂祥 -专利权人：四川安宁铁钛股份有限公司
申请日： 2009-05-20 - 公布日： 2009-10-28 - 主分类号： B03B1/00 文献下载
摘要：本发明涉及钒钛磁铁矿超细粉碎方法，属于钒钛磁铁矿浮选领域。本发明所解决的技术问题是提供一种能耗较低的钒钛磁铁矿粉碎方法。本发明钒钛磁铁矿粉碎方法，包括粗碎、中碎步骤，中碎后的矿石进行超细粉碎，得到超细矿石的粒度分布为：3mm以上占10％，2～3mm占15％，0.074～2mm占50％，0.074mm以下占25％。本发明钒钛磁铁矿粉碎方法相比传统的破碎-磨矿工艺，总电耗降低50％以上，总钢耗降低40％以上，所用设备占地面积小，安装简单，设备噪音小、粉尘污染少，为钒钛磁铁矿的钒钛磁铁矿浮选提供了一种新的矿石粉碎方法
磁铁矿粉碎方法

[发明专利]钕和钒复合掺杂钛酸铋粉体及制备方法-CN200710040826.0无效
发明人：阚艳梅;唐庆圆;王佩玲;张国军 -专利权人：中国科学院上海硅酸盐研究所
申请日： 2007-05-18 - 公布日： 2007-11-28 - 主分类号： C04B35/475 文献下载
摘要：本发明涉及一种钕和钒复合掺杂钛酸铋超细粉体及其制备方法。属于铁电陶瓷领域，其特征在于：用钕及钒分别部分取代钛酸铋中钙钛矿结构中的A位和B位，采用共沉淀法制备前驱体(如图1所示)，所得复合掺杂粉体的粒径100－200nm，与传统固相法制备的(V，Nd)复合掺杂钛酸铋粉体相比，该共沉淀法制备的粉体在较低的温度下即可烧结，获得致密、具有优良介电和铁电性能的钛酸铋基陶瓷材料。
复合掺杂钛酸铋粉体制备方法

[发明专利]粗四氯化钛精制装置-CN200910222581.2无效
发明人：周荣会;邵宝顺;邓国珠;杨永强;刘晓东;刘瑞丰;张文清;张宇 -专利权人：天津渤天化工有限责任公司
申请日： 2009-11-20 - 公布日： 2010-07-28 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：本发明涉及粗四氯化钛精制装置。包括除钒塔、铝粉混合罐、精四氯化钛储罐，其中：铝粉混合罐经除钒釜与除钒塔相连接，除钒塔顶部设置有冷凝器，精四氯化钛储罐连接冷凝器出口。铝粉混合罐上设置有粗四氯化钛入口和铝粉入口，除钒釜上设置有三氯化铝入口。本发明结构简单，降低劳动强度、除钒过程中不产生酸水污染环境、除钒成本大幅降低。
氯化精制装置

[发明专利]一种四氯化钛提纯除钒的工艺及系统-CN201210588402.9有效
发明人：齐牧;王彦福;于学成;赵庆宇 -专利权人：锦州钛业有限公司
申请日： 2012-12-29 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：一种四氯化钛提纯除钒的工艺及系统，将粗四氯化钛由粗四氯化钛储罐送入循环槽内，通过供料泵将粗四氯化钛送至换热器的管程，将粗四氯化钛物料加热，控制换热器的物料出口压力，加热后的粗四氯化钛由换热器出口进入闪蒸罐，在闪蒸罐内汽化后，进入除钒反应塔，矿物油也送入除钒反应塔，接触、换热，控制除钒塔内温度、压力，进行还原反应，塔底生成四氯化钛泥浆，四氯化钛气体由塔顶排出进入冷却釜中，得到四氯化钛。该系统由粗四氯化钛储罐、循环槽、供料泵、换热器、闪蒸罐、除钒反应塔、冷却釜、氯化收尘系统部分组成。优点是：有效防止结疤，提高了换热效率，延长其使用寿命，有效除钒，除钒工艺安全、可靠，改善了劳动条件。
一种氯化提纯工艺系统

[发明专利]一种钒系负载型中温SCR催化剂及其制备方法-CN201410441962.0在审
发明人：张亚平;郭婉秋;王龙飞;沈凯;徐海涛;周长城 -专利权人：东南大学
申请日： 2014-09-01 - 公布日： 2014-12-24 - 主分类号： B01J23/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒系负载型中温SCR催化剂，以钛锆氧化物为载体，以钒的氧化物为活性成分，以铈的氧化物为助催化剂，其中，所述催化剂中铈元素、钛元素和锆元素的摩尔比为(0.1～0.3)∶1∶1，钒的氧化物的质量占整个催化剂质量的本发明还公开了上述钒系负载型中温SCR催化剂的制备方法。本发明的钒系负载型中温SCR催化剂相对于单一的钒基催化剂，添加适量的0.2CeO₂提高催化剂的抗热性，降低催化剂的还原温度，提高脱硝效率，拓宽其选择性催化还原脱硝活性温度窗口，对V
一种负载型中温 scr 催化剂及其制备方法

[发明专利]铝粉除钒精制四氯化钛方法-CN201410287859.5在审
发明人：刘秋丽 -专利权人：陕西高华知本化工科技有限公司
申请日： 2014-06-25 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：本发明铝粉除钒精制四氯化钛方法涉及化工领域，具体涉及铝粉除钒精制四氯化钛方法，包括以下步骤：粗四氯化钛试验液除高沸点杂质，粗四氯化钛试验液除低沸点杂质，在粗四氯化钛试验液中加入铝粉和清液，除钒除铝得到精制四氯化钛，渣液经沉降后得到清液和底流，清液供除钒除铝使用，底流可进一步提纯，本发明铝粉除钒精制四氯化钛方法化学反应过程平稳、安全性高，且流程简化，大幅度减少了铝粉量和除钒残渣量。
精制氯化方法

[发明专利]钒钛磁铁矿还原熔炼的方法及装置-CN202010750840.5在审
发明人：王云;李东波;陈学刚;郭亚光;裴忠冶;马登 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2020-07-30 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： C21B11/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种钒钛磁铁矿还原熔炼的方法及装置。钒钛磁铁矿还原熔炼的方法包括以下步骤，A)利用还原剂、燃料和富氧空气对钒钛磁铁矿进行还原熔炼处理，以便得到含钒铁液和液态炉渣；B)提高所述含钒铁液的含碳量，以便得到增碳铁液；C)对所述液态炉渣和所述增碳铁液进行还原处理，以便得到含钒铁水和钛渣液。本发明的钒钛磁铁矿还原熔炼的方法具有能耗低、成本低、防止还原铁液在炉底冻结和铁元素与钒元素回收率高等优点。
磁铁矿还原熔炼方法装置