专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]进行综合处理的系统-CN201620586343.5有效
  • 宋文臣;王静静;李红科;曹志成;薛逊;吴道洪 - 江苏省冶金设计院有限公司
  • 2016-06-15 - 2017-03-01 - C22B7/04
  • 本实用新型公开了对进行综合处理的系统。该系统包括混料造块装置,混料造块装置具有入口、钠盐入口、还原剂入口和混合物料团块出口;还原冶炼装置,还原冶炼装置具有混合物料团块入口和金属化团块出口,混合物料团块入口与混合物料团块出口相连;磨矿磁选装置,磨矿磁选装置具有金属化团块入口、还原铁出口和出口,金属化球团入口与金属化团块出口相连;氧化焙烧装置,氧化焙烧装置具有富入口和熟料出口,富入口与富出口相连;以及提装置,提装置具有熟料入口、五氧化二出口和排口,熟料入口与熟料出口相连。该系统实现了中有价元素铁和的分步提取,并且,铁和的回收率高。
  • 进行综合处理系统
  • [实用新型]进行综合处理的系统-CN201620586077.6有效
  • 宋文臣;王静静;李红科;曹志成;薛逊;吴道洪 - 江苏省冶金设计院有限公司
  • 2016-06-15 - 2017-01-25 - C22B7/04
  • 本实用新型公开了对进行综合处理的系统。该系统包括混料造块装置,混料造块装置具有入口、钠盐入口、还原剂入口和混合物料团块出口;还原冶炼装置,还原冶炼装置具有混合物料团块入口和金属化团块出口,混合物料团块入口与混合物料团块出口相连;熔分分离装置,熔分分离装置具有金属化团块入口、还原铁出口和富出口,金属化团块入口与金属化团块出口相连;氧化焙烧装置,氧化焙烧装置具有富入口和熟料出口,富入口与富出口相连;以及提装置,提装置具有熟料入口、五氧化二出口和排口,熟料入口与熟料出口相连。该系统实现了中有价元素铁和的分步提取,并且,铁和的回收率高。
  • 进行综合处理系统
  • [发明专利]转炉提-CN202110689512.3在审
  • 杜鸽 - 杜鸽
  • 2021-06-22 - 2021-10-01 - C21C5/36
  • 本发明公开了转炉提剂,包括包括以下重量份的原料:钠长石35~55份;萤石10~15份;生蛭石15~25份;偏硼酸铬4~8份;磷酸钙5~15份;珍珠岩8~12份;透锂长石10~15份;硼泥3~8份;碳酸钙3~15份;食盐1~5份;水1~5份;本发明的聚剂提高的熔点,使其在出半钢的过程中减少的流失,提高的回收率,降低转炉提的冶炼成本,提高提的经济效益,加入剂后,能够降低中的氧化铁含量,提高的品位,后部工序的生产降低生产成本,加入剂后,中的氧化物降低,减少了对转炉炉衬的侵蚀,提高转炉提炉衬的使用寿命。
  • 转炉提钒聚渣剂
  • [发明专利]一种钠化的分级处理方法-CN202111386320.1在审
  • 王宁;师启华;尹丹凤;黄云 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2021-11-22 - 2022-04-08 - C22B34/22
  • 本发明涉及火法冶金技术领域,公开了一种钠化的分级处理方法。该方法包括以下步骤:(1)将出炉熔融态的加入冶炼炉中并加入钠化剂,然后对喷吹氧气或空气进行反应,反应过程中通过外部供热使始终保持熔融状态,其中,与钠化剂的用量比为3~10:1;(2)反应结束后停止外部供热以及喷吹氧气或空气,同时在冶炼炉上加保温盖使随炉自然冷却,待中的富相充分上浮后,脱模得到饼;(3)分离饼中的富相,并将富相加入水中进行浸出;(4)浸出结束后进行过滤,得到含溶液和提。该方法具有热损失少、处理量小、浸出率高、浸出时间短等优点。
  • 一种钠化钒渣分级处理方法
  • [发明专利]一种超重力分离资源的方法-CN201310416429.4有效
  • 郭占成;李军成;高金涛 - 北京科技大学
  • 2013-09-13 - 2013-12-18 - C21B3/06
  • 本发明提出一种超重力分离资源的方法,该方法包括以下步骤:步骤一、将熔融在1300-1200℃温度区间以小于2℃/min的冷却速率冷却,获取热处理;步骤二、对所述热处理进行离心超重力分离通过离心超重力分离后可以得到铁尖晶石品位在75-90%的精的回收率可以达到80-85%。本发明的优点在于利用超重力实现了中细小、分散的富相定向富集,提高了产品V2O5的收得率与质量。通过超重力分离出的铁尖晶石精可以直接作为湿法提的原料,尾矿可以作为生产水泥的原料,从而解决了的环境负荷问题,也实现了资源的综合利用。
  • 一种重力分离钒渣中钒资源方法
  • [发明专利]一种资源化利用酸钠的方法-CN201811587909.6有效
  • 周冰晶;陈东辉;王海旭;李兰杰;高明磊;李男;白丽 - 河钢股份有限公司承德分公司
  • 2018-12-25 - 2020-08-07 - C22B1/02
  • 本发明涉及一种资源化利用酸钠的方法,所述方法为:将酸钠与混合后进行焙烧,得到焙烧熟料,然后对焙烧熟料进行浸出,固液分离后得到含浸出液和提。本发明利用酸钠和混合焙烧,浸出后实现了对元素的高效提取,的浸出率可达94%以上。本发明在钠化焙烧过程中添加亚熔盐法生产的中间产品,利用其中的酸钠和进行钠化焙烧,同时实现了对亚熔盐法提工艺中间产品中的酸钠的良好利用以及对元素的高效提取。该过程精简了亚熔盐法提工艺中间产品中的酸钠的提取工艺流程,降低了成本,并且取得了更好的提取效果,具有良好的经济效益和应用前景。
  • 一种资源利用钒酸钠方法
  • [发明专利]高钙的回收方法-CN201510282400.0有效
  • 蔡永红;易良刚;蒋世川;黄生权;张珉;陈坤 - 攀钢集团成都钢钒有限公司
  • 2015-05-28 - 2018-01-09 - C22B7/04
  • 本发明公开了一种高钙的回收方法,所述的回收方法包括以下步骤在转炉摇炉倒出高钙过程中加入发泡抑制剂;所述的发泡抑制剂化学成分按重量份计算包括Ca20至30份、Si50至60份、Al2至4份、固本发明向液态高钙中加入发泡抑制剂,通过与高钙快速发生反应,降低炉渣粘度,不仅可以消除高钙发泡,防止回收过程中溢,提高高钙回收量、减少罐及罐车损坏、降低劳动强度,还可以降低高钙氧化性,降低中TFe含量并实现铁分离,同时,保证高钙化学成分满足后续提利用。
  • 高钙钒渣回收方法
  • [发明专利]一种脱硫回收装置及方法-CN201911038093.6在审
  • 和秀山;卓钧;黄汝铿;邱伟;邓林;郭振宇;付新瑞;辛明 - 攀钢集团西昌钢钒有限公司
  • 2019-10-29 - 2020-05-15 - C21C7/00
  • 本申请公开了一种脱硫回收装置及方法,其中装置包括支撑架体、设置在支撑架体上的钢水罐、用于对钢水罐内的炉渣扒至罐中的扒组件以及用于控制扒组件动作的控制部件;罐包括罐和脱硫罐,罐用于运输脱硫工艺前的,脱硫罐用于运输脱硫工艺前的脱硫罐和脱硫罐交替移动至靠近钢水罐的位置。本申请所提供的脱硫回收装置,通过扒组件和控制部件的设置,可以方便对扒过程的操作,能够通过调整控制部件中对扒、开罐、换罐系统主要参数的调整,使脱硫工序回收率由以往的40%提升到98%;并且,通过罐和脱硫罐的交替移动,实现与脱硫的分离回收,回收量明显提高。
  • 一种脱硫回收装置方法
  • [发明专利]一种回收除硅的方法-CN201310488320.1无效
  • 高官金;伍珍秀;殷兆迁;杜光超;蒋霖;余彬 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2013-10-17 - 2014-02-12 - C22B7/04
  • 本发明公开了一种回收除硅的方法,所述方法包括以下步骤:a、采用酸液对除硅进行浸出,得到酸性含浸出液;b、采用阴离子交换树脂吸附并富集所述酸性含浸出液中的,得到含树脂;c、采用碱液解吸所述含树脂,得到含解吸液;d、将所述含解吸液进行沉处理,得到偏酸铵或多酸铵,将所述偏酸铵或多酸铵煅烧后制得氧化物,其中,所述除硅为含矿或制备制品或高纯氧化产品的过程中进行除硅后产生的本发明的回收除硅的方法能有效回收除硅中的,解决除硅污染环境的问题,并且回收率高、工艺简单且产品纯度高。
  • 一种回收硅渣中钒方法
  • [实用新型]一种铁含量控制装置-CN202222068687.5有效
  • 谢俊;杨兵;张廷刚;邓晓飞;付文;韦林森 - 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
  • 2022-08-05 - 2023-01-24 - B02C21/00
  • 本实用新型适用于处理设备技术领域,提供了一种铁含量控制装置;包括:多级破碎磁选设备,设置为对粗进行逐级破碎和逐级磁选;吊装设备,设置为将粗加入至多级破碎磁选设备中;球磨机,设置为对多级破碎磁选设备完成多级破碎和多级磁选的进行球磨处理;及选粉机,设置为对球磨机完成球磨后的进行筛分,筛分出合格的精排入至料仓中,筛分出不合格的精返回至球磨机中进行二次球磨处理。采用“多级破碎、多级磁选”工艺,分级控制,提升制取过程控制水平,稳定焙烧炉使用精铁含量及粒度。
  • 一种钒精渣铁含量控制装置

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