“金属液充型”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果5298026个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种金属液充型设备-CN202010037051.7有效
发明人：刘继广;李斌;李同飞;赵小文 -专利权人：合肥工业大学
申请日： 2020-01-14 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： B22D39/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种金属液充型设备。所述金属液模壳充型设备包括：桁架；移动升降单元，活动设置于所述桁架上；金属液充型单元，连接于所述移动升降单元，用于承接和倾倒容纳有金属液的金属液容器，其中，所述金属液充型单元包括，第一驱动组件；金属液定量装置，连接于所述移动升降单元，并传动连接于所述第一传动组件；支撑组件，连接于所述金属液定量装置，用于承接所述金属液容器；所述金属液定量装置通过所述驱动组件的驱动定量倾转，所述金属液容器通过所述驱动组件及所述金属液定量装置驱动倾转本发明提供的金属液充型设备，简单易操作，充型质量高。
一种金属液充型设备

[实用新型]一种多料室铸造设备-CN202121997346.5有效
发明人：李树青;李品谚;滕献忠 -专利权人：惠州市名博液态模锻有限公司
申请日： 2021-08-24 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及多料室铸造设备，包括承载板；充型组件，充型组件包括坩埚、第一升液管以及至少一个第二升液管；坩埚安装于承载板底部，坩埚内具有金属液，坩埚顶部设置有进气管；第一升液管的一端安装于承载板上，其另一端伸入至金属液内；第二升液管的一端安装于承载板上，其另一端伸入至金属液内；以及充型模具，充型模具安装于承载板上；充型模具内部具有型腔，型腔包括第一充型位以及至少一个第二充型位，第一充型位与第一升液管连通，第二充型位与第二升液管连通；通过至少一个第二升液管，与第一升液管形成多个独立的升液管，针对尺寸较大的铸件产品进行多处充型，缩短金属液在型腔中的流动距离，避免了铸件产品出现冷隔、浇不足的问题。
一种多料室铸造设备

[发明专利]用于控制金属液充型的方法及其设备-CN200810136447.6无效
发明人：杨林龙 -专利权人：苏州明志科技有限公司
申请日： 2008-12-04 - 公布日： 2009-07-15 - 主分类号： B22D35/04 文献下载
摘要：一种用于控制金属液充型的方法，它包括以下步骤：先在具有开口空腔的炉体内盛装金属液体；再将铸型的浇铸口对准所述炉体的炉口；然后将设置在所述的炉体的开口空腔内的容塞向下移动使得金属液体由炉口流入铸型内以平稳充型一种用于控制金属液充型的设备，它包括具有开口空腔的炉体和可上下移动地设置在所述的开口空腔内的容塞，所述的炉体上开设有用于金属液充型的炉口。在金属液充型时，由于在炉体的开口空腔内设置容塞，通过容塞向下移动使得金属液体由炉口流入铸型内以达到平稳充型的目的。与现有技术中采用电磁泵技术充型相比较，它不仅结构简单、实用、操作简便，而且大大节约了制造和维护的成本，提高了铸件的生产效率和铸件品质。
用于控制金属液充型方法及其设备

[实用新型]电磁式压铸机-CN201120030693.0无效
发明人：李朝阳 -专利权人：沈阳大学
申请日： 2011-01-29 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： B22D17/08 文献下载
摘要：一种电磁式压铸机，包括高能电磁线圈、机座、金属液充型缸、固定压模、活动压模、支撑导杆和合模油缸，支撑导杆固定在机座上，固定压模固定在支撑导杆上；金属液充型缸固定在机座上，金属液充型缸的一端与固定压模相连，金属液充型缸的另一端安装有高能电磁线圈；活动压模装在支撑导杆上，并可沿支撑导杆滑动；固定压模与活动压模闭合时中间形成压型；合模油缸固定在机座上，合模油缸的前端活塞杆与活动压模相连。本实用新型具有快速充型和充型速度调节容易的特点。
电磁式压铸机

[实用新型]一种金属液充型控制器-CN200820199499.3无效
发明人：杨林龙 -专利权人：苏州明志科技有限公司
申请日： 2008-12-04 - 公布日： 2009-09-16 - 主分类号： B22D37/00 文献下载
摘要：一种金属液充型控制器，它包括具有开口空腔的炉体和可上下移动地设置在所述的开口空腔内的容塞，所述的炉体上开设有用于金属液充型的炉口。在金属液充型时，由于在炉体的开口空腔内设置容塞，通过容塞向下移动使得金属液体由炉口流入铸型内以达到平稳充型的目的。与现有技术中采用电磁泵技术充型相比较，它不仅结构简单、实用、操作简便，而且大大节约了制造和维护的成本，提高了铸件的生产效率和铸件品质。
一种金属液充型控制器

[发明专利]一种集成低压充型和挤压凝固的铸造装置及方法-CN201510395442.5有效
发明人：韩志强;张宏伟 -专利权人：清华大学
申请日： 2015-07-07 - 公布日： 2017-03-01 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：一种集成低压充型和挤压凝固的铸造装置及方法，用于低压充型的升液管的中心线与浇口的中心线保持一定偏离，设有用于金属液充型的L型浇道并在该L型浇道的水平通道处设有通气孔；充型时金属液沿升液管和L型浇道进入到型腔中，同时通气孔被楔形冲头封堵，充型结束后移动楔形冲头将型腔封闭，同时通气孔和升液管通过L型浇道的水平通道相连通，剩余金属液在重力作用下回流至保温炉中；挤压油缸安装在上支撑板上，在型腔被楔形冲头封闭之后，利用该挤压油缸对型腔内的金属液进行加压凝固；实现了低压充型和挤压凝固的结合，发挥了两者的长处，并根据挤压压力大小提出了两种锁模方式，尽最大可能实现了成本与性能的平衡，具有较好的应用前景。
一种集成低压挤压凝固铸造装置方法

[发明专利]一种铸造装置-CN201611247574.4有效
发明人：徐惠彬;张花蕊;张虎 -专利权人：北京航空航天大学
申请日： 2016-12-29 - 公布日： 2018-05-01 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸造装置，包括带有型腔的铸型、利用气体压力或电磁力使金属液上升的金属液升液通道，所述的升液通道和铸型型腔通过金属液入口连通，其特征在于，在升液通道和铸型型腔连通的金属液入口上方，设有能够在充型过程结束以后将金属液入口封闭/开启的封闭部件，同时所述的铸造装置还包括在封闭金属液入口后能够对型腔内金属液进行加压的加压机构，本发明保证了金属液的低压可控充型和高压凝固成型，同时升液通道内的金属液不会形成凝壳，延长了设备使用寿命。
一种铸造装置

[发明专利]一种均匀浇铸装置及浇铸方法-CN201811181181.7有效
发明人：阳家文;杨勋刚;宋虎;白志国;胡旭峰;彭仕先 -专利权人：中国工程物理研究院材料研究所
申请日： 2018-10-11 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： B22D35/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种均匀浇铸装置及浇铸方法，该方案设置挡杯浇盘，用于阻挡浇杯并使金属液顺利流下，增加连接环用于调节装炉高度和提供充型压力，使用筛盘过滤浮渣并使金属液小股均匀流下，并适当增加筛盘与模具的距离，提升充型效果，该方案可有效避免金属液充型不均匀及脱模困难等问题。
一种均匀浇铸装置方法

[实用新型]一种陶瓷空心球/金属基复合泡沫材料的重力铸造设备-CN201921500348.1有效
发明人：邵星海;刘源;杨倩倩;马明星;曹磊;王旭超;张爱霞;李一凡;白笑怡;王耀 -专利权人：清华大学天津高端装备研究院洛阳先进制造产业研发基地
申请日： 2019-09-10 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： B22D23/04 文献下载
摘要：一种陶瓷空心球/金属基复合泡沫材料的重力铸造设备，该重力铸造设备具有用于放置铸型的浇注区域，所述浇注区域设有在铸型放置到浇注区域时位于铸型外侧并在金属液浇注至铸型内部的型腔时用于对渗流充型过程中的金属液进行加热的热源设备本实用新型在向铸型内浇注金属液时采用热源设备对渗流充型过程中的金属液进行加热，能够确保金属液充分流渗和完全充型，对不同形状及制造难度的产品适应性强，能制造出合格的陶瓷空心球/金属基复合泡沫材料。
一种陶瓷空心球金属复合泡沫材料重力铸造设备

[发明专利]一种低压铸造过程稳态充型控制方法-CN202110895005.5有效
发明人：王开;王琳锐;胡盛情;何乃军;邱孝祥 -专利权人：重庆大学
申请日： 2021-08-03 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种低压铸造过程稳态充型控制方法，基于自由液面上升临界速度调控充型压力，减少自由液面变形和折叠。首先，设计铸件的铸造工艺，分析铸件充型流动准则；然后，采用数值模拟方法，建立液面充型速率与时间的关系，核算充型自由液面流动场；其次，获得优化工艺条件下封闭容器中合金熔体升液与充型压力曲线，设计压力‑时间曲线；再次，构建出封闭容器测试压力‑时间函数；最后，运用压力控制方法动态调控低压铸造充型过程金属液充型压力，实现对低压铸造过程的稳态充型。采用本发明能够有效、准确的控制合金充型流动行为，降低卷入性缺陷，提升铸件品质。
一种低压铸造过程稳态控制方法

[发明专利]新型镁质转向支撑结构-CN201610745938.5在审
发明人：何志杰 -专利权人：何志杰
申请日： 2016-08-29 - 公布日： 2018-03-09 - 主分类号： B22D17/22 文献下载
摘要：在横梁处沿其上端面分型，在中支架处沿其与横梁上端面倾斜的两侧加强边分型，在安全气囊处沿其底部安装面分型，BCM 支架处沿其与横梁上端面平行且的上部安装面上；考虑到充填速度偏低，铸件充型不完整或欠铸，充填速度偏高时，金属液充型不稳定且易形成气孔缺陷的问题，镁合金的充填速度一般根据铸件的壁厚及复杂程度设为 40m/s～90m/s；压射速度可分为慢压速度和快压速度，金属液充型压室和浇道时选择慢压，金属液经内浇口充型铸件选择快压，该速度可根据压铸机特性及铸件的充型速度进行调整；中部支架的充型流动距离较其它位置的远，达到了 473mm，防止了由于其充型远端的金属液温度下降过快而出现冷隔浇不足等缺陷。
新型转向支撑结构

[发明专利]一种低压铸造模具-CN201210120847.4无效
发明人：孙东芹 -专利权人：太仓子午电气有限公司
申请日： 2012-04-24 - 公布日： 2013-10-30 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种低压铸造模具，它包括：坩埚、升液管、进气管，密封盖，浇道，型腔和铸型，所述的铸型内设有型腔，型腔的一侧设有浇道，所述的坩埚内设有升液管，所述的铸型和坩埚的中间处设有密封盖，密封盖和坩埚的中间处设有进气管因金属液是在压力的作用下充型，故充型能力提高，有利于获得轮廓清晰的铸件，且出品率高，因该模具使金属液在充型过程中充型平稳，金属液是在压力的作用下凝固，补缩充分，故铸件的组织致密，力学性能高，抗拉强度与硬度与传统的重力铸造模具相比提高
一种低压铸造模具

[实用新型]一种低压铸造模具-CN201220175079.8有效
发明人：孙东芹 -专利权人：太仓子午电气有限公司
申请日： 2012-04-24 - 公布日： 2012-11-28 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种低压铸造模具，它包括：坩埚、升液管、进气管，密封盖，浇道，型腔和铸型，所述的铸型内设有型腔，型腔的一侧设有浇道，所述的坩埚内设有升液管，所述的铸型和坩埚的中间处设有密封盖，密封盖和坩埚的中间处设有进气管因金属液是在压力的作用下充型，故充型能力提高，有利于获得轮廓清晰的铸件，且出品率高，因该模具使金属液在充型过程中充型平稳，金属液是在压力的作用下凝固，补缩充分，故铸件的组织致密，力学性能高，抗拉强度与硬度与传统的重力铸造模具相比提高
一种低压铸造模具

[发明专利]一种无气隙平稳充型浇注设计方法及所用浇注系统-CN200310105217.0无效
发明人：李殿中;夏立军;康秀红;李强;柯伟;李依依 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2003-11-28 - 公布日： 2004-12-08 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本发明公开一种无气隙平稳充型浇注系统设计方法及所用浇注系统。它采用控制充型过程的平稳性，降低充型速度；使金属液在浇注系统内时刻处于充满状态，防止气体和氧化膜卷入金属液中，造成裂纹和疏松缺陷；根据流量相等的原则，减小浇注系统中浇道的设计尺寸，提高工艺出品率；浇口杯与一塞杆系统相连，当金属液充填到为浇口杯1/2～2/3高度时打开塞杆系统；直浇道与横浇道转角处采用圆弧过渡；充型速度可以控制在0.5m/s～1.0m/s之间。本发明可普遍适用于有色金属、黑色金属、高温合金等的砂型铸造、金属型铸造和精密铸造的浇注系统设计。
一种无气隙平稳浇注设计方法所用系统

[发明专利]金属液压力输送壳型铸造方法-CN201811120298.4在审
发明人：唐勇;王黎晖 -专利权人：成都艾特安科技有限公司
申请日： 2018-09-26 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： B22D18/06 文献下载
摘要：本发明提供一种金属液压力输送壳型铸造方法，旨在，提供一种高效率，高质量，高出品率，工艺灵活性太的壳型铸造方法。本发明通过下述技术方案予以实现：将真空与压力结合的壳型铸造装置分为上下隔离的真空室和充压室，内置有多个覆膜砂壳型叠加成的多层浇铸单元的砂箱封闭在真空室负压场中，在多层浇铸单元中贯通一个圆柱孔作为立浇道，其与插入充压室浇包内金属液的升液管相接。浇铸时，同时对真空室抽真空，用压缩气体对充压室充压，金属液在两室压差的作用下通过升液管平稳上升，进入真空室内多层浇铸单元的立浇道，从下至上逐层对每个覆膜砂壳型的每个铸型型腔充型浇铸，待金属液充满铸型型腔并在正压力场下冷却凝固，完成对壳型的浇铸。
壳型铸造金属液充压浇铸单元多层浇铸覆膜砂壳型压力输送铸型型腔立浇道升液管真空室真空室抽真空工艺灵活性冷却凝固内金属液上下隔离压力结合压缩气体高效率圆柱孔正压力充型对壳两室内置砂箱压差叠加贯通室内封闭

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条