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[发明专利]一种塑木锯屑粉高效循环利用的方法-CN201911406419.6在审
发明人：许开华;蒋振康;吕怀兴;张云河;胡修才;涂重丹 -专利权人：湖南格林美映鸿资源循环有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： B29B9/06 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种塑木锯屑粉高效循环利用的方法，包括：S1、将塑木锯屑粉除杂后并通过挤出机造粒的到锯屑粉造粒料；S2、将锯屑粉造粒料按照颜色配比经塑木造粒机台挤出造粒得到塑木造粒料；S3、将塑木再造料经塑木成型机台挤出成型的到塑木；S4、将塑木切削打磨、拉丝以及切割包装，在此过程中产生的塑木锯屑粉通过步骤S1进行处理。本发明的一种塑木锯屑粉高效循环利用的方法通过将塑木锯屑粉除杂之后造粒，按照所需颜色配比再造粒之后，便可以用于生产塑木型材了，有效地使塑木锯屑粉回收利用，既节约了资源，降低了企业的原材料物料成本，同时还减少了企业在生产过程中固体废弃物的产生
一种塑木锯屑高效循环利用方法

[发明专利]非转移弧等离子炬制取纳米、微米粒径金属粉体的设备-CN201610345078.6在审
发明人：施嘉豪;施卫东 -专利权人：施嘉豪;施卫东
申请日： 2016-05-24 - 公布日： 2016-08-03 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种非转移弧等离子炬制取纳米、微米粒径金属粉体的设备，气化、雾化造粒室中设置等离子炬，送料装置的金属棒输出端伸入气化、雾化造粒室中，等离子炬与等离子炬的控制器连接；气化、雾化造粒室通过管道与过渡室连接，过渡室通过管道与设有粉体收集装置的粉体收集室连接，粉体收集室通过管道与粉体钝化室连接，粉体钝化室与粉体收集包装室连接；在粉体收集室中和/或粉体收集室与粉体钝化室之间的管道上，设置气体泵；在气化、雾化造粒室和/或过渡室上设置隔水层，隔水层与冷却泵连接；气化、雾化造粒室、过渡室为惰性气氛。
转移等离子制取纳米微米粒径金属设备

[发明专利]一种石墨烯-陶瓷复合粉体及其制备方法-CN201710101344.5有效
发明人：刘允中;曾招余波;黄誉;郑启凡;李开沥 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2017-02-24 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： C04B35/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种石墨烯‑陶瓷复合粉体及其制备方法。该复合粉体以陶瓷造粒粉和氧化石墨烯为原料制备，陶瓷造粒粉占陶瓷造粒粉和氧化石墨烯总质量的99.5‑99.99wt.%，氧化石墨烯占陶瓷造粒粉和氧化石墨烯总质量的0.01‑0.5wt.%。本发明制备方法包括步骤：（1）氧化石墨烯的分散；（2）混粉；（3）干燥及热还原处理。本发明制备方法利用了陶瓷造粒粉的物理吸附性能和氧化石墨烯良好的亲水性，快速获得氧化石墨烯均匀分布的粉体。本发明制备方法工艺简单、操作方便、清洁高效、可运用于大规模生产；本发明制备的石墨烯‑陶瓷复合粉体中，石墨烯均匀分布于陶瓷粉体基体上，组态具有单层或少层的结构特点。
一种石墨陶瓷复合及其制备方法

[实用新型]非转移弧等离子炬制取纳米、微米粒径金属粉体的设备-CN201620474286.1有效
发明人：施嘉豪;施卫东 -专利权人：施嘉豪;施卫东
申请日： 2016-05-24 - 公布日： 2016-12-07 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种非转移弧等离子炬制取纳米、微米粒径金属粉体的设备，气化、雾化造粒室中设置等离子炬，送料装置的金属棒输出端伸入气化、雾化造粒室中，等离子炬与等离子炬的控制器连接；气化、雾化造粒室通过管道与过渡室连接，过渡室通过管道与设有粉体收集装置的粉体收集室连接，粉体收集室通过管道与粉体钝化室连接，粉体钝化室与粉体收集包装室连接；在粉体收集室中和/或粉体收集室与粉体钝化室之间的管道上，设置气体泵；在气化、雾化造粒室和/或过渡室上设置隔水层，隔水层与冷却泵连接；气化、雾化造粒室、过渡室为惰性气氛。
转移等离子制取纳米微米粒径金属设备

[发明专利]陶瓷干压成型的干湿制粉方法及装置-CN201710178139.9在审
发明人：徐平;刘德峰;游小棠;宋家功;刘尧 -专利权人：淄博峰霞陶瓷有限公司;佛山市陶泽新能源科技有限公司
申请日： 2017-03-23 - 公布日： 2017-08-18 - 主分类号： C04B35/626 文献下载
摘要：本发明所使用的装置包括湿法造粒料仓和干法造粒料仓，湿法造粒料仓的底部连接微量配方计量单元，微量配方计量单元的输出端连接混料机；干法造粒料仓的底部出口处设有粉料计量器，粉料计量器的下方设有能够将粉料输送至混料机的粉料运输带，混料机的出口连接提升机，提升机的输出端连接混合料仓，混合料仓的底部出口连接压机；干湿制粉方法是将干法造粒粉料与湿法造粒粉料按19‑82的比例进行混合，混合粉体经压机干压成型，得到坯体。
陶瓷成型干湿制粉方法装置

[发明专利]一种滚制成型制备高抗压氧化铝研磨介质的方法-CN201610305443.0有效
发明人：赵友谊;曾华生;王琦;尹栋超 -专利权人：金刚新材料股份有限公司
申请日： 2016-05-10 - 公布日： 2018-07-24 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明首先喷雾干燥直接获得常规氧化铝造粒粉为A造粒粉；常规造粒粉A时从收尘器收集的超细收尘粉为B造粒粉；通过添加大量PVA，并提高喷雾干燥温度得到C造粒粉；将三者按一定比例在糖衣机中滚制、过筛，制成直径该方法通过采用不同特性的造粒粉复配的方式，获得与等静压成型时相似的球坯，使其中含有一定的气孔，减少烧成冷却时热震产生的裂纹，并起到增强增韧的作用。
一种制成制备抗压氧化铝研磨介质方法

[发明专利]利用石墨电极接头粉制备的人造石墨负极材料及其制备方法-CN201910771136.5有效
发明人：刘萍;陈辉;王磊;常凯铭;徐怀良;高瑞星 -专利权人：上海昱瓴新能源科技有限公司
申请日： 2019-08-19 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： C01B32/21 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用石墨电极接头粉制备人造石墨负极材料的方法，其包括如下步骤：S1：收集石墨电极接头粉，对石墨电极接头粉进行破碎分级处理得石墨颗粒；S2：将石墨颗粒进行球化处理，得球化石墨颗粒；S3：将球化石墨颗粒进行去磁处理，得去磁球形石墨颗粒；S4：将去磁球形石墨颗粒与包裹造粒剂混合造粒，得包裹造粒颗粒；S5：将包裹造粒颗粒进行热解碳化处理，进而分级除磁、得包裹造粒粉体；S6：将包裹造粒粉体进行整形、分级处理，制得高性能的人造石墨负极材料本发明克服了石墨电极接头粉比表面积高、磁性物质含量超标的问题，拓宽了石墨电极接头粉的应用领域，实现资源再生转化利用，易于产业化大规模生产。
利用石墨电极接头制备人造石墨负极材料及其方法

[发明专利]一种微胶囊造粒分级系统及微胶囊制备方法-CN201811209669.6在审
发明人：李翔宇;汪志明;杨金涛;陆姝欢;肖敏 -专利权人：嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司
申请日： 2018-10-17 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： B01J13/02 文献下载
摘要：本发明提供的一种微胶囊造粒分级系统及微胶囊制备方法，该系统包括造粒塔；所述造粒塔的出风口与涡流分级机构连接，用于使微胶囊与粉料分离；所述造粒塔的进风口与送风机连接；所述涡流分级机构的第一出口与粉尘分离机构连接，所述粉尘分离机构用于分离和收集粉料。本发明的微胶囊造粒分级系统及微胶囊制备方法，其结构和工艺过程简单，能够有效分离微胶囊和粉料。
微胶囊分级系统造粒塔造粒制备粉尘分离机构涡流分级粉料工艺过程机构连接有效分离出风口进风口送风机和粉出口

[发明专利]铝合金用造粒粉的制备方法、铝合金及铝合金制备方法-CN201911342785.X有效
发明人：杨浩;颜巍巍 -专利权人：东睦新材料集团股份有限公司
申请日： 2019-12-23 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： B22F1/103 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝合金用的造粒粉的制备方法、铝合金及铝合金制备方法，其中，铝合金用的造粒粉的制备方法依次包括以下步骤：1)造粒液的配置；2)造粒液均匀化处理；3)造粒液与基粉的混合；4)陈化处理；5)干燥该方法采用将具有粘性的粘接剂溶液与铝合金细粉混合后，经过陈化、干燥、破碎、过筛工艺，制备出具有一定流速且适用于大批量粉末冶金制造用的铝合金粉末，且烧结后的产品相对密度比较高，产品变形比较小。
铝合金用造粒粉制备方法

[发明专利]一种球形氮化铝造粒粉及填料粉的制备方法-CN202210559389.8有效
发明人：胡林政;杜怿鑫;李杰 -专利权人：苏州锦艺新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-05-23 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： C01B21/072 文献下载
摘要：本发明公开了一种球形氮化铝造粒粉及填料粉的制备方法，属于无机非金属材料领域。所述制备方法以铝粉、金属粉、金属氧化物添加剂为原料，采用原位自蔓延合成氮化铝粉体，将所制得的氮化铝粉体进行湿法球磨，通过添加表面修饰剂，在球磨过程中对氮化铝粉体进行改性并抑制其水解，后将球磨后的水系浆料进行喷雾造粒，得到粒度适中的球形氮化铝造粒粉，最后将造粒粉进行排胶后再进行高温烧结，得到高导热球形氮化铝填料粉。本发明贯穿了球形氮化铝造粒粉及高导热填料粉的制备，解决了球形氮化铝填料粉原料成本高、生产周期长、产品易水解等技术难点，且采用的工业原料来源广泛，适应于大规模批量化生产。
一种球形氮化铝造粒粉填料制备方法

[发明专利]一种等离子球化预处理制备AT13喷涂喂料及制备方法-CN202310183281.8在审
发明人：杨硕;武笑宇;王岳;黄磊;李重理;郭优;王亚辉 -专利权人：洛阳船舶材料研究所（中国船舶集团有限公司第七二五研究所）
申请日： 2023-03-01 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明提供一种等离子球化预处理制备AT13喷涂喂料及制备方法，制备方法包括以下步骤：S1、AT13原料粉准备；S2、球磨混合：配制预混液，将所述AT13原料粉加入预混液中混合球磨得到AT13浆料；S3、喷雾造粒：将所述AT13浆料泵入造粒塔内进行造粒得到AT13造粒粉；S4、热处理：将所述AT13造粒粉进行烧结；S5、等离子球化处理：对热处理后的AT13造粒粉进行等离子球化处理后，成为AT13喷涂喂料待用
一种等离子预处理制备 at13 喷涂喂料方法

[发明专利]一种氮化铝粉体的制备方法-CN202111607675.9在审
发明人：肖汉宁;覃航;高朋召 -专利权人：湖南大学
申请日： 2021-12-24 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： C04B35/581 文献下载
摘要：本发明提供了一种氮化铝粉体的制备方法，包括如下步骤：S1称取γ‑Al2O3微粉，炭黑、分散剂、粘结剂、催化剂、生物质碳源和水混合，得到前驱体料浆；对所述前驱体浆料进行喷雾造粒，得到前驱体造粒粉；S2在氮气流下，于管式炉中，旋转所述前驱体造粒粉，并加热所述前驱体造粒粉使其发生反应得到氮化铝原粉；S3在脱碳气氛下对所述氮化铝原粉进行脱碳处理
一种氮化铝粉体制备方法

[发明专利]一种金刚线切割硅粉的高温转移电弧造粒设备和方法-CN201811267661.5在审
发明人：谭毅;卢通 -专利权人：大连颐和顺新材料科技有限公司
申请日： 2018-10-29 - 公布日： 2019-01-01 - 主分类号： B01J2/00 文献下载
摘要：本发明涉及废物回收领域，提出金刚线切割硅粉的高温转移电弧造粒方法，包括以下步骤：第一步：硅粉废料预处理，首先将经压滤处理后的硅粉废料进行破碎及干燥处理，然后再进行热处理，并将热处理过程中产生的气体进行尾气处理；第二步：硅粉造粒，将经第一步处理后的硅粉输送至直流转移电弧造粒装置中进行造粒；第三步：硅球处理，将第二步中得到的硅球经冷却后进行筛选，将筛出的硅球进行超声清洗及烘干处理，筛出的硅粉重新进行第一步的处理还提出一种金刚线切割硅粉的高温转移电弧造粒设备，包括粉体预处理装置、尾气处理系统、直流转移电弧造粒装置及振动筛。本发明的方法及设备可实现小体积硅球的连续化生产，硅的出成率>95%。
硅粉电弧硅球高温转移线切割造粒造粒设备造粒装置预处理尾气处理系统连续化生产热处理过程预处理装置热处理超声清洗废物回收干燥处理烘干处理尾气处理一步处理振动筛粉体压滤冷却破碎筛选

[实用新型]一种多工位挤压式氧化铬绿粉料造粒机-CN201920134576.5有效
发明人：李柯璇;田前进 -专利权人：洛阳阿尔法新材料有限公司
申请日： 2019-01-26 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： B01J2/20 文献下载
摘要：本实用新型属于氧化铬绿粉料造粒技术领域，本实用新型公开了一种多工位挤压式氧化铬绿粉料造粒机，第一支撑架固定设置在支架的上部位置，第二支撑架固定设置在第一支撑架的上部位置，第一支撑架和第二支撑架之间固定连接；皮带输送机设置在支架和第一支撑架之间横向穿过，挤压造粒装置穿过第一支撑架和第二支撑架固定设置，挤压造粒装置包括造粒成型筒，造粒成型筒为圆筒型，挤压装置套装在造粒成型筒的中间位置；造粒成型筒的上部穿过固定座焊接固定这种多工位挤压式氧化铬绿粉料造粒机，提高了对氧化铬绿粉料造粒的效率，增加了企业的经济效益。
氧化铬绿粉支撑架造粒成型支撑架固定多工位挤压式造粒机挤压造粒装置本实用新型上部位置造粒支架穿过皮带输送机焊接固定横向穿过挤压装置固定座圆筒型

[实用新型]一种粉体造粒机-CN202321014347.2有效
发明人：黄海勇;葛洪兰;韩军;方春平 -专利权人：常州市五洲环保科技有限公司
申请日： 2023-04-28 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： B01J2/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种粉体造粒机，包括工作台，所述工作台顶部固定安装粉体仓，所述粉体仓包括仓体，所述仓体底部固定连接下料仓，下料仓内壁固定安装造粒组件，所述仓体内部安装有粉体，所述造粒组件包括推杆和挡板，所述推杆和挡板用于对粉体进行挤压造粒，涉及造粒机技术领域，通过设置粉体仓，在粉体仓底部设置有下料仓，从而方便在通过驱动气缸一推动推杆进行往复移动进行挤压送料时能够带动仓体内部的粉体在重力作用下，能够自动对下料仓内部进行补充粉体，方便节省送料结构，简化造粒工序，提高了造粒速度。
一种粉体造粒机