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- [发明专利]金属连铸坯的连铸方法-CN200980118394.8有效
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K·迪滕伯格
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西门子VAI金属科技有限责任公司
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2009-04-22
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2011-06-01
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B22D11/22
- 本发明涉及一种在连铸机中对金属连铸坯进行连铸的方法，从冷却的连铸结晶器中拉出具有被坯壳包住的、液芯的连铸坯，在安装于连铸结晶器后面的连铸坯支承装置中支承连铸坯，并且用冷却剂对其进行冷却，在一种数学仿真模型中计算整个连铸坯的热力学状态变化本发明的任务在于提供一种方法，可用来提高整个连铸坯的热动力学状态变化的仿真精度，并且可结合运用连铸坯冷却装置来改善金属连铸坯的产品质量以及连铸工艺的生产效率。按照本发明所述的方法如此解决任务，在数学仿真模型中实时数值求解三维热传导方程，然后根据状态变化计算值调整连铸坯冷却装置。
- 金属连铸坯方法
- [发明专利]一种连铸坯缓冷状态判断方法-CN202211179028.7在审
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刘洋;陈远清;李亮
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联峰钢铁（张家港）有限公司
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2022-09-27
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2022-12-13
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B22D11/22
- 本发明公开了一种连铸坯缓冷状态判断方法，具体包括以下步骤：S1，将T5型耐热钢连铸坯送入第一缓冷炉，在第一缓冷炉中设置三个温度感应图像采集装置；S2，将T5型耐热钢连铸坯逐渐升温至790±5℃，然后送入第二缓冷炉，在第二缓冷炉中设置七个温度感应图像采集装置；在第二缓冷炉第八段末端设置第一图像采集装置，用于采集连铸坯表面裂纹信息；通过各缓冷阶段设置的温度感应图像采集装置获得各阶段连铸坯热成像信息，判断连铸坯的缓冷状态，解决了需要多次人工测量缓冷坑温度，存在的效率低，误差大的问题，并将连铸坯热成像信息和连铸坯表面裂纹信息通过训练模型进行训练，提高连铸坯缓冷状态识别准确度并进行运输控制。
- 一种连铸坯缓冷状态判断方法
- [发明专利]一种大方坯铸坯热送热装的工艺-CN201610494405.4有效
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宋金平;李林;杨利委
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南京钢铁股份有限公司
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2016-06-30
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2018-02-02
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B22D11/16
- 本发明公开了一种大方坯铸坯热送热装的工艺，步骤一在铸坯进入拉矫机前的辊道上需要加保温罩，出拉矫机至火切之间的辊道需要加保温罩进行保温；当铸坯装车前需要先确认厂房通风状况风状况，不得有对流风在热装区域出现；步骤二然后进行初步质量监控，先结合过程设备运行监控及现场在线检验，对生产异常铸坯及时挑出，步骤三快速收集铸坯，装车前铸坯表面温度在555‑625℃，采用一车一炉钢进行运输；步骤四保温车运输，铸坯装车完毕后，即刻送至轧钢厂等待进加热炉，行车时间小于50min；到轧钢厂，及时卸车，装入加热炉，装入加热炉前铸坯表面温度必须在450℃以上，同时卸车装炉时间不超60min。
- 一种大方坯铸坯热送热装工艺
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