专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种超低温用的夹杂物控制方法-CN201510226651.7有效
  • 黄一新;王攀峰;靳星;谢章龙;聂真来 - 南京钢铁股份有限公司
  • 2015-05-06 - 2017-01-04 - C21C7/06
  • 本发明涉及一种超低温用的夹杂物控制方法,首先在炉后采用1.5‑1.7kg/吨的铝块进行强脱氧,为钢水精炼创造条件;然后对液进行LF炉精炼处理,精炼开始10‑15分钟内完成升温造渣,顶渣碱度控制在6‑8,渣量控制在14‑17kg/吨,还包括钙处理工艺;根据钢水中S含量、精炼渣顶渣中钙铝比以及Ca的收得率控制钙的喂入量,将钢水中钙比控制在1.0‑1.6,精炼渣中钙铝比控制在1.5‑1.8。本发明通过优化钙处理工艺,控制液生成夹杂物类型,将现有技术工艺中钢液中呈现富集状态的夹杂物向细微分散转换,通过改善夹杂物类型来降低夹杂物热膨胀系数与基体的差异,降低夹杂物对低温冲击性能的影响,从而有效提高超低冲击性能
  • 一种超低温夹杂控制方法
  • [发明专利]一种中频炉冶炼超低碳不锈的方法-CN201510871502.6有效
  • 余小明 - 四川民盛特钢锻造有限公司
  • 2015-12-02 - 2017-08-29 - C21C5/52
  • 本发明公开了一种中频炉冶炼超低碳不锈的方法,其具体步骤为(1)铁水预处理,(2)中频冶炼,(3)吹氧降碳,(4)添加微量元素,(5)脱氧处理,(6)浇铸定型,(7)电渣重熔。本发明采用中频炉冶炼加上电渣重熔精炼的方式进行超低碳不锈的生产,其生产方式灵活,能够满足客户小批量、多规格、急需求的供货方式;中频炉熔炼速度快、节电效果好、烧损少、能耗低,提高冶炼效率;电渣重熔精炼,使钢锭内部结构更加致密,且纯度高、含低、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、洁净均匀致密、金相组织和化学成分均匀。
  • 一种中频冶炼超低碳不锈钢方法
  • [发明专利]超低高清净的熔炼方法-CN200680056233.7无效
  • 樋口善彦;沼田光裕 - 住友金属工业株式会社
  • 2006-12-05 - 2009-09-16 - C21C7/064
  • 不向浇包内液中添加CaF2、不提高转炉的出温度而利用简单的方法制造[S]为10ppm以下且T.[O]为40ppm以下的超低高清净。工序1:向大气压下的浇包内液中添加CaO系熔剂;工序2:通过由浸渍于该大气压下的浇包内液中的喷枪吹入搅拌气体来搅拌浇包内液及CaO系熔剂,并且向浇包内液中供给氧化性气体,将由氧化性气体与浇包内液发生反应而生成的氧化物与CaO系熔剂混合;工序3:停止供给氧化性气体,且通过由浸渍于大气压下的浇包内液中的喷枪吹入搅拌气体来进行脱硫及除去夹杂物。
  • 超低硫高清净熔炼方法
  • [发明专利]一种超低碳钢碳成分窄范围控制的方法-CN201610312982.7在审
  • 吕志勇;于海岐;苏小利;刘博;张立夫;张宏亮;赵雷 - 鞍钢股份有限公司
  • 2016-05-12 - 2017-11-21 - C21C1/02
  • 本发明涉及一种超低碳钢碳成分窄范围控制的方法,包括1)铁水预处理铁水中含量≤0.003wt%时,转入转炉冶炼;2)转炉冶炼钢水中碳含量≤0.06wt%、氧含量0.05wt%~0.09wt%,且转炉内钢水温度1680~1720℃时,出到钢包内;3)RH真空精炼控制脱碳结束前钢水中氧含量为0.02wt%~0.05wt%,中碳含量≤0.0020wt%;4)连铸在中间包浇注时,中间包加入无碳覆盖剂进行保护浇注本发明通过将钢水中的碳去除到固定范围内,再使用含碳量稳定的合金增碳,降低精炼结束后的钢水增碳量;超低碳钢碳含量的波动范围控制在20×10‑6以内,有利于提高轧钢效率和成品钢质量。
  • 一种低碳钢成分范围控制方法
  • [发明专利]RH-VD“双工位”真空精炼装置及其工艺方法-CN201010205978.3无效
  • 王新华;王万军;黄福祥;于会香 - 北京科技大学
  • 2010-06-12 - 2010-12-22 - C21C7/10
  • 采用该新工艺时,RH精炼用于冷轧薄板产品的生产,另一处理工位(VD)则用于对含量有较高要求的热轧带钢、中厚板产品。该新工艺既能满足炼钢厂生产冷轧薄板的要求,又能满足低成本、大批量生产超低热轧带钢和中厚板产品的要求。本发明提出钢包加盖增加净空、提升钢包底吹氩气流量等手段实现VD精炼过程中的强搅拌,从而实现快速冶炼极低。北京科技大学采用上述工艺冶炼X80管线,VD精炼15min内即可将[S]脱除至0.0010%以下,脱硫率高达95%以上,与传统LF精炼脱硫工艺相比,脱硫效率显著增加。
  • rhvd双工真空精炼装置及其工艺方法
  • [发明专利]用于超低温试验炉的压头-CN201110460580.9有效
  • 时旭东;郑建华;李艳辉;李金光;富克;黄永刚 - 中国寰球工程公司
  • 2011-12-31 - 2012-07-04 - G01N3/02
  • 本发明涉及一种用于超低温试验炉的压头,部分置于超低温试验炉内,部分置于超低温试验炉外,其外形为“凸”字形,包括不锈层和树脂玻璃层,所述置于超低温试验炉内的压头由不锈和树脂玻璃组合制成,所述置于超低温试验炉外的压头由树脂玻璃钢制成;进一步地,不锈层和树脂玻璃层之间用树脂粘结后再用螺栓连接。本发明在混凝土超低温受力性能试验中用于安装在超低温试验炉的顶端和底端,具有隔热效果好、成本低、质量较轻、操作方便的特点。
  • 用于超低温试验压头

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