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[发明专利]一种热芯覆膜砂、冷芯砂混合制芯方法-CN201510929904.7在审
发明人：韦民;郑锐;李保全 -专利权人：合肥江淮铸造有限责任公司
申请日： 2015-12-09 - 公布日： 2016-05-04 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种热芯覆膜砂、冷芯砂混合制芯方法，包括有以下工艺步骤：1）首先，将热芯放入芯盒中，芯盒包括有上芯盒、下芯盒，上芯盒上端设有射砂嘴，上芯盒与下芯盒拼装后构成芯盒，芯盒内腔填装有冷芯，冷芯内包覆有热芯；2）上芯盒与下芯盒合严，从射砂嘴射入冷芯砂；3）最后进行吹氨固化处理，热芯与冷芯紧密结合，芯盒打开，取出包覆热芯的冷芯。本发明将产品结构复杂、内腔要求高的位置，使用热芯覆膜砂，产品结构简单位置使用冷芯砂，整体制芯成型，使砂芯同时具有热芯覆膜砂和冷芯砂的优点，同时最小化缺点的影响，使达到铸造合格铸件的要求。
一种热芯覆膜砂冷芯砂混合方法

[实用新型]一种覆膜砂热芯盒模具-CN202320981296.4有效
发明人：陈呈祥;黄晓庆;王平;王学青;梁云朋;朱磊;邢建华;单长亮 -专利权人：常州中车汽车零部件有限公司
申请日： 2023-04-26 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： B22C7/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种覆膜砂热芯盒模具，属于铸造模具技术领域。为解决现有热芯盒模具加热管设计不合理，模具受热不均，易导致型芯固化不充分或过度固化焦化等铸造问题。本申请包括第一模块和第二模块；第一模块和第二模块合模后，之间形成一与型芯形状相适配的型腔；覆膜砂热芯盒模具上设有射砂口；覆膜砂热芯盒模具上设有若干个加热孔，加热孔内分别安装有加热件；若干个加热孔按开设方式分为平行加热孔和夹角加热孔；平行加热孔为开孔方向与覆膜砂热芯盒模具的合模面相平行；夹角加热孔为开孔方向与覆膜砂热芯盒模具的合模面呈夹角设置。本申请的加热管设计合理，型芯周围温度相对一致和稳定，覆膜砂可充分固化，型芯成型质量好。
一种覆膜砂热芯盒模具

[实用新型]一种测定覆膜砂流动性的设备-CN201920724550.6有效
发明人：李卓情;尹海军;冯俊龙;包羽冲;刘承翔;秦申二 -专利权人：南阳仁创砂业科技有限公司
申请日： 2019-05-20 - 公布日： 2020-02-11 - 主分类号： G01N11/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种测定覆膜砂流动性的设备，包括热芯盒、射砂机构及动力气缸，所述热芯盒的顶部设有进砂口，底部设有底板，所述底板能够相对于热芯盒上下移动，热芯盒上设有水平分模面和垂直分模面，热芯盒的两侧及底部分别连接有动力气缸，所述射砂机构可移动的设于热芯盒的上方，射砂机构的中央设有射砂通孔，且该射砂通孔与热芯盒顶部的进砂口位置相对应。该设备在测试过程中排除了外界环境和人体感官对测试结果的干扰，有效提高覆膜砂流动性的测试精度；且对干态和湿态覆膜砂均有很好的测试效果，不受覆膜砂本身状态的影响，使得测试范围更加广泛。
热芯盒射砂机构覆膜砂底板动力气缸进砂口射砂通孔本实用新型湿态覆膜砂水平分模面测试测试过程测试效果垂直分模人体感官上下移动外界环境可移动干态

[发明专利]一种电机端盖热芯盒覆膜砂铸造工艺-CN201610428741.9在审
发明人：宫尚虎;宫尚兵;宫东东;黄庆春 -专利权人：安徽省含山县林头振皖铸造厂
申请日： 2016-06-15 - 公布日： 2016-09-28 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种电机端盖热芯盒覆膜砂铸造工艺。该工艺包括：将模具安装在射芯机上，安装到位；将覆膜砂装入射芯机热芯盒内，制作覆膜砂砂芯，控制砂芯温度，其中覆膜砂的原砂由石英砂和铬铁矿砂混合而成；将制好的砂芯取出，热芯盒砂芯组装成型并用压铁压好，然后进行浇铸本发明的工艺衔接有序，从芯砂制作方面着手，通过改进覆膜砂的组成，可以降低砂芯因容易变形、缩孔、开裂引起的不良，同时本发明配制的芯砂在两周内使用强度都满足要求，延长了芯砂的使用周期，提高了铸件的强度；有本发明铸造得到的电机端盖
一种电机端盖热芯盒覆膜砂铸造工艺

[实用新型]制动盘半盘覆膜砂热芯盒模具-CN202022729664.5有效
发明人：路忠 -专利权人：东港市辽成机械有限公司
申请日： 2020-11-23 - 公布日： 2021-07-16 - 主分类号： B22C7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了制动盘半盘覆膜砂热芯盒模具，涉及热芯盒模具技术领域，本实用新型包括退料装置、安装装置、成型装置、推料装置以及固定装置，退料装置包括退料弹簧以及模具固定腿，若干模具固定腿均为L型板状结构，安装装置包括退料板以及外形底板，若干退料弹簧一端均与退料板下表面连接，若干模具固定腿上表面均与外形底板下表面连接，本实用新型制动盘半盘覆膜砂热芯盒模具，热芯盒体，主要是起到成型的作用，解决了在铸造过程中产生的不良缺陷，提高了工艺出品率，保证了制动盘的质量，它们是使动盘半盘覆膜砂模具组装后安装到覆膜砂射芯机上，模具加热后射芯机将覆膜砂喷入型腔中固化成型，制得砂芯，方便快捷。
制动盘半盘覆膜砂热芯盒模具

[发明专利]热芯盒放置打孔针制芯打孔工艺方法-CN201210309001.5无效
发明人：郑景文;郑俊雄;李瑞兴;吴付明 -专利权人：天津久增金属有限公司
申请日： 2012-08-28 - 公布日： 2014-03-12 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：种热芯盒放置打孔针制芯打孔工艺方法，包括如下步骤：制作热芯盒；在热芯盒内腔壁相应部位上钻通孔，并且在通孔中安装打孔针，打孔针固定于热芯盒外侧的顶板内；在射芯机上安装热芯盒，并且通过加热机构对热芯盒进行加热；射入覆膜砂并高温烘烤；覆膜砂固化成砂芯后，打开热芯盒取出砂芯。本发明在砂芯成型开模后在芯头部位自动形成排气孔，孔的深度、位置有良好的稳定性，减少了人工操作工序，提高了生产效率和产品的合格率，而且提高了生产的安全性。
热芯盒放置打孔针制芯工艺方法

[实用新型]一种覆膜砂铸字砂芯制作装置-CN201720193599.4有效
发明人：袁树林;郭晓东;刘鑫;马小飞;丁云朝 -专利权人：牡丹江中车金缘铸业有限公司
申请日： 2017-03-04 - 公布日： 2017-10-27 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：一种覆膜砂铸字砂芯制作装置，由热芯盒1、托架2和铸字模3组成，所述热芯盒是底面4为平面的箱体结构，所述底面4上设有铸字模镶嵌凹槽5，所述托架2由热芯盒支架6和加热机构7组成，所述铸字模3包括有铸字基块8和铸字体9，所述铸字基块8的厚度与所述铸字模镶嵌凹槽5的深度相同，所述覆膜砂铸字砂芯制作装置还包含有铸字模定位机构，加热机构7优选以天燃气为能源的加热方式；应用所述覆膜砂铸字砂芯的制作装置实施覆膜砂加热硬化工艺，可取代酯硬化水玻璃砂自硬化工艺，在铸件铸字砂芯制作生产中，可减少制作工时，提高生产效率，改善铸字砂芯成型率和砂芯成型质量、以及工件铸字的成型质量，降低生产消耗，节约制作成本。
一种覆膜砂铸字制作装置

[发明专利]宝珠覆膜砂铸造生产系统-CN201910053147.X在审
发明人：蒋晖;王伟冉;侯先龙;雷志刚 -专利权人：浙江英洛华装备制造有限公司
申请日： 2019-01-21 - 公布日： 2019-04-02 - 主分类号： B22C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种宝珠覆膜砂铸造生产系统，其包括：若干个热芯盒造型工位，其包括合箱机、热芯盒机和漏砂系统，热芯盒机包括两台造型机和一台造芯机；热芯盒造型工位工作时，两台造型机同时动作造上下箱，0.5‑1分钟后，造芯机开始动作造芯，待上箱造出后，机械手将芯子入箱，合箱机进行合箱步骤；浇注工位，由熔炼区和浇注区组成；砂处理系统，其包括宝珠砂覆膜系统；以及输送线、输运砂管和控制中心；输送线连接热芯盒造型工位和浇注工位；输运砂管连接热芯盒造型工位和宝珠砂覆膜系统。两台造型机同时动作造上下箱、造芯机造芯，动作连贯，具有较高的生产效率。
热芯盒造型工位造芯造型机铸造生产系统覆膜系统宝珠砂覆膜砂合箱机输送线浇注工位砂管输运生产周期芯子砂处理系统动作连贯控制中心生产效率机械手浇注区熔炼区砂系统合箱机造入箱上箱

[发明专利]机车车钩钩舌覆膜砂砂芯制造工艺-CN202111417351.9在审
发明人：李兰国;王宸;林琳;张宝坤;牛壮;王炳楠 -专利权人：中车大连机车车辆有限公司
申请日： 2021-11-25 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： B22C15/24 文献下载
摘要：本发明涉及机车车钩钩舌技术领域，具体涉及机车车钩钩舌覆膜砂砂芯制造工艺；包括：S1、确定热芯盒工艺制芯：针对碱酚醛树脂自硬砂硬化时间长的特点，在钩舌制芯方法中使用热芯盒工艺，制芯材料为覆膜砂；S2、设计热芯盒具体结构：减重腔F形砂芯热芯盒为一芯盒出二砂芯，钩舌销孔砂芯热芯盒为一芯盒出四砂芯。本发明应用在车钩钩舌生产中，提高了钩舌砂芯的制芯效率，并且降低了制作成本，创造了极其可观的经济效益，另外，采用该方案后，钩舌的夹砂、透腔、涨芯、气憋等铸造缺陷明显减少，节约了大量的废品损失和次品挽救成本
机车车钩钩舌覆膜砂砂芯制造工艺

[发明专利]一种潜水泵叶轮的覆膜砂铸造方法-CN201610064716.7在审
发明人：刘士超 -专利权人：刘士超
申请日： 2016-01-29 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： B22C9/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种潜水泵叶轮的覆膜砂铸造方法，用覆膜砂壳型取代湿砂造型，将传统的制芯芯盒法改为热芯盒覆膜砂分型制芯法，其方案是这样实现的：采用两部分模具组合在一起得到叶轮芯瓣的覆膜砂模型，所述叶轮芯瓣覆膜砂模型包括芯瓣模头(1)和芯瓣模尾(2)，所述芯瓣模头(1)上表面呈扇形，所述芯瓣模尾(2)外侧带有瓣尾模凸起(3)；若干所述叶轮芯瓣覆膜砂模型组合成叶轮芯的覆膜砂模型，所述瓣尾模凸起(3)使得所述叶轮芯的覆膜砂模型带有芯瓣模隙(4)，所述芯瓣模隙(4)浇注后即潜水泵叶轮的轮叶(5)。本发明提高了叶轮叶片光洁度与叶片铸造精度；解决了传统制芯耗时长的问题；制芯简单，更易加工。
一种潜水泵叶轮覆膜砂铸造方法

[发明专利]一种覆膜砂精密铸造方法-CN201811420921.8在审
发明人：俞悦;杜应流;曹德兵;刘燕;叶峰;李景鹏;刘正新;张义胜;毕孝桃;李娟;柳鸿 -专利权人：安徽应流铸业有限公司
申请日： 2018-11-23 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明公开一种覆膜砂精密铸造方法，一种覆膜砂精密铸造方法，包括以下步骤：工艺准备、模具制作、制型壳、修型及涂料、烘烤、合型、熔炼浇注、完成成品，其中所制作的模具采用热芯盒模具，所述热芯盒模具的材料选用45钢，所述热芯盒模具配套设置有自动起模顶杆，所述自动起模顶杆完成自动取模，所述热芯盒模具设置有加热孔，所述热芯盒模具配套有电加热杆；所述热芯盒模具制作的型壳为成中间对称分开成两个半型壳的阀体类结构。本发明铸造方法工艺简单，生产周期短，铸造废砂的回收利用率高。
热芯盒模具精密铸造覆膜砂自动起模顶杆生产周期材料选用电加热杆工艺准备模具制作铸造废砂熔炼阀体类加热孔烘烤浇注合型取模修型制型模具配套制作对称涂料铸造回收

[发明专利]中小精密件覆膜砂热芯盒铸造工艺-CN201210501865.7无效
发明人：裴桂才 -专利权人：天津市宁河县鑫发工贸有限公司
申请日： 2012-11-28 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： B22C9/00 文献下载
摘要：本发明及一种中小精密件覆膜砂热芯盒铸造工艺，包括如下步骤：1）将模具安装在射芯机上；2）将覆膜砂装入射芯机热芯盒内，制作覆膜砂砂芯，砂芯温度控制在260-350℃；3）将制好的砂芯取出；4）将热芯盒砂芯组装成型并用压铁压好
中小精密件覆膜砂热芯盒铸造工艺

[实用新型]一种覆膜砂热芯盒模具-CN202121784079.3有效
发明人：周炳军;陈燕慧 -专利权人：东港市辽成机械有限公司
申请日： 2021-08-02 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： B22C7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种制造制动盘的覆膜砂热芯盒模具，涉及制动盘的铸造模具技术领域，包括热芯盒模具本体，热芯盒模具本体包括热芯盒，热芯盒包括退料板、退料杆、退料板弹簧和退料板螺栓，退料杆固定在退料板上，退料板弹簧和退料板螺栓设置在退料板上覆膜砂热芯盒模具获得的铸件质量比现有工艺好，大幅度地降低废品率，解决了在铸造过程中产生的不良缺陷的问题，提高了成品率，保证了制动盘的质量。
一种覆膜砂热芯盒模具

[发明专利]一种覆膜砂热芯盒法铸造薄壁炊具的生产工艺-CN201210368403.2有效
发明人：李立新;刘仁杰;刘铭雨;李增民;谭建波 -专利权人：河北科技大学;河北炊花铸造有限公司
申请日： 2012-09-28 - 公布日： 2013-01-30 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种覆膜砂热芯盒法铸造薄壁炊具的生产工艺，涉及薄壁炊具铸造工艺技术领域，包括以下步骤：步骤一，根据炊具的形状制作热芯盒模具，模具上有抽负压结构，并将热芯盒模具安装在射芯机上；步骤二，将覆膜砂射入热芯盒模具，经过电加热使覆膜砂在热芯盒模具内固化成型；步骤三，分模后移出中间的模板，然后合模；步骤四，合模后在抽负压的同时浇注铁液；步骤五，铸件冷却后，分模得到成型的薄壁炊具。在所述工艺中，抽负压操作是在射芯机上进行的且在抽负压的同时进行浇注，无需将模具取下后再进行抽负压操作和浇注操作，加快了炊具成型速度并节约了操作步骤，从而提高了工作效率和有利于薄壁炊具的铸造成型。
一种覆膜砂热芯盒法铸造薄壁炊具生产工艺

[实用新型]一种生产覆膜砂壳芯的热芯盒模具-CN201821649698.X有效
发明人：丁以刚;汪国昌 -专利权人：湖北丹江口志成铸造股份有限公司
申请日： 2018-10-11 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： B22C7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种生产覆膜砂壳芯的热芯盒模具，包括定半芯盒、动半芯盒、加热装置，动半芯盒顶芯机构和定半芯盒顶芯机构，定半芯盒和动半芯盒分别通过螺栓固定在射芯机工作台上，且通过定位销套合模，由射芯机射入覆膜砂进行制芯，加热装置分别固定安装在定半芯盒和动半芯盒上，加热装置对芯盒进行加热，保证覆膜砂芯快速固化，动半芯盒顶芯机构和定半芯盒顶芯机构分别固定安装在动半芯盒和定半芯盒上，使得保证砂芯在开模后顺利顶出，在合模时通过回位杆自动复位本实用新型通过热芯盒模具一次成型左、右两种半壳砂芯后，再粘结成一个完整的壁厚均匀的壳芯，自动化程度高、强度高、表面质量好，砂芯用砂量少，提高质量的同时降低生产成本。
半芯盒顶芯机构热芯盒模具加热装置砂芯本实用新型覆膜砂壳芯射芯机壁厚均匀定位销套覆膜砂芯快速固化螺栓固定一次成型自动复位覆膜砂合模时回位杆半壳顶出合模加热开模壳芯砂量射入芯盒制芯自动化保证生产

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