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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

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B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]降低系统蒸水量的方法-CN201110358838.4无效
发明人：李志国;王鹏 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2011-11-14 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：包括下述步骤：采用固体苛性碱为氧化铝生产系统补碱，取消了固体苛性碱化碱工序，在碱液调配工序或相邻工序设置固体苛性碱堆存、定量给料装置，经计量的固体苛性碱与蒸发母液、种分母液一起进入调配混匀槽，调配混匀槽带搅拌，加速固体苛性碱的溶解，固体苛性碱的加入量根据调配混匀槽的出料密度进行调节。本发明的优点和效果如下：取消了液碱卸车及储运工序和化碱工序，减少了建厂一次投资和运行费用；用固体苛性碱堆栈取代作为碱液缓冲的设施的液碱槽，减少了必需的苛性碱储存量；利用了苛性碱溶解所释放的热量，提高了出料温度
降低系统水量方法

[发明专利]一种分离苛性碱与铬酸盐的固体混合物中苛性碱和铬酸盐的方法-CN201710610149.5有效
发明人：庆朋辉;刘静文;张红玲;周飞龙;裴丽丽;王欢;徐红彬;程西川;张懿;黄国强 -专利权人：湖北振华化学股份有限公司;中国科学院过程工程研究所
申请日： 2017-07-25 - 公布日： 2021-05-14 - 主分类号： C01D1/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种分离苛性碱与铬酸盐的固体混合物中苛性碱和铬酸盐的方法，所述方法为：利用铬酸盐溶液对苛性碱与铬酸盐的固体混合物进行浸洗，浸洗完成后固液分离，得到碱液和铬酸盐固体，且所述铬酸盐溶液中的铬酸盐与所述固体混合物中铬酸盐相同本发明实现了对苛性碱与铬酸盐的固体混合物中的苛性碱和铬酸盐有效分离，获得了浓度高的苛性碱的溶液，减少了固相铬酸盐的损失量，苛性碱的回收率＞90％。本发明同时减少了苛性碱与铬酸盐的固体混合物分离的能耗，且工艺简单，便于操作，有利于工业化生产，具有良好的应用前景。
一种分离苛性碱铬酸盐固体混合物中苛性碱方法

[发明专利]容器的清洁系统及容器的清洁方法-CN201110047081.7有效
发明人：克劳斯·克伦克 -专利权人：克朗斯股份公司
申请日： 2011-02-25 - 公布日： 2011-09-21 - 主分类号： B08B9/42 文献下载
摘要：清洁站包括主苛性碱站、预苛性碱站、后苛性碱站和冲洗站。为了以更加节能节水的方式构造这种清洁系统，提出了预苛性碱站和后苛性碱站均应当被构造成至少两级。
容器清洁系统方法

[发明专利]用于从苛性碱洗涤器废液流中除去碳酸盐的方法-CN201280045074.6有效
发明人：潘卡杰·辛格·高塔姆;维诺德·S·奈尔 -专利权人：沙特基础创新塑料IP私人有限责任公司
申请日： 2012-09-13 - 公布日： 2014-05-28 - 主分类号： C01F7/24 文献下载
摘要：一种用于从苛性碱废物流回收苛性碱的方法，包括将包含溶解的Na₂CO₃的苛性碱废物流的温度降低至下述温度，该温度小于或等于Na₂CO₃从所述苛性碱废物流沉淀的温度，以形成包含沉淀的Na₂CO₃的苛性碱废物流，以及分离沉淀的Na₂CO₃
用于苛性碱洗涤器废液除去碳酸盐方法

[发明专利]一种分离含苛性碱与铬酸盐的固体混合物中苛性碱与铬酸盐的方法-CN201310461509.1有效
发明人：徐红彬;石义朗;张懿;蔡再华;裴丽丽;程西川;张洋;石大学;唐世慧;陈小红 -专利权人：湖北振华化学股份有限公司;中国科学院过程工程研究所
申请日： 2013-09-30 - 公布日： 2015-04-15 - 主分类号： C01G37/14 文献下载
摘要：本发明公开了萃取蒸馏分离含苛性碱与铬酸盐的固体混合物中苛性碱与铬酸盐的方法，其主要步骤为：将含苛性碱与铬酸盐的固体混合物（液相氧化法铬酸盐制备工艺中的晶渣碱混合物）与醇按一定的比例在一定条件下混合，萃取一定时间后固液分离，铬酸盐留在固相中，液相为苛性碱与醇的混合溶液，将该溶液蒸馏，蒸出的醇经冷凝后循环使用，釜底残留物为苛性碱。本方法可使90%以上的苛性碱与铬酸盐分离，醇回收率大于98%。
一种分离含苛性碱铬酸盐固体混合物中苛性碱方法

[实用新型]一种液体苛性碱取样装置-CN201220691647.X有效
发明人：刘钢湘;孙剑锋;曾召海;梅永锋 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2012-12-14 - 公布日： 2013-05-08 - 主分类号： G01N1/10 文献下载
摘要：一种液体苛性碱取样装置，涉及一种储液装置的液体，特别是氧化铝生产过程中液体苛性碱储液槽的碱液取样装置。其特征在于其结构包括：取样桶，该取样桶为一密闭桶体，在桶体下部设有与液体苛性碱储液槽槽体相联的放液管，上部设有与液体苛性碱储液槽槽体进液管联接的取样管；液位计，该设置于取样桶侧壁上。本实用新型的一种液体苛性碱取样装置，当液碱由外运装置卸碱液时，由液体苛性碱储液槽槽体进液管流入液体苛性碱储液槽时，会有液碱流进取样桶，通过阀门来调节进出量，当卸碱结束后，从取样桶中取样，由于取样桶中液碱来源于整个卸碱过程，整个过程除取样外，没有人与液碱间接接触移动，安全性与时效性得到了提高。
一种液体苛性碱取样装置

[发明专利]降低蒸发过程蒸汽消耗量的方法-CN201110358813.4无效
发明人：李志国;张超 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2011-11-14 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：以固体苛性碱的形式补充系统所消耗的苛性碱，加入位置在蒸发原液进入蒸发器组之前，固体苛性碱与蒸发原液在搅拌槽内混合均匀，固体苛性碱溶解放热，蒸发原液吸收了热量升温后进入蒸发器组，经多效逆流蒸发后，进入碱液调配槽，与部分未蒸发的蒸发原液调配成合格碱液。本发明的优点和效果如下：通过本方法可以减少与液体苛性碱中有用成分氢氧化钠一起进入生产系统中的无用水，减少系统的进水量，减少蒸发过程蒸水负担。采用本方法可以取消固体苛性碱化碱工序，减少建厂一次投资及运行费用。
降低蒸发过程蒸汽消耗量方法

[发明专利]基于柠檬酸钠-苛性碱协同激发的矿渣水泥及制备方法-CN202210597820.8有效
发明人：曲波;刘天乐;龚诚;段隆臣 -专利权人：中国地质大学（武汉）
申请日： 2022-05-30 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C04B7/153 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于柠檬酸钠‑苛性碱协同激发的矿渣水泥，包括质量比为2:1的粒化高炉矿渣和碱激发剂溶液，所述碱激发剂溶液由2～3mol/L的苛性碱溶液和0.1～0.4mol/L的柠檬酸钠溶液组成。本发明还公开了一种基于柠檬酸钠‑苛性碱协同激发的矿渣水泥的制备方法。本发明采用柠檬酸钠和苛性碱作为激发剂，通过改变二者比例，可以调节矿渣水泥的凝结时间和初始强度。本发明采用柠檬酸钠和苛性碱作为激发剂制备的矿渣水泥，力学性能优异，早期强度发展较为迅速，由于协同作用，后期强度更高。本发明的制备方法可以降低实际使用时配制材料的复杂性。
基于柠檬酸苛性碱协同激发矿渣水泥制备方法

[发明专利]从苛性碱流除去残留硫化合物-CN200880115461.6有效
发明人：张铁军 -专利权人：梅里凯姆公司
申请日： 2008-05-19 - 公布日： 2010-10-06 - 主分类号： C02F1/28 文献下载
摘要：本发明披露了从液体苛性碱流除去残留硫化合物的方法。本发明的一种实施方式使用活性炭吸附剂从苛性碱流吸附二硫化物，而另一种实施方式使用负载在固体吸附剂上的金属酞菁将氧化和吸附组合在单个步骤中，以从富集苛性碱流除去残留硫化合物。本发明的方法作为苛性碱再生工艺流程中的净化步骤尤其有用。
苛性碱流除去残留硫化

[发明专利]一种蒸发过程出料苛性碱浓度测量装置精度补偿方法-CN201911096987.0有效
发明人：柴天佑;唐光振;贾瑶;王良勇;李战辉 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-11-11 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： G01N33/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种蒸发过程出料苛性碱浓度测量装置精度补偿方法，包括以下步骤：步骤一：数据采集：采集蒸发过程碱液折光度、温度、苛性碱浓度仪表值及化验值的过程数据；步骤二：数据预处理：对步骤一采集的过程数据进行滑动平均滤波处理、时序匹配、归一化处理，获得经过预处理的过程数据；步骤三：将经过预处理的过程数据输入苛性碱浓度测量装置精度补偿模型，获得补偿值；步骤四：将苛性碱浓度仪表值与补偿值相加，实现苛性碱浓度的在线补偿。
一种蒸发过程出料苛性碱浓度测量装置精度补偿方法

[发明专利]一种处理铬铁矿苛性碱液相氧化晶渣混合物的方法-CN201710610173.9有效
发明人：刘静文;庆朋辉;周飞龙;张红玲;王欢;裴丽丽;程西川;徐红彬;黄国强;张懿 -专利权人：中国科学院过程工程研究所;湖北振华化学股份有限公司
申请日： 2017-07-25 - 公布日： 2021-03-19 - 主分类号： C01G37/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种处理铬铁矿苛性碱液相氧化晶渣混合物的方法，该方法为：将铬铁矿苛性碱液相氧化反应浆料固液分离，得到固相晶渣混合物；利用与晶渣混合物中铬酸盐相同的铬酸盐溶液对晶渣混合物进行浸洗，浸洗完成后固液分离本发明实现了对铬铁矿苛性碱液相氧化得到的晶渣混合物中苛性碱、铬酸盐以及浸出渣的有效分离，获得了浓度高的苛性碱的溶液，苛性碱的回收率≥93％；同时减少了固相铬酸盐的损失量，降低了分离过程和碱液再利用过程的能耗
一种处理铬铁矿苛性碱液相氧化混合物方法

[发明专利]一种氧化铝生产中排盐苛化浆液的处理方法-CN202011487669.X在审
发明人：张天星;杨志卿;曾宪飞 -专利权人：贵州华锦铝业有限公司
申请日： 2020-12-16 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： C01F7/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化铝生产中排盐苛化浆液的处理方法，依次包括如下步骤：（1）苛化浆液通过固液分离设备分离后得到苛性碱浓度为60‑90g/l的苛化滤液和附液率为28‑33%的苛化渣；（2）使苛化滤液进入平盘强滤液储液槽并与苛性碱浓度为140‑160g/l的强滤液充分混合得苛性碱浓度为100‑120g/l的混合液，混合液通过泵送入分解系统；（3）苛化渣进入洗涤沉降系统，并与赤泥混合后通过赤泥外排干法堆存；该方法有效避免了苛化滤液直接进入洗涤系统，改善了沉降洗涤效果，减少了苛性碱损失，降低了洗液苛性比值ak，降低了分解原液苛性碱浓度，提高了分解率。
一种氧化铝生产中排盐苛化浆液处理方法

[实用新型]一种用于氧化铝生产的苛性碱浓度检测装置-CN202122185454.9有效
发明人：赵志勇;张宝贵;田仁国;黄科福 -专利权人：靖西天桂铝业有限公司
申请日： 2021-09-10 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： G01N33/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种用于氧化铝生产的苛性碱浓度检测装置，包括输送管道、连接管道、苛性碱浓度检测设备和控制单元，所述连接管道的一端连接于输送管道，另一端设置连接法兰，苛性碱浓度检测设备通过连接法兰固定在连接管道上，苛性碱浓度检测设备包括测量传感器和智能变送器，测量传感器伸入连接管道内与输送管道的物料接触，测量传感器、智能变送器和控制单元电性连接。本实用新型提高氧化铝生产物料液相苛性碱浓度分析速率，杜绝指标调整滞后造成的生产指标波动，使生产指标稳定运行，提高产品品质，减少员工的工作强度和降低碱烧伤事故的风险。
一种用于氧化铝生产苛性碱浓度检测装置

[发明专利]对用过的苛性碱炼油厂排放物的处理-CN03821116.5无效
发明人：伯纳德·F·JR·杜塞尔;约翰·P·吉本斯;迈克尔·J·鲁奇 -专利权人：树林液体解决方案有限公司;GEI液体解决方案有限公司
申请日： 2003-09-02 - 公布日： 2005-10-26 - 主分类号： B01D1/14 文献下载
摘要：一种处理苛性碱排放物的方法，用过的苛性碱炼油厂排放物从源(14)供给到浸没式燃烧气体蒸发器(10)中，在浸没式燃烧气体蒸发器中，包含二氧化碳的热的燃烧气体被注入到苛性碱液体中，以浓缩该液体并将氢氧化物成分转化为碳酸盐其中苛性碱排放物来自炼油厂，在浓缩处理之前、过程中或之后，将废液中的油在油分离器(20)中从含水成分中分离出来。
苛性碱炼油厂排放处理

[发明专利]用于处理一种碳酸钠清洗液的方法-CN201810249290.1在审
发明人： A.范登多伦 -专利权人：索尔维公司
申请日： 2014-11-12 - 公布日： 2018-07-24 - 主分类号： C01D1/04 文献下载
摘要：％的钠苛化为苛性碱溶液以及为碳酸钙泥浆，‑从该苛性碱溶液中分离该碳酸钙泥浆；‑通过去除部分水浓缩该苛性碱溶液以获得包含至少25％NaOH的浓缩的苛性碱溶液、和包含碳酸钠和氯化钠和/或硫酸钠的结晶固体，‑从该浓缩的苛性碱溶液中分离该结晶固体，所述结晶固体被处理掉或被进一步再利用，‑将部分该浓缩的苛性碱溶液再循环到碳酸钠、倍半碳酸钠、碳氢钠石、或碳酸氢钠的结晶器。
碳酸钠苛性碱溶液结晶固体碳酸氢钠浓缩硫酸钠氯化钠倍半碳酸钠碳酸钙碳氢钠石清洗液泥浆清洗碳酸氢钠结晶结晶器再利用再循环重量计去除石灰申请

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