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[发明专利]一种无结垢无堵塞的渣水循环利用系统-CN202011225869.8在审
发明人：胡大龙;王正江;王博;李乐;杨永;杨阳;冉琼;李亚娟;卢剑;姜琪;许臻 -专利权人：西安西热水务环保有限公司
申请日： 2020-11-05 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： B01D21/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种无结垢无堵塞的渣水循环利用系统，包括渣系统补水管道、捞渣机、炉底渣水池、渣水池、渣水机加池、清水池、混凝剂助凝剂加药系统、渣仓、沥水收集池、自然通风冷却塔及塔池；混凝剂助凝剂加药系统的出口与渣水机加池的混凝剂助凝剂加药口相连，渣水机加池的底部出口与渣仓的入渣口相连，渣仓的沥水出口与沥水收集池的入水口相连，沥水收集池的出水口与渣水池的入水口相连，清水池内设置有高效换热器，高效换热器的冷却水出口与自然通风冷却塔的进水口相连，自然通风冷却塔的排水口与塔池的入水口相连
一种结垢堵塞水循环利用系统

[实用新型]一种无结垢无堵塞的渣水循环利用系统-CN202022540580.7有效
发明人：胡大龙;王正江;李乐;王博;杨永;杨阳;冉琼;李亚娟;卢剑;姜琪;许臻 -专利权人：西安西热水务环保有限公司
申请日： 2020-11-05 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： B01D21/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种无结垢无堵塞的渣水循环利用系统，包括渣系统补水管道、捞渣机、炉底渣水池、渣水池、渣水机加池、清水池、混凝剂助凝剂加药系统、渣仓、沥水收集池、自然通风冷却塔及塔池；混凝剂助凝剂加药系统的出口与渣水机加池的混凝剂助凝剂加药口相连，渣水机加池的底部出口与渣仓的入渣口相连，渣仓的沥水出口与沥水收集池的入水口相连，沥水收集池的出水口与渣水池的入水口相连，清水池内设置有高效换热器，高效换热器的冷却水出口与自然通风冷却塔的进水口相连，自然通风冷却塔的排水口与塔池的入水口相连
一种结垢堵塞水循环利用系统

[实用新型]一种连铸自动加渣控制系统-CN202220547617.5有效
发明人：李宾;李刚;徐海滨;张利华;凌鑫 -专利权人：浙江万泰特钢有限公司
申请日： 2022-03-14 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： B22D11/108 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连铸自动加渣控制系统，旨在提供一种加渣精细的连铸自动加渣控制系统。它包括机架、原料仓、推拉气缸、过滤筐和均匀加渣斗，原料仓、推拉气缸、过滤筐和均匀加渣斗均置于机架的内侧，原料仓、过滤筐和均匀加渣斗为从上到下依次设置，原料仓与机架固定连接，过滤筐与机架为沿水平方向滑动连接，推拉气缸与机架固定连接，推拉气缸与过滤筐活动连接，均匀加渣斗与机架连接，原料仓和过滤筐之间设有出料管，出料管的上端与原料仓连接，出料管的下端置于过滤筐的上端内侧且悬空。本实用新型的有益效果是：经过过滤筐的渣料更精细，达到了加渣精细的目的；加渣流量可控；加料和除料智能；加渣方便。
一种自动控制系统

[实用新型]一种连铸结晶器自动投渣机-CN201220193887.7有效
发明人：周鼎;陈奎生;林又红;但斌斌;熊凌;李志红;容芷君;邱爽;周昶君;周鑫;汪鸣琦;蒋俊;刘传胜;张杰峰 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2012-05-02 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： B22D11/108 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种连铸结晶器自动投渣机。其技术方案是：左加渣管(14)和右加渣管(28)安装在对应的旋转基座(23)上，底板下平面的两个滑道槽(24)嵌有滚珠(22)，滚珠(22)通过滚珠槽安装在支架(2)上；螺母(8)与减速机(7)输出轴联接的丝杆(9)旋合，两个推杆(10)一端铰接在螺母(8)两侧，另一端与各自对应的左加渣管(14)和右加渣管(28)的中部铰接；两个滚动式滑块(15)的下部安装在对应的左曲线导轨(17)和右曲线导轨(29)内。左加渣管(14)和加渣管(28)内各装有绞龙轴(13)，绞龙轴(13)的一端与输料电机(4)联接，另一端穿过中间轴承(12)安装在管壁端部；中间轴承(12)均以吊挂形式固定在管壁上。本实用新型结构简单，螺旋输料叶片与管壁无磨损，保护渣粉碎率低。
一种结晶器自动投渣机

[实用新型]自动加煤出渣煤灶-CN97207822.3无效
发明人：龙建社 -专利权人：龙建社
申请日： 1997-01-07 - 公布日： 1998-10-07 - 主分类号： F24B1/20 文献下载
摘要：一种自动加煤出渣煤灶,主要是在灶芯内设有一自动加煤出渣机构,该机构,由灶芯内煤热量驱动蒸汽发生器产汽,蒸汽驱动活塞运动进而驱动加煤组件和出渣组件同时工作。本实用新型可根据需要自动加煤和出渣,解决了换煤所带来的诸多不便和环境污染,并保证连续用火。
自动加煤出渣煤灶

[发明专利]一种板坯结晶器加渣机器人的加渣方法-CN201510826588.0在审
发明人：田志恒;田陆;田立 -专利权人：衡阳镭目科技有限责任公司
申请日： 2015-11-25 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明提供了一种板坯结晶器加渣机器人的加渣方法，包括，在板坯结晶器的浇铸平台上安装一台带加渣勺的加渣机器人；所述加渣机器人根据板坯结晶器断面和水口的尺寸数据确定加渣勺的移动路径；加渣机器人控制机器手驱动其上的加渣勺按照所述移动路径做往复运动，将保护渣加入到板坯结晶器内的钢水表面上。本发明具有加渣顺畅均匀、保持保护渣原有形态、环保等有益效果，解决了现有自动加渣存在的堵渣、加渣不均匀、搅碎保护渣、易出现粉尘污染等问题。
一种结晶器机器人方法

[发明专利]一种基于视觉识别的热镀锌加湿系统和方法-CN202011560019.3在审
发明人：熊俊伟;廖砚林;彭起;柳会梅;何涛 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2020-12-25 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：一种基于视觉识别的热镀锌加湿系统，包括：图像采集装置、信息采集装置、加湿装置、上位机；图像采集装置，获取炉鼻子内部锌液表面图像，并将得到的锌液表面图像发送给上位机；信息采集装置，获取加湿系统露点和带钢数据，并发送给上位机；加湿装置，接收上位机发送的加湿控制指令，向锌液表面进行加湿处理；上位机，接收摄像头发送的锌液表面图像，根据预先设置的图像识别程序，判断锌液面锌渣量情况；还根据信息采集装置发送的露点和带钢数据生成加湿控制模型，并根据加湿控制模型自动向加湿装置发送控制指令，重新向锌锅内的锌液表面进行加湿处理。本发明解决了现有技术中，人为根据锌液表面锌渣情况及生产经验调节加湿参数，效率低下，控制精度低的问题。
一种基于视觉识别镀锌加湿系统方法

[实用新型]一种基于视觉识别的热镀锌加湿系统-CN202023176131.5有效
发明人：熊俊伟;廖砚林;彭起;柳会梅;何涛 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2020-12-25 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：一种基于视觉识别的热镀锌加湿系统，包括：图像采集装置、信息采集装置、加湿装置、上位机；图像采集装置，获取炉鼻子内部锌液表面图像，并将得到的锌液表面图像发送给上位机；信息采集装置，获取加湿系统露点和带钢数据，并发送给上位机；加湿装置，接收上位机发送的加湿控制指令，向锌液表面进行加湿处理；上位机，接收摄像头发送的锌液表面图像，根据预先设置的图像识别程序，判断锌液面锌渣量情况；还根据信息采集装置发送的露点和带钢数据生成加湿控制模型，并根据加湿控制模型自动向加湿装置发送控制指令，重新向锌锅内的锌液表面进行加湿处理。本发明解决了现有技术中，人为根据锌液表面锌渣情况及生产经验调节加湿参数，效率低下，控制精度低的问题。
一种基于视觉识别镀锌加湿系统

[发明专利]板坯连铸机结晶器自动加渣装置-CN201110355857.1无效
发明人：田志恒;谢俊华 -专利权人：衡阳镭目科技有限责任公司
申请日： 2011-11-11 - 公布日： 2012-03-21 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明公开了一种板坯连铸机结晶器自动加渣装置，其特征在于，包括：可移动的定位小车、纵移装置、渣斗、螺旋加渣管、摆动装置、驱动电机以及控制器，其中，纵移装置安装在可移动的定位小车上，并由纵移装置的驱动电机驱动纵移装置垂直结晶器的宽面往返移动；渣斗、螺旋加渣管和摆动装置安装在纵移装置上并跟随纵移装置垂直结晶器的宽面往返移动；摆动装置和螺旋加渣管相连并由摆动装置的驱动电机驱动摆动装置带动螺旋加渣管沿结晶器的宽面往返摆动。板坯连铸机结晶器自动加渣装置的结构紧凑，占用空间小，加渣均匀，无粉尘污染。
板坯连铸机结晶器自动装置

[发明专利]一种小断面结晶器加渣机器人的加渣方法-CN201510826563.0在审
发明人：田志恒;田陆;田立 -专利权人：衡阳镭目科技有限责任公司
申请日： 2015-11-25 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： B22D11/108 文献下载
摘要：本发明提供了一种小断面结晶器加渣机器人的加渣方法，包括，在正对两流小断面结晶器中间的浇铸平台上安装一台带加渣勺的加渣机器人；所述加渣机器人根据小断面结晶器断面和水口的尺寸数据确定加渣勺的移动路径；加渣机器人控制机器手驱动其上的加渣勺按照所述移动路径做往复运动，将保护渣加入到小断面结晶器内的钢水表面上。本发明具有加渣顺畅均匀、保持保护渣原有形态、环保等有益效果，解决了现有自动加渣存在的堵渣、加渣不均匀、搅碎保护渣、易出现粉尘污染等问题。
一种断面结晶器机器人方法

[实用新型]一种危险废物酸渣的综合处理系统-CN202223566064.7有效
发明人：陈福泰;白立强;杨艳;赵敢敢 -专利权人：清大国华环境集团股份有限公司;宁夏宁东清大国华环境资源有限公司
申请日： 2022-12-31 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： B09B3/70 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种危险废物酸渣的综合处理系统，包括上料装置、加药装置、反应装置、废气处理装置和自动控制装置，所述上料装置、加药装置和废气处理装置分别与反应装置连接；所述上料装置，包括上料平台、提升机、翻转机和原料斗，用于酸渣来料的转移与输送；所述加药装置包括：石灰加药设备、辅助剂加药设备和加水管线，均与反应装置连接；所述废气处理装置包括引风机、洗涤塔、废气吸附设备。本实用新型提供的危险废物酸渣的综合处理系统，设备安全稳定，可有效解决酸渣处理中的上料、设备腐蚀、废气等问题。
一种危险废物综合处理系统

[实用新型]一种PLC自动化污泥脱水机-CN201720753393.2有效
发明人：谢峰 -专利权人：天津市万峰净化设备有限公司
申请日： 2017-06-27 - 公布日： 2018-01-26 - 主分类号： C02F11/14 文献下载
摘要：一种PLC自动化污泥脱水机，其特征在于包括污泥进料口，加药管，加药阀，絮凝池，控制器，电机，控制按钮，启动开关，液晶屏，检测器，污泥压缩管，污泥脱水器，净水回流管，污泥脱水机，底座，排渣口，废液排口；所述污泥进料口与加药管、絮凝池相连接；所述加药管与加药阀相连接；所述絮凝池与控制器相连接；所述控制器与液晶屏、污泥脱水机相连接；所述污泥脱水机包括污泥压缩管、污泥脱水器、净水回流管、底座、排渣口、废液排口；所述污泥压缩管与污泥脱水器本实用新型阐述的一种PLC自动化污泥脱水机，通过PLC和液晶屏智能化控制污泥的絮凝、浓缩、脱水过程，通过液晶屏显示实时运行参数，可动态演示污泥浓缩脱水过程。
一种 plc 自动化污泥脱水机

[发明专利]一种结晶器保护渣厚度自动测量方法及装置-CN201610729682.9有效
发明人：高荟超;陈新元;郭凯;詹小辉 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2016-08-26 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： B22D11/103 文献下载
摘要：本发明涉及一种结晶器保护渣厚度自动测量方法及装置，包括加渣机和测量机构。第一加渣管（1）在摆动布料的过程中能带动其上安装的第一激光测距传感器（6）一起摆动，第二加渣管（18）在摆动布料的过程中能带动其上安装的第二激光测距传感器（14）一起摆动，第一移动平台（9）可在第一滚珠丝杆导轨（8）上运动，驱动第一激光测距传感器（6）沿第一加渣管（1）轴线方向运动，第二移动平台（13）可在第二滚珠丝杆导轨（11）上运动，驱动第二激光测距传感器（14）沿第二加渣管（18）轴线方向运动，通过程序协调控制宽度和厚度方向的运动节奏，就能利用第一激光测距传感器（4）和第二激光测距传感器（12）对整个加渣区域的保护渣厚度进行扫描测量。
一种结晶器保护厚度自动测量方法装置

[发明专利]一种多功能自动加渣装置-CN202311046056.6在审
发明人：杨文学;张顶勋;黄耀宁;梁少鹏;董小健;李小军;高阳龙;刘驰;常卓;贺海伟;杨冈平 -专利权人：陕西龙门钢铁有限责任公司
申请日： 2023-08-18 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B22D11/108 文献下载
摘要：本发明公开了一种多功能自动加渣装置，包括：进料管，U型分料管，U型分料管和两个加渣喷头，U型分料管的中部与进料管连通，两端出口分别设置有加渣喷头，加渣喷头为无盖四棱锥台箱体式喷头，沿进料管至U型分料管，保护渣逐渐向下流动，加渣喷头设置有弧型遮挡板和多个格挡片，相邻两个格挡片之间形成用于均分保护渣的渣道。本发明的多功能自动加渣装置具有能够对保护渣进行预热，出渣在结晶液面均匀分布且能够防止粉尘逸散的特点。
一种多功能自动装置

[实用新型]喷涂废气处理循环水渣液自动分离设备-CN201520248339.3有效
发明人：丁波峰;邢思永;胡斌;张俊玲;钟小兰 -专利权人：深圳市睿维盛环保科技有限公司
申请日： 2015-04-21 - 公布日： 2015-09-16 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：喷涂废气处理循环水渣液自动分离设备，它涉及喷漆废水处理技术领域，三级隔渣槽的一端通过提升泵、加药泵与絮凝箱的一端连接，絮凝箱的底部与三级隔渣槽连接，絮凝箱的另一端与叠螺压滤机连接，叠螺压滤机的底部与三级隔渣槽连接，叠螺压滤机与固液分离机相配合，固液分离机的一端设置有编织袋，电控箱通过导线分别与提升泵、加药泵、叠螺压滤机、固液分离机连接；它运行平稳，能达到出水持续，使用方便，工作效率高，紧凑美观，成本低。
喷涂废气处理循环水渣液自动分离设备