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[发明专利]一种导电纤维的制备方法-CN201510557600.2在审
发明人：刘健 -专利权人：刘健
申请日： 2015-09-02 - 公布日： 2015-10-28 - 主分类号： D01F6/54 文献下载
摘要：本发明公开一种导电纤维的制备方法，制备方法包括以下步骤：配置质量分数为20％～50％的聚丙烯腈DMF溶液100mL，滴入1～5g的硝酸钇至聚丙烯腈DMF溶液中，经搅拌、过滤、脱泡后，制得聚丙烯腈/硝酸钇混合纺丝液将聚丙烯腈/硝酸钇混合纺丝液过滤、计量后，通过喷丝孔挤出，进入凝固浴，经水洗、干燥热定型以及卷绕工序，制得聚丙烯腈/硝酸钇纤维。加入1g聚丙烯腈/硝酸钇纤维至100mL渡液中，在50℃下反应60min，用水充分洗涤后，烘干并称重，得产物。本发明具有结构稳定、银离子沉积速度快、导电性能好等优点。
一种导电纤维制备方法

[发明专利]一种聚丙烯腈基碳纤维的生产工艺-CN201711428487.3在审
发明人：吴雪松;钱立强;曹英斌;周帆 -专利权人：宜兴市天宇世纪高新科技有限公司
申请日： 2017-12-26 - 公布日： 2018-06-22 - 主分类号： D01F9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种聚丙烯腈基碳纤维的生产工艺，该方法步骤如下：将丙烯腈原液进行共聚、氨化得到聚丙烯腈原液，然后制成聚丙烯腈原丝；将聚丙烯腈原丝放入碳化炉中，1000‑1300℃下保持恒温碳化1‑2h；碳化炉快速升温至1600‑1900℃，再次保持恒温碳化0.5‑1h；将碳化完成的纤维转入通入活化剂的活化炉中活化处理1‑2.5h；将碳化完成的纤维转入温度为2600‑3000℃的石墨化炉中碳化1‑3h，继续通入氩气进行保护并冷却至常温即可得到聚丙烯腈基碳纤维本发明制得的聚丙烯腈基碳纤维的密度为1.45～1.62g/cm3、拉伸强度为3.5～6Gpa、拉伸模量为600～700Gpa。
聚丙烯腈基碳纤维碳化聚丙烯腈原丝碳化炉生产工艺纤维转入聚丙烯腈原液氩气活化处理快速升温拉伸模量石墨化炉丙烯腈活化剂活化炉氨化共聚放入拉伸原液冷却

[发明专利]聚丙烯腈纤维在制备水处理用的组合填料中的应用-CN200610147884.9无效
发明人：马一平 -专利权人：同济大学
申请日： 2006-12-25 - 公布日： 2007-06-06 - 主分类号： C02F3/10 文献下载
摘要：聚丙烯腈纤维在制备水处理用的组合填料中的应用，涉及聚丙烯腈纤维的新用途。先将密度为1.18g/cm³、直径为10－35μm、弹性模量为10GPa、抗拉强度为710Mpa、延伸率为15％的聚丙烯腈纤维代替聚丙烯纤维压在骨架环的外圈上制成聚丙烯腈纤维组合填料，控制聚丙烯腈纤维在组合填料中的体积及表面积与聚丙烯纤维一致；然后将其置于处理装置中，按常规工艺添加污水和污泥、打开曝气装置、更换污水和污泥，使污泥中的微生物附着在填料上形成生物膜；最后取样进行COD测定发现，用聚丙烯腈纤维制作的组合填料的COD降低率比用聚丙烯纤维制作的组合填料提高1.5－2倍。本发明生物膜挂膜好、挂膜时间比聚丙烯纤维组合填料缩短1/2，悬浮工艺好，具有较大经济和社会效益。可制作各种组合式填料。
聚丙烯纤维制备水处理组合填料中的应用

[发明专利]季鏻盐改性聚丙烯腈纤维抗菌材料及其制备方法-CN201310181556.0有效
发明人：赵亮;常丽;张小转;刘选明 -专利权人：河南省科学院化学研究所有限公司
申请日： 2013-06-24 - 公布日： 2013-08-28 - 主分类号： D06M13/282 文献下载
摘要：本发明公开了一种季鏻盐改性聚丙烯腈纤维抗菌材料及其制备方法，属聚丙烯腈改性材料领域。本发明以Na型聚丙烯腈纤维为载体，采用离子交换法，将含不同碳链长度的三苯基溴化鏻中除去阴离子的部分交换至聚丙烯腈纤维上制得季鏻盐改性聚丙烯腈纤维抗菌材料。该材料将季鏻盐的抗菌效果和聚丙烯腈纤维的优良机械与纺织性能相结合，使两者的优点都得到充分发挥，达到高效、快速、永久的抗菌目的。
季鏻盐改性聚丙烯纤维抗菌材料及其制备方法

[发明专利]一种聚丙烯腈预氧化纤维的制备方法及得到的聚丙烯腈预氧化纤维-CN202110958157.5在审
发明人：王贺团;沈志刚;昌志龙;赵微微 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2021-08-20 - 公布日： 2023-02-21 - 主分类号： D01D5/096 文献下载
摘要：本发明涉及提高一种聚丙烯腈预氧化纤维的制备方法，主要解决现有技术中聚丙烯腈原丝在预氧化过程中可牵伸性能差、毛丝多和断丝多的问题。本发明采用循环介质为导热油的干燥致密化机组，对上油后结晶度在45～70％之间、晶粒尺寸在3～9nm之间和晶区取向度在60～80％之间的聚丙烯腈纤维进行干燥致密化，控制导热油的的循环流量在10～40m3/h之间，实现干燥致密化的温度在70～180℃之间、干燥致密化热辊表面温度CV值≤7％，再依次进行饱和蒸汽牵伸和热定型，获得聚丙烯腈原丝进行预氧化，制备聚丙烯腈预氧化纤维的技术方案，较好地解决了该问题，可用于聚丙烯腈预氧化纤维和(或者)聚丙烯腈基碳纤维的制备过程中。
一种聚丙烯氧化纤维制备方法得到

[发明专利]高性能聚丙烯腈前驱体纤维及其制备方法和应用-CN202011243958.5在审
发明人：李磊;沈志刚;周勤灼;缪金根 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2020-11-10 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： D01F6/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种高性能聚丙烯腈前驱体纤维及其制备方法和应用，主要解决现有技术中存在的聚丙烯腈原丝、预氧化纤维及碳纤维强度差的问题。干燥致密化处理后纤维利用小角X射线散射测试，得到的微孔径向尺寸Lp小于等于1.5nm，较好的解决了该问题，具有聚丙烯腈原丝、预氧化纤维和碳纤维强度高的特点，可用聚丙烯腈原丝的工业生产中。
性能聚丙烯前驱纤维及其制备方法应用

[发明专利]一种纤维素/聚丙烯腈均相混合溶液的制备方法-CN200710042819.4无效
发明人：张玉梅;王华平;程凌燕;李建武 -专利权人：东华大学
申请日： 2007-06-27 - 公布日： 2007-11-21 - 主分类号： C08J3/09 文献下载
摘要：本发明涉及一种纤维素/聚丙烯腈均相混合溶液的制备方法，以离子液体为溶剂，将纤维素与聚丙烯腈溶解共同溶解在离子液体中，制备均相混合溶液；可以采用水为凝固剂，制备纤维素/聚丙烯腈共混复合薄膜或复合纤维。该方法具有绿色环保特征，溶剂易于回收，生产成本低等优点，综合纤维素与聚丙烯腈的优点，有利于制备性能优异的纤维或薄膜。
一种纤维素聚丙烯均相混合溶液制备方法

[发明专利]一种吸湿性聚丙烯腈纤维-CN201510584174.1在审
发明人：刘惠峰 -专利权人：苏州顺唐化纤有限公司
申请日： 2015-09-15 - 公布日： 2015-12-02 - 主分类号： D01F6/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种吸湿性聚丙烯腈纤维，其主要由以下重量份比例的组分所制成：聚丙烯腈纤维50份、聚乙烯醇5-15份、聚氨酯2-12份、季戊四醇2-8份、磷酸二氢铵1-7份、十溴联苯醚2-6份、氧化锂0.1-与现有技术相比，本发明所得聚丙烯腈纤维，工艺简单，成本低，不仅具有现有技术中聚丙烯腈纤维的优势，最重要的是能够显著提高聚丙烯腈纤维的吸湿性能，整体性能优异。
一种吸湿性聚丙烯纤维

[发明专利]耐久性低烟无卤阻燃聚丙烯腈纤维的制备方法-CN201110409365.6无效
发明人：黄年华;王晓广;陈志军;吴海燕;周晓洁;张翔;于鹏飞 -专利权人：武汉纺织大学;际华三五零九纺织有限公司
申请日： 2011-12-11 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： D01F11/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐久性低烟无卤阻燃聚丙烯腈纤维的制备方法。耐久性低烟无卤阻燃聚丙烯腈纤维的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：1)共混纺丝原液的配制：按聚丙烯腈粉末和含磷阻燃剂所占质量份数为：聚丙烯腈粉末65～80份、含磷阻燃剂20～35份，按聚丙烯腈粉末和含磷阻燃剂总量与浓度为50～52wt％的硫氰酸钠水溶液的质量比为10～15∶100；将含磷阻燃剂和聚丙烯腈粉末溶解在浓度为50～52wt％的硫氰酸钠水溶液中，混合得到共混纺丝原液；2)湿法纺丝；3)辐照处理：将所述的初生阻燃聚丙烯腈纤维在0.5～5MeV的电子束加速器或60Co装置上进行辐照，辐照剂量20～50kGy，得到耐久性低烟无卤阻燃聚丙烯腈纤维。该方法制备的纤维的阻燃耐久性好、生烟性小。
耐久性低烟无卤阻燃聚丙烯纤维制备方法

[发明专利]一种抗菌聚丙烯腈纤维的制备方法-CN201910441334.5有效
发明人：谢建江 -专利权人：苏州峰佳达化纤纺织有限公司
申请日： 2019-05-24 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： D01F8/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗菌聚丙烯腈纤维的制备方法，包括如下步骤；（1）天然纤维素纤维溶解；（2）聚丙烯腈纤维溶解；（3）配置纺丝原液；（4）静电纺丝处理；（5）抗菌后处理。本发明一种抗菌聚丙烯腈纤维的制备方法，通过将具有抗菌性能的天然纤维素纤维与聚丙烯腈纤维和天然抗菌植物提取物制备成纺丝原液，经静电纺丝制备出具有本质抗菌性能的抗菌纤维，再利用天然纤维素纤维与铜离子之间的螯合作用在纤维表面稳固连接一层铜离子，从而使纤维表面构成稳定的抗菌层，所得抗菌聚丙烯腈纤维从表面到内部具有稳定的抗菌性能。
一种抗菌聚丙烯纤维制备方法

[发明专利]一种石墨烯/聚丙烯腈纺丝原液的制备方法-CN201811524208.8有效
发明人：伍三华;黄翔宇;韩风;辛美音;邓文彬;宋铮;顾丹凤;毕建东;薛丽;姚坚;顾枫;吴赟 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石化上海石油化工股份有限公司
申请日： 2018-12-13 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： D01F6/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种适合工业生产的石墨烯/聚丙烯腈纺丝原液的制备方法。该方法采用常规的水相悬浮聚合和无机溶剂溶解聚丙烯腈树脂的二步法工艺，不增加特殊设备，通过将原本纺丝工艺中的聚丙烯腈滤饼稀释水切换成稳定分散的石墨烯水溶液，使石墨烯在聚丙烯腈淤浆中均匀分散，然后与NaSCN混合，经过搅拌及高剪切，获得石墨烯/聚丙烯腈纺丝原液。与纯聚丙烯腈纤维相比，采用该纺丝原液制备的石墨烯/聚丙烯腈纤维的比电阻提高3‑5个数量级，强度提高20％以上。
一种石墨聚丙烯纺丝原液制备方法

[发明专利]水相悬浮二步法制备碳纤维用聚丙烯腈原丝新方法-CN200610070589.8无效
发明人：朱波;蔡华甦;王成国;王延相 -专利权人：山东大学
申请日： 2006-12-07 - 公布日： 2007-06-27 - 主分类号： D01F9/22 文献下载
摘要：水相悬浮二步法制备碳纤维用聚丙烯腈原丝新方法，其关键技术在于第一步采用过硫酸铵配比的聚合溶液通过连续聚合工艺制备高稳定性的聚丙烯腈粉料，第二步利用二甲基亚砜作为溶剂溶解聚丙烯腈粉料，粉料溶解后采用干喷湿纺工艺制备聚丙烯腈原丝利用本发明制得的聚丙烯腈原丝具有结晶性好，分子量分布窄，质量稳定等特点，用制备的聚丙烯腈原丝烧制碳纤维可以获得4900MPa以上的拉伸强度。本发明的新方法适用于大规模高性能聚丙烯腈原丝的生产。
悬浮步法制备碳纤维聚丙烯腈原丝新方法

[发明专利]水增塑熔融胶体纺制高度原纤化聚丙烯腈浆粕-CN201010174671.1无效
发明人：尤秀兰;尤松;陈洪新 -专利权人：上海兰邦工业纤维有限公司
申请日： 2010-05-13 - 公布日： 2011-11-16 - 主分类号： D01D5/08 文献下载
摘要：水增塑熔融胶体纺制高度原纤化聚丙烯腈浆粕一种高度原纤化聚丙烯腈浆粕的制造方法。本发明利用聚丙烯腈具有水合作用，可进行水增塑熔融的特点，采用双阶双螺杆挤出机组，使聚丙烯腈粉术在水合作用下充分熔融后，在适当降低温度的条件下形成聚丙烯腈熔融纺丝胶体，该胶体在剪切力的作用下非常易于取向，在挤出机头施加高剪切应力对其进行高剪切纺丝，形成内部微纤非常丰富的聚丙烯腈纤维，切断后，与水同时进入研磨设备，连续制浆，得到比表面积高于15m2/g的高度原纤维化聚丙烯腈浆粕。
水增塑熔融胶体高度原纤化聚丙烯浆粕

[发明专利]一种聚丙烯腈基碳纤维原丝的制备方法-CN202010595546.1有效
发明人：张寿春;张兴华;王宏宝;经德齐;赵振波;王鹏;李新莲 -专利权人：中国科学院山西煤炭化学研究所
申请日： 2020-06-24 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： D01F6/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种聚丙烯腈基碳纤维原丝的制备方法。包括以下步骤：首先，聚丙烯腈溶液经预处理后得到的聚丙烯腈纺丝原液由双螺杆挤出机的主进料口连续喂入；其次，改性剂由双螺杆挤出机的侧进料口按剂量连续喂入；最后，主进料口喂入的聚丙烯腈纺丝原液与侧进料口喂入的改性剂，依次通过双螺杆挤出机输送段、脱气段、增压段后得到改性聚丙烯腈溶液，增压后的改性聚丙烯腈溶液通过喷丝板形成挤出液流，经空气干段进入凝固浴凝固成形，出凝固浴牵伸制备成初生纤维。预处理后的物料采用双螺杆辅助在线添加改性剂，保障物料充分脱泡和精密过滤，改善聚丙烯腈基纺丝原液可纺性，降低纤维微孔缺陷，提高工艺稳定性。
一种聚丙烯碳纤维制备方法

[发明专利]一种高导热碳纤维及其制备方法-CN201510163835.3有效
发明人：石建华;陆炅;毛惠敏 -专利权人：浙江泰索科技有限公司
申请日： 2015-04-09 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： D01F9/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种高导热碳纤维及其制备方法，特别是提供一种通过原位聚合法或溶解法添加石墨烯浓缩液制备高导热聚丙烯腈纤维，然后对高导热聚丙烯腈纤维进行预氧化、碳化、石墨化制得高导热碳纤维。本发明先将石墨烯浓缩液添加到聚丙烯腈聚合过程或溶解过程中制备聚丙烯腈纺丝原液，然后对纺丝原液进行湿法纺丝制得高导热聚丙烯腈纤维，该纤维再经过预氧化、碳化、石墨化工艺制备得到的高导热碳纤维。所述高导热碳纤维中含有均匀分散的经特殊处理过的超细石墨烯，处理过的石墨烯，颗粒均匀、层数小、活性高，在添加时不会产生团聚现象，能与聚丙烯腈很好的结合，从而大幅改善碳纤维的导热性能。
一种导热碳纤维及其制备方法