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[发明专利]一种联碱母液II补液装置及工艺-CN201210142333.9无效
发明人：高志兴;闫成华;李树春;郑学慧;王明志 -专利权人：大化集团有限责任公司;大化集团大连化工股份有限公司
申请日： 2012-05-09 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： C01D7/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种联碱母液II补液装置及工艺，属于联合制碱工业领域。独立联碱法生产纯碱的洗盐工序中采用带式过滤机，并将精制盐水添加到到联碱系统中既能解决洗盐卤水膨胀，又能解决联碱补水需要，而且能改善联碱系统母液质量，提高产品质量和产量。
一种母液 ii 补液装置工艺

[发明专利]一种强化联碱过滤的工艺方法-CN201210071308.6有效
发明人：孟庆光;杜爽 -专利权人：大连润琳科技有限公司
申请日： 2012-03-19 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： C01D7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种强化联碱过滤的工艺方法。该工艺方法以应用水平带式真空过滤机过滤重碱为基础，通过进料的预浓缩和出料前的预干燥，实现在常规工艺洗水当量的80%条件下获得低于16%含液、低于0.2%含盐量的高品质重碱产品。本发明针对联碱工艺特点、过滤介质的物料特性和过滤性能进行工艺过程和设备研究，提出的强化联碱过滤新的工艺方法，实现高效、低耗、清洁文明生产。
一种强化过滤工艺方法

[发明专利]一种生产超低盐优质重质碱的方法-CN201110354475.7无效
发明人：蒋远华;杨晓勤;张道红;何原;张立武 -专利权人：湖北双环科技股份有限公司
申请日： 2011-11-10 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： C01D7/22 文献下载
摘要：本发明涉及联碱生产中固相水合法重质碱生产工艺，特别是一种生产超低盐优质重质碱的方法。它是在固相水合法生产低盐优质重质碱工艺中的水合机后增加一个洗涤桶和一个稠厚器，用一种富含碳酸钠而含盐量很低的联碱母液作为溶剂对一水碱进行洗涤，并经稠厚器稠厚，再进入一水碱离心机固液分离，稠厚器溢流液及离心机滤液送小苏打工序，一水碱经干燥炉干燥，得到超低盐优质重质碱，所述的联碱母液碳酸钠含量为50-85tt，氯化钠含量≤2.5％。tt是联碱生产常用的浓度单位，1tt＝1/20当量浓度。本发明选用一种富含碳酸钠而含盐量很低的联碱母液作溶剂，不额外产生含盐母液，同时能够减少碱耗，它具有工艺简单、生产成本低、产品质量好、废水少的优点。
一种生产低盐优质重质碱方法

[发明专利]纯碱的生产方法-CN94110618.7无效
发明人：门伟 -专利权人：门伟
申请日： 1994-06-01 - 公布日： 1995-12-27 - 主分类号： C01D7/18 文献下载
摘要：本发明采用中间盐工艺，用联碱法不经重碱工序直接生产纯碱。从而克服了联碱法的缺点，并大大优于氨碱法生产纯碱。
纯碱生产方法

[发明专利]联合制碱法制碱母液Ⅱ的净化方法-CN201310296040.0有效
发明人：赵祈涵 -专利权人：天津滨瀚环保科技发展有限公司
申请日： 2013-07-16 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： C01D7/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种联碱法制碱母Ⅱ的净化方法。在联碱法制纯碱循环工艺中，对母液Ⅱ进行净化，通过第二段式陶瓷微滤膜过滤后，洁净滤液回母液Ⅱ循环系统，滤渣经滚筒式压滤机压滤后，滤液返回母Ⅱ原料液箱，滤饼收集外运。该发明从根本上解决了联碱法制纯碱由于使用固体盐导致的杂质积累，杂质颗粒较小、溶液粘度高，很难用絮凝澄清技术去除的问题，将极大地推动联碱法制纯碱技术的发展，使侯氏制碱技术得以发明光大。
联合法制母液净化方法

[发明专利]一种正渗透与联合制碱工艺联产联用的系统和方法-CN202010027577.7在审
发明人：李桢;高云霄;刘玲玲;程登娟;陈宏秋 -专利权人：中工沃特尔水技术股份有限公司
申请日： 2020-01-10 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： C02F1/44 文献下载
摘要：本发明涉及联合制碱工艺废水处理技术领域，具体而言，涉及一种正渗透与联合制碱工艺联产联用的系统和方法。本发明的一种正渗透与联合制碱工艺联产联用的方法包括以下步骤：将联合制碱工艺的废水作为原料液进行正渗透处理，得到的浓缩液和稀释的汲取液用于所述联合制碱工艺；所述正渗透处理的汲取液包括氯化钠溶液和/或碳铵溶液本发明将联碱生产工艺和正渗透过程结合，一方面克服了正渗透汲取液原料的获取成本，另一方面，稀释的汲取液重新投入到联碱生产的循环工艺中，减少了正渗透汲取液的分离过程，进而大大降低了采用正渗透处理联合制碱生产废水的运行成本和操作费用
一种渗透联合工艺联产联用系统方法

[其他]二步增长型碳酸化联合制碱工艺方法-CN85105345无效
发明人：吕高 -专利权人：吕高
申请日： 1985-07-10 - 公布日： 1986-07-09 - 主分类号： C01D7/18 文献下载
摘要：本发明的二步增长型碳酸化联合制碱工艺方法是对现行联碱生产工艺方法的改革，其特点为在碳酸化工序中使用二氧化碳和碳酸氢铵为原料，采用预碳酸化和增长型碳酸化二阶段顺序进行而完成的二步增长型碳酸化技术；在重碱煅烧工序中采用烟道气进行自钝式沸腾煅烧的技术本发明的联合制碱工艺方法可广泛适用于小氮肥厂进行联碱生产和现行碱厂的技术改造。
增长碳酸联合工艺方法

[发明专利]一种联合制碱法气氨分级回收处理工艺-CN202211575977.7在审
发明人：彭建强;周中旭;田宏伟;邓永华;邓严仔;罗飞跃 -专利权人：重庆湘渝盐化有限责任公司
申请日： 2022-12-09 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： C01C1/04 文献下载
摘要：本发明涉及联合制碱技术领域，提出了一种联合制碱法气氨分级回收处理工艺，包括如下步骤，氨合成反应气经热交换器、水冷器降温进入冷交换器换冷；经冷交换器分离液氨后进入氨冷器进一步降温；在氨冷器壳程中加入液氨作制冷剂，气化气氨送联碱母液吸氨，作为联碱生产母液原料。通过上述技术方案，解决了现有技术中合成氨冷器低压气氨采用冰机回收，而联碱外冷器高压气氨送联碱母液吸氨，一方面，合成气氨冰机压缩比较高，浪费电耗；另一方面，联碱外冷器高压气氨送吸氨，能量未能充分利用的问题
一种联合制碱法气氨分级回收处理工艺

[实用新型]一种适用于联碱工艺的制冷系统-CN201922078287.0有效
发明人：宋志兰;刘默海;刘维伦;朱克晨;胡成;倪立杭;张永;陈真国;段斌;廖和兵 -专利权人：安徽德邦化工有限公司
申请日： 2019-11-27 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： C01D7/16 文献下载
摘要：本新型属于制冷机技术领域，尤其为一种适用于联碱工艺的制冷系统，包括液氨储罐、联碱工艺，所述液氨储罐的一侧设置有碳化塔，所述碳化塔的外侧安设有防护外壳，所述防护外壳与碳化塔之间缠绕安设有管道，所述液氨储罐内装有液氨，所述液氨储罐的顶部连接管道缠绕碳化塔，液氨连通管道进入碳化塔吸热，放出气氨，进行碳化工序，继续后续工序，另一端固定连接碳化塔的顶端；通过将两个危险源改为一个危险源进行联碱工艺的使用，减少了危险源，且方便管理及控制
一种适用于工艺制冷系统

[发明专利]一种氨盐水应用方法-CN200910310528.8无效
发明人：赵世雄;杨双英;张福进 -专利权人：天津渤海化工有限责任公司天津碱厂
申请日： 2009-11-27 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： C01D7/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种氨盐水应用方法，它包括以下步骤：(1)将联碱生产过程中来自吸氨流程吸氨塔底的氨盐水送入联碱清洗塔内与塔内的碳酸钠和碳酸氢钠结疤反应，同时在塔内的换热管内通入冷水将塔内的氨盐水冷却至45-55℃；(2)将冷却后的氨盐水通过泵送入氨碱碳化塔。采用发明方法由于氨盐水在联碱清洗塔内直接降温避免了氨挥发造成的较高的塔顶损失，同时保证热氨盐水的温度与氨碱碳化卤的温度相适应；并且缩短了工艺流程同时保证了联碱清洗塔的清洗效果。
一种盐水应用方法

[发明专利]纯碱的生产方法-CN90106288.X无效
发明人：门伟 -专利权人：门伟
申请日： 1990-10-17 - 公布日： 1992-04-29 - 主分类号： C01D7/00 文献下载
摘要：本发明是纯碱的生产方法，其特点是用联碱法直接生产纯碱，从而使制碱工艺简化，生产能力提高，并节约能源。
纯碱生产方法

[发明专利]联碱废水的处理方法-CN201410516756.1在审
发明人：陆强 -专利权人：陕西华陆化工环保有限公司
申请日： 2014-09-30 - 公布日： 2015-01-28 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种联碱废水的处理方法，属于废水处理方法领域。所述的联碱废水的处理方法，包括以下步骤：联碱废水经调节池均衡水质、水量，用污水泵泵入反应罐，在反应罐中投入石灰乳并PH调节至11-12，搅拌反应，将出水进入沉淀池，经沉淀预处理后的上清液进入清液池，经泵泵入蒸馏塔中本发明所述的处理方法中，采用预处理+蒸馏处理+后续吹脱处理工艺对氨氮高含量的联碱废水进行有效的处理，使废水达标排放，并且蒸馏出来的氨氮可收回重复利用。本方法工艺简单、运行成本低、处理效果好，可以广泛地用于高浓度含氮废水的回收与处理。
废水处理方法

[发明专利]联碱法氯化铵分解回收氨副产氯化钙溶液的方法-CN201410416943.2无效
发明人：赵祥海;李振宁 -专利权人：江苏德邦化学工业集团有限公司
申请日： 2014-08-22 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： C01C1/02 文献下载
摘要：本发明是一种联碱法氯化铵分解回收氨副产氯化钙溶液的方法，用氢氧化钙和联碱法生产的92%以上含量的氯化铵在反应器内进行复分解反应，生产的氨气经冷凝后，在吸收塔内用联碱过程中的母液Ⅱ或母液Ⅰ吸收氨气，再返回原联碱生产系统本发明流程简单、能耗较其他工艺都具有明显的优势，无废物排放，非常适合现有联碱生产企业的工业化应用，符合社会发展循环经济趋势的方向。
联碱法氯化铵分解回收氨副产氯化钙溶液方法

[发明专利]一种二氨桥联的有序介孔有机碱非均相催化剂及其制备方法和应用-CN201010115013.5有效
发明人：朱凤霞;李和兴;张昉 -专利权人：上海师范大学
申请日： 2010-02-26 - 公布日： 2010-08-04 - 主分类号： B01J31/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种二氨桥联的有序介孔有机碱非均相催化剂的制备方法及其应用，制备步骤包括将表面活性剂、盐酸、水、二氨桥联硅烷与乙基桥联硅烷的混合溶液充分搅拌，然后陈化取沉淀，萃取除去表面活性剂。制得一种二氨桥联的有序介孔有机碱非均相催化剂。本发明工艺简单，制备的非均相催化剂具有高效持久的催化活性，可有效提高反应速度，降低生产成本，提升产品的品质，并可回收使用，降低环境污染。运用本发明提供的方法，能制备出具有有序介孔排列的有机碱催化剂，且碱活性组分高度分散在孔道内。它可有效催化水介质中Knoevenagel缩合反应。
一种二氨桥联有序有机均相催化剂及其制备方法应用

[发明专利]一种联碱半母液II循环生产氯化铵装置及工艺-CN201210142315.0有效
发明人：高志兴;李树春;闫成华;张伟;吴献民 -专利权人：大化集团有限责任公司;大化集团大连化工股份有限公司
申请日： 2012-05-09 - 公布日： 2012-09-12 - 主分类号： C01C1/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种联碱半母液II循环生产氯化铵装置及工艺，属于联合制碱工业领域。一种联碱半母液II循环生产氯化铵工艺，通过将经过冷析后得到的半母液II循环输送至母液I中使母液I中结合铵浓度下降至少2tt。
一种联碱半母液 ii 循环生产氯化铵装置工艺

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