“组炉组浇”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果2246828个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种智能出钢材组炉组浇装置及方法-CN201310236297.7有效
发明人：黎自强;黄荣;彭邦伦;陈琪心;王潇隽 -专利权人：湘潭大学;湘潭钢铁集团有限公司
申请日： 2013-06-14 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： G05B13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种智能出钢材组炉组浇装置及方法。本发明装置包括操作终端、包含输入输出处理机的多核计算机、包含引导程序单元、智能出钢材组炉组浇设计器和规则存储单元的智能组炉组浇设计器；使用者在操作终端上启动引导程序，在输入输出处理机上引导执行智能出钢材组炉组浇算法，对虚拟板坯按断面分浇和每浇次再按内部钢种和产线分炉次；对每炉次的虚拟板坯，在多核计算机的处理单元执行结合启发式搜索和蚁群优化的协同优化算法进行组炉组浇方案设计并将各炉次每炉按给定属性进行排序，并通过输入输出处理机将各炉次排序后的组炉方案存入缓存单元本发明可以节约原材料，提高出钢材组炉组浇设计效率。
一种智能钢材组炉组浇装置方法

[发明专利]一种数据模型驱动的低合金中厚板连铸炉次编组方法-CN202310258806.X在审
发明人：周平;王中学;黄少文;单传东;张学民;李海明;陈永南;亓国栋;赵立峰;李相前 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-03-14 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： G16C60/00 文献下载
摘要：本发明提出了一种数据模型驱动的低合金中厚板连铸炉次编组方法，该方法包括：构建低合金中厚板连铸过程编组中的炉次位置顺序数据集和炉内组坯数据集；确定所有定制钢种需要冶炼的总炉数，确定任一定制钢种在浇期中的各炉次编组顺序特征值；对各炉次编组顺序特征值排序确定任一定制钢种在浇期内的各炉次编组顺序；确定所有定制钢种需要的连铸坯总数将所有定制钢种对应铸坯匹配到各炉次编组顺序中，确定浇期中各冶炼炉次内的铸坯组坯位置特征值，对铸坯组坯位置特征值进行排序确定各块铸坯的位置顺序本发明可以提高低合金中厚板在热送热装条件下浇期中炉与炉之间的化学成分连续性，避免连浇坯和混浇坯成分的欠量或者过剩。
一种数据模型驱动合金厚板连铸炉次编组方法

[发明专利]钢铁轧制动态调整系统及其方法-CN201611259911.1有效
发明人：易雄;周学俊;薛宏春;林虹;张智清;王青;朱芬;张洪郁;杨俊 -专利权人：武汉钢铁工程技术集团有限责任公司
申请日： 2016-12-30 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明提供了一种钢铁轧制动态调整系统及其方法，所述包括：基础数据存储模块，用于存储预置的合炉钢种替代表、合炉组浇次对照表以及替代钢种轧制工艺参数调整对照表；板坯净需求计算模块，用于计算在制订单中板坯净需求量；合炉匹配查找模块，用于根据所述板坯净需求量以及所述合炉钢种替代表查找匹配于小批量订单的可合炉订单；合炉组浇次计算模块，用于根据所述合炉组浇次对照表进行同钢种同断面合炉，对合炉结果组成浇次；轧制工艺调整模块，用于根据所述替代钢种轧制工艺参数调整对照表对合炉后的小批量订单进行工艺参数的调整。
钢种对照表小批量板坯动态调整系统轧制工艺参数钢铁轧制净需求量用户满意度存储模块调整模块基础数据计算模块匹配查找需求计算轧制工艺替代预置生产成本匹配存储查找节约

[发明专利]浇炉辅助倾倒装置-CN202110114104.5在审
发明人：陈勤 -专利权人：宁波市奉化区金都机械铸造有限公司
申请日： 2021-01-27 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： B22D41/06 文献下载
摘要：本申请涉及一种浇炉辅助倾倒装置，包括支座、供浇炉放置的放置座、第一弹性组、第二弹性组以及设于支座上的锁定机构，支座包括底板以及相互平行设于底板两侧的竖板，放置座包括支撑板以及倚靠板，放置座上设有沿支撑板与倚靠板的连接处的延长方向延伸的转动轴，两侧竖板上竖直设有供转动轴滑移的滑槽，转动轴可于滑槽中的任意位置转动；第一弹性组用于弹性支撑支撑板靠近倚靠板的一侧以迫使转动轴于滑槽中始终有向地面远离的趋势，第二弹性组用于支撑支撑板远离倚靠板的一侧以迫使放置座始终有沿转动轴转动的趋势本申请具有可以对浇炉实现自动倾倒的效果。
辅助倾倒装置

[实用新型]向自动浇注机供给熔融金属的设备-CN201020185584.1无效
发明人：兵藤利幸;西田理 -专利权人：新东工业株式会社;藤和电气株式会社
申请日： 2010-04-29 - 公布日： 2011-02-16 - 主分类号： B22D39/04 文献下载
摘要：本实用新型提供一种向自动浇注机供给熔融金属的设备，其是从熔化炉向自动浇注机的浇注浇包供给熔融金属的设备，包括：处理浇包搬运台车，其把承接并暂时储放来自熔化炉的熔融金属的处理浇包搬入、搬出于熔化炉位置；合金成分材料投入装置，其与熔化炉邻接设置而向处理浇包投入合金成分材料；自动浇注机，其能够与造型铸型线路的铸箱组同步移动、且具有浇注浇包而向铸型进行自动浇注，铸型内置的铸箱呈列状地从铸型造型机中送出而构成所述造型铸型线路；第1熔融金属浇包搬运台车，其能够沿着造型铸型线路搬运浇注浇包；第2熔融金属浇包搬运台车，其在所述处理浇包搬运台车与所述第1熔融金属浇包搬运台车之间往复搬运所述浇注浇包；控制单元，其分别控制各装置。
自动浇注供给熔融金属设备

[发明专利]两流异宽的炼钢-连铸过程批量计划优化方法-CN201811224299.3有效
发明人：程应;孙福权 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-10-19 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明提供一种两流异宽的炼钢‑连铸过程批量计划优化方法，包括以下步骤：S1、建立炼钢‑连铸生产调度的炉次‑浇次批量计划模型；S2、采用变邻域结合模拟退火算法对步骤S1所述模型进行优化。本发明所述的两流异宽的炼钢‑连铸组炉组浇批量计划优化方法，方便简单，计算速度快，有效解决了以往方法无法解决多品种，多规格，小批量的板坯输入的缺点。
两流异宽炼钢过程批量计划优化方法

[发明专利]炼钢连铸生产工艺中的组连浇批次方法-CN200510112062.2有效
发明人：胡国奋;王良和;陈泓;魏震;朱龙江 -专利权人：上海宝信软件股份有限公司
申请日： 2005-12-27 - 公布日： 2006-06-28 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：一种炼钢连铸生产工艺中的组连浇批次方法，包括以下步骤：确定批次流向内的板坯宽度；预组炉，从宽度已经确定的板坯中选出接收批次要求的流向的板坯进行组炉；建立了炉次优化模型；批次划分，以组好的炉次为单位，将炉次划入批次；板坯交换及调整，将批次外的板坯和批次内的板批进行交换，使烫辊材和各流向的量符合要求；组CAST_LOT。通过模型组CASTLOT的预排，能够提早发现合同中的不合理之处和生产中的瓶颈环节，保障生产的稳定顺行，重排一次计划只要几秒钟，时间可以精确到分钟，设备利用率大大提高，产量得到了很明显的提高。
炼钢生产工艺中的组连浇批次方法

[实用新型]一种能有效提高铸件挡渣的浇道结构-CN201420077934.0有效
发明人：王刚;胡发林;高翔;马红涛 -专利权人：安庆中船柴油机有限公司
申请日： 2014-02-24 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种能有效提高铸件挡渣的浇道结构，属于铸造领域，该浇道结构包括有四个浇道，这四个浇道中有一组直浇道、两组横浇道和一组内浇道组成，所述两组横浇道平行设置，而直浇道垂直设置在两组横浇道中的其中一组上，另一组横浇道中间位置上设有内浇道，位于内浇道两端的横浇道上分别还设有一个陶瓷过滤片，所述位于横浇道两端的陶瓷过滤片上还分别设有一个挡渣道，所述挡渣道的另一端与相邻的横浇道相连。通过该结构的浇道能有效减少球铁铸件的气孔、渣眼缺陷，减少了质量损失，提高了铸件的合格率。
一种有效提高铸件结构

[发明专利]一种铁素体不锈钢矩形坯多炉连铸的方法-CN201310476199.0有效
发明人：张增武;刘亮;张润平;赵东;潘利锋;任国 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2013-10-14 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种铁素体不锈钢矩形坯多炉连铸的方法，它包括下述步骤：Ⅰ按连铸机流数序号顺序，分为第一组和第二组，每组流数相同，连铸第5炉大包开包后，浇铸10-15min，钢中包温度为其液相线+30℃～液相线+45℃，先将第二组的每流拉速降至0.60～0.80m/min，再将第一组的每流拉速降至0.40～0.60m/min，更换第一组浸入式水口；Ⅱ将第一组的每流拉速提至0.60～0.80m/min，间隔8～15min，再将第二组的每流拉速降至0.40～0.60m/min，更换第二组浸入式水口，两组浸入式水口全部更换后，将连铸机每流拉速提至0.85～1.30m/min。本铁素体不锈钢矩形坯多炉连铸的方法，接痕坯废品率小于0.2％，一个中包连浇炉数达8～10炉。
一种铁素体不锈钢矩形坯多炉连铸方法

[发明专利]双金属复层管材的制备方法及装置-CN201210031134.0无效
发明人：王智斌;李廷举;胡新胜;张忠涛;王同敏 -专利权人：金龙精密铜管集团股份有限公司
申请日： 2012-02-13 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： B22D19/08 文献下载
摘要：由内层金属液保温炉１、外层金属液保温炉７、电磁发生装置５和１０、模具４、牵引机构１３、冷却装置６和１１、锯切装置１４等组成。制备方法为：将熔化、精炼好的内层金属和外层金属分别浇入到保温炉中。开启第一组电磁发生装置和冷却装置，启动牵引装置连续牵引出内层管坯，打开外层金属液控制控流阀门，通过浇道将外层金属液浇注到模具与内层管坯形成的空间中形成外层管坯，打开第二组磁场发生装置和冷却装置，连续牵引
双金属管材制备方法装置

[发明专利]炉组-CN01101644.2无效
发明人：迪特里希·施塔姆 -专利权人：洛伊热处理有限公司
申请日： 2001-01-18 - 公布日： 2001-10-31 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及用于加热连铸扁坯和将它们从连续铸锭装置输送到轧机的炉组。这借助于两条炉线(3、4)达到,它们分别与所属的连铸线(1、2)连接并设一公共轧制线(5),每一条炉线借助于设在线内的回转轮渡(6、7)。回转轮渡(6、7)可回转到一个使它们基本上互相对齐的位置。为回转轮渡配设附加炉(8－11)。此炉组的工作是高度通用的。
炉组

[发明专利]整体精铸导向器的浇注系统-CN201810493597.6有效
发明人：王玉雷;杨重;袁秀妹;胡啸;梁伟能;闫彬;周坚 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2018-05-22 - 公布日： 2019-12-27 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种整体精铸导向器的浇注系统，包括导向器型模，导向器型模包括外环模、位于外环模内的内环模、连接于外环模和内环模之间且两端分别与外环模和内环模连通的多片叶片模，浇注系统还包括浇冒系统型模，浇冒系统型模设置于导向器型模的上方，包括：环形浇道组，环形浇道组呈环形，用于沿导向器型模的周向布设于导向器型模充型端的上方，以阻挡叶片模的热量散失，并使容置于环形浇道组内的充型液对叶片模进行加热，环形浇道组还与外环模和内环模分别连通以使充型液流入导向器型模内充型还包括支浇道组，设置于环形浇道组的上方且与环形浇道组连通，用于将注入的充型液导入环形浇道组中。
导向器环形浇道外环模充型内环模浇注系统叶片模连通浇冒系统热量散失周向布设支浇道多片加热阻挡

[实用新型]一种非晶带材加工自动上料系统-CN201320465132.2有效
发明人：刘东俊 -专利权人：临沂飞宏电子科技有限公司
申请日： 2013-07-31 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：其结构包括圆形的浇包，其底部开有漏液口，浇包上方环形均布有至少4个浇口，所述的浇包外围设置有圆形轨道，所述圆形轨道上设置至少两组活动直线轨道，所述的活动直线轨道在所述圆形轨道上以浇包中心为圆点旋转，所述圆形轨道的外侧设置中频炉供给台本实用新型的一种非晶带材加工自动上料系统，其能够实现中频炉供给熔液的连续性，提高生产效率，并保证产品质量。
一种非晶带材加工自动系统

[实用新型]一种差速器壳浇注模具-CN201721711297.8有效
发明人：吴志强;罗柏清 -专利权人：广东富华铸锻有限公司
申请日： 2017-12-11 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种差速器壳浇注模具，包括直浇道、横浇道、两个内浇道组、差速器壳外模和内冒口；所述直浇道垂直设置在所述横浇道的中部，且所述直浇道的出口与所述横浇道的入口连接；所述两个内浇道组相互平行设置在所述直浇道的两侧，所述两个内浇道组的中部分别与所述横浇道连接；所述两个内浇道组的两端分别连接有差速器壳外模，所述差速器壳外模中间位置竖直设置有一内冒口。本实用新型的差速器壳浇注模具通过设置直浇道、横浇道、两个内浇道组、差速器壳外模和内冒口，利用两个内浇道组引入铁水，并通过内冒口内置于差速器壳外模中对铸件热节进行补缩，既保证铸件的致密性，提高铸件质量，又能提高铸造效率
内浇道差速器壳横浇道直浇道外模冒口浇注模具速器本实用新型铸件垂直设置平行设置入口连接竖直设置铸件热节致密性铁水补缩铸造引入出口保证

[实用新型]用于风电行星架铸件的铸造系统-CN202220696325.8有效
发明人：项铮宇;宋贤发;吴超;顾烨楠;周宁;韩小强 -专利权人：宁波拓铁机械有限公司
申请日： 2022-03-27 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：一种用于风电行星架铸件的铸造系统，其特征在于：包括相互连通的铸件型腔和浇注系统；所述的浇注系统包括直浇道，横浇道和内浇道；所述的直浇道与所述的横浇道垂直连通，所述的内浇道与所述的横浇道垂直连通；所述的横浇道上还设置有过渡浇道，所述的过渡浇道包括第一组过渡浇道和第二组过渡浇道，所述的第一组过渡浇道和第二组过渡浇道分设于横浇道的两端，且所述的第一组过渡浇道和第二组过渡浇道上均连通有内浇道。本申请具有通过各浇道之间的结构相互的配合，能够在铁水充型过程中有效减少紊流，夹渣物能够浮于铁水表面，有效去除夹渣物，避免铁渣进入铸件，达到降低铸件中夹渣物的目的，从而提高铸件成品率的的优点。
用于行星铸件铸造系统

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条