专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]阻燃涤纶纤维毛条的染色工艺-CN201510853570.X在审
  • 陈金涛 - 常熟市新华源有色毛条厂
  • 2015-11-27 - 2016-02-03 - D06P3/52
  • 本发明公开了一种阻燃涤纶纤维毛条的染色工艺,包括如下步骤:1)在染缸中加入1.5重量份乙二胺二邻羟苯基大乙酸钠、2.3重量份N-乙烯基吡咯烷酮/丙烯酰胺共聚物、1.5重量份甲基丙烯酸羟乙酯、2.1重量份对氨基苯磺酸、8重量份天然植物色素、1.5重量份三聚磷酸钠、24重量份水、2.2重量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠,并搅拌均匀;2)将毛条浸泡在染缸中55分钟;3)将浸泡后的毛条在70℃烘干;4)将烘干后的毛条浸入清水中漂洗45分钟;5)取出漂洗后的毛条自然晾干。本发明阻燃涤纶纤维毛条的染色工艺,染色毛条的色牢度高,染色均匀性好,无色花。
  • 阻燃涤纶纤维毛条染色工艺
  • [发明专利]超细羊毛纤维毛条的染色工艺-CN201510853531.X在审
  • 陈金涛 - 常熟市新华源有色毛条厂
  • 2015-11-27 - 2016-02-10 - D06P3/14
  • 本发明公开了一种超细羊毛纤维毛条的染色工艺,包括如下步骤:1)在染缸中加入3.4重量份聚丙烯酰胺、25重量份水、2.2重量份聚二甲基二烯丙基氯化铵、1.8重量份连二亚硫酸钠、2.6重量份樟树叶萃取液、13重量份天然植物色素、2.2重量份N-甲基吡咯烷酮、1.9重量份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯,并搅拌均匀;2)将毛条浸泡在染缸中25分钟;3)将浸泡后的毛条在60℃烘干;4)将烘干后的毛条浸入清水中漂洗15分钟;5)取出漂洗后的毛条自然晾干。本发明超细羊毛纤维毛条的染色工艺,染色毛条的色牢度高,染色均匀性好,无色花。
  • 羊毛纤维毛条染色工艺
  • [实用新型]一种环保杀菌的衬衫面料-CN201620239059.0有效
  • 王东星;李伍涛 - 利郎(中国)有限公司
  • 2016-03-25 - 2017-02-22 - D03D15/00
  • 本实用新型涉及一种环保杀菌的衬衫面料,包括面料本体,该面料本体由经纱和纬纱交织而成,上述经纱和纬纱均为混纺纱,上述混纺纱包括澳毛条和海丝纤维条,上述澳毛条的细度为90S,上述澳毛条与上述海丝纤维条混合纺成单纱结构与现有技术相比,由于澳毛条和海丝活性纤维条混纺而成的混合纱织成的衬衫面料具有吸湿透气性佳,光滑柔软,除臭和抗菌功能等优点,满足穿用者对清洁服装的要求,较为环保,并与穿用者接触时能对促进皮肤再生,对穿用者皮肤的健康有重要的作用
  • 一种环保杀菌衬衫面料
  • [发明专利]特丽纶毛条及其制备方法-CN202110251533.7在审
  • 浦金龙;陶治;邓金芳;钱燕明 - 江苏江南高纤股份有限公司
  • 2021-03-08 - 2021-06-11 - D01F8/14
  • 本发明公开了一种特丽纶毛条,为偏皮芯结构,皮层为PTT,芯层为半消光PET聚酯与固色性PET聚酯的混合物,其中固色性PET聚酯重量占芯层重量的10‑20%。并公开了其制备方法。本发明的特丽纶毛条凸现了蓬松、舒适、柔软、弹性等独特的性能,尤其是提升了复合纤维的染色性能,以及解决了染色的色花、色差等技术问题,又降低了成本。特丽纶毛条适合于单唛纺或与天然纤维纤维纤维,还适合与其他化学纤维混纺,主要用于高档服饰、家纺等纺织产品。
  • 特丽纶毛条及其制备方法
  • [发明专利]竹炭改性涤纶纤维毛条染色工艺-CN200710020951.5无效
  • 赵国英;胡晓峰;张新龙;杨自治 - 凯诺科技股份有限公司
  • 2007-04-04 - 2007-09-26 - D06P1/16
  • 本发明涉及一种竹炭改性涤纶纤维的染色工艺,它是采用德国德司达纺织染料公司生产的阿斯屈拉崇分散型阳离子染料。染色工艺为:将竹炭改性涤纶纤维毛条松球后置于高温毛条染色机中,在30-40℃运行3-5min,加入0.3-0.5g/L冰醋酸和2.5-4g/L元明粉,运行5-10min,加入染料,运行5-10min后开始升温,升温速率1-2℃/min,当温度达到80℃±2℃时停止升温保温10-15min,再以0.75-1℃/min的速率升温至100-115℃,运行40-60min,直接排液冲洗;将染色后的竹炭改性涤纶纤维毛条置于皂洗液中本发明选择的染料适合竹炭改性涤纶纤维毛条染色、染色效果好、色牢度好、而且在染色过程中对铜氨纤维损伤。
  • 改性涤纶纤维毛条染色工艺
  • [发明专利]干法腈纶高收缩纤维的制作方法-CN200510061089.3无效
  • 张宇飞;姚家华;丁国伟;叶烈洪;邬静军;黄志强 - 浙江金甬腈纶有限公司
  • 2005-10-13 - 2006-05-10 - D06B7/02
  • 一种干法腈纶高收缩纤维的制作方法,经干法纺丝工艺制成的腈纶丝束,放入定型锅内经二次抽真空、用直接和间接蒸汽进行加湿和加热,保温处理及第三次抽真空、保温处理并相应三次排放定型锅内的水蒸汽和冷凝液制得高收缩纤维定型前、后丝束的性能指标显示,定型使纤维的纤度增加5~10%,延伸度增加3~8%。用定型后丝束加工收缩毛条,缩率最高可达到31%,定型后纤维上色率比定型前高4~10%。用1~2根定型丝束生产的高收缩毛条代替普通的收缩条,可使普通膨体毛条的缩率提高2%~5%。此法对干法腈纶丝束的后处理工艺进行改进、完善,增加热定型工艺,改善纤维在纺织加工中的可纺性及物理、机械性能,填补了国内用干法腈纶丝束生产纯高收缩毛条的空白。
  • 腈纶收缩纤维制作方法
  • [实用新型]一种导电毛条-CN201020194623.4无效
  • 陈佑 - 福建卡冠纤维科技有限公司
  • 2010-05-18 - 2011-01-12 - H01B5/12
  • 本实用新型涉及高分子复合纤维领域,具体是一种导电毛条,解决现有技术中纺织品产生静电等问题。导电毛条为基体和导电体构成,导电体分布于圆形基体的外围,导电体与基体融合成一体。本实用新型导电毛条纤维是采用基体PET或PA6或PA66中的任何一种与芯材(导电体)导电母粒双组份通过复合螺杆及特殊结构的组分和皮芯结构的喷丝板直接纺丝制成成品丝,然后再通过剪切机剪切成各种规格的导电毛条本实用新型导电毛条纤维除了用于民用服装、地毯的防静电加工外,还可广泛应用于半导体工业、电子工业、医学工程、生物工程等领域所需的防静电、防尘、防爆工作服,应用于电磁波屏蔽和吸取材料、电热制品的发热元件和工业滤材
  • 一种导电毛条

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