专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种复合材料预制体-CN202120508888.5有效
  • 水锋;张守玉;陈同海;杨杰;王孝军 - 南京特塑复合材料有限公司
  • 2021-03-10 - 2023-01-13 - D03D15/283
  • 一种复合材料预制体,为三层结构织物,由四个系统的经纱和三个系统的纬纱织造而成。上层经纱和上层纬纱交织形成上层织物,里层经纱和里层纬纱交织形成里层织物,下层经纱和下层纬纱交织形成下层织物,接结经纱间歇的交织于上层织物、里层织物和下层织物,将上层织物、里层织物和下层织物紧密的连接为一个整体,且上层织物和下层织物为增强纤维纱编织物或增强纤维纱与纱混编织物,里层织物为纱织物,接结经纱为增强纤维纱。本实用新型通过预制体组织结构及增强纤维和基体纤维的布局设计,实现了最终制品中树脂含量、树脂分布和加工过程中树脂流动路径的设计,可以得到大厚度且浸渍较好的预制体‑复合材料。
  • 一种聚苯硫醚复合材料预制
  • [发明专利]纺丝工艺-CN200510022439.5无效
  • 代晓徽;李炎;李勇;张勇;严永刚 - 四川得阳科技股份有限公司
  • 2005-12-29 - 2006-06-28 - D01F6/76
  • 本发明公开一种纺丝工艺,生产树脂纤维,采用工艺为:纤维树脂前处理、螺杆挤出机熔融、强制过滤,抽真空、熔体计量泵、喷丝板组件、丝条冷却、卷绕落筒,其特征在于,采用如下的工艺条件纺出初生丝:110—160℃下对对熔融指数80-800的纤维树脂干燥处理2-8小时;对熔体强制过滤,除杂,并抽真空;纺丝条件为:纺丝温度310-330℃,纺丝速度50-500m/min,冷却方法采用风冷制得良好可纺性和更为良好的机械性能的纤维
  • 聚苯硫醚纺丝工艺
  • [发明专利]纤维的染色工艺-CN201010144947.1有效
  • 陈逊 - 陈逊
  • 2010-04-12 - 2010-09-08 - D06P1/38
  • 本发明公开了纤维的染色工艺,采用硫化钠与对二氯苯为原料,以环丁砜为溶剂体系的溶剂得纤维,经3%-5%的次氯酸盐糊精溶液浸泡5-15min、处理温度为50-53℃的前处理后用5-8%活性染料的酒精水溶液浸泡15-60min,再经热空气干燥处理得到纤维染色产品。本发明的工艺方法对纤维进行染色,不仅色彩鲜艳,而且固色度牢,褪色度差、抗紫外线照射,一次性染成各种艳丽色彩的纤维。尤其适合作为生产无纺布、民用布料、军工专用布料等。
  • 聚苯硫醚纤维染色工艺
  • [发明专利]一种熔喷纤维制品的制造方法-CN200910216378.4有效
  • 陈逊 - 陈逊
  • 2009-11-26 - 2010-06-16 - D01D5/26
  • 本发明公开一种熔喷纤维制品的制造方法,以树脂熔喷纤维材料为原料,经树脂预混料处理、采用98.5-99.5%重均分子量为5-6万且分子量分布系数在1.8-19之间的树脂、抗静电剂0.5-1.5%;经高速搅拌混料后双螺杆挤出机熔融、造粒、切片熔融、挤出喷丝,用30-40MPa切割,得到熔喷短纤维用8-10℃的氮气急剧冷却。本发明制造得到的熔喷纤维和无纺布以及纤维纸广泛用于环保、电子电器、航空航天等高技术领域。
  • 一种聚苯硫醚熔喷纤维制品制造方法
  • [实用新型]一种复合过滤布-CN201220400290.5有效
  • 胡伟;王锦 - 安德鲁工业纺织品制造(上海)有限公司
  • 2012-08-13 - 2013-02-20 - B01D39/08
  • 本实用新型公开了一种复合过滤布,从迎尘面至背面依次包括超细纤维层、纤维层、聚四氟乙烯基布层和纤维层。本实用新型与现有过滤布相比,一方面由于迎尘面采用了超细纤维,使得产品的过滤效果有了很大提高,另一方面,背面选用了纤维,使得整体滤料的透气性表现良好,对于最终用户的主机厂来说也降低了能耗
  • 一种复合过滤
  • [发明专利]一种纺丝前增大树脂粘度的方法-CN201310213949.5无效
  • 秦加明 - 常熟市金泉化纤织造有限责任公司
  • 2013-05-31 - 2013-08-14 - C08L81/02
  • 本发明涉及到的生产领域,尤其涉及到一种纺丝前增大树脂粘度的方法,该方法在树脂纺丝前让树脂先后通过预结晶器和干燥塔,以此方法来增大树脂的粘度,从而降低树脂的纺丝该方法能有效的降低树脂的纺丝MFR值,使得原本220~350g/10min范围内的树脂经过本方法增粘后,能有效提高树脂的粘度,使得树脂的纺丝MFR值降低到原来的70~85%,这样就能够改善树脂可纺性,建立足够的纺丝压力,提高产品制成率,提高纤维制品的抗张强度和产品的性能。
  • 一种纺丝增大聚苯硫醚树脂粘度方法

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