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[发明专利]一种高纯度镁的精炼方法-CN200910074442.X无效
发明人：李明照;许并社;范晋平;余春燕;王跃琪;卫英慧;樊建峰;李琮 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2009-05-21 - 公布日： 2009-10-21 - 主分类号： C22B26/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种高纯度镁的精炼方法，它是针对纯镁易氧化、易挥发的特性，以粗镁为原料，使用精炼剂，在真空熔炼炉里进行精炼，在氩气气压为100Pa的气氛中，在氩气底吹搅拌下，在水循环冷却下，完成纯镁的精炼、浇铸，经在氩气保护下切制，经电解阳极氧化、环氧树脂浸渍密封，制成高纯度镁锭，镁的纯度可达99.99％，使制备精炼高纯度镁成为可能，精炼温度为720℃，浇铸温度为680℃，此方法填补了精炼高纯度镁的科研空白，是十分理想的精炼制备高纯度镁的方法。
一种纯度精炼方法

[实用新型]一种紫杂铜的火法精炼系统-CN201020299453.6有效
发明人：张选志 -专利权人：江西稀有稀土金属钨业集团有限公司
申请日： 2010-08-13 - 公布日： 2011-03-23 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：一种紫杂铜的火法精炼系统，至少包括下列装置：把紫杂铜原料熔炼成紫杂铜液的竖炉；将竖炉熔炼产出的紫杂铜液输送流入倾动式精炼炉的流槽；对紫杂铜液进行氧化还原精炼以得到精炼铜液的倾动式精炼炉；通过流槽和倾动式精炼炉连接的中间包或浇铸包，其特征在于，所述倾动式精炼炉与中间包或浇铸包通过流槽直接连通。本实用新型的紫杂铜精炼系统，省略了保温炉，显著降低了运行成本，能源利用率高，生产连续性强。
一种紫杂铜火法精炼系统

[发明专利]一种抗H₂S法兰管件用钢的冶炼工艺-CN201210288386.1无效
发明人：王小敏 -专利权人：德阳耀发铸锻有限公司
申请日： 2012-08-14 - 公布日： 2014-02-19 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：该工艺主要包括以下步骤：（1）电弧炉粗水冶炼；（2）钢包精炼炉精炼；（3）钢包精炼炉精炼；（4）真空精炼炉精炼；（5）浇注。采用本发明中的工艺冶炼的抗H2S法兰管件用钢，能够在酸性环境下长期使用。
一种 sub 法兰管件用钢冶炼工艺

[发明专利]植物调和油及其用途-CN95107088.6无效
发明人：梁枝荣;郭绍祖;菅光恒;翼有文 -专利权人：北京百泰生物技术公司;山西忻州部落国家粮食储备库
申请日： 1995-07-05 - 公布日： 1997-05-28 - 主分类号： A23D9/00 文献下载
摘要：本发明植物调和油由经高温蒸炒后精炼的亚麻籽油和/或精炼葵花籽油，和/或精炼大豆油，和/或精炼玉蜀黍油，和/或精炼花生油等组成并含有丰富的维生素E、A、D和符合食品要求的抗氧化剂。此调和油可用作高档精炼食用油或用作保健营养胶囊和药用胶囊内的主要原料。
植物调和及其用途

[发明专利]一种金属熔铸作业中精炼的工艺流程-CN201811223930.8在审
发明人：周建明;贺永洪 -专利权人：周建明
申请日： 2018-10-19 - 公布日： 2019-01-15 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属熔铸作业中精炼的工艺流程，包括如下步骤；步骤S1：随着熔炉内部的温度慢慢升高，随时注意炉内温度，查看温控表规格值，再检查铝合金复合精炼器，开机试运行，观察铝合金复合精炼器的工作情况是否正常，排除存在的问题，进行调试；步骤S2：通过铁耙按照“N”型方式对炉内铝液进行充分搅拌，搅拌时间为5~10min，不留任何死角，将需要投放到熔炉的精炼剂经过破碎干燥装置进行干燥和破碎，精炼剂用量为铝液重量的0.2~0.4﹪，再将干燥破碎后的精炼剂投放到铝合金复合精炼器中，再检查精炼管是否保持畅通；本发明，有利于提高精炼剂的使用效果；起到很好的除杂和除气效果。
精炼剂复合精炼器铝合金精炼工艺流程熔铸破碎熔炉破碎干燥装置金属投放保持畅通炉内铝液铝液重量试运行温控表除气炉内调试开机升高死角检查观察

[发明专利]一种控制LF精炼炉渣碱度的方法-CN201610340668.X在审
发明人：刘文凭;王学恩;张昭平;魏义胜;郭达;乔明;苗金鹏;梁景玥;王尖锐;王玉春 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2016-05-19 - 公布日： 2016-08-10 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制LF精炼炉渣碱度的方法，所述方法包括以下步骤：1)出钢完毕后钢包进入吹氩位测量钢包炉渣高度；2)吹氩操作测温完毕后向精炼炉渣中加入石灰和萤石造渣；3)LF精炼通电、化渣、脱氧，通电3‑5min后，计算脱氧合金化中硅元素氧化需加石灰量，并根据所计算的结果将脱氧合金化中硅元素氧化需加石灰量和萤石加入精炼炉渣中进一步进行调渣；4)化渣脱氧后，测定精炼炉渣碱度符合精炼炉渣最佳碱度要求。本发明通过硅平衡计算加入石灰量，使精炼炉渣碱度控制精准，提高精炼炉渣对夹杂吸附能力，提高精炼效果。
一种控制 lf 精炼炉渣碱度方法

[发明专利]一种铝合金精炼系统-CN202010581471.1在审
发明人：梁健;李超;刘子兴;李艳青;臧硕齐;赵耀;付小龙 -专利权人：包头市亿江铝业有限公司
申请日： 2020-06-23 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝合金精炼系统，包括精炼搅拌炉、底座、尾气处理装置和带有单片机的控制箱。本发明通过在精炼搅拌炉内设置质量检测器，使所述系统在每次运行前均能够检测精炼原料质量M，单片机能够根据质量检测器测得的质量M与预设质量矩阵M0中各项参数的比对结果从预设精炼矩阵组A0中的各矩阵选取对应的参数，并通过所述参数建立运行参数矩阵Ci，单片机能够根据Ci矩阵中的参数依次调节对应部件的运行参数以使系统内形成最适合该质量M的精炼原料的精炼环境，从而对精炼原料进行高效精炼，提高了所述系统的运行效率。
一种铝合金精炼系统

[发明专利]一种EH36以下海洋平台用钢的钢水精炼方法-CN202210689042.5在审
发明人：吕铭;武光君;王中学;张佩;武文健;王金洪;赵燕;韩蕾蕾 -专利权人：山东钢铁股份有限公司;莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
申请日： 2022-06-16 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明属于海洋工程用钢的制备技术领域，具体涉及一种EH36以下海洋平台用钢的钢水精炼方法，将钙处理由RH精炼提前至LF精炼炉，同时采用转炉出钢过程钢水预精炼技术、连铸浇注过程钢包透气上水口座砖吹氩冶金技术和中间包透气上水口座砖吹氩冶金技术对钢水进行多工序吹氩去除夹杂物，提高了钢水的洁净度，改善了钢水的可浇性，能够实现RH精炼炉不喂线、不软吹或不进RH精炼炉，缩短了LF、RH精炼时间，降低了LF精炼电耗，实现了EH36以下海洋平台用钢的绿色、低碳精炼方法。
一种 eh36 以下海洋平台钢水精炼方法

[发明专利]一种钢水质量窄窗口智能化稳定控制的方法-CN202110609094.2在审
发明人：李晶;宋沈杨;闫威 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2021-06-01 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢水质量窄窗口智能化稳定控制的方法，首先，确定精炼目标参数；其次，将所述精炼目标参数作为自适应因子；之后以所述自适应因子作为条件，在钢水质量窄窗口控制数据库中找出满足该条件的最佳精炼路径；对该最佳精炼路径上的精炼出站参数、精炼进站参数、转炉参数、铁水预处理出站参数进行评估计算得到各参数的控制目标值；最后根据所述最佳精炼路径和所述各参数的控制目标值，对钢水进行稳定控制。本发明根据设定精炼目标参数确定最佳精炼路径和控制目标值，实现了对钢水质量的窄窗口智能化稳定控制，为钢铁流程技术智能化发展提供了关键的技术支撑。
一种钢水质量窗口智能化稳定控制方法

[发明专利]一种RH真空精炼过程通过底吹提高精炼效果的方法-CN202310025825.8在审
发明人：朱荣;董建锋;董凯;魏光升;刘福海;冯超;夏韬;张庆南;杨华鹏;赵鸿琛 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-01-09 - 公布日： 2023-04-21 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明公开一种RH真空精炼过程通过底吹提高精炼效果的方法，属于RH真空精炼的技术领域。所述方法先根据所述RH真空精炼过程将精炼炉次冶金任务分为已脱氧、未脱氧并无需脱氧和未脱氧并在精炼后期脱氧，从而选择底吹气体种类模式；选择好底吹气体种类模式后，确定选择的底吹气体种类模式对应的底吹气体流量最大值和底吹气体流量最小值；最后针对性地制定出RH真空精炼过程通过底吹提高精炼效果的底吹气体种类模式和底吹气体流量范围。本发明可强化熔池搅拌，优化脱气、脱碳效果，避免钢液过氧化，减少脱氧合金消耗，提高夹杂物去除效果，降低精炼时间，提高钢液质量，利于工业大规模生产和推广。
一种 rh 真空精炼过程通过提高效果方法

[发明专利]一种提高LF精炼渣泡沫化的方法-CN202310759740.2在审
发明人：王念欣;辛乐众;曾晖;佟圣刚;赵珉;吴计雨;栾吉益;陈万福 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-06-26 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种提高LF精炼渣泡沫化的方法，包括在LF精炼时打开钢包底吹氩气，然后再向钢包投入小粒度生白云石使在钢包环境温度下预热并开始持续分解，然后再投入赤泥进行预热，使小粒度生白云石、赤泥与钢包内的原炉渣混合形成高泡沫化的精炼渣。本发明在钢包环境条件下对赤泥和生白云石结合使用，提高了LF精炼渣泡沫化程度，精炼过程埋弧良好，精炼渣性能显著提升，降低了精炼加热电耗及造渣料用料、降低了精炼工序生产成本，同时本发明实现了铝厂赤泥在钢铁精炼工序中资源化再利用的消纳处理方式
一种提高 lf 精炼泡沫方法

[发明专利]一种茶叶籽精炼油的生产方法-CN201810312376.4有效
发明人：裘晓云;卢红伶;金杰;胡文君;陈琳;沈国新;王少军;储开江 -专利权人：浙江省农业科学院;浙江茶语生物科技有限公司;嵊州市农林技术推广中心
申请日： 2018-04-09 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： C11B3/00 文献下载
摘要：本发明属于油料精炼技术领域。本发明公开了一种茶叶籽精炼油的生产方法，其包括毛油榨取和精炼两个工艺，其中精炼包括脱胶、脱酸、脱色与脱涩、脱臭和冬化等工艺步骤。本发明中的茶叶籽精炼油的生产方法与传统的精炼技术相比具有精炼条件“温和”、工艺参数明确、工序简单，可操作性强等优点；其有效去除了毛油中的不良物质和苦涩味物质，理化指标符合国家食用油标准；不影响茶叶籽油的脂肪酸组份，充分保留了营养物质；精炼油保留了茶叶籽油固有的滋味、气味和风味；精炼油低温下没有出现结晶物沉淀，提高了商品性能，改善了食用性能。
一种茶叶精炼生产方法

[发明专利]高硅废弃精炼渣在低硅含铝钢中的回收再利用方法-CN201710772725.6有效
发明人：孙作迎;蒲锐;齐士兵;米辉 -专利权人：日照钢铁控股集团有限公司
申请日： 2017-08-31 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明提供一种高硅废弃精炼渣在低硅含铝钢中的回收再利用方法，包括：LF炉精炼进站前，加入5‑8kg/t高硅废弃精炼渣、1‑3kg/t石灰、0.1‑0.5kg/t萤石；在LF炉精炼过程中的钢包动力学条件，在LF炉精炼过程中的前期阶段，底吹氩气流量为800‑900m³/h；在LF炉精炼过程中的送电阶段，底吹氩气流量为150‑200m³/h；在LF炉精炼过程中的后期阶段利用本发明，能够解决精炼渣流动性差，脱硫困难，精炼辅料成本高等问题。
废弃精炼低硅含铝钢中的回收再利用方法

[发明专利]一种减少低硅低铝含氧钢铸坯皮下气泡的钢水精炼及连铸方法-CN201911084949.3有效
发明人：张志明;谢杰智;寻忠忠;万翔;刘志龙;李成良;刘春林;郭俊宇;敖永明;唐梦飞;周楠 -专利权人：广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2019-11-07 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本申请实施例提供一种减少低硅低铝含氧钢铸坯皮下气泡的钢水精炼及连铸方法，涉及钢铁冶金技术领域。钢水精炼方法主要是将钢水依次经过转炉、氩站和LF精炼，采取分步控制法控制钢水中溶解氧、Si含量和精炼渣中MnO含量，具体包括：控制LF精炼前期钢水中Si含量为0.04％～0.06％；在LF精炼结束前5～通过分步控制钢水中溶解氧、Si含量和精炼渣氧化性，实现精炼后钢水溶解氧为35～60ppm、Si含量为0.015％～0.035％，精炼渣MnO含量＜10％，采用上述钢水生产的低硅低铝含氧钢铸坯表面质量良好
一种减少低硅低铝含氧钢铸坯皮下气泡钢水精炼方法

[发明专利]一种炉外精炼中氮含量的控制方法-CN202111291756.2有效
发明人：冀建立;于宏斌;王建辉;赵彦伟;陈建光;王彦锋;高攀 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2021-11-02 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种炉外精炼中氮含量的控制方法，所述方法包括：获取精炼到站钢水的第一氮含量；获取精炼后期钢水的目标氮含量；根据所述第一氮含量和目标氮含量，判断炉外精炼后期是否需要氮处理操作；若是，根据所述第一氮含量和目标氮含量确定氮处理操作的类型；根据确定的所述氮处理操作的类型进行炉外精炼后期的处理，得到精炼后钢水；通过炉外精炼过程中的到站钢水的第一氮含量和炉外精炼后期钢水的目标氮含量进行比较，确定对炉外精炼后期的氮处理操作的类型，在不加入其他增氮或脱氮试剂的情况下，实现低成本且准确控制氮元素含量的效果。
一种精炼含量控制方法