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[发明专利]卤化铜酞菁粗颜料向有用的颜料态的转化-CN98124676.1有效
发明人： A·B·许特泽;F·舍尔哈格;P·伯特谢尔 -专利权人： BASF公司
申请日： 1998-10-17 - 公布日： 2002-05-22 - 主分类号： C09B47/32 文献下载
摘要：一种用于将氯含量为4-50.3重量％的卤化铜酞菁粗颜料转化成有用的颜料态的方法，它包括在铜酞菁衍生物的存在下，如果需要在水的存在下，用液态酸性芳族有机介质于升高的温度下处理粗颜料，所述铜酞菁衍生物选自铜酞菁-磺酸和-羧酸及其碱金属、铵和烷基铵盐，氨基取代的和氨甲基化的铜酞菁及其与烷基化试剂、磺酸、磺酰氯和碳酰氯的反应产物，亚氨亚甲基-和酰氨亚甲基-取代的铜酞菁，烷基-、芳基-和氰基-取代的铜酞菁，以及羟基-和烷氧基-取代的铜酞菁。
卤化铜酞菁粗颜料有用转化

[发明专利]一种高纯度铜酞菁的清洁化生产方法-CN201910029391.2在审
发明人：王庆刚 -专利权人：滨海康益医药化工有限公司
申请日： 2019-01-13 - 公布日： 2019-03-22 - 主分类号： C09B47/06 文献下载
摘要：本发明提供了高纯度铜酞菁的清洁化生产方法，包括如下步骤：(1)合成：将烷基苯投入缩合罐中，升温后，继续投入苯酐，待苯酐溶解后投入尿素、氯化亚铜和钼酸铵，反应制得铜酞菁粗品；(2)精制：将铜酞菁粗品制成铜酞菁浆料，并加入稀硫酸和助溶剂组成的混合液N中，加热搅拌至铜酞菁粗品完全溶解，再滴加水，直至铜酞菁晶体不再析出，再经过滤，滤饼经醇洗、水洗、过滤，真空烘干得高纯度铜酞菁产品；(3)废液回收：将反应过程中产生的大量滤液经离子交换树脂吸附本发明所制铜酞菁纯度高，晶型单一，着色效果好，色泽稳定性优异，同时有效处理了生产中的尾气及废水，具有节能减排的经济效益。
铜酞菁高纯度铜粗品酞菁清洁化生产苯酐离子交换树脂吸附硫酸铵色泽稳定性废液回收加热搅拌节能减排氯化亚铜完全溶解有效处理真空烘干着色效果析出混合液烷基苯稀硫酸助溶剂钼酸铵醇洗滴加浆料晶型滤饼缩合尿素精制过滤溶解尾气蒸发废水合成浓缩中和生产

[发明专利]制造颜料组合物的方法、颜料组合物及其用途-CN97113015.9无效
发明人：富谷信之;林三树夫 -专利权人：东洋油墨制造株式会社
申请日： 1997-04-25 - 公布日： 2001-07-18 - 主分类号： C09B67/04 文献下载
摘要：根据本发明，把树脂加到含有α－型和β－型结晶的粗铜酞菁中，并在无氧气氛中进行干研磨以制备性能优越的铜酞菁颜料组合物，这种制法减少了与粗铜酞菁的颜料化相联系的相当大时间耗费和劳动耗费。本发明也公开颜料的印刷油墨的制造方法，此印刷油墨含性能优越的β－型铜酞菁颜料。
制造颜料组合方法及其用途

[发明专利]用于液晶显示器的酞菁蓝色颜料及其制备方法-CN200710172287.6无效
发明人：张合义;刘建胜;张合杰 -专利权人：上海捷虹颜料化工集团股份有限公司
申请日： 2007-12-14 - 公布日： 2009-06-17 - 主分类号： C09B47/32 文献下载
摘要：本发明提供了一种采用酸处理法与机械研磨结合来制备ε型铜酞菁蓝颜料组成物的方法，其包括：将铜酞菁粗品进行酸处理得到α型铜酞菁蓝颜料，再经研磨制得ε型铜酞菁蓝颜料。在制备过程中，加入铜酞菁的衍生物作为稳定晶型的结晶稳定剂，ε型铜酞菁作为引导晶型转变的晶种，无机盐作为助磨剂，以及有机溶剂，并处在优化的温度和处理时间下。本发明还提供了一种采用上述方法制得的强红光、高辉度、高对比度的ε型铜酞菁蓝颜料组成物，以及用其制成的可用于液晶显示器的彩色滤色器。
用于液晶显示器蓝色颜料及其制备方法

[发明专利]一种酞菁蓝颜料的制备方法-CN201711181940.5有效
发明人：肖于才;汪国建;徐再汉;刘春华;肖少林;张鹏;刘邦坤;熊宁;唐勇 -专利权人：宣城亚邦化工有限公司
申请日： 2017-11-23 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： C09D7/41 文献下载
摘要：本发明属于颜料加工技术领域，具体涉及一种酞菁蓝颜料的制备方法；包括对助磨剂和溶剂法合成出的粗品铜酞菁进行研磨，制得均相铜酞菁；经溶剂蒸煮、分散包覆、树脂分散、挤出造粒处理后，制得酞菁蓝颜料；本发明提供的酞菁蓝颜料的制备方法工序少
一种酞菁蓝颜料制备方法

[发明专利]酞菁绿颜料精细化清洁生产工艺-CN201510198737.3有效
发明人：杨汉洲;朱骥 -专利权人：江苏双乐化工颜料有限公司
申请日： 2015-04-24 - 公布日： 2015-07-29 - 主分类号： C09B47/10 文献下载
摘要：本发明公开了酞菁绿颜料精细化清洁生产工艺，包括以下步骤：（1）邻苯二腈的制备；（2）铜源的制备；（3）溶剂的选择；（4）铜酞菁的获得；（5）制备酞菁绿粗品；（6）精制酞菁绿；（7）制备成品酞菁绿；（8）成品酞菁绿晶型的改变；采用本发明生产工艺生产的酞菁绿颜料清洁、环保、副反应少；着色力、鲜艳度、分散性、透明度等性能得到最终提高；而且该生产工艺可操作性强，步骤结合紧密，工艺时间缩短。
酞菁绿颜料精细清洁生产工艺

[发明专利]一种低α相活化粗品溶剂处理制备酞菁蓝BGS的方法-CN202210467110.3在审
发明人：李庆豹;常江涛;郑进峰 -专利权人：美利达颜料工业有限公司
申请日： 2022-04-29 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： C09B47/04 文献下载
摘要：本发明涉及酞菁颜料生产技术领域，提出了一种低α相活化粗品溶剂处理制备酞菁蓝BGS的方法，包括以下步骤：S1、将粗铜酞菁干磨，得到干磨活性粗品；S2、将所述干磨活性粗品加入到乳化分散液中，加入有机溶剂，升温至60‑100℃，保温1.5‑2.5小时后干燥处理，得到酞菁蓝BGS。通过上述技术方案，解决了相关技术中酞菁蓝BGS的生产需要大量助磨剂对设备磨损大的问题。
一种活化溶剂处理制备酞菁蓝 bgs 方法

[发明专利]一种汽车涂料用酞菁蓝15:2颜料的制备工艺-CN201611232807.3有效
发明人：李庆豹;郑进峰;王西元 -专利权人：美利达颜料工业有限公司
申请日： 2016-12-28 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： C09B67/50 文献下载
摘要：本发明涉及一种汽车涂料用酞菁蓝15:2颜料的制备工艺，属于汽车涂料制备技术领域，该制备工艺中，首先，将铜酞菁粗品、铜酞菁衍生物和颜料稳定剂投入研磨机中进行研磨活化，制得抗结晶活化铜酞菁，然后再将抗结晶活化铜酞菁、硫酸和铜酞菁衍生物进行搅拌、稀释、酸洗、水洗、碱洗以及过滤漂洗后得到抗结晶酞菁蓝15:1颜料滤饼，随后将抗结晶酞菁蓝15:1颜料滤饼和铜酞菁衍生物进行搅拌生成浆料，经压滤后制得滤饼，最后用喷雾干燥机对滤饼进行喷雾干燥，最后制得抗结晶、抗絮凝酞菁蓝15:2颜料，该颜料应用在汽车涂料中，可以防止涂料产生结晶、形成絮凝团聚颗粒，有利于汽车涂料的色泽均匀。
一种汽车涂料用酞菁蓝 15 颜料制备工艺

[发明专利]固相法铜酞菁颜料生产废弃物回收及减排工艺-CN200910232199.X无效
发明人：赵玉明;巫炜宁;朱立 -专利权人：南京大学
申请日： 2009-12-03 - 公布日： 2010-06-02 - 主分类号： B01D53/78 文献下载
摘要：一种固相法铜酞菁颜料生产废弃物回收及减排工艺，它是将生产粗铜酞菁的酸性废水作为吸收剂多级吸收铜酞菁缩合反应的含氨尾气；控制第一级吸收塔，使氨过量，使缩合升华物中的酸性有机物溶于该吸收液中，趁热过滤，分离出粗铜酞菁加以回收；将过滤后的吸收液再加酞菁蓝B生产中产生的废酸至酸性，并冷却，邻苯二甲酸、缩二脲和氰尿酸等酸性有机物析出，经过滤后分离，滤清液为15-20％硫酸铵溶液，可直接出售，控制第二级吸收塔使吸收液pH保持中性，尾气中氨吸收完全，确保达标排放，将酞菁蓝B酸胀料液加适量水，达到酞菁蓝B溶解度足够小的酸度，进行固液分离，得到产物酞菁蓝B，然后洗涤，回收40-50％和18-25％的硫酸，40-50％的酸直接加硫酸配制成酸胀工序的用酸
固相法铜酞菁颜料生产废弃物回收工艺

[发明专利]制造β－型酞菁铜颜料的方法-CN97113455.3无效
发明人：富谷信之;林三树夫 -专利权人：东洋油墨制造株式会社
申请日： 1997-04-25 - 公布日： 2001-11-07 - 主分类号： C09B67/08 文献下载
摘要：本发明是一种制造β－型酞菁铜颜料的方法，它包括下列步骤在１１０—２００℃之间的温度下干研磨粗酞菁铜，并在有机溶剂或水与有机溶剂的液体混合物中处理所得酞菁铜的α－β混合物，使α型晶体转变为β－型晶体。本发明的制法以低成本提供β－型酞菁铜颜料，此颜料与用通常的盐研磨法制得的颜料相比，其在颜色强度，清晰度，流动性及色彩方面的质量相等或更优越。$＃!
制造型酞菁铜颜料方法

[发明专利]制取β－－型酞菁兰的工艺技术-CN99115530.0无效
发明人：曾维兴 -专利权人：曾维兴
申请日： 1999-08-17 - 公布日： 2001-02-21 - 主分类号： C09B67/16 文献下载
摘要：本发明是一种由CrudeBlue制取β－型酞菁兰的工艺技术。它主要用表面处理剂来革新原有制取β－型酞菁兰的繁杂工艺,降低电耗和成本,简化工艺和设备,是酞菁兰颜料加工工业中的一场变革。
制取型酞菁兰工艺技术

[发明专利]新型的铜酞菁颜料及铜酞菁微粒的制造方法-CN200980138413.3有效
发明人：榎村真一 -专利权人： M技术株式会社
申请日： 2009-09-29 - 公布日： 2011-08-24 - 主分类号： C09B67/50 文献下载
摘要：本发明提供含有以下的铜酞菁的铜酞菁颜料及铜酞菁微粒的制造方法：是结晶型为α型的铜酞菁、且在特定的条件下与ε型铜酞菁相比特性优异。含有以下的铜酞菁而成的铜酞菁颜料：是结晶型为α型的铜酞菁、且在380nm～780nm中的透射光谱的透射率达到最大的波长(λmax)小于478nm。
新型铜酞菁颜料微粒制造方法

[发明专利]一种酞菁镍/酞菁铜/活性炭Li/SOCl2-CN201911223835.2在审
发明人：许占位;王盈;关伟伟;黄剑锋;严皓;孔硌;沈学涛;杨军 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2019-12-04 - 公布日： 2020-03-27 - 主分类号： H01M4/90 文献下载
摘要：本发明公开了一种酞菁镍/酞菁铜/活性炭Li/SOCl2电池正极催化材料的制备方法，分别取邻苯二甲酸酐、沥青焦活性炭、尿素、四水合钼酸铵、六水合氯化镍和二水合氯化铜混合后研磨，得混合物；将混合物置于坩埚中在110～290℃下固相烧结，冷却至室温，得粗产物；将粗产物研磨后纯化并干燥，得酞菁镍/酞菁铜/活性炭Li/SOCl2电池正极催化材料
一种酞菁镍酞菁铜活性炭 li socl base sub

[发明专利]β型铜酞菁的制备方法-CN99805264.7无效
发明人： R·E·马特尔斯;D·凯尔斯;K·G·迪克斯;T·赫利 -专利权人：西巴特殊化学品控股有限公司
申请日： 1999-04-19 - 公布日： 2003-07-30 - 主分类号： C09B67/50 文献下载
摘要：本发明提供一种制备β晶相的铜酞菁颜料的方法，包括a)将粗铜酞菁与天然或化学改性的树脂以及任选的研磨助剂一起，进行干或含水碾磨；然后b)分离已碾磨的物质；然后c)对已碾磨的物质进行调节处理。
型铜酞菁制备方法

[发明专利]一种甲苯墨用酞菁蓝15:4的生产方法-CN200910027490.3无效
发明人：杨汉洲;毛顺明;朱建军;刘小军 -专利权人：江苏双乐化工颜料有限公司
申请日： 2009-05-08 - 公布日： 2010-11-10 - 主分类号： C09B47/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种甲苯墨用酞菁蓝15:4的生产方法，纯度98.5％以上、游离铜1000ppm以下的粗品铜酞菁，铜酞菁衍生物式中：m值范围为0.2-1.8，n值范围为0.5-0.9；置于研磨设备中球磨，再利用磁性过滤器分离球磨过程中产生的铁质后，制得酞菁蓝15:4。该方法具有生产流程短、成本低、对环境影响小的显著特点；该方法生产的甲苯墨用酞菁蓝15:4颜料在甲苯墨中的颜色、着色强度与传统方法制得的颜料相当，并在粘度、光泽、透明度上有明显提高。
一种甲苯墨用酞菁蓝 15 生产方法

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