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[发明专利]一种基于粉末高速钢的热处理工艺-CN202210913843.5在审
发明人：吴建忠;马志俊 -专利权人：江苏天工工具新材料股份有限公司
申请日： 2022-08-01 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于粉末高速钢的热处理工艺，具体涉及粉末高速钢热处理技术领域，S1、使用送料组件将粉末高速钢依次输送到淬火室内；S2、启动淬火组件加热粉末高速钢；S3、利用淬火箱对粉末高速钢进行淬火；S4、输送粉末高速钢到回火室内，同时对后续的粉末高速钢进行淬火；S5、对粉末高速钢进行三次回火后卸料。本发明通过先在左右两侧的四个圆板之间放置四个待加工的粉末高速钢，然后使用电机驱动链轮和链条旋转，链条带动多个装有粉末高速钢的长板依次移到淬火室和回火室内部，每当一个粉末高速钢加工后，使用链条带动粉末高速钢移动，后续的粉末高速钢依次进行加热、淬火、回火处理，实现对粉末高速钢的连续加工，大大提高加工效率。
一种基于粉末高速钢热处理工艺

[发明专利]一种粉末高速钢的制备方法及粉末高速钢-CN201810680318.7在审
发明人：王海英;郭志猛;孙海霞;陈存广;郝俊杰;秦乾 -专利权人：北京金物科技发展有限公司
申请日： 2018-06-27 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种粉末高速钢的制备方法及粉末高速钢。该粉末高速钢的制备方法包括以下步骤：步骤S1，获得超细高速钢粉末；步骤S2，对所述超细高速钢粉末在600‑1100℃的温度下进行氢气退火处理，氢气退火处理的时间为2‑5小时；步骤S3，将氢气退火处理后的所述超细高速钢粉末进行成形制备得到高速钢生坯；步骤S4，将高速钢生坯在CH₄的气氛下活化烧结，获得高速钢烧结坯；步骤S5，对所述高速钢烧结坯进行锻造或无包套热等静压处理，使所述高速钢烧结坯致密化。该粉末高速钢的制备方法成本低，生产效率高。
粉末高速钢高速钢制备高速钢粉末退火处理氢气烧结坯超细生坯活化烧结热等静压生产效率致密化包套成形锻造

[发明专利]复合成份粉末冶金高速钢及制备方法-CN201410233490.X在审
发明人：朱景臣 -专利权人：哈尔滨工具厂
申请日： 2014-05-29 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： B22F5/00 文献下载
摘要：复合成份粉末冶金高速钢及制备方法。齿轮刀具上实际参与切削工作的刀齿体积仅为刀刃处，材料浪费严重，生产成本高。一种复合成份粉末冶金高速钢制备方法，其步骤包括：（1）将高速钢粉末均匀环绕低合金高速钢粉末或低合金高速钢棒装填，再进行密封，抽真空，进行热等静压；（2）将低合金高速钢粉末装于包套内圈，将高速钢粉末装于包套外圈，然后进行密封，抽真空，进行热等静压，使高速钢粉末及低合金高速钢粉末完全致密化，而且使两种材料紧密结合，形成齿轮刀具坯材，坯材外层为粉末冶金高速钢，用于加工齿轮刀具的刀齿部分，坯材内部则为圆柱状低合金高速钢
复合成份粉末冶金高速钢制备方法

[发明专利]一种表面陶瓷硬化粉末高速钢的制备方法-CN202211123730.1在审
发明人：王吉应;陶应啟;吴彩霞;沈伟;张健月 -专利权人：浙江省冶金研究院有限公司
申请日： 2022-09-15 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： B22F1/142 文献下载
摘要：本发明公开了一种表面陶瓷硬化粉末高速钢的制备方法，步骤为：对高速钢粉末进行退火处理；将退火处理后的高速钢粉末分成两份，一份球磨后得到无陶瓷掺杂的高速钢粉末，另一份与陶瓷粉末混合球磨后得到陶瓷‑高速钢混合粉末；在陶瓷‑高速钢混合粉末中加入粘合剂得到混合浆料并涂覆在模具内表面，然后向模具中加入无陶瓷掺杂的高速钢粉末，预压制成生坯；将生坯进行烧结处理；将所得的烧结体进行分段热等静压处理；对所得的致密高速钢烧结坯进行淬火和回火处理本发明将粉末高速钢工件制备及表面处理一体化，在表层的高速钢粉末中掺杂陶瓷粉末，采用分层堆积方式形成坯料，可通过粉末冶金法制备出具有超高表面硬度和耐磨性的粉末高速钢。
一种表面陶瓷硬化粉末高速钢制备方法

[发明专利]一种粉末高速钢的制备方法-CN201811525141.X有效
发明人：卢建东 -专利权人：浙江精瑞工模具有限公司
申请日： 2018-12-13 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明涉及高速钢制备技术领域，解决了粉末高速钢致密性和强度低的问题，公开了一种粉末高速钢的制备方法。该制备方法包括以下步骤：（1）获取高速钢粉末，在800‑1000℃下对高速钢粉末进行退火处理，退火处理时间为3‑6h；（2）将退火处理后的超细高速钢粉末通过冷等静压成型制成压胚；（3）使用两次烧结工艺进行烧结；（4）对所述胚体进行锻造，然后经过淬火、回火得到粉末高速钢。本发明具制备的高速钢具有较好的致密性和强度。
一种粉末高速钢制备方法

[发明专利]高速钢磨削料粉末加工提纯方法-CN201911013431.0在审
发明人：王明东;张爽 -专利权人：大连远东新材料科技有限公司
申请日： 2019-10-23 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： B22F9/00 文献下载
摘要：本发明属于高速钢磨削料粉末加工利用技术领域，具体涉及一种高速钢磨削料粉末加工提纯方法，包括以下步骤：步骤一：将高速钢磨削料粉末进行干燥除油；步骤二：对干燥后的粉末料通氢气还原；步骤三：对还原后的粉末料进行破碎；步骤四：对破碎后的粉末料进行气旋分级，分出杂质和高速钢粉末。本发明的方法能够从带有杂质的高速钢磨削粉末料中提纯出高纯度的高速钢粉末，进行再次的生产加工和利用，最大效率的节约了资源，同时减少了高速钢磨削料的污染。
高速钢磨削粉末料高速钢粉末粉末加工提纯破碎氢气还原生产加工最大效率高纯度除油分出分级还原节约污染

[发明专利]热轧粉末高速钢-不锈钢复合钢板及其制造方法-CN202210485404.9在审
发明人：向勇;黄玲;夏棋;曾麟芳;胡勇;李聚良 -专利权人：湖南三泰新材料股份有限公司
申请日： 2022-05-06 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种热轧粉末高速钢‑不锈钢复合钢板，包括：至少一层热轧成型的粉末高速钢芯层(1)和至少两层耐腐蚀不锈钢层(2)，所述耐腐蚀不锈钢层(2)与所述粉末高速钢芯层(1)交替夹持设置，且所述耐腐蚀不锈钢层(2)与所述粉末高速钢芯层(1)相互烧结冶金结合。以及该热轧粉末高速钢‑不锈钢复合钢板的制造方法。高速钢粉末与不锈钢板材制成复合坯料后，通过热轧工艺生产粉末高速钢‑不锈钢复合板材，可使复合板材兼具粉末冶金合金的优点，且具有生产效率高、可生产规格多、可实现大规模生产等优点。
热轧粉末高速钢不锈钢复合钢板及其制造方法

[发明专利]一种高碳高钒粉末高速钢复合辊环及其制造方法-CN202011121913.0在审
发明人：曾麟芳;向勇;李聚良;胡勇 -专利权人：湖南三泰新材料股份有限公司
申请日： 2020-10-20 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： B22F5/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳高钒粉末高速钢复合辊环，包括：内层钢管(1)和外层粉末高速钢(2)，所述内层钢管(1)为预制的圆筒形内钢管，所述外层粉末高速钢(2)是通过热等静压方法包覆在所述内层钢管(1)外周的圆筒形高速钢管；所述内层钢管(1)的厚度与所述外层粉末高速钢(2)的厚度之比为1：(0.6‑1.5)。该高碳高钒粉末高速钢复合辊环同时兼具有粉末冶金高速钢高的耐磨性、良好的红硬性、较高的抗压强度，又能有效降低制造成本。本发明还公开了一种高碳高钒粉末高速钢复合辊环的制造方法。
一种高碳高钒粉末高速钢复合及其制造方法

[实用新型]一种高碳高钒粉末高速钢复合辊环-CN202022334504.0有效
发明人：曾麟芳;向勇;李聚良;胡勇 -专利权人：湖南三泰新材料股份有限公司
申请日： 2020-10-20 - 公布日： 2021-09-03 - 主分类号： B22F5/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高碳高钒粉末高速钢复合辊环，包括：内层钢管(1)和外层粉末高速钢(2)，所述内层钢管(1)为预制的圆筒形内钢管，所述外层粉末高速钢(2)是通过热等静压方法包覆在所述内层钢管(1)外周的圆筒形高速钢管；所述内层钢管(1)的厚度与所述外层粉末高速钢(2)的厚度之比为1：(0.6‑1.5)；所述内层钢管(1)和所述外层粉末高速钢(2)在轴向方向上的长度为20cm‑300cm。该高碳高钒粉末高速钢复合辊环同时兼具有粉末冶金高速钢高的耐磨性、良好的红硬性、较高的抗压强度，又能有效降低制造成本。
一种高碳高钒粉末高速钢复合

[发明专利]一种粉末冶金高速钢的成型方法-CN202110423327.X在审
发明人：徐辉霞;马志俊;王帅帅;徐文瑛;吴建忠 -专利权人：江苏天工工具有限公司
申请日： 2021-04-20 - 公布日： 2021-07-16 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种粉末冶金高速钢的成型方法，包括以下步骤，粉末压坯→热挤压→旋锻锻造→热处理等加工工艺成型，其中旋锻锻造工艺通过对成型过程中的粉末冶金高速钢加热和变形，进而逐渐缩小了粉末冶金高速钢棒料的体积，增大粉末冶金高速钢的密度以及硬度等。本发明对粉末高速钢热挤压后进行了旋锻变形，旋锻后所得M32粉末高速钢的基体组织是体心立方马氏体组织，高速钢组织细小且均匀，无明显的碳化物偏析，碳化物呈颗粒状弥散分布在基体上，孔隙呈圆形或者椭圆形、大部分孔隙尺寸小于2μm，经过旋锻变形处理的粉末高速钢整体机械性能提高，密度大，硬度以及抗弯强度高，且加热后的红硬性值高，市场前景好。
一种粉末冶金高速钢成型方法

[发明专利]一种高速钢粉末冶金制品的制备方法-CN202110908194.5在审
发明人：秦明礼;马志俊;贾宝瑞;陈刚;王帅帅;吴昊天 -专利权人：天工爱和特钢有限公司
申请日： 2021-08-09 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： B22F9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种高速钢粉末冶金制品的制备方法，属于粉末冶金材料领域。制备步骤为：1).称取一定比例的可溶性金属盐，制备金属离子溶液，均匀混合；2).加入一定比例的助燃剂，得到混合溶液；3).将混合溶液转移至炉中加热，低温燃烧合成制备金属氧化物混合粉末；4).将金属氧化物粉末在管式炉内还原气氛下煅烧，制备高速钢前驱体粉末；5).将制得的高速钢前驱体粉末进行制压成型，得到高速钢前驱体生坯；6).对高速钢前驱体生坯进行煅烧处理，得到烧结致密化的高速钢材料。该方法操作简便、成本低廉，适合工业推广，为制备高速钢粉末提供一种新的制备思路。
一种高速钢粉末冶金制品制备方法

[发明专利]一种制备粉末高速钢的方法-CN201611183305.6有效
发明人：陈存广;孙海霞;郭志猛;王雯雯;李沛;郝俊杰 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2016-12-20 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： B22F3/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备粉末高速钢的方法，属于高速钢制造技术领域。通过在粉末高速钢冷等静压预成型坯表面涂挂、熔覆玻璃粉末；或通过玻璃丝材3D打印直接近终成形高速钢制品的玻璃原型，填充高速钢粉末后抽真空密封，最后将熔覆玻璃粉的预成型坯和填充高速钢粉末的玻璃原型制品进行热等静压致密化，使熔融的玻璃粉末或者玻璃原型软化，对坯体和粉末传递压力，使坯体和粉末实现全致密化。本发明工艺简单，操作方便，熔覆玻璃粉和玻璃原型取材方便、制作简单、成本低，适合高性能高速钢产品的批量生产。
一种制备粉末高速钢方法

[发明专利]一种高速钢打印针的制备方法-CN201910932788.2有效
发明人：刘佳 -专利权人：沈阳屹辰科技有限公司
申请日： 2019-09-29 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： C22C38/30 文献下载
摘要：本发明提供了一种高速钢打印针的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：1)、材料制备：采用高速钢粉末经热等静压高温高压烧结一段时间制成高速钢锭；2)、材料加工：粉末高速钢锭经锻造、热轧制成直径8～10mm的高速钢盘圆；3)、材料冷拔：对粉末高速钢盘条进行反复退火、冷拔加工得到高速钢线材；4)、热处理：对所得的高速钢线材进行淬火及时效处理，得到高强度高韧性的高速钢丝；5)、精加工：对所得的高速钢丝进行调直切断、头部磨圆及抛光后得到成品高速钢针。
一种高速钢打印制备方法

[发明专利]一种高速钢复合平整轧辊的制造方法-CN201110298581.8有效
发明人：张俊宝;张宇军;梁永立 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-09-28 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： B22F3/17 文献下载
摘要：一种高速钢复合平整轧辊的制造方法，包括如下步骤：1)高速钢粉末制备；2)高速钢粉末热处理；3)辊芯材料及表面纹理处理；4)高速钢辊套的喷锻成形、同步再结晶及同步超声锻造；5)复合平整轧辊热处理。本发明采用雾化技术制备高速钢粉末、对高速钢粉末热处理降低其硬度，还原制粉过程中的引入的氧，辊芯采用锻钢材料并进行表面纹理处理，高速钢辊环套采用喷锻成形，同时采用电磁加热技术进行同步再结晶控制，并进行同步超声锻造提高组织致密性辊环套与辊芯结合紧密，高速钢层组织晶粒细小，硬度高，使用性能好，制造工艺技术稳定性高，适应性强，操作可靠。
一种高速钢复合平整轧辊制造方法

[实用新型]一种复合式粉末高速钢钻头毛坯-CN202220002753.6有效
发明人：袁媛 -专利权人：佛山市顺德区锐力特工具制造有限公司
申请日： 2022-01-04 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： B23B51/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种复合式粉末高速钢钻头毛坯，包括连接柱，所述连接柱左端有粉末冶金高速钢，所述粉末冶金高速钢外侧边缘有圆筒，所述圆筒顶部和底部靠近左右两端均贯穿设有连接杆，两个所述连接杆远离粉末冶金高速钢的一端均共同固定连接有连接板，两个所述连接杆远离连接板的一端均共同固定连接有刮板，通过圆筒、刮板、连接杆、绳索等结构之间的相互配合，可实现将圆筒套在粉末冶金高速钢外侧边缘，转动圆筒，圆筒带动刮板进行移动，刮板对粉末冶金高速钢表面氧化部分进行清刮
一种复合粉末高速钢钻头毛坯

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