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[发明专利]一种变径管的生产方法-CN201510122351.4有效
发明人：张士宏;程明;李海红;刘劲松 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2015-03-19 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种变径管的生产方法，尤其涉及应用在TP2铜管材在空调制冷领域连接装置。该方法具体步骤如下①准备好金属或合金管坯；②将金属或合金管坯咬入三辊行星轧机，利用轧制设备进行间歇式轧制，轧制过程中对管坯内外表面进行氮气保护，得到内外壁光滑、壁厚均匀的变径轧制管坯；③将变径轧制管坯锯切，得到两端宽径、中间窄径的变径管，两端外径大，中间外径小。本发明方法以金属或合金管坯为原料，采用轧制设备(三辊行星轧机、皮尔格轧机、楔横轧机)进行间歇式轧制，获得壁厚均匀的变径轧制管坯。该方法可以一次加工大批量的变径管，生产效率高，可轧制不同规格的管坯，轧制长度可以任意调节。
一种变径管生产方法

[发明专利]一种无缝钢管的轧制方法-CN202310569922.3在审
发明人：吴建军;杨流鹃;朱斌;熊安君;何银珍 -专利权人：宝武特冶航研科技有限公司
申请日： 2023-05-19 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B21B17/00 文献下载
摘要：本发明涉及管材加工技术领域，涉及无缝钢管，具体公开了一种无缝钢管的轧制方法，该轧制方法为一种无缝钢管的轧制方法，采用轧辊对管坯进行轧制，以获得管材成品，管坯进入轧辊前，管坯外圆周表面覆有一层膜，以在管坯进入轧辊前对管坯外表面进行保护并在进入轧辊前去掉膜，便于管坯进入轧辊内进行轧制，以得到管材成品。该轧制方法能有效保证管材成品轧制质量，且操作简单，能有效提高管材加工生产效率和管材成品率。
一种无缝钢管轧制方法

[发明专利]一种回转送进采用伺服电机的单床身全自动冷轧管机-CN201910157971.X在审
发明人：黄浦江 -专利权人：宁波芯直电气有限公司
申请日： 2019-03-02 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： B21B39/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种回转送进采用伺服电机的单床身全自动冷轧管机，涉及冷轧机的技术领域，解决了轧制完整的坯管而被待轧制的钢管抵紧使得轧制完整的坯管易被刮擦出现不完整的问题，其包括连接于坯管轧制装置与成品自动卸料装置之间的自动拉出装置，自动拉出装置包括设于送进机床远离回转送进装置一端的自动拉出电机、以及夹紧轧制完整坯管的夹紧盘、配合于自动拉出电机以拉出轧制完整坯管的拉出齿轮组，自动拉出电机连接有用于检测轧制完整坯管的拉出感应装置，自动拉出电机接收拉出感应信号并响应于拉出感应信号自动拉出轧制完整的坯管并将其送至成品堆放区；本发明提供一种使得坯管轧制完整的回转送进采用伺服电机的单床身全自动冷轧管机的效果。
拉出轧制坯管送进冷轧管机伺服电机床身回转电机感应信号拉出装置回转送进装置自动卸料装置成品堆放电机连接感应装置轧制装置齿轮组夹紧盘冷轧机抵紧刮擦夹紧易被钢管机床检测响应配合

[发明专利]预缩管坯末端的轧管方法和装置-CN89104535.X无效
发明人：古斯塔夫·阿道夫·佩特森;恩斯特·齐默特;本格特·耶格乌斯;阿克·桑德伯格 -专利权人：曼内斯曼股份公司
申请日： 1989-07-04 - 公布日： 1992-12-02 - 主分类号： B21B23/00 文献下载
摘要：本发明涉及通过轧制缩小管坯外径和壁厚的方法和装置。在将管坯末端插进轧机之前先设法缩小管坯末端的外径和壁厚，为此可采用预缩轧制管坯末端的装置，此装置可设于轧机的管坯纵向进给端的前面。具有四个预缩轧辊，并可使管坯自由地通过各预缩轧辊并使预缩轧辊压靠在管坯末端上进行预缩轧制。
预缩管坯末端方法装置

[发明专利]一种精确测试冷轧管机轧制过程中轧制力与轴向力的方法-CN201710213886.1有效
发明人：李阁平;刘承泽;袁改焕;储林华;罗倩倩;王练;高博;顾恒飞;韩福洲 -专利权人：中国科学院金属研究所;国核宝钛锆业股份公司
申请日： 2017-04-01 - 公布日： 2019-01-29 - 主分类号： B21B38/00 文献下载
摘要：一种精确测试冷轧管机轧制过程中轧制力与轴向力的方法，其使用专用测试装置配套轧管机，对被轧制加工的芯棒(1)进行轧制力与轴向力测试；专用测试装置构成如下：芯棒轴向力测试传感器(5)、轧制管坯轴向力测试传感器(6)、轧制力测试传感器(7)、信号采集装置；测试方法是：在轧制过程中分别采集芯棒(1)与管坯(2)沿管坯轴向所受到的力，据此测得芯棒轴向力测试传感器(5)和轧制管坯轴向力测试传感器(6)的信号；同时采集轧管机的轧辊(3)沿管坯径向所受到的力，据此测得芯棒轴向力测试传感器(7)的信号。之后分析计算得到待测的冷轧管机轧制过程中的轧制力与轴向力。本发明可操作性强，技术效果优良，工程应用前景巨大。
一种精确测试冷轧轧制过程轴向方法

[发明专利]管坯连续轧制的方法及设备-CN201710764436.1在审
发明人：马为民;谢君贤;蒙绪怡;党建龙;白文侠;彭泽丰;刘涛;陈学仁;陈欣;赵杰 -专利权人：广东冠邦科技有限公司;海亮（安徽）铜业有限公司
申请日： 2017-08-30 - 公布日： 2017-12-22 - 主分类号： B21B19/06 文献下载
摘要：本申请的管坯连续轧制的方法包括对管坯的连续上料、连续轧制、连续下料，其中连续上料包括对芯杆的交替抱夹支撑，从而使得管坯连续上料，连续下料包括连续的收卷后间歇的放卷，达到既不影响管坯的连续轧制后的下料，又能通过间歇的放卷为后续的下料或加工处理而引起的传动停歇提供时间补偿本申请的管坯连续轧制的设备为实现上述方法的设备，通过芯杆卡盘的交替抱夹芯杆达到在不改变芯杆的位置的前提下，管坯能连续的轧制，通过卷筒的交替连续收卷和交替间歇放卷，从而满足生产加工的要求，是一种产量高、成材率高、产品质量高的管坯连续轧制的方法及设备。
连续轧制方法设备

[发明专利]无缝钢管的制造方法及其制造设备-CN201080017410.7无效
发明人：千代祐辅 -专利权人：住友金属工业株式会社
申请日： 2010-03-09 - 公布日： 2012-04-04 - 主分类号： B21B23/00 文献下载
摘要：利用穿孔机穿孔轧制加热了的钢坯而成形为空心管坯，接着不对该空心管坯再加热地利用延伸轧机进行延伸轧制并利用定径轧机进行定径轧制，制造无缝钢管时，通过包括在延伸轧机的出口侧沿着长度方向测量空心管坯的温度的步骤1和根据测量到的空心管坯的长度方向温度分布，在定径轧机的入口侧向空心管坯喷射水而冷却空心管坯，使空心管坯的长度方向温度分布均匀的步骤2，避免在定径轧制后的钢管上产生长度方向温度分布的不均匀，并能够实现节能化
无缝钢管制造方法及其设备

[发明专利]管坯连续轧制的下料方法及设备-CN201710764438.0在审
发明人：谢君贤;蒙绪怡;张金龙;付莹莹;梁振荣;易坤 -专利权人：广东冠邦科技有限公司
申请日： 2017-08-30 - 公布日： 2017-11-21 - 主分类号： B21B19/02 文献下载
摘要：本申请的管坯连续轧制的下料方法及设备用于对轧机轧制后的管坯连续的收卷，并间歇的放卷，不阻碍连续轧制后的管坯的连续输出，又能通过间歇的放卷为后续的下料或加工处理而引起的传动停歇提供时间补偿，是一种产量高、成材率高、产品质量高的管坯连续轧制的下料方法及设备。
连续轧制方法设备

[发明专利]一种轧制黄铜管的三辊行星轧制方法-CN200910153349.8有效
发明人：王永如;吴朋越;洪燮平;李红卫;周洪雷;黄绍辉;谢水生 -专利权人：宁波金田铜管有限公司
申请日： 2009-10-19 - 公布日： 2010-10-06 - 主分类号： B21B19/12 文献下载
摘要：一种轧制黄铜管的三辊行星轧制方法，其特征在于包括以下步骤：将管坯的头部制成锥面；选择芯棒，该芯棒与管坯内壁的间隙L单边不大于2.5mm；在三辊行星轧机轧制管坯前，先将管坯预热至100～500度，然后将预热后的管坯送入三辊行星轧机进行轧制；并在轧制时对轧辊进行乳化液喷淋，乳化液的喷淋强度为0.025～0.045MPa，并通过设置于三辊行星轧机入口处的吹扫装置吹扫而防止乳化液回流，使管坯在进入轧制区之前不与乳化液接触；从三辊行星轧机的出口处轧出的管材通过拉拔加工成成品这种方法的优点在于黄铜管在轧制时进行预热，这样在轧制黄铜管时，其轧制温度超过了400℃～600℃的中温脆性区域，即避开了中温脆性区从而实现轧后的管体品质良好。
一种轧制铜管行星方法

[发明专利]一种水平连铸黄铜管轧制工艺-CN201410572130.2在审
发明人：李家德;唐予松 -专利权人：江西鸥迪铜业有限公司
申请日： 2014-10-17 - 公布日： 2015-04-29 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种水平连铸黄铜管轧制工艺，通过水平连铸管坯→轧管机轧制坯管→拉伸形成所需的黄铜管，采用水平连铸直接形成管坯，通过冷轧管机的轧制形成坯管，冷轧管机的大加工率，纠正偏心，实现了水平连铸管坯轧成拉伸所需的坯管
一种水平连铸黄铜管轧制工艺

[发明专利]改善空心坯质量的预变形工艺-CN201210111090.2有效
发明人：王黎晖;杨永亮;杨乃占;陈玉娥 -专利权人：新兴铸管股份有限公司
申请日： 2012-04-16 - 公布日： 2012-08-08 - 主分类号： B21B19/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善空心坯质量的预变形工艺，包括以下步骤：(1)按照正常轧制工艺，管坯入炉；(2)达到管坯正常轧制温度后，管坯出炉，通过旁通辊道或原辊道到达扩孔设备；(3)在30-60s内完成内壁扩孔，或者在61-90s内完成内壁扩孔然后再将管坯入炉加热至正常轧制温度。本发明改善空心坯质量的预变形工艺，通过给予空心坯一定的变形量，可以改善离心铸造坯的粗大原始铸造组织，减小晶间铸造缺陷，在晶间产生再结晶，从组织、晶粒度等方面提高管坯质量，改善管坯的塑性、韧性，从而提高后续正常轧制的成材率
改善空心质量变形工艺

[发明专利]铝或铝合金无缝管的制造方法-CN200910136633.4有效
发明人：郭宏林;范新方;唐永立;张习刚;程大勇 -专利权人：金龙精密铜管集团股份有限公司
申请日： 2009-05-11 - 公布日： 2009-11-04 - 主分类号： B21B23/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝或铝合金无缝管的制造方法，包括：根据预置的行星轧机、轧制用管坯和轧制道次加工率，使用所述行星轧机的轧辊高速旋压轧制用管坯的外表面，在所述轧制用管坯内孔中圆形芯棒的支撑下，轧制出轧管；对轧制出的所述轧管进行冷却处理；直接冷加工所述冷却处理后的轧管。使用本发明铝或铝合金无缝管的制造方法，轧制前不需要加热管坯，有效减少了能源浪费，并且不需要进行中途退火处理，简化了制造工艺，降低了生产成本，有效提高了铝或铝合金无缝管的生产效率，能够满足大盘重铝或铝合金无缝管的市场需求
铝合金无缝制造方法

[发明专利]小型管坯旋转挤轧成形装置及其挤轧成形方法-CN202210529089.5在审
发明人：于辉;岳恒全;陈恩平;刘栋;高甜;李松松 -专利权人：燕山大学
申请日： 2022-05-16 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： B21B19/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种小型管坯旋转挤轧成形装置及其挤轧成形方法，其包括动力输出装置、液压装置和轧制主机，动力输出装置设于轧制主机的一侧，且液压装置设于轧制主机的左端，液压装置的输出轴与推力轴连接，轧制主机中的第一转动体座和第二转动体座之间转动设有轧制转动体，且第一转动体座和第二转动体座之间通过张力柱连接，轧辊组件沿轧制转动体的中心均布环绕设于轧制转动体的外侧弧面。本发明通过齿轮啮合带动轧制主机中的轧制转动体旋转，使得轧辊绕轧制轴线公转，同时轧辊在与管坯的接触过程中受到摩擦力的作用，轧辊绕轧辊轴线自转，且推力轴向前推动管坯逐渐对管坯完成挤压成形，继而大幅度改善了原始管坯的微观组织结构和宏观力学性能
小型旋转挤轧成形装置及其方法

[发明专利]一种曲线送料机及管材轧制系统和方法-CN202310669620.3在审
发明人：张习刚;程大勇;陈会国;禹现勇;张承军;施刚成;吴晓;曾庆喜 -专利权人：金龙精密铜管集团股份有限公司;中科金龙金属材料开发有限公司
申请日： 2023-06-07 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： B21B19/06 文献下载
摘要：本发明属于管材轧制技术领域，公开了一种曲线送料机，其包括机座和安装槽，安装槽内设有第一送进辊和第二送进辊；第一送进辊和第二送进辊中轴线均关于管坯中轴线倾斜设置。上述装置可带动管坯直线前进的同时使管坯周向旋转，有利于减轻轧机负荷。还公开了一种管材轧制系统，其沿着加工方向依次设有支撑装置和行星轧机；还包括曲线送料机，且曲线送料机位于支撑装置和行星轧机之间。上述系统易于搭建，适用性好，可大大提高轧制生产效率和产品质量。本发明还公开基于上述系统的轧制方法，其主动克服了轧制时管坯支撑机构对管坯前进和旋转的摩擦阻力，改善了轧制时轧机和管坯受力状态，有利于减轻轧机负荷，提高轧制生产效率和产品质量。
一种曲线送料机管材轧制系统方法

[发明专利]无缝金属管的制造方法及制造装置-CN201380036725.X有效
发明人：山根明仁 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2013-07-18 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： B21B17/02 文献下载
摘要：该无缝金属管的制造方法包括：决定将前级机座组用于空心管坯的外径压下与壁厚压下的哪一个的工序；以及基于所述决定，对被插入有芯棒的所述空心管坯进行伸长轧制的工序。并且，在所述伸长轧制的工序中，在将所述前级机座组用于所述外径压下的情况下，在所述前级机座组中，在所述空心管坯的内表面不与所述芯棒接触的状态下对所述空心管坯进行轧制，并且在后级机座组中，在使所述空心管坯的所述内表面与所述芯棒相接触的状态下对所述空心管坯进行轧制
无缝金属管制造方法装置

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