专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种装饰性反光涂料及其制备方法-CN201911320001.3在审
  • 刘骏 - 湖南太子化工涂料有限公司
  • 2019-12-19 - 2020-05-05 - C09D133/04
  • 本发明提供了一种装饰性反光涂料及其制备方法,该装饰性反光涂料包括以下重量份:改性玻璃5‑10份,丙烯酸树脂60‑80份,乳化剂5‑10份,乳化剂为十二烷基苯磺酸钠,陶瓷2‑3份,纳米二氧化硅1‑2份,酚醛树脂1‑2份,去离子水10‑15份,改性玻璃和陶瓷按2‑3:1;本发明使用空心玻璃和四溴化钛反应得到改性玻璃,改性玻璃上包裹着一层氧化钛,氧化钛具有良好的热隔断效应,使得涂料同时具有良好的反光性和保温性,加入的陶瓷与改性玻璃共同作用,充分发挥反射、阻隔效果,提高涂料的性能。
  • 一种装饰性反光涂料及其制备方法
  • [发明专利]用于制作容器的装置及方法-CN201380067112.2有效
  • 杨晶磊;张鹤 - 南洋理工大学
  • 2013-12-17 - 2015-09-02 - C03C15/00
  • 一种用于制作容器的装置,所述装置包括:混合器,所述混合器被配置为包含液体并具有多个区域,所述多个区域包括:反应区,所述反应区被配置为包含刻蚀剂溶液和多个空心玻璃,用于在所述反应区内刻蚀空心玻璃;沉降区,所述沉降区位于反应区的下方并与反应区流体连接,被配置为通过沉降已刻蚀的空心玻璃以使已刻蚀的空心玻璃与完好无损的空心玻璃相分离;收集区,所述收集区位于沉降区的下方并与沉降区流体连接,被配置为在最小化收集区中的过刻蚀程度的同时,在所述收集区中收集已刻蚀的空心玻璃
  • 用于制作容器装置方法
  • [发明专利]一种阻燃竹缠绕复合制品及其制备方法-CN201610956167.4有效
  • 叶柃;张淑娴;翁赟;项甜甜 - 浙江鑫宙竹基复合材料科技有限公司;叶柃
  • 2016-10-28 - 2020-11-06 - C08L67/06
  • 本发明公开了一种阻燃竹缠绕复合制品及其制备方法,其中该阻燃竹缠绕复合制品,包括内衬层(1)、附着在该内衬层(1)外的竹缠绕结构层(2),以及外防护层(3);其中,内衬层(1)是由包括内衬层树脂、竹纤维无纺布、玻璃纤维针织毡、网格布、第一表面改性空心玻璃在内的原材料经固化而成;竹缠绕结构层(2)是由包括结构层树脂、竹篾、生物基填料、网格布、第二表面改性空心玻璃在内的原材料经固化而成。本发明通过添加空心玻璃后与树脂反应形成大分子稳定结构,同时充分发挥玻璃本身具有阻燃特性,提高了新物质的阻燃效果,从而能够有效解决竹缠绕相关制品易燃的问题,并且不会影响阻燃竹缠绕复合制品本身的强度
  • 一种阻燃缠绕复合制品及其制备方法
  • [发明专利]一种真空绝热板-CN201610466336.6在审
  • 张成功 - 南京惠科盛德节能科技有限公司
  • 2016-06-23 - 2016-09-28 - F16L59/065
  • 本发明涉及一种真空绝热板,包括外部包装层和置于外部包装层内的芯材,外部包装层内抽真空,芯材包括玻璃。芯材是以玻璃玻璃纤维为主的混合物。芯材包括玻璃玻璃纤维和活性炭纤维。芯材中各组分质量百分比为:玻璃占30%~50%;玻璃纤维占49%~69%;活性炭纤维占1%~6%。芯材还包括闭孔珍珠岩。芯材厚度为6mm~10mm。玻璃空心玻璃。本发明的真空绝热板的芯材加入了玻璃填充,由于玻璃的高分散、流动性好、不吸水以及隔热性好,大大提高了真空绝热板的隔热效果,同时强度大,韧性好,可弯折10%左右。
  • 一种真空绝热
  • [发明专利]一种多孔玻璃的制备方法-CN201310678782.X有效
  • 彭寿;王芸;鲍田;彭程;彭小波;王华文;倪嘉 - 蚌埠玻璃工业设计研究院;中国建材国际工程集团有限公司
  • 2013-12-14 - 2014-04-16 - C03B19/10
  • 本发明涉及一种多孔玻璃的制备方法,包括以下步骤:①将空心玻璃生产中分选出下沉的实心及厚壁的玻璃,按照玻璃73~85、硼酸19~28、纯碱3~7.5的重量份数配比组成配合料,在1450~1500℃度高温熔化;②将熔化的玻璃液水淬、烘干、研磨、粉碎成粉末;③将玻璃粉末在球化炉中用火焰喷吹形成新玻璃;④将新玻璃在500~650℃条件下促进分相的保温,然后在酸液中进行酸浸析,最后经过漂洗、烘干,得到多孔玻璃。本发明有益效果是节能环保、节约材料、工艺方法简单,制得的直径在1~30μm的体积内分布有纳米级孔穴的玻璃圆球体,可作为吸附缓释材料,广泛应用在医药、环保、能源等领域。
  • 一种多孔玻璃制备方法

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