“碱性熔渣”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果470464个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种无取向电工钢专用双层覆盖剂的添加与换渣操作方法-CN201210097269.7有效
发明人：唐恒国;吝章国;顾少伟;谷凤龙;张旭峰;豆成;王小宁;张军力;吕德文 -专利权人：河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2012-04-05 - 公布日： 2012-08-22 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明涉及一种无取向电工钢专用双层覆盖剂的添加与换渣操作方法，属于冶金技术领域。技术方案是：根据开浇中间包液面位置添加碱性覆盖剂，根据熔渣融化情况再添加碱性覆盖剂；浇注过程中根据熔渣流动性适当补充酸性覆盖剂，防止熔渣结壳，当中间包熔渣厚度超过规定范围进行排渣操作，排渣结束后在长水口侧添加适量碱性覆盖剂和酸性覆盖剂本发明适用于无取向电工钢生产实际，通过对熔渣成分、钢水夹杂物检测，显示整个浇注过程Al2O3被熔渣不断地吸附，中间包钢水夹杂物数量明显减少，本发明能够明显提高熔渣吸附夹杂能力，改善钢水质量。
一种取向电工专用双层覆盖添加操作方法

[发明专利]一种铬铝质耐火材料-CN00110269.9有效
发明人：赵文厚 -专利权人：赵文厚
申请日： 2000-03-27 - 公布日： 2003-08-06 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：一种铬铝质耐火材料，它是按照下述配方制成的(按重量百分比计)：50～98％的铝铬渣，50～2％的铬铁矿，以及上述材料总重量0.5～15％的结合剂，本发明的优点在于，既保留了铝铬渣作为耐火材料的大部分优点，又祢补了铝铬渣在碱性与低碱度熔渣中液相温度低的缺点，在耐火度、高温强度上都有很大提高，特别对碱性熔渣，该物质提高了抗渣侵与抗渗透性能，并同样适用于酸性、弱碱及中性熔渣与熔液。
一种铬铝质耐火材料

[发明专利]稀土类元素与铁的分离方法及含稀土类元素熔渣-CN201780005229.6在审
发明人：霍姆普努特·维拉赛瑞尼;里纳特·米瓦尔利耶夫;冈田智 -专利权人：三菱综合材料株式会社
申请日： 2017-01-04 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： C22B59/00 文献下载
摘要：本发明的稀土类元素与铁的分离方法，其通过将稀土类含铁物与碱性硅酸盐助熔剂一同在金属硅熔融体中或铁硅合金熔融体中进行熔融，形成吸收有稀土类元素的碱性硅酸盐熔渣，并从铁硅合金中分离该含稀土类熔渣，该方法的特征在于，通过在氧化气氛下进行加热熔融来抑制上述助熔剂中包含的碱性成分的挥发，形成SiO2/Na2O摩尔比＝2.1以下的含稀土类熔渣。
稀土类元素熔渣稀土碱性硅酸盐铁硅合金熔融体助熔剂加热熔融氧化气氛金属硅摩尔比含铁挥发熔融吸收

[发明专利]冶金氧化铝的制备方法-CN201210482804.0有效
发明人：青光红;陈涛;吴胜利;袁兵;卓胜;郑德明 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2012-11-23 - 公布日： 2013-02-20 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：冶金氧化铝的制备方法，具体制备步骤为：a)在铝熔渣中添加碱性物质于1000-1250℃下焙烧改性；b)将焙烧改性的铝熔渣通过拜耳法制得冶金氧化铝；其中，铝熔渣与碱性物质的重量比为100：5～50；所述铝熔渣为采用熔融还原法制取硅钛铁合金过程中产生的尾渣本发明利用熔融还原法制取硅钛铁合金中产生的铝熔废渣来生产冶金氧化铝，所得产品符合GB/T4294 2010的国家标准，且铝熔渣提取氧化铝后的残渣赤泥可用于生产水泥产品，不再产生尾渣，可以实现铝熔渣无害化处理另外，该渣产生的过程中具有大量余热，因而有效的利用该渣可节约电耗，具有一定的经济效益。
冶金氧化铝制备方法

[发明专利]铅铋合金高温碱性除锡方法-CN201410501028.3有效
发明人：高大银;周明;叶志中;夏兆泉;张昕红;王文胜;汪和僧;章广 -专利权人：铜陵有色金属集团铜冠新技术有限公司
申请日： 2014-09-26 - 公布日： 2014-12-17 - 主分类号： C22C3/00 文献下载
摘要：本发明公开了铅铋合金高温碱性除锡方法，它包括以下步骤：（1）、将含锡的铅铋合金除铜；（2）、向熔铅锅内经过除铜的铅铋合金加入工业NaCl覆盖熔体表面，升温至750℃;（3）、搅拌；（4）、一段提锡，根据铅铋合金中的含锡量向熔体中加入适量的碱性造渣剂NaOH，继续搅拌，直到熔体表面形成颗粒状锡渣，捞去锡渣；（5）、二段提锡，继续向熔体内加入工业NaCl，再向熔体内加入碱性造渣剂NaOH，重复步骤（2）和（3）。锡渣可以进一步回收金属锡，提锡后的铅铋合金浇铸阳极板，完全符合电解工序对杂质含量的要求。
合金高温碱性方法

[发明专利]一种从脆硫铅锑矿碱性熔炼渣中回收锌的方法-CN201711266669.5在审
发明人：韦竣严;韦建初;兰岱龙;何正军;陆宏卫;曹应科;卢忠讲 -专利权人：广西生富锑业科技股份有限公司
申请日： 2017-12-05 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种从脆硫铅锑矿碱性熔炼渣中回收锌的方法，将脆硫铅锑矿碱性熔炼渣研磨、过筛、烘干后，将脆硫铅锑矿熔炼渣颗粒在高温下加入氧化剂焙烧，然后再对该熔炼渣颗粒进行水浸并超声分散，水浸结束后将滤渣送入选矿厂处理得到锌精矿，将滤液除碱后返回脆硫铅锑矿碱性熔炼渣共同进行锌的回收；收集脆熔炼渣颗粒煅烧产生的烟气送入硫酸车间进行制酸，将收集到的烟尘和废渣经制粒后返回脆硫铅锑矿熔炼池进行熔炼；本发明的锌回收方法操作简单，原料成本低廉，节省能源，有利于提高脆硫铅锑矿碱性熔渣的综合利用，并减少脆硫铅锑矿碱性熔渣堆放的管理成本以及熔炼渣中重金属对环境的污染，具有良好的经济效益和社会效益。
脆硫铅锑矿碱性熔炼熔炼渣碱性熔渣回收水浸送入氧化剂焙烧超声分散管理成本硫酸车间原料成本熔炼池锌回收锌精矿选矿厂返回熔炼研磨重金属烘干除碱过筛滤渣烟气制粒制酸煅烧废渣堆放烟尘能源污染

[发明专利]非冶金氧化铝的制备方法-CN201210483284.5有效
发明人：青光红;陈涛;吴胜利;袁兵;卓胜;郑德明 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2012-11-23 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：非冶金氧化铝的制备方法，具体制备步骤为：a)在铝熔渣中添加碱性物质于1000-1250℃下焙烧改性；b)将焙烧改性的铝熔渣通过拜耳法制得氧化铝或氢氧化铝；c)利用b步骤所得氧化铝或氢氧化铝制得非冶金氧化铝；其中，铝熔渣与碱性物质重量比为100：5～50；所述铝熔渣为采用熔融还原法制取硅钛铁合金过程中产生的尾渣。本发明利用熔融还原法制取硅钛铁合金时产生的铝熔尾渣来生产非冶金氧化铝，实现铝熔渣综合资源化和无害化处理，具有良好的环保效应，符合国家循环经济的产业政策；另外，该渣产生的过程中具有大量余热，因而有效的利用该渣节约电耗
冶金氧化铝制备方法

[发明专利]聚合氯化铝的制备方法-CN201210480648.4无效
发明人：青光红;陈涛;吴胜利;袁兵;卓胜;郑德明 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2012-11-23 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： C01F7/56 文献下载
摘要：聚合氯化铝的制备方法，具体制备步骤为：a)在铝熔渣中添加碱性物质于1000-1250℃下焙烧改性；b)将焙烧改性的铝熔渣用浓度为10～40wt%的盐酸于50～150℃下酸浸后制得聚合氯化铝产品；其中，铝熔渣与碱性物质重量比为100∶5～50；所述铝熔渣为采用熔融还原法制取硅钛铁合金过程中产生的尾渣。本发明利用熔融还原法制取硅钛铁合金中产生的铝熔渣来生产聚合氯化铝，所得产品符合GB/T 22627-2008水处理剂聚氯化铝的要求，从而实现铝熔渣无害化处理，具有良好的环保效应，符合国家循环经济的产业政策；另外，该渣产生的过程中具有大量余热，因而有效的利用该渣节约电耗，具有一定的经济效益。
聚合氯化铝制备方法

[发明专利]一种全位置焊接性优异的高韧性碱性药芯焊丝渣系及药芯焊丝-CN202110179373.X有效
发明人：侯杰昌;张洋;曹涛;马强 -专利权人：天津市金桥焊材集团股份有限公司
申请日： 2021-02-09 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： B23K35/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种全位置焊接性优异的高韧性碱性药芯焊丝渣系及药芯焊丝，所述药芯焊丝渣系，包括如下重量份数的组分，氟化钡8‑22份，碳酸钡1‑5份，氟化锂1‑5份，电熔镁砂3‑12份，氧化锆2‑10份，氧化铁红本发明提出一种全新的碱性渣系，该种渣系拥有熔渣上浮速度快、全位置焊接性能及其优异、电弧稳定、熔滴细颗粒喷射过渡、飞溅小，便于操作等特点。
一种位置焊接优异韧性碱性焊丝

[发明专利]一种高炉熔渣综合利用系统及方法-CN202010777405.1在审
发明人：高建勋 -专利权人：高建勋
申请日： 2020-08-05 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明适用于冶金余热回收技术领域，提供了一种高炉熔渣综合利用系统及方法，包括高温熔渣保温系统、铸渣换热机系统、热风余热置换系统和高温渣粒余热置换系统；所述高温熔渣保温系统用于缓冲高温熔渣的流量和保持高温熔渣的温度在凝固点以上以及调节高温熔渣输出的流量大小；所述铸渣换热机系统用于将进入铸渣换热机的高温熔渣快速冷却成玻璃体渣片，并将高温熔渣冷却过程释放出的热焓置换到换热空气中去；所述热风余热置换系统用于将铸渣换热机系统置换出的热空气的热焓置换到蒸汽中去；本系统及方法与目前通用的水淬法相比，在将高温熔渣处理成玻璃体的同时，可回收大量优质热焓、完全不用水、没有碱性水污染和空气污染的问题，真正达到高炉熔渣综合利用的节能环保效果。
一种高炉综合利用系统方法

[发明专利]熔盐氯化渣资源化处理方法-CN201610213027.8有效
发明人：刘昌林;侯盛东;阳露波;张景垒;夏建辉;郑少华;成勇;査笑乐;黄子良 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-04-07 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种盐氯化渣资源化处理方法，它是利用熔盐氯化尾气净化所产生的强氧化性、碱性废盐水或氯碱化工尾气吸收废液来处理熔盐氯化渣的浸出液，从而回收NaCl、结晶氯化镁、铁锰渣，实现熔盐氯化渣低成本资源化处理本发明以废治废，不仅解决了熔盐氯化渣的污染问题，还回收利用了熔盐渣中的NaCl、MgCl2及铁锰原料，具有良好的经济效益，对消除钛渣熔盐氯化制取TiCl4技术应用发展瓶颈意义重大，可广泛应用于国内外熔盐氯化—镁热电解海绵钛企业和熔盐氯化海绵钛企业中，推广前景广阔。
氯化资源处理方法

[发明专利]九铬－钼铌钒耐热钢钨极氩弧焊粉芯焊丝-CN99103599.2无效
发明人：姜运健;孙裕昌;王庆;蒋建敏;刘建萍;魏琪;熊第京;朱学军;崔丽;石坤 -专利权人：河北省电力试验研究所;北京工业大学
申请日： 1999-04-06 - 公布日： 2002-10-30 - 主分类号： B23K35/368 文献下载
摘要：本发明的特征是粉芯中各粉料采用酸性渣系，或采用碱性渣系或采用金属粉芯。在酸性渣系或碱性渣系配方中含有多种造渣物质，在为管道、容器打底焊时可以获得综合性能优良的焊接熔渣，而用于填充和盖面的金属粉芯焊丝不含造渣物质，具有更高的熔敷效率。该制造工艺简单，成本较低。本发明的粉芯焊丝杂质含量低，焊接工艺性能良好，熔敷金属力学性能较好，适合于压力容器、核反应堆及电站锅炉受热面管系的焊接。
钼铌钒耐热钢钨极氩弧焊粉芯焊丝

[发明专利]一种从脆硫铅锑矿碱性熔炼渣中回收铟的方法-CN201711393830.5在审
发明人：韦竣严;韦建初;兰岱龙;何正军;陆宏卫;曹应科;卢忠讲 -专利权人：广西生富锑业科技股份有限公司
申请日： 2017-12-21 - 公布日： 2018-06-15 - 主分类号： C22B58/00 文献下载
摘要：本发明公开一种从脆硫铅锑矿碱性熔炼渣中回收铟的方法，在脆硫铅锑矿碱性熔炼渣颗粒中加入还原剂和填料载体，制粒、干燥后投入加热炉中进行加热处理，将加热过程中挥发的烟气导入双层结晶器，冷却后使用布袋收尘器收集结晶物，得到复合氧粉；采用酸性溶液对复合氧粉进行浸出，在浸出液中加入沉淀剂进行沉铟处理，压滤得到铟渣，将铟渣送往铟厂进行提纯处理；本发明的从脆硫铅锑矿碱性熔渣中回收铟的方法有利于提高脆硫铅锑矿碱性熔渣的综合利用，减少熔炼渣堆放管理成本以及其中含有的重金属对环境的污染；其次，可使有价元素富集于金属氧粉中，用湿法处理实现氧粉中的金属分离，金属回收率高，处理量大，能耗低，经济效益好，有广阔的发展前景。
脆硫铅锑矿碱性熔炼碱性熔渣复合氧回收铟渣加热炉布袋收尘器金属回收率双层结晶器管理成本加热处理加热过程金属分离湿法处理酸性溶液填料载体有价元素沉淀剂处理量还原剂结晶物金属氧浸出液熔炼渣渣颗粒重金属提纯富集挥发浸出压滤烟气制粒冷却能耗堆放污染

[发明专利]一种碱性焊接衬垫材料-CN201510632185.2有效
发明人：肖苏洋;肖诗祥;屠涛雄;周丽梅;汪小根 -专利权人：武汉天高熔接股份有限公司
申请日： 2015-09-29 - 公布日： 2018-01-19 - 主分类号： B23K35/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种碱性焊接衬垫材料，所述碱性焊接衬垫材料成品中各组分的重量百分比为40％‑75％MgO和/或CaO、15％‑40％SiO2、0％‑25％Al2O3、0‑3％Fe2O3、0.5‑4％Na2O和/或K2O；且所述碱性焊接衬垫材料碱度大于1。本发明的有益效果是该碱性焊接衬垫材料通过优选材料配方，控制衬垫熔渣的碱度，调节衬垫熔渣的物理化特性，满足高强度高韧性焊接接头的要求。除此之外，通过调整原材料的配方，控制衬垫熔渣的碱度，从而满足不同机械性能要求的焊接接头。
一种碱性焊接衬垫材料

[发明专利]控制合金钢钢液渣系碱度值的新方法-CN201310564730.X有效
发明人：赵福生;刘来君;王明利 -专利权人：山东西王特钢有限公司
申请日： 2013-11-14 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明属于钢液冶炼的技术领域，具体为一种控制合金钢钢液渣系碱度值的新方法。本发明通过调整在合金钢冶炼时“预熔精炼渣”的加入时间和加入方式上，打破了常规的思路，进行创新，在第二步中先进行常规钢液脱氢脱氮工作后，再加入预熔低碱度精炼渣进行预抽气步骤（即先完成基本的抽真空的脱氢、脱氮任务，然后加入预熔精炼渣并再次进行对钢液进行短暂的预抽真空作业），如此操作，会使钢包内壁的碱性耐火材料冲刷程度大幅减少，钢液中卷入的碱性耐火材料进一步减少，使钢液杂质减少，钢液更为纯洁。
控制合金钢钢液渣系碱度新方法

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条