专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]橡胶与硅胶双层护套电线挤出加工方法-CN202111465326.8在审
  • 施荣兵;温继滦;李乐阳 - 飞达科技有限公司
  • 2021-12-03 - 2022-04-29 - B29C48/06
  • 橡胶与硅胶双层护套电线挤出加工方法,其加工方法如下:先将橡胶和硅胶放入挤出装置的进料口中,挤出装置包括橡胶料筒、硅胶料筒和机头,机头中设置双层挤出模具,机头一侧连接蒸汽管;橡胶料筒中设置橡胶螺杆,橡胶料筒上设置第一段、第二段和第三段加热区;硅胶料筒中设置硅胶螺杆,硅胶料筒上设置冷却水路,使硅胶料筒温度小于40℃;双层挤出模具包括外、中和内模,中与外之间形成橡胶挤出通道,内模与中之间形成硅胶挤出通道,外有出孔,内模中有穿线孔,线芯穿过穿线孔和出孔走线,两种材料在机头通过双层挤出模具汇合,最后在蒸汽管中硫化成为具有橡胶与硅胶双层护套的电线成品。
  • 橡胶硅胶双层护套电线挤出加工方法
  • [发明专利]无范痕小吊坠葫芦的范模制作方法-CN202011643236.9有效
  • 黄全华 - 天津市兆富科技发展有限公司
  • 2020-12-30 - 2022-09-30 - B28B1/14
  • 本发明公开了一种无范痕小吊坠葫芦的范模制作方法,首先制作一个母;在母的有效部位外表面制作硅胶,再制成硅胶成型模,将高温溶化了的专用蜡逐渐倒入硅胶成型模内,进而制成蜡;再选用一个管套,将蜡同心置入所述管套内,将浆料倒于管套和蜡之间直至管套上口,等浆料凝固成型后,再用矢蜡法将蜡去除,此时即制成用于范无范痕小吊坠葫芦的范,该范的内部形成有中空的样品范腔、以及与该样品范腔顶部连通的顶部通道、以及与顶部通道顶端连通的扩径端口凹槽、以及与样品范腔底部连通的底部通道。通过本发明的方法能够制作出用于范直径15‑18mm左右的小吊坠葫芦的范,填补了范小微型葫芦技术领域的空白。
  • 无范痕小吊坠葫芦制作方法
  • [发明专利]可制鞋的脱蜡模制法-CN98103457.8无效
  • 罗枝芳 - 罗枝芳
  • 1998-07-30 - 2000-02-09 - B22C7/02
  • 一种可制鞋的脱蜡模制法,主要包括以下步骤标的上胶、铸模填充、二次上胶、射出蜡、蜡铸造及烧结成型,借硅胶具有可弹性塑形特性,在第一层硅胶内可置放不同大小尺寸、样式的标的鞋,使第一层硅胶在干燥过程中,因其内置不同大小尺寸、样式的标的鞋影响会有被撑大现象,至干燥后便产生不同大小尺寸、样式的硅胶模型,再利用硅胶模型即可间接出较多尺寸、样式的鞋。其在制作大底鞋时可更快更方便,可出多式样且变化精细的鞋,具有极佳使用功能。
  • 制鞋脱蜡模制法
  • [发明专利]一种胶膜腔式制作方法及其制成的胶膜-CN201510233780.9在审
  • 李峰 - 李峰
  • 2015-05-08 - 2015-09-16 - H01L33/50
  • 一种胶膜腔式制作方法,其特征在于,过程为:将质量比为100:10~100:25的光学级硅胶和荧光粉,混合均匀后进行真空脱泡,将混合物料注入到腔,并将腔进行密封,将密封后的腔放入行星式离心机进行离心操作,应用相沉淀的方法,使得荧光粉和硅胶腔内分层分布,取出腔,固化脱模。采用该种腔式膜方式,配合相沉淀的手段,得荧光粉和硅胶一体化胶膜,该胶膜既能将硅胶和荧光粉融合于一体成型,而又能得到在胶膜表面单层均布一层荧光粉的结构。
  • 一种胶膜模腔式制作方法及其制成
  • [发明专利]硅胶模型制作方法-CN201911220397.4有效
  • 杨范龙 - 湖南铭艺雕塑艺术有限公司
  • 2019-12-03 - 2021-05-25 - B29C39/26
  • 本发明公开了一种硅胶模型制作方法,该方法包括:将硅溶胶与硅胶粉按为1:2配比,并以流动方式实现多次混合,通过控制在每一次混合过程中加入木纤维,并控制混合时的流速每一次混合的流动时间以得硅溶胶浆;根据制作尺寸,利用该硅溶胶浆加温成型得所述硅胶。与相关技术相比,本发明的硅胶模型制作方法生产出的硅胶不易穿孔,可靠性好,制造成本低。
  • 硅胶模型制作方法
  • [实用新型]一种用于自拖一体硅胶模具的工艺制作夹具-CN202020189884.0有效
  • 张立辉 - 张立辉
  • 2020-02-19 - 2020-10-30 - B28B7/00
  • 本实用新型涉及到硅胶模具领域,具体公开了一种用于自拖一体硅胶模具的工艺制作夹具,包括:模具架(1)、任意形状的种(2)、夹具单体(3)、灌注孔(4)和腔(5),其特征在于,所述模具架(1)为两个对称的夹具单体(3)拼合,所述模具架(1)上开设有灌注孔(4),所述模具架(1)上表面的中心向下凹陷形成一腔(5),所述模具架(1)的底部开设有灌注孔(4),灌注孔(4)与腔(5)内部相通,种(2)置于腔本实用新型的有益效果是:自带支撑结构;不损伤种;轻便;灵活的多样性。
  • 一种用于一体硅胶模具工艺制作夹具
  • [发明专利]硅胶成型方法-CN201510939989.7在审
  • 赵敏;郭飞;何林 - 铜陵铜官府文化创意股份公司
  • 2015-12-15 - 2016-05-04 - B29C33/38
  • 本发明公开了一种硅胶成型方法,所述硅胶成型方法包括以下步骤:步骤一、将样表面打磨光滑;步骤二、调制胶液,并按不规则方向搅拌所述胶液;步骤三、将所述胶液用滴流的方式沿所述样的上部至下部流淌,以使得所述胶液能够包覆所述样;步骤四、待所述胶液干燥后,用石膏粉浇在包覆于所述样的胶液上。该硅胶成型方法所得的硅胶的各个部位的厚度均匀,且瑕疵品较少。
  • 硅胶成型方法
  • [实用新型]液态硅胶热压成型模具及其得的烤面包定型模-CN202221690576.1有效
  • 蔡福兴;陈西文 - 东莞市英尚硅胶制品有限公司
  • 2022-06-30 - 2022-11-22 - B29C45/02
  • 本实用新型公开一种液态硅胶热压成型模及其得的烤面包定型模,液态硅胶热压成型模包括挤压板、上和与上配合的下,上和下之间设置有用于放置定型模本体的容置槽,容置槽开口外侧环设有硅胶包边成型腔,容置槽与硅胶包边成型腔之间形成有供定型模本体的外边沿伸入硅胶包边成型腔内的间隙,上的上表面设有液态硅胶储料槽,上内设有连通液态硅胶储料槽与硅胶包边成型腔的灌注流道,挤压板的一侧具有与液态硅胶储料槽适配的挤压块。本实用新型使液态硅胶转化为硅胶包边,易于成型,利用硅胶包边结构包覆定型模边沿,使得粘合更均匀,粘合更牢固,避免硅胶包边与定型模边沿分离,可靠性更好。
  • 液态硅胶热压成型模具及其烤面包定型
  • [实用新型]一种需要利用硅胶、玻璃钢材料去翻的塑石假山-CN202121899166.3有效
  • 姚有君 - 桐庐绿通景观工程有限公司
  • 2021-08-13 - 2022-04-19 - B28B7/00
  • 本实用新型涉及景观工程技术领域,公开了一种需要利用硅胶、玻璃钢材料去翻的塑石假山具,本实用新型包括上、玻璃钢下座,所述上包括一体成型的玻璃钢上座,所述玻璃钢上座的下端面设有向下凸起的翻,所述玻璃钢下座内设有向上开口的凹坑,且所述凹坑的表面至所述翻的表面距离不大于五厘米且不小于三厘米。本实用新型通过硅胶层可以使假山制品防水,同时具有较大的柔性,同时通过间隔设置的内嵌翻片和全覆盖的玻璃钢涂层增强制品的强度,且防暴晒,并且在保证了制品强度的情况下使制品更加轻便耐用。
  • 一种需要利用硅胶玻璃钢材料去翻制假山
  • [实用新型]一种手压式巢础机-CN202020007035.9有效
  • 柳君义 - 柳君义
  • 2020-01-03 - 2020-11-03 - A01K47/04
  • 本实用新型公开了一种手压式巢础机,包括:上座、下座、上、下、后档条、左挡条、右挡条和前挡条;所述上座与下座之间通过合页连接,且上座与下座的位置相对应;在所述上座的底面设置上;在所述下座的上面设置下;所述上与下的位置相对应;在所述上和下的对应面上均设置有巢房。本装置采用硅胶,由于硅胶成型后,耐热以及收缩率小,蜂蜡压制出的巢础房眼大小和原母巢础一致。
  • 一种手压式巢础机
  • [发明专利]一种冰饮料瓶模具及冰饮料瓶制备方法-CN201410225009.2无效
  • 石武平 - 石武平
  • 2014-05-27 - 2014-08-27 - F25C1/04
  • 一种冰饮料瓶模具,由上下及型芯组件组成,所述模具置入型芯组件且上下后,形成中间身体大而上面口部小的瓶子形状腔体,上下及型芯选用不同硬度硅胶材料制成,所述模具型芯组件由T型定位棒及硅胶型芯组成;该模具成型冰饮料瓶方法,该方法包括将符合饮用标准的液态水通过浇口倒入模具型腔,将模具放入-25℃环境下快速制冷成型,该方法制作冰饮料瓶一次成型,能够成型倒拔腔体形状冰饮料瓶。该模具结构合理,成型方法简单快速,成功的解决了冰饮料瓶腔体成型问题,工艺一次成型,适合于批量生产,具有广泛应用前景。
  • 一种饮料瓶模具制备方法

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