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[发明专利]一种硅化钼晶须增韧氧化锆陶瓷手机背板的制备方法-CN201810919936.2有效
发明人：林劝雄;吴宇尧;傅华中 -专利权人：泉州市智通联科技发展有限公司
申请日： 2018-08-14 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： C04B26/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种硅化钼晶须增韧氧化锆陶瓷手机背板的制备方法，将12重量份~18重量份硅化钼晶须分散加入到异丙醇中，搅拌得到悬浮液A；将100重量份氧化锆原料逐次加入到悬浮液A中，搅拌得到悬浮液B；将悬浮液B转移至真空干燥箱中真空干燥，得到粉状硅化钼晶须/氧化锆前驱体；将粉状硅化钼晶须/氧化锆前驱体转移至气氛炉烧结成硅化钼晶须增韧氧化锆陶瓷粉体；向硅化钼晶须增韧氧化锆陶瓷粉体中加入液体酚醛树脂，混合均匀，注塑到手机背板模具中，热压成型，得到所述硅化钼晶须增韧氧化锆陶瓷手机背板。本发明硅化钼晶须增韧氧化锆陶瓷手机背板的制备方法简单、易于操作，有利于规模化量产，提高产品的性质以及市场竞争力。
一种硅化钼晶须增韧氧化锆陶瓷手机背板制备方法

[发明专利]一种制备晶须增韧等离子喷涂陶瓷基封严涂层的方法-CN202110836641.0有效
发明人：程涛涛;王志平;韩志勇;王仕成;邢思佳;肖玉汗;朱妍;王梦婷 -专利权人：中国民航大学
申请日： 2021-07-23 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： C23C4/134 文献下载
摘要：一种制备晶须增韧等离子喷涂陶瓷基封严涂层的方法。其包括含晶须原材料制备、含晶须团聚粉末制备、等离子喷涂金属粘结层、等离子喷涂晶须增韧层、等离子喷涂陶瓷面层等步骤。本发明优点：工艺流程简单，操作容易，将陶瓷烧结过程中晶须增韧技术引入等离子喷涂过程中，只需等离子喷涂一种制备技术就可实现陶瓷涂层和金属粘结层界面处的增韧。成本低，只需要在陶瓷涂层的原材料中加入少量的Si C晶须组分即可得到晶须增韧层的原材料，Si C晶须与YSZ陶瓷质量比＜1/10，Si C晶须增韧层与陶瓷面层厚度比＜1/10。不改变陶瓷面层的显微织构和性能，在不影响陶瓷面层可磨耗性能的基础上，通过界面晶须增韧的方法提高涂层的热循环性能。
一种制备晶须增韧等离子喷涂陶瓷基封严涂层方法

[发明专利]一种原位自生β-SIALON晶须增韧碳化钨复合材料及其制备方法与应用-CN202010738040.1有效
发明人：李小强;李京懋;吴祖骥;曹廷;屈盛官;梁良 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2020-07-28 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：本发明属于新材料制备领域，具体公开了一种β‑SIALON晶须增韧碳化钨复合材料及其制备方法与应用。本发明通过Si源粉与Al源粉在烧结过程中原位反应生成β‑SIALON晶须，解决了向WC基体中直接添加晶须可能引发的分散问题。同时利用β‑SIALON晶须原位自生反应的过程，降低无粘结相晶须增韧WC材料的烧结温度，同时提高复合材料的断裂韧性。在较低温度得到致密的β‑SIALON晶须增韧WC复合材料，降低了无粘结相晶须增韧WC材料商业应用的门槛。所制备的β‑SIALON晶须增韧WC复合材料，具有较好的力学性能，适合用作刀具或者模具等材料。
一种原位自生 sialon 晶须增韧碳化复合材料及其制备方法应用

[发明专利]增韧增强母粒-CN200910264314.1无效
发明人：韩琛;牛建勋;陈芳欣;宋德轩;沈玉海;汪家宝;吴锡忠 -专利权人：南京金杉汽车工程塑料有限责任公司
申请日： 2009-12-18 - 公布日： 2010-08-11 - 主分类号： C08L23/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种增韧增强母粒，用于聚烯烃的改性，增韧增强效果明显，同时可清洁生产。所述增韧增强母粒由如下组分复配而成：聚乙烯10～20质量份；晶须50～75质量份；弹性体15～30质量份；偶联剂，晶须质量的1％～3％质量份；润滑剂，晶须质量的1％～3％质量份；抗氧剂，总质量的0.5％本发明主要是利用晶须做成母粒后，填充聚烯烃对其进行增韧增强改性，由于晶须具有高强度、高模量、耐磨耗、耐高温、隔热等优异的性能，因此利用晶须填充和增韧增强聚烯烃具有良好的效果。本发明首先对晶须进行表面处理使其表面具有活性易于和基体相容，使晶须易于在材料中分散，经过本发明制备的母粒可以大幅度提高聚烯烃的韧性和强度。
增强

[发明专利]一种增强增韧热电复合材料及其制备方法-CN201310422591.7有效
发明人：黄向阳;李菲;万舜;江莞;陈立东 -专利权人：中国科学院上海硅酸盐研究所
申请日： 2013-09-16 - 公布日： 2017-08-25 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：本发明涉及一种增强增韧热电复合材料及其制备方法，所述复合材料由热电材料基体和均匀分散于所述热电材料基体中的增强增韧材料组成，其中所述增强增韧材料为纤维和/或晶须，体积分数为0.1%～30%。本发明采用纤维或者晶须增强增韧的方法来提高热电材料的力学性能。本发明得到的纤维或者晶须增强增韧热电复合材料不仅其力学性能得到了显著的提高，而且适量纤维或者晶须的引入还提高了复合材料的热电性能。
一种增强热电复合材料及其制备方法

[发明专利]片状氧化铝颗粒结合碳化硅晶须组合增韧碳化硅陶瓷制造方法-CN200610137006.9无效
发明人：李榕生;水淼;王霞;宋岳 -专利权人：宁波大学
申请日： 2006-10-16 - 公布日： 2008-04-23 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明涉及陶瓷制造技术，特别是关于增韧碳化硅陶瓷制造技术。本发明提供一种片状氧化铝颗粒结合碳化硅晶须组合增韧碳化硅陶瓷制造方法。有别于单纯以碳化硅晶须进行增韧的方案，本发明的特点，是利用相对廉价的片状氧化铝颗粒替换掉一部分的相对昂贵的碳化硅晶须，本发明的方案是结合利用片状氧化铝颗粒与碳化硅晶须对碳化硅陶瓷进行组合增韧，片状氧化铝颗粒相对廉价本发明的方案兼顾利用热膨胀失配诱发微裂纹、裂纹偏转、裂纹桥联、片状增韧颗粒拔出效应以及碳化硅晶须拔出效应等有益的增韧因素。
片状氧化铝颗粒结合碳化硅组合陶瓷制造方法

[发明专利]一种晶须增韧双模式结构陶瓷涂层的调控方法-CN202110874100.7有效
发明人：王玉;白宇;李智;郑全生;李贤佳 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2021-07-30 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： C23C4/10 文献下载
摘要：一种晶须增韧双模式结构陶瓷涂层的调控方法，将高长径比的氧化锆晶须与纳米结构陶瓷粉体进行球磨，并添加分散剂与粘结剂制成浆料；通过喷雾造粒方法将浆料进行喷雾干燥，得到晶须掺杂的复合粉体；将晶须掺杂的复合粉体进行烧结热处理，得到团聚的晶须复合粉体；采用高效能超音速等离子喷涂技术在基体上依次采用合金粘结粉体沉积粘结层，采用团聚晶须复合粉体沉积晶须增韧复合陶瓷层，形成晶须增韧双模式结构陶瓷涂层。本发明将影响涂层微观结构的温度速度两因素变量转变为熔融指数单因数变量，以熔融指数与涂层微观结构间的关系为纽带，通过直接调节喷涂功率实现热障涂层中晶须增韧“双模式”结构的精确调控。
一种晶须增韧双模结构陶瓷涂层调控方法

[实用新型]一种晶须增韧氧化锆陶瓷-CN202120433502.9有效
发明人：王金波;姜华 -专利权人：王金波
申请日： 2021-02-25 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： C04B35/48 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种晶须增韧氧化锆陶瓷，包括氧化锆陶瓷基体、晶须以及设置于所述晶须表面的增韧层；所述增韧层为均匀组分的单一界面层，所述增韧层由Si3N晶须表面设置了与氧化锆陶瓷基体反应不活跃的界面层，从而解决了氧化物晶须与氧化锆陶瓷基体产生二次烧结反应的问题；且应用领域广泛，值得大力推广。
一种晶须增韧氧化锆陶瓷

[发明专利]一种三组元组合增韧料组合增韧碳化硅陶瓷制造方法-CN200610139192.X无效
发明人：李榕生;水淼;王霞;宋岳 -专利权人：宁波大学
申请日： 2006-10-16 - 公布日： 2008-04-23 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明提供一种三组元组合增韧料组合增韧碳化硅陶瓷制造方法。本发明的特点，是利用碳化硅晶须以及炭纤维的增韧强势，在结合使用碳化硅晶须以及炭纤维的同时，引入第三种增韧物质——片状氧化铝颗粒，与碳化硅晶须以及炭纤维一起构成三组元组合增韧料，用三组元组合增韧料来对碳化硅陶瓷进行增韧；其中，片状氧化铝颗粒易于与其它物料均匀混合；本发明的方案减小了对于相对难于分散的碳化硅晶须以及炭纤维的依赖程度，并弱化了混料不均可能带来的负面影响。
一种三组元组合增韧料碳化硅陶瓷制造方法

[发明专利]棒状氧化铝颗粒结合碳化硅晶须组合增韧碳化硅陶瓷制造方法-CN200610139185.X无效
发明人：水淼;李榕生;王霞;宋岳 -专利权人：宁波大学
申请日： 2006-10-16 - 公布日： 2008-04-23 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明涉及陶瓷制造技术，特别是关于增韧碳化硅陶瓷制造技术。本发明提供一种棒状氧化铝颗粒结合碳化硅晶须组合增韧碳化硅陶瓷制造方法。有别于单纯以碳化硅晶须进行增韧的方案，本发明的特点，是利用相对廉价的棒状氧化铝颗粒替换掉一部分的相对昂贵的碳化硅晶须，本发明的方案是结合利用棒状氧化铝颗粒与碳化硅晶须对碳化硅陶瓷进行组合增韧，棒状氧化铝颗粒相对廉价本发明的方案兼顾利用热膨胀失配诱发微裂纹、裂纹偏转、裂纹桥联、棒状氧化铝颗粒拔出效应以及碳化硅晶须拔出效应等有益的增韧因素。
氧化铝颗粒结合碳化硅组合陶瓷制造方法

[发明专利]一种莫来石晶须原位增韧磷酸铬铝透波材料的制备方法-CN201310040493.7无效
发明人：陈宁;霍冀川;高祀建;雷永林 -专利权人：西南科技大学
申请日： 2013-02-02 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： C04B35/81 文献下载
摘要：本发明公开了一种莫来石晶须原位增韧磷酸铬铝透波材料的制备方法，其特征是：将含磷化合物溶解无水乙醇或水中，在50～100℃、搅拌下加入含铝化合物、含铬化合物反应，再加入氨水、柠檬酸或甲醇反应，制得磷酸铬铝前驱体；将磷酸铬铝前驱体、含铝化合物、含硅化合物、氟化铝与水或酒精投入球磨装置中球磨，制得混合体；将混合体干燥，磨细、过筛，筛下物料即烧结前驱粉体压制成型后，在密闭容器内、于温度为1200～1500℃煅烧1～24小时，即制得莫来石晶须原位增韧磷酸铬铝透波材料。采用本发明，莫来石晶须原位生长，晶须均匀分布，基体烧结致密，增韧效果良好，透波材料性能良好，可用于飞行器天线罩、雷达天线罩等。
一种莫来石晶须原位磷酸铬铝透波材料制备方法

[发明专利]一种改性SiC晶须增韧氧化铝自愈合陶瓷及其制备方法-CN202310250886.4在审
发明人：艾进;韩宇;仙宝君;吴禹錡;崔西峰;麻永帅;于宗芝 -专利权人：天津爱思达新材料科技有限公司
申请日： 2023-03-16 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： C04B35/81 文献下载
摘要：本发明提供了一种改性SiC晶须增韧氧化铝自愈合陶瓷及其制备方法，所述的自愈合陶瓷包括质量比为10‑50：1‑5：1‑10：1‑5：1‑5的氧化铝粉体、愈合剂、烧结助剂、改性SiC晶须与具有片状结构的纳米本发明所述的改性SiC晶须增韧氧化铝自愈合陶瓷采用改性SiC晶须对陶瓷材料的增韧效果显著，具有片状结构的纳米CaF2颗粒的添加增强了晶须与基体材料的界面结合强度，起到细化晶粒、增加致密性的作用，改性SiC晶须和纳米包覆颗粒对材料起到了协同增韧的效果，并使陶瓷材料产品具有优异的力学性能。
一种改性 sic 晶须增韧氧化铝愈合陶瓷及其制备方法

[发明专利]一种Y₂SiO₅ 晶须增韧Y₂SiO₅ 复合涂层的制备方法-CN201210458139.1有效
发明人：黄剑锋;杨柳青;曹丽云;王雅琴;费杰 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2012-11-14 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： C04B41/89 文献下载
摘要：一种Y2SiO5晶须增韧Y2SiO5复合涂层的制备方法，采用包埋法在C/C复合材料基体表面制备SiC多孔内涂层，然后制备Y2SiO5晶须并采用复合表面活性剂对Y2SiO5晶须进行表面改性，采用超声电泳选择性组装沉积获得Y2SiO5晶须钉扎层，采用水热电泳沉积法制备Y2SiO5晶须增韧Y2SiO5复合涂层。本发明制得的Y2SiO5晶须增韧Y2SiO5复合涂层均匀，致密，无显微裂纹，基体与内涂层以及内外涂层之间的结合力明显提高。本发明制得的Y2SiO5晶须增韧Y2SiO5复合涂层在1900℃的静态空气中可对C/C复合材料进行200h的有效防氧化保护，氧化失重率小于0.9%。
一种 sub sio 晶须增韧复合涂层制备方法

[发明专利]一种海泡石增韧刀具材料的制备方法-CN202110891334.2有效
发明人：伍小波;姜利民;高平平;周书助 -专利权人：湖南工业大学
申请日： 2021-08-04 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： C22C47/04 文献下载
摘要：本发明公开一种海泡石增韧刀具材料的制备方法。该增韧增强材料不限于应用在刀具中。主要包括如下步骤：S1酸改性海泡石，并混合有机碳源；S2高温碳化，在其表面形成一层碳化硅晶须包覆层；S3将上述所得高温碳化硅包增粉末与铝源充分混合，再次进行表面氧化铝包覆处理；S4将氧化铝包覆碳化硅晶须粉末添加于刀具材料中增韧本发明的有益效果是：1)利用海泡石中的硅为原料，利用海泡石的纤维状结构，原料来源廉价，易于实现工业化；2)通过对纳米碳化硅进行包覆处理，不但增强了碳化硅晶须之间的分散性，并且克服了碳化硅与部分刀具材料润湿性差的问题；3)材料广泛适用于硬质合金刀具和陶瓷刀具的增韧补强，显著提升刀具使用寿命。
一种海泡石刀具材料制备方法

[发明专利]一种晶须增韧相变蓄热微胶囊及其制备方法-CN202011169834.7有效
发明人：张美杰;张吉祥;顾华志;黄奥;付绿平;杨爽;栗海峰 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2020-10-28 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： C09K5/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种晶须增韧相变蓄热微胶囊及其制备方法。其技术方案是：先将铝或铝硅合金粉用酸溶液或碱溶液与去离子水交替洗涤，干燥；置于加压水蒸气中，再置于硅溶胶前驱体中，搅拌，真空条件下静置，调节pH值，过滤；将过滤后的滤渣干燥，然后置于马弗炉中，于空气气氛和1050～1250℃条件下烧成，随炉自然冷却，制得晶须增韧相变蓄热微胶囊。本发明具有原料成本低、制备工艺简单和容易实现工业生产的特点；所制备的晶须增韧相变蓄热微胶囊能提高热量的利用率和利用效率，使用温度高和使用寿命长，适用于太阳能电厂、工业炉窑高温热交换和高温工业废气的热量回收
一种晶须增韧相变蓄热微胶囊及其制备方法

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