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[实用新型]一种矿热炉安全防护装置-CN202321299342.9有效
发明人：吕军 -专利权人：浙江日芝电气有限公司
申请日： 2023-05-26 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了矿热炉体技术领域的一种矿热炉安全防护装置，包括矿热炉体体，矿热炉体的内部固定安装有炉内仓，矿热炉体的顶端固定安装有矿热机仓，矿热炉体的下方设置有导热转换机构，矿热炉体的外侧设置有引能机构，炉内仓的底端固定安装有导热铝块，导热铝块远离炉内仓的一端固定安装有导热铜垫，导热铜垫的下端固定连接有接热杆，该矿热炉安全防护装置，设置有导热转换机构和引能机构，双机构在矿热炉体的底层和外壁上形成了阻隔防护结构，通过铜和铝的高效热传导和陶瓷阻隔热量的性能将矿热炉体产生的外部热量快速引导至热电机内进行热电交换，在防护矿热炉体的同时，还实现了热能回收利用的效果。
一种矿热炉安全防护装置

[实用新型]一种矿热炉铁口泥套装置-CN202021461671.5有效
发明人：刘保华;孙伟;郑宝玉;张荣华;杨树岩;张红星;王先武 -专利权人：嘉峪关宏电铁合金有限责任公司
申请日： 2020-07-22 - 公布日： 2021-04-02 - 主分类号： C21B11/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及矿热炉冶炼技术领域，提供了一种矿热炉铁口泥套装置，用于解决现有技术中矿热炉炉眼区域碳砖高温渣铁冲刷、侵蚀、氧化问题，包括矿热炉主体以及与矿热炉主体配合使用的开堵眼机炮主体，矿热炉主体上开有炉眼，矿热炉主体的炉眼处设有连接块，连接块上固设有铁口框架，其中铁口框架顶部开有浇筑的孔，铁口框架内灌注有防腐层，铁口框架侧面设有流铁孔道；其中铁口框架内浇筑材料为碳化硅；所凝固后的碳化硅做防腐层具备耐高温性，不易受腐蚀和氧化；通过灌注防腐材料形成的防腐层，来保护炉眼区域碳砖免受高温渣铁冲刷、侵蚀、氧化问题。
一种矿热炉铁口泥套装置

[实用新型]一种矿热炉炉盖冷却装置-CN201921012913.X有效
发明人：章继红 -专利权人：江苏惠然实业有限公司
申请日： 2019-07-02 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： F27D1/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种矿热炉炉盖冷却装置，包括内衬罩、冷却筒和辅助机构，内衬罩与矿热炉炉盖的内壁相适配设计，内衬罩内部为中空设置，内衬罩内固定安装有冷却筒，内衬罩内固定安装有辅助机构，内衬罩固定安装在矿热炉炉盖的内壁，内衬罩的外环壁固定安装有一圈安装翼板，安装翼板下端环面与矿热炉炉体上端面相适配设计，安装翼板上固定安装有单向进水阀和单向排水阀，单向进水阀和单向排水阀之间呈对称分布，单向进水阀输入端固定连接外接进水管路，本实用新型涉及一种矿热炉炉盖冷却装置，本矿热炉炉盖冷却装置在传统的水汽加热的基础上增设辅助机构，在冷却水腔内匀速搅拌，加速冷却水腔内水体的流速，提高冷却效率。
一种矿热炉炉盖冷却装置

[实用新型]矿热炉伸缩布料装置-CN201920588012.9有效
发明人：房守忠 -专利权人：宁夏三元中泰冶金有限公司
申请日： 2019-04-26 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： F27D3/10 文献下载
摘要：一种矿热炉伸缩布料装置，涉及矿热炉布料设备技术领域，包括伸缩运料装置、驱动装置、定位装置，伸缩运料装置指向矿热炉炉门口设置；伸缩布料装置的伸缩槽间接增长布料槽的长度，驱动装置驱动运料槽和伸缩槽转动，定位槽限制伸缩槽的移动方向和伸缩规律，伸缩槽的一端沿着矿热炉的炉口外壁移动，能够从炉口深入矿热炉内将布料，实现不使用皮带还能够围绕炉口布料。
矿热炉伸缩布料装置

[发明专利]一种全封闭矿热炉竖式炉料预热联动循环利用的方法-CN202010210338.5在审
发明人：谢国威;赵春竹;夏俊华;王悦;李晓堂;李艳芳;门传政;孔庆国;孙守钰 -专利权人：中钢集团鞍山热能研究院有限公司
申请日： 2020-03-24 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： F27D13/00 文献下载
摘要：本发明一种全封闭矿热炉竖式炉料预热联动循环利用的方法，其特征在于：结合全封闭式矿热炉冶炼工艺，冶炼过程中产生烟气量小，但具有较高热值的煤气的特点，采用热烟气发生装置回收全封闭式矿热炉自产煤气，利用热烟气发生装置产生高温烟气、并循环利用系统中换热后的低温烟气，在竖式预热窑中加热矿热炉的入炉原料。依据入炉原料加热温度要求，通过热烟气发生装置生产的高温烟气、循环利用低温烟气、外排烟气的压力、流量联动调节，充分利用高温烟气加热入炉原料，提高矿热炉的入炉原料温度，减小原料在矿热炉内加热温度范围，降低矿热炉的电消耗，缩短矿热炉的生产周期。
一种封闭矿热炉竖式炉料预热联动循环利用方法

[实用新型]矿热炉功率因数采集控制系统-CN201820674724.8有效
发明人：张进;严刚;于景定 -专利权人：成都市中朋达电气有限公司
申请日： 2018-05-07 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： H02J3/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及矿热炉低压侧无功补偿系统领域，特别涉及无功补偿器中功率因数的采集控制。矿热炉功率因数采集控制系统，包括PLC控制器，所述PLC控制器连接有功率因数转换器、晶闸管触发模块以及上位机，该PLC控制器用于控制晶闸管触发模块进行投切补偿、接收功率因数转换器的数据以及将炉内数据上传至上位机；所述功率因数转换器连接有电量采集模块，用于采集矿热炉炉内数据。该矿热炉功率因数采集控制系统实现了矿热炉功率因数采集控制系统的自动采集与控制，同时进行实时监控、反馈矿热炉内数据的目的，同时保证了在无功率补偿的投入控制过程中矿热炉的入炉功率的稳定，充分弥补了传统无功补偿系统的不足
矿热炉功率因数采集控制系统功率因数转换器晶闸管触发模块转换器低压侧无功补偿电量采集模块无功补偿系统本实用新型无功补偿器无功率补偿采集控制接收功率控制过程矿热炉炉入炉功率实时监控数据上传系统领域自动采集因数上位机炉内热炉投切位机采集反馈保证

[实用新型]一种延长使用寿命的矿热炉-CN201820189406.2有效
发明人：刘开云 -专利权人：广东世纪青山镍业有限公司
申请日： 2018-02-01 - 公布日： 2018-09-21 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：一种延长使用寿命的矿热炉，它涉及大型矿热炉冶炼领域，具体涉及一种延长使用寿命的矿热炉。它包含矿热炉本体，所述矿热炉本体包含矿热炉耐火砖层、矿热炉钢质炉壳、铁眼、炉底引流铁沟，所述矿热炉耐火砖层外侧设有矿热炉钢质炉壳，所述矿热炉钢质炉壳外侧环形设有四个铁眼，所述炉底引流铁沟位于矿热炉本体内部，炉底引流铁沟设有四个并分别与四个铁眼连接。将圆形矿热炉原来的双铁眼设计更改为四个铁眼，不但能够使矿热炉的使用寿命提升一倍，而且在交替出铁时使单个铁眼出铁间隔时间更长，有利于铁眼的维护，同时炉底架设四条引流铁沟方便开炉，使铁水直接从引流铁沟到铁眼
矿热炉引流铁沟延长使用寿命炉壳耐火砖层使用寿命铁水出铁大型矿热炉冶炼领域开炉炉衬架设侵蚀维护

[实用新型]节能型固定式系列矿热炉和电石炉-CN200920174181.4无效
发明人：巴涌 -专利权人：巴涌
申请日： 2009-08-26 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： F27B3/08 文献下载
摘要：本实用新型是一种全新的节能型固定式系列矿热炉和电石炉，节能型固定式系列矿热炉和电石炉的炉膛整体水平断面是采用电极的坩埚圆之不同交叠深度的不交叠部分或坩埚圆不交叠的多个独立坩埚圆腔，及采用封闭多段线或多边形而形成的上述结构；节能型固定式系列矿热炉和电石炉的炉膛及炉壳过中轴的纵向结构断面可以是柱状，以及采用直线、双曲线形、凸向炉内的弧线。这种矿热炉和电石炉可采用更低品位的原料冶炼而实现国家目前要求的各种冶炼耗电指标，并利于环保除尘设备的安全稳定运行和矿热炉无人控制冶炼技术的实施，在2.5万千瓦以上多种大型密闭矿热炉上具有巨大的发展潜力。
节能型固定系列矿热炉电石

[发明专利]生产铬铁合金的系统和方法-CN201710516412.4在审
发明人：任中山;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-06-29 - 公布日： 2017-09-19 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产铬铁合金的系统和生产铬铁合金的方法，生产铬铁合金的系统包括预还原炉、矿热炉、还原料仓和热送系统，预还原炉用于预还原球团，预还原炉具有出料口；矿热炉具有加料口；还原料仓内具有还原剂，还原料仓上设有还原剂出口，还原料仓位于预还原炉和矿热炉之间；热送系统包括料罐、输送车和提升装置，料罐可拆卸地设在输送车上，输送车被构造成在预还原炉、矿热炉和还原料仓之间运送料罐，料罐适于与出料口和还原剂出口连通以分别接收预还原炉和还原料仓内的物料，提升装置被构造成将料罐运送至矿热炉的加料口，以将料罐内的物料倒入矿热炉。
生产铁合金系统方法

[实用新型]生产铬铁合金的系统-CN201720779098.4有效
发明人：任中山;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-06-29 - 公布日： 2018-02-09 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种生产铬铁合金的系统，包括预还原炉、矿热炉、还原料仓和热送系统，预还原炉用于预还原球团，预还原炉具有出料口；矿热炉具有加料口；还原料仓内具有还原剂，还原料仓上设有还原剂出口，还原料仓位于预还原炉和矿热炉之间；热送系统包括料罐、输送车和提升装置，料罐可拆卸地设在输送车上，输送车被构造成在预还原炉、矿热炉和还原料仓之间运送料罐，料罐适于与出料口和还原剂出口连通以分别接收预还原炉和还原料仓内的物料，提升装置被构造成将料罐运送至矿热炉的加料口，以将料罐内的物料倒入矿热炉。
生产铁合金系统

[发明专利]一种生产大结晶电熔镁砂的矿热炉设备-CN202011126072.2有效
发明人：章荣会;李娜;李玺;杨海峰;黄文隆 -专利权人：岫岩满族自治县恒锐镁制品有限公司
申请日： 2020-10-20 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本发明提供一种生产大结晶电熔镁砂的矿热炉设备，包括矿热炉炉筒、炉盖系统、物料输入系统、碎电极输送系统和除尘回料系统，所述炉盖系统安装在矿热炉炉筒的上开口处，在炉盖系统上安装有物料输入系统和碎电极输送系统，所述炉盖系统设置有除尘管道，所述除尘管道与除尘回料系统相连接，除尘回料系统能收集粉尘中的较粗颗粒，并及时返回重新进入矿热炉内使用。本发明通过合理设计各系统，使各系统有机的组合搭配，从而提高矿热炉的生产效率，实现环保绿色的生产环境，减少工作人员的劳动强度，有效防止事故的发生，实现了自动化处理，减少厂家的生产成本。
一种生产结晶镁砂矿热炉设备

[发明专利]一种高效矿热固废循环再加工利用系统及方法-CN202010859377.8在审
发明人：唐德顺 -专利权人：河南省德耀节能科技股份有限公司
申请日： 2020-08-24 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：一种高效矿热固废循环再加工利用系统及方法，其中，发明方法包括以下步骤，在矿热炉的出料口上安装滑动水口；对生产中的矿热炉的炉气进行除尘，获得炉气中的净化灰和净化气体；储存净化灰，同时将净化气体送入煤炭干馏炉并作为煤炭干馏炉的燃气；将净化灰送入无生产的矿热炉；矿热炉依次将净化灰内单种成分进行液化，或者依次对净化灰电解出的金属进行液化，同时，液态的单种成分或金属依次通过滑动水口流出所述矿热炉。通过物理熔化法控制温度，从而将不同熔点的矿物质从净化灰中分离出来，过程科学高效；将净化灰回送至矿热炉，并通过矿热炉对净化灰中不同的矿物质进行熔化，方便对净化灰的处理；本发明方法能科学有效对净化灰进行处理
一种高效矿热固废循环再加利用系统方法

[发明专利]一种用炉变容量直接设计矿热炉和炉变二次侧电压的结构与方法-CN201810166066.6在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：巴涌
申请日： 2018-02-28 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： F27B14/06 文献下载
摘要：一种用炉变容量直接设计矿热炉（电炉）和炉变二次侧电压的结构和方法，用于冶炼电石、工业硅、硅铁、锰系、铬系、钛系、黄磷等多种金属或铁合金矿热炉、铁合金精炼炉及电弧炉；用于开放或密闭式矿热炉；本发明确保了上述电炉的熔池（或坩埚）圆、炉膛、极心圆、电极、炉膛深度和炉变二次侧电压的和谐数字化关系，并提出巴氏四环矿热炉，使矿热炉（电炉）具有较高的功率因数和电极入料深度，降低矿热炉（电炉）电耗和矿耗，提高矿热炉的产量，实现矿热炉低品位原料的冶炼，可用于中、大型矿热炉及其炉变的设计和改造。
矿热炉炉变电炉二次侧电压炉膛电极密闭式矿热炉铁合金矿热炉黄磷大型矿热炉低品位原料设计和改造电耗功率因数冶炼电石电弧炉工业硅极心圆精炼炉铁合金巴氏铬系硅铁可用矿耗锰系熔池入料坩埚钛系冶炼数字化金属开放

[发明专利]一种水汽清硅法-CN201510027125.8有效
发明人：邹祖康 -专利权人：邹祖康
申请日： 2015-01-20 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： C01B33/021 文献下载
摘要：本发明提出了一种水汽清硅法，涉及工业硅生产中的硅渣利用领域，该方法为：停炉后提升矿热炉内的三相电极，炉底硅渣中形成电极坑洞，采用炉底硅渣填满每个电极坑洞，冷却矿热炉，确定一个炉眼为硅液出口，在硅液出口下方放置液体硅收集运送装置，预备3~5根注水管，矿热炉冷却至400~500度时将每个注水管放入矿热炉内注水，在25~30分钟内注水8000~9000公斤，在炉底硅渣顶部出现翻腾的沸水时保留一根注水管注水，打开硅液出口，控制注水速度使炉底硅渣顶部保持有翻腾的沸水，液体硅流出20~30分钟后关闭注水管，收集液体硅，清理炉底硅渣。采用本发明不仅能够快速从炉底硅中分离出液体硅，而且能够低成本清理炉底硅渣。
一种水汽清硅法

[发明专利]一种大型矿热炉放残铁技术-CN202310706608.5在审
发明人：李军社;刘亮;梁兴伟;李传斌;苏志俊 -专利权人：山西太钢万邦炉料有限公司
申请日： 2023-06-15 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C21B11/10 文献下载
摘要：本发明涉及铁合金冶炼技术领域，一种大型矿热炉放残铁技术，包括以下步骤：步骤一：提高炉内温度，扩大炉内熔池；步骤二：空料操作过程中的配合技术要求；步骤三：放残铁口位置确定；步骤四：放残铁操作。本发明首次实现了在大型矿热炉大修过程中，通过前期工艺操作的准备，空料过程中的技术配合，最大程度的将炉内粘结物熔化为液态，并通过放残铁操作，将炉内液态物全部排放到炉外，大幅降低清理炉内残余物的难度，缩短清理阶段时间，提高矿热炉大修效率。通过该方法的实施，矿热炉内部残余渣铁由测算量800t左右，减少为300t左右。工作量减少约2/3，施工时间缩短了2～3天。
一种大型矿热炉放残铁技术

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