专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]选矿磨矿中的粗粒度分级工艺-CN201310010477.3无效
  • 彭会清 - 武汉理工大学
  • 2013-01-11 - 2013-04-17 - B02C21/00
  • 选矿磨矿中的粗粒度分级工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)带筛的球磨机的准备:在球磨机的排出口安装设一筛,筛固定在球磨机排出口的端盖上,筛的筛孔径为2mm;工作时,筛随球磨机一起旋转;2)向带筛的球磨机给磨矿,从球磨机的格子板内流出来的矿物从球磨机的排出口处进入筛的筛体,粒径≤2mm的细颗粒的矿物在离心力和外螺旋的推进作用下被筛出筛的筛体,用压力水冲刷卸至原泵池,然后用泵扬送至水力旋流器进行精细分级;粒径>2mm的粗颗粒的矿物流入沉砂池,然后粗颗粒的矿物直接由砂泵打入磨矿机中,如此形成闭路,完成分作业。
  • 选矿磨矿中的粒度分级工艺
  • [发明专利]水泥熟料及其制备方法-CN201410740011.3有效
  • 张颖异;高建军;齐渊洪;师学峰;程项利 - 钢铁研究总院;钢研晟华工程技术有限公司
  • 2015-08-03 - 2015-07-29 - C04B7/32
  • 该制备方法包括:将高铁型铝土粉、碳还原剂、消石灰、有机粘结剂和水混合,以得到混合料;将混合料制成球团;干燥球团;对干燥后的球团进行直接还原熔;冷却球团,使得球团自粉化以得到粉料;对粉料进行筛分,以得到粒铁和第一自粉化还原渣;以及对第一自粉化还原渣进行磁选,以得到粒铁和作为水泥熟料的第二自粉化还原渣,其中,基于铝土粉、碳还原剂和消石灰的总重量,铝土粉的重量百比是54.55%~56.93%,碳还原剂的重量百比是10.81%~11.28%,消石灰的重量百比是31.79%~34.64%,有机粘结剂的重量是铝土粉、碳还原剂和消石灰的总重量的2%~4%,水的重量是铝土粉、碳还原剂和消石灰的总重量的
  • 水泥熟料及其制备方法
  • [发明专利]选矿磨矿的分级工艺-CN201310012113.9有效
  • 彭会清 - 武汉理工大学
  • 2013-01-11 - 2013-04-17 - B02C23/12
  • 本发明是选矿中的分级工艺,属于选矿磨矿分级工艺。选矿磨矿的分级工艺,其特征在于它包括如下步骤:向球磨机给球磨,从球磨机的格子板内流出来的矿物从球磨机的排口处进入机内,机将球磨后的矿物中的碎钢球铁磁性物质除去,粗颗粒的矿物流入新增泵池,该工艺能把球磨机排中的碎钢球铁磁性物质除去,并对球磨机排矿浆进行预先分级,将粗粒物料提前分离出来,提高了分级效率。
  • 选矿磨矿分级工艺
  • [发明专利]一种分级磨浮保护晶石墨鳞片的方法-CN202011502918.8有效
  • 彭伟军;曹亦俊;李超 - 郑州大学
  • 2020-12-17 - 2022-05-03 - B03B7/00
  • 本发明公开了一种分级磨浮保护晶石墨鳞片的方法,属于矿物浮选技术领域,解决了现有的方法对晶石墨鳞片保护率依然较低的问题。包括:将原矿破碎后,得到粗粒级石墨;将所述粗粒级石墨经调浆后导入二次水力浮选机,所述粗粒级石墨在二次水力浮选机中经过两次浮选后得到第一选精矿、第二选精矿和第一尾;所述第一选精矿和第二选精矿经过三级筛分后获得不同粒度的石墨精矿本发明的方法显著的提高了晶石墨大鳞片产率。
  • 一种分级保护石墨鳞片方法
  • [发明专利]一种保护鳞片的石墨分级分选工艺-CN202310652613.2在审
  • 钱志博;申士富;朱阳戈;刘海营;王金玲;翟雨可;王凯 - 矿冶科技集团有限公司
  • 2023-06-02 - 2023-08-08 - B03B9/00
  • 本发明公开了一种保护鳞片的石墨分级分选工艺,步骤如下:步骤一、将石墨细碎产品作为浮选原矿依次给入粗选Ⅰ作业和粗选Ⅱ作业,粗精矿合并得到粗精矿1;步骤二、将步骤一得到的粗精矿1经过依次交替进行的3次再磨和4次精选得到精矿1;步骤三、粗选Ⅱ作业尾矿和精选Ⅰ作业中合并进入脱泥作业,脱泥后的产品粗磨后进入粗选Ⅲ作业得到粗精矿2,粗精矿2依次交替进行6次再磨和7次精选得到精矿2。本发明按照细碎产品、磨矿产品两种给粒度进行分级,在关注石墨与脉石可浮性差异的同时注意对不同脉石进行,实现石墨选别的分级分选,相对于常规流程,精矿大鳞片率提高近10个百点,增加了石墨精矿产品附加值
  • 一种保护鳞片石墨分级分选工艺
  • [发明专利]热式电弧炉-CN201410390009.8无效
  • 张利民;王世金;袁周云;何林峻 - 攀枝花市国钛科技有限公司
  • 2014-08-08 - 2014-11-19 - F27B3/08
  • 本发明涉及冶金行业热式电弧炉领域,尤其是一种热式电弧炉。所要解决的技术问题是提供一种能有效缓冲吸收镁材料在冶炼时的膨胀从而有效防止镁材料撑破炉壳的热式电弧炉。热式电弧炉,包括炉体和设置于炉体内的镁炉底,炉体的炉底与镁炉底之间设置有镁打结料层,所述镁打结料层3的厚度为50~250mm,炉体的炉内壁上设置有炉内壁镁打结料层。由于镁打结料的气孔率较镁砖高,故镁打结料的可压缩性较大,因此能有效抵消炉底镁砖受热膨胀所受的力。本发明设计精简且实用,效果十显著,可以用于冶金行业较大型的钛渣炉炉衬的设计和制作中。
  • 矿热式电弧炉
  • [发明专利]螺旋溜槽-CN201310149714.4无效
  • 黄洪兴 - 江西省宏兴选矿设备制造有限公司
  • 2013-04-26 - 2013-08-14 - B03B5/62
  • 一种螺旋溜槽,其结构包括:匀器、给槽、螺旋槽、截取器、接斗、支架;所述螺旋槽可用玻璃钢或塑料制造;支架的下部安装接斗,截取器装在螺旋槽上,螺旋槽固装在支架上,匀器和给槽安装在支架的顶部;矿浆打入匀器,分到给槽,再给入螺旋槽,螺旋槽通过重力从顶部旋流到底部,把和泥砂分开。该螺旋溜槽特别适用于细微粒物料的选别,处理量大,结构简单,无运动件,轻,无噪音,配置安装和维修方便,且不用电。
  • 螺旋溜槽
  • [实用新型]螺旋溜槽-CN201320218478.2有效
  • 黄洪兴 - 江西省宏兴选矿设备制造有限公司
  • 2013-04-26 - 2013-10-23 - B03B5/62
  • 一种螺旋溜槽,其结构包括:匀器、给槽、螺旋槽、截取器、接斗、支架;所述螺旋槽可用玻璃钢或塑料制造;支架的下部安装接斗,截取器装在螺旋槽上,螺旋槽固装在支架上,匀器和给槽安装在支架的顶部;矿浆打入匀器,分到给槽,再给入螺旋槽,螺旋槽通过重力从顶部旋流到底部,把和泥砂分开。该螺旋溜槽特别适用于细微粒物料的选别,处理量大,结构简单,无运动件,轻,无噪音,配置安装和维修方便,且不用电。
  • 螺旋溜槽
  • [发明专利]一种石墨矿石低品位中分选方法-CN202010601110.9有效
  • 刘磊;郭理想;王守敬;张然 - 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
  • 2020-06-28 - 2022-04-12 - B02C21/00
  • 本发明提出了一种石墨矿石低品位中分选方法,包括以下步骤:(1)原矿经过高压辊磨机闭路粉碎,达到要求粒度的粉碎产品进入“一段粗选、一段精选、一段扫选”;(2)一段精选获得了精选精矿和精选尾矿,一段扫选获得了扫选精矿和扫选尾矿,精选尾矿和扫选精矿合并为低品位中,低品位中搅拌磨矿后再次浮选,获得再选尾矿和再选精矿,再选尾矿和扫选尾矿合并为最终尾矿;(3)精选精矿和再选精矿合并后进入分选作业,获得粗粒低产品精矿和细粒高质产品精矿本发明降低最终尾矿中的固定碳含量,提高最终精矿的回收率,对低品位中进行了再磨再选,使得大量脉石矿物尽早排出,分选作业流程也大大缩短。
  • 一种石墨矿石品位分选方法
  • [发明专利]转炉炼钢终渣改-CN00112705.5无效
  • 伍发贵 - 伍发贵
  • 2000-02-22 - 2000-08-30 - C21C5/28
  • 本发明公开了一种转炉炼钢终渣改剂,其特征在于改剂的组成为(以下为重量百比)MgO45—55%;CaO4—9%;C3—10%;SiO23—10%,上述物质和添加剂以及杂质的重量百比之和为百之百。本发明可使铁酸盐为主相的低熔点矿渣转变为以硅酸二钙和硅酸三钙为主相的较高熔点的炉渣,能提高铁质渣系终渣的熔点和粘度,并且使用方便。
  • 转炉炼钢终渣改质剂
  • [发明专利]一种石墨全资源利用的方法-CN202210007561.9有效
  • 张以河;张娜;邸祥云;王新珂;张帅 - 中国地质大学(北京)
  • 2022-01-06 - 2022-10-21 - B03B7/00
  • 本发明提供了一种石墨全资源利用的方法,先将石墨原矿进行初选,得到晶石墨/隐晶石墨和低品位石墨;再分别进行处理,其中将低品位石墨依次进行阶段磨矿和阶段浮选,得到石墨精矿和石墨尾矿;再将石墨精矿依次进行提纯和过滤,得到晶石墨/隐晶石墨;将晶石墨依次进行浮选和精选,得到石墨尾矿和晶石墨精矿;将晶石墨精矿进行提纯,得到晶石墨;或者将隐晶石墨依次进行粉碎、磨矿和分级,得到石墨尾矿和隐晶石墨精矿;将隐晶石墨精矿进行提纯,得到隐晶石墨;得到的石墨尾矿能够作为原料用于制备3D打印建筑构件、复合板材或矿物复合肥,实现了石墨的全资源利用。
  • 一种石墨资源利用方法

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