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[发明专利]一种差压热耦合萃取精馏精制均三甲苯的方法-CN201410826147.6无效
发明人：李伟宏;任海伦;张敬;罗铭芳;姜斌;安登超 -专利权人：天津大学
申请日： 2014-12-25 - 公布日： 2015-05-06 - 主分类号： C07C15/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种差压热耦合萃取精馏精制均三甲苯的方法；包括原料预处理和萃取精馏两部分。其中原料预处理部分包括脱轻塔T001和脱重塔T002两塔，萃取精馏部分包括两个萃取精馏塔T003和T004和两个萃取剂回收塔T005和T006。整个流程采用差压热耦合设计，即高压塔塔顶给低压塔塔釜提供再沸热量，即降低了过程的能耗又节省了设备投资，最大限度的降低整个流程的设备投资和操作费用。该流程中，萃取精馏部分所选的萃取剂为马来酸二丁酯，所得的均三甲苯产品纯度为≥99wt％，均三甲苯的收率为92～95％。本发明通过差压热耦合萃取精馏精制均三甲苯，较传统的精馏分离精制工艺，可以降低能耗50％左右。
种差耦合萃取精馏精制甲苯方法

[发明专利]一种裂解碳九加氢生产混合芳烃的节能环保工艺-CN202310237669.1有效
发明人：刁晶晶;迟锋;马建军;赵卿波;迟乐;王薏钦;包正琪;袁朋谦 -专利权人：新疆天利石化股份有限公司
申请日： 2023-03-14 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C10G67/14 文献下载
摘要：本发明将裂解碳九原料与脱胶质塔塔顶气相进行换热后再与分馏塔侧线采出的混合三甲苯进行换热，使脱胶质塔的进料温度提高至120℃以上，最大限度的降低塔釜再沸器能耗，同时降低了塔顶冷却器循环水用量；二段加氢反应器出料与二段加氢反应器进料进行三级逆向换热，可将二段加氢反应器进料加热至210~275℃，达到二段加氢反应所需的温度，而不需要加热炉加热，节省天然气耗量；对二段加氢反应器出料热量和分馏塔塔釜混合四甲苯的显热进行再次利用。
一种裂解加氢生产混合芳烃节能环保工艺

[发明专利]裂解C₉中三甲苯的混合萃取剂萃取抽提方法、混合萃取剂的测定方法及其测定设备-CN200810234925.7无效
发明人：顾正桂;詹其伟 -专利权人：南京师范大学
申请日： 2008-11-04 - 公布日： 2009-06-03 - 主分类号： C07C15/02 文献下载
摘要：裂解C₉中三甲苯的混合萃取剂萃取抽提方法、混合萃取剂的测定方法及其测定设备：在萃取精馏塔中，裂解C₉原料从塔中下部进料，萃取剂从塔中上部加入，塔顶部得到三甲苯馏分，底部为高沸点重C_9～10组分和萃取剂，重C_9～10组分和萃取剂进入萃取剂回收塔，塔顶为高沸点重C_9～10组分，塔底为萃取剂，萃取剂循环至萃取塔
裂解 sub 甲苯混合萃取方法测定及其设备

[发明专利]一种生产对二甲苯的方法-CN201410344295.4有效
发明人：李强;王瑾;邢波 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2014-07-18 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： C07C7/00 文献下载
摘要：一种生产对二甲苯的方法，含C8芳烃混合物的原料进入精馏塔中，从精馏塔侧线分离出C8芳烃混合物，塔顶为C7以下轻烃，塔底为C9以上重烃，C8芳烃混合物至吸附分离单元，与吸附剂接触分离得到对二甲苯、或间二甲苯或乙苯物流，剩余C8芳烃至异构化单元，在异构化催化剂的作用下，生成异构化C8芳烃作为进料循环回所述的精馏塔中。采用本发明提供的方法生产对二甲苯产品，能够减少设备投资和占地面积，还能降低能耗，降低企业经营成本，提高经济效益和社会效益。
一种生产二甲苯方法

[发明专利]甲苯废气回收系统-CN200910153249.5无效
发明人：裘勇彪;孙金山;王秀萍 -专利权人：绍兴市荣发环保科技有限公司
申请日： 2009-10-29 - 公布日： 2010-05-05 - 主分类号： B01D53/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种甲苯废气回收系统，所述回收系统包括甲苯收集装置、吸收塔、热交换器、解析塔、洗油过滤器、第一冷凝器、破乳罐、螺旋分离器、再沸器、精馏塔和第二冷凝器；所述吸收塔下部设有气体入口，气体入口经风机连接甲苯收集装置，吸收塔顶部设有气体出口；所述吸收塔上部设有喷淋装置，喷淋装置经提升泵连接洗油罐；所述吸收塔底部设有富油出口，富油出口连接富油贮槽，富油贮槽经富油提升泵连接热交换器入口，热交换器出口连接位于解析塔上部的喷淋装置本发明的甲苯废气回收系统吸收效果好、设备运行稳定、操作方便。
甲苯废气回收系统

[实用新型]一种甲苯废气回收系统-CN200920199383.4无效
发明人：裘勇彪;孙金山;王秀萍 -专利权人：绍兴市荣发环保科技有限公司
申请日： 2009-10-29 - 公布日： 2010-07-21 - 主分类号： C07C15/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种甲苯废气回收系统，所述回收系统包括甲苯收集装置、吸收塔、热交换器、解析塔、洗油过滤器、第一冷凝器、破乳罐、螺旋分离器、再沸器、精馏塔和第二冷凝器；所述吸收塔下部设有气体入口，气体入口经风机连接甲苯收集装置，吸收塔顶部设有气体出口；所述吸收塔上部设有喷淋装置，喷淋装置经提升泵连接洗油罐；所述吸收塔底部设有富油出口，富油出口连接富油贮槽，富油贮槽经富油提升泵连接热交换器入口，热交换器出口连接位于解析塔上部的喷淋装置本实用新型的甲苯废气回收系统吸收效果好、设备运行稳定、操作方便。
一种甲苯废气回收系统

[实用新型]氯化苄连续氯化自控装置-CN200820225503.9无效
发明人：李银河;于百胜;牛军;吴宪清;胡树国;秦涛 -专利权人：山东聊城中盛蓝瑞化工有限公司
申请日： 2008-11-14 - 公布日： 2009-09-16 - 主分类号： C07C22/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种氯化苄连续氯化自控装置，包括甲苯变频泵、高位槽、氯化塔、第一氯化釜、第二氯化釜、中间罐和出料变频泵，甲苯变频泵分别与甲苯罐和高位槽连接，高位槽底部与氯化塔顶部连接，氯化塔与供氯气装置连接，氯化塔底部分别与第一氯化釜和第二氯化釜连接，第一氯化釜和第二氯化釜分别与加热装置连接，氯化塔底部与第二氯化釜间设置折流板，第一氯化釜底部通过管路与第二氯化釜底部连接，第二氯化釜通过管路与中间罐连接，中间罐的出料管上安装出料变频泵本实用新型的优点在于：整套方案可保证实现甲苯的连续进料、氯气连续通乳、釜底连续出料，实现自动化操作，大大提高生产效率等。
氯化连续自控装置

[发明专利]一种组合吸收回收分离炼厂饱和干气中低碳烃的方法-CN202110293757.4有效
发明人：毛存彪;练弢;李和杰;蒋波;钱锋;刘建楠;要洁;练泽平;高春杰;娄永峰;成慧禹;焦伟州;郭振宇 -专利权人：北京欧谊德科技有限公司;中石化广州工程有限公司
申请日： 2021-03-19 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： C07C7/11 文献下载
摘要：本发明提供了一种组合吸收回收分离炼厂饱和干气中低碳烃的方法，包括下述步骤：S1、炼厂饱和干气经过气体压缩机逐级压缩到3～4.5MPag，再经过除杂设备脱除杂质后，经由冷却器逐级冷却到‑15～‑35℃进入吸收塔；S2、吸收塔采用液相丙烷或富含丙烷的C3馏分作为吸收剂，所述吸收剂从塔顶进入吸收塔，吸收饱和干气中的C2及C2以上组分；吸收塔的塔底物料送至解吸塔，吸收塔塔顶气相进入再吸收塔；本发明以丙烷或富含丙烷的C3馏分作为吸收剂，以甲苯或二甲苯、工业己烷作为再吸收剂，在中冷的条件下，对炼厂各装置产出的饱和干气进行吸收分离，乙烷、丙烷回收率可达98％以上，同时吸收剂的循环量和跑损量相对较小，吸收剂基本不需要补充，装置能耗较低
一种组合吸收回收分离饱和干气中低碳烃方法

[发明专利]以氯甲酸对甲苯酯为原料工业生产对羟基苯甲醛的方法-CN201610362363.9在审
发明人：赵云 -专利权人：赵云
申请日： 2016-05-30 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： C07C45/43 文献下载
摘要：以氯甲酸对甲苯酯为原料工业生产对羟基苯甲醛的方法，其步骤为利用光气和对甲酚反应生成氯甲酸对甲苯酯；把光化物蒸馏，塔顶得到氯甲酸对甲苯酯去氯化，塔底物去碱解回收对甲酚；氯甲酸对甲苯酯的氯化，用气相色谱跟踪氯化产物，当甲基上的二氯代物含量达到55‑70％之间时，对一氯化物和二氯化物的混合物在高真空下精馏分离；塔顶馏出物一氯化物和少量的二氯化物循环回去继续进行氯化，釜底的二氯化物蒸馏，然后水解、结晶、过滤，冷的脱盐水洗结晶
甲酸甲苯原料工业生产羟基甲醛方法

[实用新型]一种芳构化装置的C7-C12组分分离单元-CN201920935621.7有效
发明人：晏宗高;陈冠勇;王鹏;李智峰 -专利权人：中机国能炼化工程有限公司
申请日： 2019-06-20 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： C10G53/08 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种芳构化装置的C7‑C12组分分离单元，包括富集甲苯的C7组分的精馏系统和混合二甲苯分馏精制系统；所述富集甲苯的C7组分的精馏系统包括脱C7塔、脱C7塔进料换热器、脱C7塔进料/重芳烃换热器；所述脱C7塔的进料管线上安装有脱C7塔进料换热器、脱C7塔进料/重芳烃换热器，脱C7塔塔顶的出料口依次通过管线连通脱C7塔上端的进液口及C7组分罐区连通；所述脱C7塔底部设有脱C7塔底重沸器；本实用新型所述的芳构化装置的C7‑C12组分分离单元，可从C7+组分中分离富集甲苯的C7组分、混合二甲苯，同时生产C9+重芳烃组分，该分离单元以内部的高温物流根据热品味尽量作为低温物流热源，可实现热量内部循环利用，节省能源。
一种化装 c7 c12 组分分离单元

[发明专利]间歇共沸精馏分离N－乙基哌嗪－乙醇胺的方法-CN200710150740.3有效
发明人：崔现宝;冯天扬;张缨;杨志才;孙国秀 -专利权人：天津大学
申请日： 2007-12-05 - 公布日： 2008-05-14 - 主分类号： C07D295/03 文献下载
摘要：该方法采用精馏装置，间歇操作，将对二甲苯共沸剂与原料加入加热釜，常压下，共沸精馏塔的顶温在132℃－135℃时，冷凝液进入分相器分相，对二甲苯回流至共沸精馏塔，采出乙醇胺；共沸精馏塔的塔顶温度在136℃－155℃时，以回流比5∶1－10∶1采出过渡馏分，该过渡馏分作为下一批料精馏时循环使用；共沸精馏塔的塔顶温度在155℃－157℃时，以回流比1∶2－1∶1采出N－乙基哌嗪。
间歇精馏分离乙基乙醇胺方法

[发明专利]一种甲苯甲醇侧链烷基化生产苯乙烯的工艺方法-CN201510921149.8有效
发明人：刘航;王银斌;于海斌;臧甲忠;舒畅;张雪梅;郭春垒;汪洋;彭晓伟;洪鲁伟 -专利权人：中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院;中海油能源发展股份有限公司
申请日： 2015-12-11 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： C07C15/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种甲苯甲醇侧链烷基化生产苯乙烯的工艺方法。该方法包括：甲醇蒸汽与空气混合经加热后进入甲醇制甲醛反应器，在催化剂的作用下生成甲醛；产物经冷凝后进入精馏塔以除去反应生成的水，塔顶产物经增压后进入高压分离器，含有氢气的不凝气由高压分离器顶部排出，底部产物与甲苯混合经加热后进入侧链烷基化反应器，反应产物经气液分离器分离后气相产物返回精馏塔，液相产物依次进入甲苯塔、乙苯塔和苯乙烯塔，甲苯返回侧链烷基化反应器，乙苯、苯乙烯和C₉⁺重芳烃外排。本发明方法为两步法甲苯甲醇侧链烷基化工艺，既能有效抑制苯乙烯与氢气发生副反应的程度，又能减缓了侧链烷基化催化剂的水热失活。
一种甲苯甲醇烷基化生产苯乙烯工艺方法

[发明专利]一种偏三甲苯的分离方法-CN201811078951.5在审
发明人：林峰;张世琦;刘立柱;迟岩峰;冯露 -专利权人：盘锦锦阳化工有限公司
申请日： 2018-09-17 - 公布日： 2020-03-24 - 主分类号： C07C15/02 文献下载
摘要：本发明属于精细化工技术领域，具体涉及一种偏三甲苯的分离方法。一种偏三甲苯的分离方法，具体步骤如下：（1）重芳烃从进料口进入隔壁塔位于隔板的左侧，先进行轻组分、偏三甲苯以及重组分的分离，轻组分蒸汽物流在塔顶向上运动进入压缩比为2‑5的压缩机经加压升温后进入换热器为塔釜提供热量，得到被冷却后的物流依次进入减压阀、冷却器、回流罐，其中回流罐中一股物流回流返回隔壁塔，另一股物流作为轻组分采出；（2）偏三甲苯物流从隔板的右侧的侧线流出，塔釜底流出重组分杂质物流，所述重组分杂质物流分为两股，一股物流作为重组分采出，另一股物流进入换热器，被加热后的物流返回隔壁塔。
一种甲苯分离方法

[发明专利]一种回收利用对苯二甲酸生产尾气中有机物的方法-CN200910096791.1无效
发明人：谢刚;徐海波;卢晓飞 -专利权人：绍兴远东石化有限公司
申请日： 2009-03-19 - 公布日： 2009-09-23 - 主分类号： B01D53/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种回收利用对苯二甲酸生产尾气中有机物的方法，将对苯二甲酸生产尾气通入高压吸收塔，以吸收尾气中的对二甲苯、醋酸甲酯、醋酸；高压吸收塔底部吸收液送至醋酸甲酯提纯塔，醋酸甲酯提纯塔顶馏出物含醋酸甲酯93wt％以上，送至醋酸甲酯水解装置水解而得到醋酸和甲醇，醋酸返回至脱水塔，甲醇可做为燃料自用或外卖；自尾气中吸收得到的对二甲苯留在醋酸甲酯提纯塔底部，随底部出料一道返回至对二甲苯氧化反应器。本发明回收了尾气中的对二甲苯和醋酸甲酯，并通过醋酸甲酯提纯塔和醋酸甲酯水解装置充分利用了回收得到的醋酸甲酯和对二甲苯，从而显著降低了对苯二甲酸产品的对二甲苯和醋酸单耗、又获得了甲醇副产品，经济效益十分显著
一种回收利用对苯二甲酸生产尾气有机物方法

[发明专利]一种萃取精馏分离甲苯-甲醇的方法-CN202111448068.2在审
发明人：张弢;于星渤;司展;李龙霞;李文秀 -专利权人：沈阳化工大学
申请日： 2021-12-01 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： C07C7/08 文献下载
摘要：一种萃取精馏分离甲苯‑甲醇的方法，涉及一种分离甲苯‑甲醇的方法，该方法以离子液体（1‑丁基‑2，3‑二甲基咪唑醋酸盐）为萃取剂，所采用的装置包括萃取精馏塔（1）和萃取剂回收塔（2）。萃取精馏塔（1）为常压精馏塔，顶部设有萃取剂入口和冷凝回流装置，原料由塔中部进入，纯度高于99.5wt%的甲苯从萃取精馏塔（1）塔顶出料口产出，甲醇与萃取剂的混合从萃取精馏塔（1）底部流出，从萃取剂回收塔萃取剂回收塔（2）为减压精馏塔，纯度为99.5wt%的甲醇从萃取剂回收塔（2）顶部产出，萃取剂从萃取剂回收塔（2）底部产出，回流到萃取精馏塔（1）重新使用。
一种萃取精馏分离甲苯甲醇方法