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[发明专利]铸棒用吊具-CN201510922700.0在审
发明人：姚勇;唐晓平 -专利权人：西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2015-12-10 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸棒用吊具，包括支架、吊环及两端分别与吊环和支架连接的连接件，吊环上设有用于挂接铸棒的限位孔，限位孔的顶端和底端设有用卡接铸棒的咬齿，限位孔为椭圆孔，且咬齿设置在限位孔的长轴两端。当需要吊运铸棒时，将吊环套在铸棒上，待铸吊运至指定位置后，再将铸棒由吊具上卸下。当吊具将铸棒吊起时，铸棒在自身重力作用下倾斜，由于吊环中的限位孔为椭圆孔，增大了铸棒与限位孔侧壁的接触面积，避免铸棒局部应力过大的情况，因此，本申请提供的吊具的吊运质量提高，对铸棒表面压入深度明显减小。
铸棒用吊具

[实用新型]一种铝合金铸棒用吊具-CN201521028022.5有效
发明人：姚勇;唐晓平 -专利权人：西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2015-12-10 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铝合金铸棒用吊具，包括支架、吊环及两端分别与吊环和支架连接的连接件，吊环上设有用于挂接铸棒的限位孔，限位孔的顶端和底端设有用卡接铸棒的咬齿，限位孔为椭圆孔，且咬齿设置在限位孔的长轴两端当需要吊运铸棒时，将吊环套在铸棒上，待铸吊运至指定位置后，再将铸棒由吊具上卸下。当吊具将铸棒吊起时，铸棒在自身重力作用下倾斜，由于吊环中的限位孔为椭圆孔，增大了铸棒与限位孔侧壁的接触面积，避免铸棒局部应力过大的情况，因此，本申请提供的吊具的吊运质量提高，对铸棒表面压入深度明显减小。
一种铝合金铸棒用吊具

[发明专利]一种挤压用铸棒的自动测温挑选装置-CN201911008969.2在审
发明人：程勇;潘东;周福海;钱庆 -专利权人：江苏亚太轻合金科技股份有限公司
申请日： 2019-10-23 - 公布日： 2019-12-27 - 主分类号： B21C31/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种挤压用铸棒的自动测温挑选装置，包括设置在铸棒加热炉出料口和挤压机之间、用于供铸棒通过的铸棒V型轨道，铸棒V型轨道的上方通过倒L型支架设置有测温机构，测温机构连接有PLC控制器，测温机构的输出端连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端连接推动电机的受控端；所述支架的内侧设置有用于推动不合格铸棒的铸棒推动机构，铸棒推动机构的输入端连接PLC控制器的输出端；位于铸棒推动机构前端支架的内侧设置有用于控制铸棒停止行进的红外启停开关本发明对铸棒进行自动测温，能够将温度不合格铸棒推送到不合格区域，能够避免人工搬运铸棒带来的安全隐患。
铸棒输出端连接推动机构测温启停开关自动测温输入端输入端连接铸棒加热炉倒L型支架安全隐患机构连接前端支架人工搬运挑选装置出料口挤压机受控端输出端支架挤压电机行进

[实用新型]一种挤压用铸棒的自动测温挑选装置-CN201921780554.2有效
发明人：程勇;潘冬;周福海;钱庆 -专利权人：江苏亚太轻合金科技股份有限公司
申请日： 2019-10-23 - 公布日： 2020-07-07 - 主分类号： B21C31/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种挤压用铸棒的自动测温挑选装置，包括设置在铸棒加热炉出料口和挤压机之间、用于供铸棒通过的铸棒V型轨道，铸棒V型轨道的上方通过倒L型支架设置有测温机构，测温机构连接有PLC控制器，测温机构的输出端连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端连接推动电机的受控端；所述支架的内侧设置有用于推动不合格铸棒的铸棒推动机构，铸棒推动机构的输入端连接PLC控制器的输出端；位于铸棒推动机构前端支架的内侧设置有用于控制铸棒停止行进的红外启停开关本实用新型对铸棒进行自动测温，能够将温度不合格铸棒推送到不合格区域，能够避免人工搬运铸棒带来的安全隐患。
一种挤压用铸棒自动测温挑选装置

[发明专利]一种车用行李架型材及其制备方法-CN201811572566.6有效
发明人：姚友生;尹雪忠 -专利权人：昆山市长盈铝业有限公司
申请日： 2018-12-21 - 公布日： 2020-04-24 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种车用行李架型材及其制备方法，型材的制备步骤如下：选择含硅、镁、铜、锰、铬、钼、镍、钨、钴的铝合金铸棒，将所述铝合金铸棒加热、保温，然后将加热的铝合金铸棒冷却后进行淬火，再将淬火后的铝合金铸棒进行回火处理；将挤压模具加热、保温，并将挤出料筒加热，然后将铝合金铸棒放入挤压筒，推动挤压筒内的铝合金铸棒从挤压模具的模口处挤出，形成挤压型材；对挤压模具模口处的挤压型材进行风冷冷却，使得模口处挤压型材的温度低于530℃；待型材冷却至50℃以下时进行矫直、锯切、时效，得车用行李架型材。本发明制备得到的车用行李架型材在抗拉强度、规定非比例延伸强度、延伸率、弯曲度等方面的性能优良。
一种行李架及其制备方法

[实用新型]改进的中间包吹氩连铸用塞棒-CN201620359717.X有效
发明人：汤新彦;卜志胜;郭庆华;吴军;郭鹏 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2016-04-26 - 公布日： 2016-09-21 - 主分类号： B22D41/18 文献下载
摘要：本实用新型属于炼钢厂板坯连铸浇注用塞棒结构的改进，特别是一种改进的中间包吹氩连铸用塞棒,包括在连铸中间包中安装的连铸塞棒，在连铸塞棒内设置着轴向通孔，在连铸塞棒尾部的通孔上配合安装着吹氩管，在连铸塞棒头部通孔的出口端连接着圆锥孔,在圆锥孔的孔壁上均布设置着呈放射状的吹氩孔，吹氩孔连通连铸塞棒头部端面，吹氩孔的数量为30‑50个。本实用新型结构合理，可以改善连铸钢水的可浇性和侵入式水口的堵塞现象，降低浇注过程注流散流现象，可以改善连铸坯质量，降低消耗，降低职工劳动强度，降低成本。
改进中间包吹氩连铸用塞棒

[发明专利]一种提高连铸用整体塞棒寿命的方法-CN202210645464.2在审
发明人：刘国齐;李红霞;钱凡;杨文刚;马渭奎;于建宾;何涛;顾强;袁磊 -专利权人：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
申请日： 2022-06-09 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： B22D41/18 文献下载
摘要：本发明属于连铸用功能耐火材料技术，主要是一种提高连铸用整体塞棒寿命的方法。一种提高连铸用整体塞棒寿命的方法，其特征在于：在中间包内设置耐高温、耐钢水侵蚀的导电材料作为阳极，并与整体塞棒用导线连接；整体塞棒作为阴极，施加5‑100A的直流电流，在反应界面处减少FeO向氧化物‑石墨复合材料的迁移，进而改善材料的抗侵蚀性，提高整体塞棒的使用寿命。本发明提出的提高连铸用整体塞棒寿命的方法与现有技术相比具有通用性较强的特点，并且可以在现有技术基础上进一步提高寿命的优点。
一种提高连铸用整体寿命方法

[发明专利]运煤车用铝型材的制造方法-CN201110460074.X无效
发明人：曹振华;张辉;孙明杰;佟明明;李洪林 -专利权人：辽宁忠旺集团有限公司
申请日： 2011-12-31 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： C22C21/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种运煤车用铝型材的制造方法，包括以下步骤：a、铸棒配料b、铸棒熔炼c、铸棒铸造d、均匀化处理e、铸棒表面处理f、铸棒加热g、模具加热h、挤压生产i、在线淬火j、型材时效等步骤，严格控制各步骤中的各个参数其性能在保证运煤车用铝合金型材实验要求的同时，可以简化车体组装工艺流程、提高生产效率、缩短生产周期、降低生产成本，具有明显的经济效益。
煤车用铝型材制造方法

[实用新型]一种铸造球墨铸铁用附铸试棒芯盒-CN202222843860.4有效
发明人：于汐;柏林;牟乃健;吴佳伟;周永利;奚培明 -专利权人：中船海洋动力部件有限公司
申请日： 2022-10-26 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： B22C7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸造球墨铸铁用附铸试棒芯盒，涉及铸造球墨铸铁附铸试棒砂芯的生产技术领域，具体包括芯盒外壳，所述芯盒外壳为空心盒体，所述芯盒外壳的内部一侧设有定位槽，所述芯盒外壳的内部设有附铸试棒模具，附铸试棒模具的底部安装有定位块，定位块与定位槽相对应。本实用新型使用时，通过定位槽和定位块，在同一芯盒外壳内，配合组装不同尺寸规格附铸试棒模具，达到生产不同规格附铸试棒，节省芯盒外壳，节省成本，减少场地占用的问题。
一种铸造球墨铸铁用附铸试棒芯盒

[发明专利]一种免烧的连铸用整体复合塞棒制作方法-CN201110020452.2有效
发明人：鄢凤明;王次明;王晓东;赵继增;徐延庆;田海玉;冯改山 -专利权人：北京利尔高温材料股份有限公司;上海利尔耐火材料有限公司;洛阳利尔耐火材料有限公司
申请日： 2011-01-18 - 公布日： 2011-05-11 - 主分类号： B22D41/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种免烧连铸用整体复合塞棒，提供一种生产连铸用整体复合塞棒的新的生产工艺，在加工过程中没有在还原气氛下900-1100℃高温烧成步骤，将连铸用整体复合塞棒经过500-600℃的高温干燥，然后充分利用制品在使用前的高温烘烤
一种连铸用整体复合制作方法

[发明专利]一种反向挤压用铝合金铸棒加热炉旋调出棒方法-CN202211206227.2有效
发明人：刘登攀;张耀权;梁治石;覃俊钧;李建明;黄华玲 -专利权人：南南铝业股份有限公司
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B21C23/20 文献下载
摘要：反向挤压用铝合金铸棒加热炉旋调出棒方法，出棒方法中包括：铝合金铸棒运送出加热炉后，进行头尾旋调，然后进入挤压机进行挤压。本发明在多根铝铸棒感应加热工频炉的情况下，可以实现挤压前铝铸棒从工频炉推出后调转头尾方向，将高温端置于前端，可大大提升铝型材挤压后的力学性能，也使得挤压突破阶段型材头部更容易从挤压模中挤出，提高了挤压的成功率
一种反向挤压铝合金加热炉调出方法

[实用新型]一种炼钢用连铸中间包塞棒-CN202221750115.9有效
发明人：王小军;朱国本;左敬春;李茂峰;邬美强;谌智勇;朱克强;张宝荣;宋吉鑫 -专利权人：青岛正望新材料股份有限公司
申请日： 2022-07-06 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： B22D41/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种炼钢用连铸中间包塞棒，其包括一体连接的棒头和棒杆，其中所述棒头为半圆型双层结构，包括内层的铝酸稀土碳层和内层的第一铝碳层。本实用新型提供的炼钢用连铸中间包塞棒可以避免炼钢过程中的塞棒失控。
一种炼钢用连铸中间包塞棒

[发明专利]一种航天用铝合金铆钉棒材的制造方法-CN201210302508.8有效
发明人：刘记伟;罗建华;刚建伟;孙荣滨;张燕飞;苏玉洁 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2012-08-23 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： C22C21/12 文献下载
摘要：一种航天用铝合金铆钉棒材的制造方法，它涉及一种铝合金棒材的制造。本发明要解决现有航天产品用铝合金铆钉棒材非比例延伸强度、抗剪强度、抗拉强度和断后延伸率低的问题。方法：一、合金熔液制备；二、铸造合金铸棒；三、铸棒切断；四、铸棒车皮；五、均匀化退火；六、铸锭加热；七、挤压；八、过模冷拉；九、淬火；十、矫直；十一、时效处理，即制得航天用铝合金铆钉棒材。本发明制备的铝合金棒材的抗拉强度不小于431N/mm2，非比例延伸强度不小于265N/mm2，断后伸长率不小于16％，抗剪强度不小于255N/mm2，满足航天产品的应用要求。本发明可用于航天用铝合金铆钉的加工制造。
一种航天铝合金铆钉制造方法

[发明专利]铸棒形成用铸模、铸造装置和铸棒的制造方法-CN200980132604.9有效
发明人：本田和义;神山游马;篠川泰治 -专利权人：松下电器产业株式会社
申请日： 2009-10-07 - 公布日： 2011-07-20 - 主分类号： B22C9/06 文献下载
摘要：本发明提供可以反复使用和在凝固时膨胀的铸棒的制造效率和成品率提高的铸棒形成用铸模、使用该铸模的铸造装置以及用于高效率地制造上述铸棒的铸棒制造方法。作为铸棒形成用的铸模(10)，使用下述铸模，该铸模具备模块组件(12)和紧固单元(18～21)，该模块组件(12)并列排列有多个模块(14)，具有多个沿纵向(16)延伸的型腔(26)，该紧固单元(18～
形成铸模铸造装置制造方法

[实用新型]一种铸铝件用装夹打磨装置-CN202023270950.6有效
发明人：周明 -专利权人：常州通合新材料科技有限公司
申请日： 2020-12-30 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： B24B9/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及铸铝件加工设备技术领域，尤其是一种铸铝件用装夹打磨装置，包括底板，底板上固定有铸铝件限位块，底板上且位于铸铝件限位块一侧固定有支撑柱，支撑柱顶端固定有横向支撑板，横向支撑板下方通过电动气缸连接驱动电机，驱动电机前端通过夹紧部连接打磨棒，支撑柱上连接有万向气管，且万向气管前端设有喷嘴。本实用新型的一种铸铝件用装夹打磨装置，将待打磨铸铝件放置于铸铝件限位块上夹持锁紧，然后打开去驱动电机带动打磨棒转动，然后控制其电动气缸带动打磨棒下压实现对其铸铝件的加工打磨，喷嘴用于对其打磨产生的废屑吹除，进而提高打磨精度，该装置结构简单，操作便捷，有效的实现了对其铸铝件的打磨加工。
一种铸铝件用装夹打磨装置

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