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[发明专利]用脱磷铁水和锰矿、铬矿生产含锰、铬低合金钢的方法-CN200910086328.9有效
发明人：金弘熙;郑国振;张红文 -专利权人：北京北科中钢工程技术有限公司
申请日： 2009-06-10 - 公布日： 2009-11-04 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：一用脱磷铁水和锰矿、铬矿生产含锰、铬低合金钢的方法，属于转炉炼钢技术领域。转炉用脱磷铁水炼钢时，吹炼前根据钢种对锰、铬含量的要求，按中、下限计算好锰矿和铬矿的使用量，开始吹炼3～10分钟后连续加入锰矿和铬矿；吹炼到终点后，停止顶吹，保留底吹以搅拌炉内钢水和炉渣；取样分析钢中锰、铬含量，并据此推算出渣中Cr₂O₃及FeO的数量，并计算出所需还原剂数量和相应补加的石灰量；将硅铁和石灰投入炉内，继续底吹作为还原性吹炼；经3～12分钟还原性吹炼，使锰矿和铬矿中95～98重量％的锰和铬被钢水所吸收，实现了用锰矿、铬矿代替锰铁、铬铁。优点在于，既可大大降低生产成本，又能最大限度地利用了锰、铬资源，也可消除六价铬离子对环境的污染。
用脱磷铁水锰矿生产低合金钢方法

[发明专利]用纳米材料促进铬矿沉积物中Cr(VI)还原的方法-CN201610065069.1有效
发明人：李清彪;张雅娴;王远鹏 -专利权人：厦门大学
申请日： 2016-01-29 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：用纳米材料促进铬矿沉积物中Cr(VI)还原的方法，涉及Cr(VI)污染物的处理方法。用蒸馏水使铬渣堆周边污染的铬矿沉积物分散，溶出Cr(VI)，再加入纳米颗粒；对各样品进行厌氧处理；反应器静止放置在恒温箱中；在不同时间点取样，测试样品中Cr(VI)浓度，待Cr(VI)浓度为0时，取出反应器，即完成铬矿沉积物中Cr(VI)还原。所用的纳米颗粒无毒无害、廉价易得，添加量少，且铬矿沉积物中Cr(VI)的还原效果显著，Cr(VI)的还原总量得到明显提升。利用纳米颗粒促进铬矿沉积物中Cr(VI)还原的方法具有环境友好与经济可行性。
纳米材料促进沉积物 cr vi 还原方法

[发明专利]一种格子型球磨机联合给矿器预保护方法-CN202210302256.2在审
发明人：姚园园;陈旭峰;孙望怀 -专利权人：陕西威耐特尔工贸有限公司
申请日： 2022-03-25 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明提供一种格子型球磨机联合给矿器预保护方法，包括如下步骤：对联合给矿器躯体内壁的部位A进行打磨除锈处理；用高铬合金耐磨板卷成与部位A相适配的第一高铬合金堆焊板；将第一高铬合金堆焊板焊接固定到部位A上；用高铬合金耐磨板卷成与联合给矿器躯体容易磨漏的圆弧两侧部位B相适配的第二高铬合金堆焊板；将第二高铬合金堆焊板焊接固定到部位B上；焊接完成后，对所有焊缝以及联合给矿器躯体内壁裸露的部位涂覆高分子耐磨涂层材料进行保护通过本发明所述的格子型球磨机联合给矿器预保护方法，能够延长联合给矿器躯体的使用周期，使其和舀子、给料盖周期同步，从而提高效率，降低因联合给矿器躯体磨损造成的停机时间，提高综合效益。
一种格子球磨机联合矿器预保护方法

[发明专利]一种RH精炼炉炉底用镁铬质捣打料及其生产方法-CN201710586934.1在审
发明人：金钊;张义先;董会彬;陈东明;尹斌;王健骁 -专利权人：海城市中兴镁质合成材料有限公司;海城市中兴高档镁质砖有限公司
申请日： 2017-07-18 - 公布日： 2017-10-10 - 主分类号： C04B35/047 文献下载
摘要：本发明涉及一种RH精炼炉炉底用镁铬质捣打料及其生产方法，所述镁铬质捣打料由Cr20砂、南非铬矿、MgO≥96.5％高纯镁砂、阿曼铬矿、巴西铬矿组成，加入结合剂后混练而成。本发明采用多种含铬原料与高纯镁砂通过结合剂混练制成镁铬质捣打料，具有耐侵蚀性好，使用寿命长的优点，完全可以取代国外进口产品实现冶金电炉用耐火材料的国产化，降低了企业生产成本。
一种 rh 精炼炉炉底用镁铬质捣打料及生产方法

[实用新型]低碳铬铁冶炼用原料预处理装置-CN201820376952.7有效
发明人：周旭东 -专利权人：丰镇市新叶冶金有限公司
申请日： 2018-03-19 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种低碳铬铁冶炼用原料预处理装置，其包括铬矿料仓、石灰石料仓、铬矿配料单元、石灰石配料单元、铬矿回转窑、石灰石回转窑、煤气源及燃烧器。优点在于：本实用新型中，铬矿和石灰石从各自配料仓底部的卸料口进入各自的配料单元内，计量后送至各自的回转窑，原料严格按照配料比进行给料，既节省了原料，也可保证产品中各成分含量满足生产需求；石灰石在石灰石回转窑进行煅烧后，产生的高温烟气直接进入铬矿回转窑用于烘干铬矿，有效利用了石灰石煅烧所产生的高温烟气的余热，节省了能源；由于煅烧后的石灰石和烘干后的铬矿温度较高，进入矿热炉后有利于化学反应进行。
铬矿石灰石回转窑原料预处理装置本实用新型低碳铬铁高温烟气配料单元烘干煅烧冶炼化学反应石灰石料仓石灰石配料石灰石煅烧生产需求矿热炉煤气源配料比配料仓燃烧器卸料口给料料仓余热计量能源保证

[发明专利]一种含钒铬重金属离子的浸矿废水处理方法-CN201010503177.5无效
发明人：刘作华;龙洋;周小霞;陶长元;杜军;范兴;肖翠翠;刘仁龙;孙大贵;左赵宏;李艳 -专利权人：重庆大学
申请日： 2010-10-12 - 公布日： 2011-02-23 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：一种含钒铬重金属离子的浸矿废水处理方法，该方法包括：用H2SO4溶液让待处理浸矿废水保持酸性以使反应前的铬、钒重金属离子以Cr2O72-和VO2+的形态存在，加入锰-锌金属粉将高价态的钒、铬离子还原成低价态；用氢氧化钠溶液将低价态的铬、钒离子等转化为氢氧化物；用絮凝剂分离氢氧化物，用萃取剂萃取其他杂质，以及回收萃取剂和已经处理完毕的可再利用浸矿液的步骤。本发明各次固液分离简单容易，故分离处理的时间短，且具有工艺条件容易控制，铬、钒离子去除与回收率高，综合处理能力较高，资源化利用的程度较高之优点。
一种含钒铬重金属离子废水处理方法

[发明专利]粉铬矿还原性烧结造块冶炼铬铁合金工艺-CN93102123.5无效
发明人：张明俊;刘福泉;蒋奉章;刘尚禹;李桂玉;郑发奎;高景城;苑九贵;王颜福;张国臣 -专利权人：锦州铁合金厂
申请日： 1993-03-02 - 公布日： 1998-04-01 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明为粉铬矿还原性烧结造块冶炼铬铁合金工艺，用于冶金工业的炉料加工和生产。本发明以粉铬矿、酸性或硅酸盐类物料，焦粉为原料，采用还原烧结工艺制成烧结铬矿；以该种烧结铬矿为原料，以硅石或石灰石为熔剂，集炭为还原剂进行电炉冶炼生产铬铁合金。烧结铬矿的原料配比（重量％）为粉铬矿７４～８６％，熔剂４～８．５％，焦粉１０～１８％。本发明利用廉价粉状铬矿制成优质的高强度烧结铬矿，大大降低原料成本并且节能降耗。
粉铬矿还原性烧结冶炼铁合金工艺

[发明专利]一种氩氧精炼炉还原用铬矿复合球团及其生产方法和应用-CN201410494462.3在审
发明人：池和冰;徐文杰;邵世杰;郑皓宇;徐晓华;张海清 -专利权人：宝钢不锈钢有限公司
申请日： 2014-09-24 - 公布日： 2016-04-20 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明提供一种氩氧精炼炉还原用铬矿复合球团及其生产方法和应用，所述铬矿复合球团的组分重量百分比为：铬矿：40～52％；金属锰：10～25％；硅铁：10～25％；金属钙：5～12％；粘结剂：4～6％。所述的氩氧精炼炉还原用铬矿复合球团添加强还原剂金属锰与金属钙，加速铬矿溶解，提高炉渣的脱硫能力，铬矿复合球团中的铬、锰的收得率提高；应用本发明所述的铬矿复合球团，所述铬矿复合球团是在氩氧精炼炉吹氧脱碳结束后加入，利用氩氧精炼炉钢水富余的热量，精确计算铬矿球的加入量，有效防止不锈钢钢水过氧化，铬矿复合球团铬、锰的收得率可达到90％以上，不影响还原硅铁的消耗。
一种精炼炉还原用铬矿复合及其生产方法应用

[发明专利]一种用粉矿冷固结球团冶炼含铬铁水的方法-CN02110712.2无效
发明人：周渝生;方音;曹传根;徐心强;陈宏;张恺 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司;宝钢集团上海第一钢铁有限公司
申请日： 2002-01-31 - 公布日： 2003-08-13 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：一种用粉矿冷固结球团冶炼含铬铁水的方法，属于竖炉法熔融还原冶炼铁合金领域。本发明采用两排风口的竖炉，以含铬粉矿及碳粉冷固结球团为原料，以非焦煤为主要能源和还原剂，在使用焦炭同时喷吹一部分碳质燃料，用大部分竖炉自产煤气将空气加热至1250～1400℃的热风鼓入竖炉，同时鼓风中吹富氧8～20％，从竖炉二次风口鼓入一部分冷风辅助二次燃烧、预热，将含铬粉矿熔融还原冶炼成含铬合金铁水。本发明可不用含铬块矿，可完全使用廉价的含铬粉矿、铬精矿粉，并使用焦炭及一部分非焦煤为主要能源以及竖炉自产煤气，使电耗大幅度减少，生产成本大幅度降低；还可喷吹废焦粉、废木材粒等固体有机废物、节省燃料、保护环境
一种用粉矿冷固结冶炼铁水方法

[发明专利]用铬矿粉和红土矿为原料冶炼不锈钢母液的方法-CN200910074492.8有效
发明人：赵海泉;王立新;王钢;蔡湄夏;史永林;赵建伟;樊猛辉 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2009-05-26 - 公布日： 2010-05-05 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：一种用铬矿粉和红土矿为原料冶炼不锈钢母液的方法，它包括下述依次的步骤：混料→压团→配料→燃料→冶炼出含铬铁水。(一)混料将铬矿粉、红土矿、煤粉或焦粉及复合粘结剂混合均匀；(二)压团把混合料置入压团机压团，然后将团块烘干或养护到规定的强度；(三)配料将烘干或养护好的团块，加入还原促进剂与配渣剂，团块、还原促进剂与调渣剂本用铬矿粉和红土矿为原料冶炼不锈钢母液的方法生产成本较低、减少环境污染。
用铬矿粉红土原料冶炼不锈钢母液方法

[发明专利]一种有色冶炼熔化熔炉上部炉壁用耐火材料及其制备方法-CN201910130980.X有效
发明人：张利新;邓俊杰;廖绍虎;薄钧;张文天;刘萍 -专利权人：中钢洛耐科技服份有限公司
申请日： 2019-02-20 - 公布日： 2021-08-27 - 主分类号： C04B35/105 文献下载
摘要：一种有色冶炼熔化熔炉上部炉壁用耐火材料，适用于有色冶炼熔化熔炉的上部炉壁位置，所述耐火材料的组成成分为：铬刚玉、电容氧化铬、氧化铬、高铬矿、棕刚玉粉、α氧化铝微粉和结合剂。本技术方案使用铬刚玉、电熔氧化铬、氧化铬、高铬矿、棕刚玉粉、α氧化铝微粉作为原料，降低了MgO的含量，使得耐火材料中发生的关于MgO的溶解以及后续的分解反应大大减少，减少了相关热反应，避免了耐火材料结构被频繁地反应破坏
一种有色冶炼熔化熔炉上部炉壁耐火材料及其制备方法

[发明专利]转炉炉内铬矿直接合金化的方法-CN201610033863.8有效
发明人：陈均;曾建华;龚洪君;杨森祥;王建;陈路 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-01-19 - 公布日： 2017-08-25 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明涉及转炉炉内铬矿直接合金化的方法，属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供转炉炉内铬矿直接合金化的方法，该方法通过对造渣制度、底吹供气制度、供氧制度及铬矿加入制度的控制，实现了炉内同时脱磷炼钢和铬矿直接合金化的目的，具有脱磷率高，铬收得率高的特点。本发明提供的转炉炉内铬矿直接合金化的方法，在具有较好脱磷效果的同时，铬矿中铬的回收率能达到90％以上。
转炉炉内铬矿直接合金方法

[发明专利]一种含铬废渣的处理工艺-CN201910965172.5有效
发明人：金涛 -专利权人：金涛
申请日： 2019-10-11 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C02F11/13 文献下载
摘要：本发明涉及含铬废物解毒处理的技术领域，具体涉及一种含铬废渣的处理工艺，包括原料准备、搅拌混合、高温焙烧、浸取、湿法研磨和解毒的步骤；原料准备的具体操作如下：将废水站的含铬污泥和粗渣工艺铬渣一同送入渣干燥窑中干燥，然后送入渣球磨机磨细粉碎，得到铬渣；同时，将大块的铬矿放入矿干燥窑干燥，干燥后的铬矿送入矿球磨机中磨细粉碎即可得到小块铬矿；其中，矿球磨机包括转动筒和固定设于转动筒两端的中空轴颈，中空轴颈使矿球磨机能一边转动研磨采用本方案能解决现有技术的铬矿在矿球磨机中研磨时容易囤积在矿球磨机中而不能及时卸料的技术问题。
一种废渣处理工艺

[发明专利]一种耐腐蚀钢中铬元素的精确控制技术-CN202210026553.9在审
发明人：刁承民;谢吉祥;徐增举;张宝富;孟婷婷 -专利权人：盐城市联鑫钢铁有限公司
申请日： 2022-01-11 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐腐蚀钢中铬元素的精确控制技术，包括以下步骤：将铬镍红土矿通过运输带送入烘干箱中，将烘干箱的温度调控在100‑105℃，持续烘干8‑9h，直至铬镍红土矿完成烘干脱水；将完成烘干脱水的铬镍红土矿加入到烧结矿中，且将铬镍红土矿的加入比例控制在3～7％，且通过搅拌机完成搅拌，获得作为高炉冶炼含铬镍铁水的混料。该发明技术是在转炉低氧化性操作、废钢分类精选，取消钢包配加铬铁合金的基础上，研究开发了“烧结矿配加一定比例的廉价铬镍红土矿、铁前配料模型、AOD惰性气体稀释法脱碳保铬”三项综合措施，提高了铬元素的收得率，实现钢中铬元素的窄成分控制。
一种腐蚀钢中铬元素精确控制技术

[发明专利]一种采用易熔铬粉矿制备高碳铬铁的方法-CN201611089270.X在审
发明人：于洪翔 -专利权人：中冶东方工程技术有限公司
申请日： 2016-12-01 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明提供了一种采用易熔铬粉矿制备高碳铬铁的方法，包括筛分对原料铬粉矿进行筛分，得到粒度不大于6mm的铬粉矿和粒度大于6mm的铬粉矿；制备球团将粒度不大于6mm的铬粉矿与粘结剂混合均匀得到混合物，随后将该混合物压制成球团；配料将球团、粒度大于6mm的铬粉矿、熔剂和还原剂混合均匀，得到混合料；熔炼将混合料置于埋弧电炉内进行熔炼。
一种采用易熔铬粉矿制备高碳铬铁方法

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