“环锻锻坯库位”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果2564086个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种智能环锻锻坯库位规划方法、装置及设备-CN202211650068.5在审
发明人：凌云汉;肖永祥;李健;徐超;严峻;黄达力;袁超;苏子宁 -专利权人：中国机械总院集团北京机电研究所有限公司;贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2022-12-21 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： G06Q10/087 文献下载
摘要：本申请提供一种智能环锻锻坯库位规划方法、装置及设备，涉及仓库规划计算技术领域。该方法通过获取锻坯的物料信息；物料信息包括：物料数量、物料尺寸、物料标识；根据锻坯的物料尺寸、物料数量以及目标区域的空间信息，计算获取每个锻坯在目标区域中的摆放位置坐标；根据锻坯的物料标识和对应的摆放位置坐标，控制搬运装置将锻坯入库至摆放位置坐标对应的位置。从而，通过库位计算，使得物料摆放更加精准，节省仓库使用面积，提高仓库利用率，通过控制搬运装置进行搬运，提高了搬运效率，节省了人力。
一种智能环锻锻坯库位规划方法装置设备

[发明专利]一种锻坯尺寸监测方法及监测装置-CN202211183984.2有效
发明人：王槐春;邹玉章;向俊;陈黎山 -专利权人：江苏新恒基特种装备股份有限公司
申请日： 2022-09-27 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： G01B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种锻坯尺寸监测方法及监测装置，涉及锻坯尺寸监测技术领域，包括：获取不同规格锻坯对应的锻造加工工艺参数，并存储至数据库中；检测锻坯的重量，判断是否为当前所加工的锻坯规格；根据锻坯规格于数据库中检索获取锻坯规格对应的锻造加工工艺参数；获取当前锻坯规格对应的标准加工需求；实时监测锻坯加工尺寸，获取锻坯实时加工尺寸，判断锻坯是否处于成型正常状态；判断锻坯实时加工尺寸是否达到锻坯的标准加工需求。本发明的优点在于：实现针对于锻坯加工过程的全程参数监控，进而实现针对于锻坯加工的精度调节，有效的保证了锻坯的加工尺寸可以符合加工需求，有效的保证了锻坯的加工精度，进而实现锻坯的高精度高效率加工。
一种尺寸监测方法装置

[发明专利]一种液压打桩机替打环锻造成型方法-CN201811434366.4有效
发明人：肖广帅;张帅;李威;曹智勇;王玉杰;李国瑞;孙博 -专利权人：通裕重工股份有限公司
申请日： 2018-11-28 - 公布日： 2020-09-11 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明提供一种液压打桩机替打环锻造成型方法，用于解决现有技术中材料浪费、生产效率低、寿命短等问题。本方法包括：将钢锭锻成环锻坯；工装固定环锻坯，采用条铁挤压环锻坯成型异型环锻坯，异型环锻坯的侧面顺次为竖直的第一侧面和倾斜的第二侧面；将异型环锻坯置于环形砧块的型腔内，环形砧块的型腔包括四个工作面，四个工作面顺次为竖直的第一工作面、水平的第二工作面、形成曲面的第三工作面和竖直的第四工作面，第三工作面的曲面可以与成型产品的台阶曲面扣合；使第一工作面与异型环锻坯的内侧面、第四工作面与异型环锻坯的第一外侧面贴合，将异型环锻坯嵌在砧块的型腔内，锻压至异型环锻坯下端面贴合于第二工作面。
一种液压打桩机替打环锻造成型方法

[实用新型]一种锻坯预热设备-CN202222382053.7有效
发明人：陈志华;刘冕;徐伟;胡一鸣;许浩;何红斌;黄爱华;孙建国;饶栋和 -专利权人：郎溪浩良锻造有限公司
申请日： 2022-09-08 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种锻坯预热设备，涉及锻坯加工技术领域，包括底座，底座的上方设有用于固定短锻坯的装夹组件、用于引导长锻坯移动的牵引组件、以及用于加热锻坯的预热组件，预热组件包括设置于底座上方加热箱，加热箱的内腔安装有电磁感应线圈本实用新型将锻坯穿过限位环和加热箱，锻坯在加热箱内的部分位于电磁感应线圈内部，电磁加热器通电启动后，电磁感应线圈产生交变电流，通过涡流效应对线圈内部锻坯进行加热，锻坯在限位环内的部分，通过转动锁紧螺栓将锻坯固定，固定后的锻坯可通过电控导轨带动滑块移动而同步移动，使得在预热时，不仅可对锻坯的整体进行预热，还可对锻坯的局部进行预热。
一种预热设备

[实用新型]传动轴中间突缘制坯模具-CN201521059889.7有效
发明人：陈喜乐;胡卫华;李士英;李广宇;郭艳珺;田鹏;张恒;宋航;丁圣杰;尚旭凯 -专利权人：许昌中兴锻造有限公司;许昌远东传动轴股份有限公司
申请日： 2015-12-19 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：传动轴中间突缘制坯模具，包括安装座，安装座上设有镦粗制坯模体和预锻制坯模体，镦粗制坯模体的上模内设有上型腔，镦粗制坯凹模体的下模内设有与上型腔对应的下型腔，下型腔内水平设有第一定位环，预锻制坯模体的上模和下模之间设有预锻制坯模具型腔，预锻制坯模体的下模内垂直设有与预锻制坯模具型腔连通的顶杆孔，顶杆孔内插设有制坯顶杆，预锻制坯模体的下模设有位于预锻制坯模具型腔内的第二定位环，预锻制坯模体的上模设有伸入预锻制坯模具型腔内的凸台。
传动轴中间突缘制坯模具

[发明专利]一种高冲击功TA5合金锻环及其制备方法-CN202310037658.9在审
发明人：郑友平;王莹;王立亚;李露 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2023-01-09 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： B21K1/76 文献下载
摘要：本发明公开了一种高冲击功TA5合金锻环及其制备方法，涉及钛合金加工技术领域，所述方法包括：将TA5合金铸锭进行双重开坯改锻，得到目标改锻坯料；将所述目标改锻坯料进行加热，得到锻坯；将所述锻坯进行锻制，得到环坯；将所述环坯进行双重退火处理，得到TA5合金锻环。采用本发明的方法有效避免了锻造过程中环坯的内孔开裂，一方面显著降低了成品环件的机加工余量，另一方面显著提高了环件制造过程的成材率，总体而言有效降低了锻造环件的制备成本。同时本发明的TA5合金环件热处理方法，有效提高了环件的冲击功，经过本发明中的双重退火处理之后的环件，其冲击功比经过传统退火处理之后的环件的冲击功提高了1.5～2.0倍。
一种冲击 ta5 合金及其制备方法

[发明专利]一种异形马杠、芯辊模具及内台阶齿轮锻件模具环轧成形工艺-CN202110121197.4在审
发明人：牛余兵;潘文东;尚贺军;赵兴明;刘庆彬;郭云峰 -专利权人：伊莱特能源装备股份有限公司
申请日： 2021-01-28 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： B21J13/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种内台阶齿轮锻件模具环轧成形工艺，包括下述步骤：(1)对原料进行锯切下料制得胚料；(2)将坯料按照预设置的温度进行加热保温；(3)对加热后的坯料进行锻造制得圆环形锻坯，将圆环形锻坯第一次回炉加热，圆环形锻坯的内孔直径比异形马杠的挡环直径大至少20mm；(4)将异形马杠穿过圆环形锻坯，采用异形马杠对圆环形锻坯进行扩孔，使圆环形锻坯的内孔通过异形马杠的环形凹槽成形，并将圆环形锻坯第二次回炉加热；(5)将扩孔后的圆环形锻坯采用芯辊模具进行模具环轧成形制得内台阶齿轮锻件；(6)对内台阶齿轮锻件进行正火热处理。本申请公开的内台阶齿轮锻件模具环轧成形工艺降低了原材料消耗及生产成本，提高了制作效率。
一种异形模具台阶齿轮锻件成形工艺

[发明专利]一种1Cr12Ni3MoVN环形锻件的锻造方法-CN201310170226.1有效
发明人：吕小茹;杨辉;孙雪松;徐昌;吴娟利;叶旭东;吴恺;王世泽;陈哲;许岗建 -专利权人：西安航空动力股份有限公司
申请日： 2013-05-10 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： B21J5/06 文献下载
摘要：其特征在于，锻造的步骤如下：切割锻坯；锻坯加热；锻坯镦粗；锻坯冲孔；锻环扩孔；环形锻件正火；环形锻件退火。本发明解决了1Cr12Ni3MoVN不锈钢环形锻件的锻造难题，满足了新型航空发动机的研制需要。
一种 cr12ni3movn 环形锻件锻造方法

[发明专利]风塔门框的锻造方法-CN201811632258.8有效
发明人：闫晨阳;王林伟;闫志伟 -专利权人：山西双环重工集团有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2021-01-19 - 主分类号： B21K23/00 文献下载
摘要：包括以下几个步骤：将棒状料块进行加热，棒状料块由锻造压机沿棒状料块的轴心线方向进行预锻制坯，得到饼状且实心的预制毛坯；将预制毛坯的中心由冲头进行冲孔，得到预制毛坯；将具有通孔的预制毛坯的通孔由环锻机进行环锻扩孔，得到环锻预制坯；环锻预制坯的通孔为圆孔；将环锻预制坯由锻压机进行压扁操作，得到椭圆状的预成型坯；预成型坯的通孔为第一椭圆孔；将预成型坯进行加热，经加热后的预成型坯由压机以及顶压组合模具进行施压扩孔，顶压组合模具在压机的作用下直线推动第一椭圆孔扩孔为第二椭圆孔
塔门锻造方法

[发明专利]应用于辗环设备生产平板类二合一锻件的模具及方法-CN201510895608.X在审
发明人：张立生 -专利权人：山西冠力法兰有限公司
申请日： 2015-12-08 - 公布日： 2016-03-30 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明涉及碾环机模具改造技术领域，更具体而言，涉及一种应用于碾环设备生产平板类二合一锻件的模具及方法；该模具在原有模具的基础上进行改造，可使碾环设备在生产平板类锻件时，在相同的工作时间内锻制出两倍的锻坯，提高生产效率，降低生产成本；首先用液压机或夹棒锤制坯，然后将制好的坯重新加热，将达到锻造温度的锻坯取出平放于辗环机芯轴部位的托料平台上，且套于芯模和芯割刀组合件上，启动辗环程序，托料平台进车，将锻坯送入主模上挡边和下挡边之间，辗环机主轴转动带动芯轴转动，挤压锻坯轧制，使割刀和芯割刀切入锻坯外圆和内圆的厚度中央部位，直至锻件的轧制成型；本发明主要应用于碾环机方面。
应用于设备生产平板二合一锻件模具方法

[实用新型]应用于辗环设备生产平板类二合一锻件的模具-CN201521008786.8有效
发明人：张立生 -专利权人：山西冠力法兰有限公司
申请日： 2015-12-08 - 公布日： 2016-05-11 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及碾环机模具改造技术领域，更具体而言，涉及一种应用于碾环设备生产平板类二合一锻件的模具；该模具在原有模具的基础上进行改造，可使碾环设备在生产平板类锻件时，在相同的工作时间内锻制出两倍的锻坯，提高生产效率，降低生产成本；首先用液压机或夹棒锤制坯，然后将制好的坯重新加热，将达到锻造温度的锻坯取出平放于辗环机芯轴部位的托料平台上，且套于芯模和芯割刀组合件上，启动辗环程序，托料平台进车，将锻坯送入主模上挡边和下挡边之间，辗环机主轴转动带动芯轴转动，挤压锻坯轧制，使割刀和芯割刀切入锻坯外圆和内圆的厚度中央部位，直至锻件的轧制成型；本实用新型主要应用于碾环机方面。
应用于设备生产平板二合一锻件模具

[发明专利]一种汽车变速箱限位环的制备方法-CN201410012256.4无效
发明人：胡活;苏涛;敬勇 -专利权人：重庆创精温锻成型有限公司
申请日： 2014-01-10 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种汽车变速箱限位环的制备方法，采用等温锻造制备预锻坯后进行冷挤压制备终锻坯，其特征在于：预锻坯内壁带有内凹槽，终锻坯外壁带有外凹槽，预锻坯内凹槽的宽度比预锻坯外槽宽度宽10～15%，所述冷挤压采用等分径向施压
一种汽车变速箱限位制备方法

[发明专利]大型半圆形环板的锻造方法-CN201310299089.1有效
发明人：王永军;路振英;刘彦春 -专利权人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司
申请日： 2013-07-17 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了大型半圆形环板的锻造方法，包括以下步骤：将钢锭加热至始锻温度，保温12h；取出钢锭，将钢锭的浇注冒口一端压出钳把，锭身倒棱角，对钢锭的外表面滚圆，切除底端余料，将锻坯放入炉内加温至始锻温度，保温8h；取出锻坯，采用宽砧强力压下锻造法锻造拔长，锻造时砧宽比为0.4～0.7，错砧拔方，切除钳把及钳把处多出的冒端余料，在锻坯的中部的下表面锻制出凸台，将锻坯放入炉内加温至始锻温度，保温6h；将锻坯搭设在由扩孔马架本发明采用特殊的下料方法和锻造方法，采用分体式的弯曲成形专用工具锻制生产完成大型半圆形环板，内外圆弧的外形尺寸满足设计要求。
大型半圆形锻造方法

[发明专利]一种热态大型自由锻件直径尺寸自动测量的方法-CN201611252518.X在审
发明人：李建辉;于淑萍;李周 -专利权人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司
申请日： 2016-12-30 - 公布日： 2017-06-20 - 主分类号： G01B21/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种热态大型自由锻件直径尺寸自动测量的方法，具体包括以下步骤A、当锻造液压机的上砧和下V砧接触时，通过位移传感器检测活动横梁位置，记录该位置为0位，B、将锻坯放置在上砧和下V砧之间，活动横梁向下移动，使上砧接触锻坯，开始施压，当压力传感器检测到压力时，通过位移传感器测量并记录锻前位置H1，C、锻造变形结束，停止施压，测量并记录锻后位置H2，D、计算并显示为锻坯锻前直径D1和锻后直径D2。本发明利用锻造机内置的压力感应器给出控制信号，利用位移传感器测量锻件锻前锻后的位置数据，并通过公式换算确定辊坯外径尺寸，实现热态锻件的实时自动测量。该方法简单易行、精度高，适合自由锻生产环境。
一种大型自由锻件直径尺寸自动测量方法

[发明专利]一种管板锻坯中心凸锻工艺-CN202210626936.X在审
发明人：巩振峰;董光润 -专利权人：泰安市华伟重工有限责任公司
申请日： 2022-06-06 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种管板锻坯中心凸锻工艺，包括以下步骤：步骤一：将钢锭加工成锻坯，步骤二：对锻坯放置入加热炉加热至始锻温度，步骤三：将达到锻造温度后的锻坯放置于旋转工作台上，先对锻坯的边缘处进行旋转起锻，致使锻坯中心凸起，最后将中心凸起向下压实，步骤四：将步骤三锻造后的锻坯再放入加热炉中进行加热，步骤五：将达到锻造温度的锻坯放置于工作台上进行滚圆、精整外形，得到管板，步骤六：将管板进行锻后热处理。本发明利用中心凸锻法的锻造工艺，即是先对锻坯的边缘进行旋转起锻，致使锻坯的中心凸起，然后再将中心凸起压实，多次复锻即可，这种采用了中心凸锻法制备出的锻坯质量更高。
一种管板锻坯中心锻工

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条