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[发明专利]连铸设备-CN98808938.6有效
发明人： H·特尼;K·舍恩胡伯;F·韦默 -专利权人：沃斯特－阿尔派因工业设备制造有限公司
申请日： 1998-08-26 - 公布日： 2002-10-16 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：一种连铸设备，该设备具有金属型支座装置(4)和在这个支座装置对面振动支承的金属型(1)，金属型(1)通过基本上垂直于振动方向(III)延伸并在弹性范围内受力的导向元件(7，10)支承在金属型支座装置(4
设备

[发明专利]连铸设备-CN98805622.4无效
发明人：诺伯特·凯尔;查尔斯·阿萨;鲁迪·佩特里;埃米尔·罗纳迪 -专利权人：保尔·沃特公司
申请日： 1998-05-28 - 公布日： 2001-10-03 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸装置，它包括支承结构（１６，１１６），环绕第一旋转轴旋转安装在支承结构（１６，１１６）中的摆动杆（２４，１２４），与摆动杆（２４，１２４）相连的驱动装置（３４，１３４），以及可受冷却介质作用的连铸结晶器支承连铸结晶器（１４，１１４）的轴承（３８，１３８）旋转安装在环绕第二旋转轴的摆动杆（２４，１２４）上，从而至少有一个冷却介质连接件安置在旋转轴承（３８，１３８）中。$＃!
设备

[实用新型]高温连铸坯的余热回收装置-CN201420193572.1有效
发明人：戚雕 -专利权人：戚雕
申请日： 2014-04-21 - 公布日： 2014-08-27 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种高温连铸坯的余热回收装置，包括换热通道，换热通道的底部设置有耐热滑轨，高温连铸坯设置在耐热滑轨上，高温连铸坯上设置有冷钢坯，换热通道的一侧设置有高温连铸坯推钢机，换热通道的另一侧设置有冷坯推钢机，高温连铸坯推钢机推动高温连铸坯沿耐热滑轨移动，冷坯推钢机推到冷钢坯相对高温连铸坯移动。本实用新型是将带有大量热能的高温连铸坯的余热作为热源对需要加热的冷钢坯进行加热，实现高温连铸坯能量的高效转移，将高温连铸坯的热量高效的转移出来，用于加热清理后的合格冷钢坯，从而实现对高温连铸坯余热进行回收，最终实现将高温连铸坯冷却过程中释放的热量高效利用，达到节能降耗，减少排放的目的。
高温连铸坯余热回收装置

[发明专利]一种带有螺旋槽连铸辊的快速修复方法-CN201910039458.0有效
发明人：付宇明;付晨;赵俊召;苑晓斌;郑丽娟 -专利权人：燕山大学
申请日： 2019-01-16 - 公布日： 2020-04-07 - 主分类号： B23P6/00 文献下载
摘要：本发明公开一种带有螺旋槽连铸辊的快速修复方法：依据磨损情况，将带有螺旋槽的连铸辊辊面单边车削1～2mm；在数控堆焊机床上对连铸辊螺旋槽表面进行埋弧堆焊打底，使焊枪沿着连铸辊的螺旋槽路径堆焊，单边堆焊厚度为4～6mm，堆焊后的连铸辊进行空冷；对连铸辊的辊面整体埋弧堆焊耐磨合金层，单边堆焊厚度为4～5mm，堆焊后的连铸辊进行空冷；按照设定尺寸对连铸辊的辊面进行机加工复型；对连铸辊进行超声波和表面着色探伤，检测连铸辊内部和表面是否有缺陷；将检验合格的连铸辊，利用车床加工出连续螺旋槽。本发明带有螺旋槽连铸辊的快速修复方法提高了带有螺旋槽连铸辊的修复效率，同时减少了材料的浪费。
一种带有螺旋槽连铸辊快速修复方法

[发明专利]方钢锻造方法-CN202110273824.6有效
发明人：王占忠;李红伟;张越;马建祎;郭士北;杜正龙;胡梦頔 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2021-03-15 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B21J5/06 文献下载
摘要：一种方钢锻造方法，在锻造过程中降低连铸坯料表面的温度以使连铸坯料表面与连铸坯料内部存在温差，提高连铸坯料表面组织相对于连铸坯料中部组织的结构强度，从而增加传递至连铸坯料中部组织的压力。本发明通过降低连铸坯料表面温度的方式，来提高连铸坯料表面的结构强度，从而使得锻造作用力能够更好地传递连铸坯料的中部组织，对于压缩比低于3的锻造工艺，本发明能够更好地改善连铸坯料中部组织的质量。本发明优先采用雾冷方式对连铸坯料进行表面降温，连铸坯料的表面温度明显下降后，在受到锻造作用力后，其表面变形量减少，同时其内部温度高的金属易流动，更易于形变，组织疏松情况改善就会非常明显，方钢的中部组织质量更高
锻造方法

[发明专利]连铸坯厚度的改变方法和装置-CN99815289.7无效
发明人： K·梅尔瓦德;H·埃丁格尔 -专利权人：沃斯特－阿尔派因工业设备制造有限公司
申请日： 1999-10-12 - 公布日： 2002-01-23 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：在用一个具有一贯通空腔(5)的连铸结晶器(6)的情况下,连铸坯(1)尤其是连铸钢坯在连铸过程中从第一厚度(D1)变成第二厚度(D2)的厚度(D1)的改变方法,该连铸结晶器具有至少两个在对置侧上界定该空腔(5)的、由其位置确定连铸坯(1)宽度的第一侧壁(8、8’)和至少另外两个连接在第一侧壁(8、8’)上的、由其位置确定连铸坯(1)厚度(D1、D2)的第二侧壁(10、10’)并具有一个连铸坯导轨(13)来支承在第二侧面(10、10’)的延伸部分中已浇注的连铸坯(1)和配合连铸坯(1)的不同厚度(D1、D2)。其特征为,在形成一个中间端(20)的情况下,短时间中止钢水(2)浇入连铸结晶器(6)中,在连铸坯(1)的中间端(20)上装一根套管(21),其中套管(21)远离连铸坯(1)的一端(24)相当于连铸坯(1)的第二厚度(D2),至少一个第二侧壁(10、10’)调节到第二厚度(D2),其中套管(21)远离连铸坯(1)的一端(24)通过连铸坯(1)的拔出被调节到连铸结晶器(6)内的一定高度上,然后继续浇注钢水
连铸坯厚度改变方法装置

[发明专利]奥氏体不锈钢连铸板坯在线喷水冷却方法及其专用设备-CN201010616542.3有效
发明人：陈坤;曹旭东;陈培敦;王俊海;张恒伟;杨波;吴玉红;赵树民;李晓娥 -专利权人：山东泰山钢铁集团有限公司
申请日： 2010-12-31 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本发明公开了一种奥氏体不锈钢连铸板坯在线喷水冷却方法及其专用设备，是通过冷水进行冷却，其特征在于：奥氏体不锈钢连铸板坯切割完毕后，切割下来的连铸板坯在生产线的辊道上作前进和后退的往复移动，同时，从连铸板坯的上其专用设备，包括在连铸板坯的上面、连铸板坯的下面和连铸板坯的左、右侧分设的上面高压喷水管、下面高压喷水管和左、右侧高压喷水管，从连铸板坯的四个方向同时向连铸板坯的四个侧面喷高压水。该方法及其专用设备，由于能在输送辊道上直接冷却，所以不用占场地；冷却速度快而均匀稳定，可缩短连铸板坯冷却时间；连铸板坯表面残存的渣皮等杂质可以快速脱离。
奥氏体不锈钢连铸板坯在线喷水冷却方法及其专用设备

[发明专利]连铸板坯切割完成后的质量缺陷判定及二次处置方法-CN201410695532.1有效
发明人：宗凌杰;田建良;王绪国;苏瑞先 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2014-11-27 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明提供一种连铸板坯切割完成后的质量缺陷判定及二次处置方法。本发明的方法包括：（1）连铸板坯切割完成，启动计算，收集连铸板坯的浇铸开始和结束时间；（2）连铸机基础自动化系统进行数据和信号采集后传给连铸机过程控制系统解析，计算连铸板坯质量；（3）对缺陷的连铸板坯设置二次处置方式和连铸板坯去向设定，并对缺陷连铸板坯进行二次处理；（4）缺陷连铸板坯二次处理完成后，操作人员记录缺陷连铸板坯信息和缺陷连铸二次处理信息，并上传给炼钢生产计划控制系统；（5）炼钢生产计划控制系统将连铸实绩信息进行收集，并发送给热轧生产计划控制系统
连铸板坯切割完成质量缺陷判定二次处置方法

[发明专利]金属的连铸方法及其装置-CN00128484.3有效
发明人：山根浩志;别所永康;三木祐司;竹内秀次;桐原理 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 2000-11-17 - 公布日： 2002-01-23 - 主分类号： B22D11/115 文献下载
摘要：提供一种金属连铸方法,该金属连铸方法将非移动振动磁场外加给铸模内的金属液,使该金属液只产生振动,这样便可获得助熔剂卷入极少、表面附近聚集的气泡和非金属夹杂物及表面偏析极少的连铸坯。另外,还提供一种金属连铸方法,在这种边将静磁场外加在连铸厚度方向上、边进行连铸的金属连铸方法中,通过间歇地外加上述静磁场的方法,可以得到基本上没有助熔剂卷入和表面偏析的连铸坯。
金属方法及其装置

[发明专利]金属的连铸方法及其装置-CN200510125020.2无效
发明人：山根浩志;别所永康;三木祐司;竹内秀次;桐原理 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2000-11-17 - 公布日： 2006-05-10 - 主分类号： B22D11/115 文献下载
摘要：提供一种金属连铸方法，在这种边将静磁场外加在连铸厚度方向上、边进行连铸的金属连铸方法中，通过间歇地外加上述静磁场的方法，可以得到基本上没有助熔剂卷入和表面偏析的连铸坯。
金属方法及其装置

[发明专利]金属薄带连铸方法和装置-CN99807082.3无效
发明人： J·苏克;R·卡波托斯蒂 -专利权人： SMS舒路曼－斯玛公司;阿西埃特殊产品坦尼有限公司
申请日： 1999-04-14 - 公布日： 2001-07-18 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：在连铸设备(1)中连铸金属薄带时,连铸坯(7)向下自结晶器(2)出来并借助驱动滚子对(4,5)支撑和拉动连铸坯(7)而在一垂直导向辊(3)内导向,其缺点在于,驱动滚子(4,5)压在连铸坯(7)上的压紧力造成对软态可连铸坯无控制的轧制为克服该缺点,本发明提出,驱动滚子(4,5)以可变压紧力(P1,P2)压向连铸坯(7),根据连铸坯厚度(d3,d4)“实时(在线)”调节该力,使连铸坯厚度达到并保持一个恒定值。
金属薄带连铸方法装置

[发明专利]改善连铸方坯组织均匀性的生产方法-CN201811280973.X有效
发明人：蒋跃东;吴杰;齐江华;张剑君;陈子宏;彭著钢;杨成威;朱万军;陈俊孚 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善连铸方坯组织均匀性的生产方法，将按预设成分冶炼完成的钢水进行连铸后形成连铸方坯‑连铸方坯通过连铸机扇形段的二次冷却区，控制连铸方坯表面温度冷却至500～800℃，‑将连铸方坯依次通过电磁感应线圈总成和若干个冷却段进行反复升温冷却，使连铸方坯组织反复多次发生奥氏体→铁素体→奥氏体相变循环时细化奥氏体，不断改善原铸态组织之间的均匀性。
改善连铸方坯组织均匀生产方法

[发明专利]一种变频调功可卸式工频无心感应体连铸炉及其使用方法-CN201911308342.9在审
发明人：左洪勋;卢镔;诸琢玉;顾士钧;杨庆明 -专利权人：海安县恒益滑动轴承有限公司
申请日： 2019-12-18 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明公开一种变频调功可卸式工频无心感应体连铸炉及其使用方法，涉及金属熔铸技术领域，结构包括上炉体，上炉体底部连通有可卸式工频无心感应体；上炉体顶部安装有上引连铸结晶器，上炉体顶部一侧设置有温度传感器，温度传感器连接有能够调节可卸式工频无心感应体的功率的控制器；上炉体的炉膛内用于放置熔体，温度传感器末端插设于熔体内；上炉体侧壁上连通有水平连铸结晶器；上引连铸结晶器和水平连铸结晶器的铸造轴线方向外侧均设有铸坯引铸装置，铸坯引铸装置能够牵引从上引连铸结晶器和水平连铸结晶器输出的固态铸坯。采用本发明提供的变频调功可卸式工频无心感应体连铸炉，使感应体能够可卸式装配；且能够实现连铸生产，电效率高。
一种变频调功可卸式工频无心感应体连铸炉及其使用方法

[实用新型]一种变频调功可卸式工频无心感应体连铸炉-CN201922288046.9有效
发明人：左洪勋;卢镔;诸琢玉;顾士钧;杨庆明 -专利权人：海安县恒益滑动轴承有限公司
申请日： 2019-12-18 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本实用新型公开一种变频调功可卸式工频无心感应体连铸炉，涉及金属熔铸技术领域，结构包括上炉体，上炉体底部连通有可卸式工频无心感应体；上炉体顶部安装有上引连铸结晶器，上炉体顶部一侧设置有温度传感器，温度传感器连接有能够调节可卸式工频无心感应体的功率的控制器；上炉体的炉膛内用于放置熔体，温度传感器末端插设于熔体内；上炉体侧壁上连通有水平连铸结晶器；上引连铸结晶器和水平连铸结晶器的铸造轴线方向外侧均设有铸坯引铸装置，铸坯引铸装置能够牵引从上引连铸结晶器和水平连铸结晶器输出的固态铸坯采用本实用新型提供的变频调功可卸式工频无心感应体连铸炉，使感应体能够可卸式装配；且能够实现连铸生产，电效率高。
一种变频调功可卸式工频无心感应体连铸炉

[发明专利]一种大断面连铸圆坯生产高碳锰铬钢的方法-CN201910928262.7有效
发明人：薛伟江;杨兆全;陈树军;王剑锋;高华耀;张旭辉;刘绍康;雷三祥;陈金仝;陈庆丰 -专利权人：江苏联峰能源装备有限公司
申请日： 2019-09-28 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： B22D11/115 文献下载
摘要：本发明公开了一种大断面高碳锰铬钢连铸圆坯的生产方法，所述方法包括:计算连铸圆坯内钢液的液芯长度；获得连铸机的铸流电搅和末端电搅的位置信息；根据所述连铸圆坯内钢液的液芯长度与铸流电搅和末端电搅的位置信息，设置电磁搅拌工艺参数；计算实际钢水过热度；根据所述连铸圆坯断面尺寸和所述实际钢水过热度，控制连铸圆坯拉速，使得所述连铸圆坯内部液态金属比例达到预定值；按照电磁搅拌工艺参数，启动电磁搅拌；将所述连铸圆坯热送加热炉或入缓冷坑进行缓冷达到了降低连铸坯中心C偏析，杜绝铸坯低倍白亮带，改善了内部疏松、缩孔、内裂等缺陷，提高了铸坯低倍质量的技术效果。
一种断面连铸圆坯生产高碳锰铬钢方法