“熔窑小炉”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果1859554个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种节能环保的含铜污泥的冶炼方法-CN201910688422.5在审
发明人：何耀;柳丽梅;罗增泉;黄厚健;詹永光 -专利权人：广西冶金研究院有限公司
申请日： 2019-07-29 - 公布日： 2019-09-27 - 主分类号： C22B1/248 文献下载
摘要：一种节能环保的含铜污泥的冶炼方法，属于火法冶金领域，其特征在于：含铜污泥与石灰、粉煤按一定的比例混合均匀，然后经制粒、转窑干燥烧结、熔炼炉溶炼得到黑铜和熔渣，黑铜与熔渣在前床中分离，黑铜作为炼铜原料销售，熔渣经水淬后作水泥或制砖原料，冶炼烟气经旋风收尘、布袋收尘、双碱法脱硫、电除雾器除雾达标后经烟囱排放。所述的转窑干燥烧结所需热量优先使用前床烟气和熔炼炉烟气余热，余热不足时采用燃烧天然气、煤气或重油作补充；所述的前床供热采用燃烧天然气、煤气或重油，利用前床排出的高温烟气预热助燃空气来提高燃料的燃烧温度。
前床含铜污泥黑铜熔渣冶炼节能环保烧结熔炼炉燃烧重油转窑煤气天然气双碱法脱硫布袋收尘电除雾器高温烟气固定投资环保效益火法冶金能量利用生产运行旋风收尘烟囱排放烟气余热冶炼烟气优先使用制砖原料助燃空气预热除雾粉煤炼铜排出烟气制粒石灰余热供热燃料水泥达标补充销售

[发明专利]利用铬铁矿粉两步法熔融还原生产铬铁合金的方法-CN201410678529.9有效
发明人：王君 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2014-11-24 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： C21B13/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用铬铁矿粉两步法熔融还原生产铬铁合金的方法，包括（1）原料制备：铬铁矿粉与焦粉混匀后在圆盘造球机上造球；(2)预还原：将生球团均匀布于链篦机上进行预热干燥，所用的热源为回转窑窑尾废气；经预热干燥的生球团装入回转窑内进行预还原,使用终还原段铁浴炉产生的煤气燃烧供热；(3)终还原：高温的预还原球团通过螺旋排料器从铁浴炉顶部加入，热装入铁浴炉进行熔分；利用煤氧喷枪向铁浴中喷吹煤粉和氧气，煤粉和氧气在铁浴中燃烧，为熔分提供所需的热量；熔分完成后，进行渣铁分离，出铁出渣。
利用铬铁矿步法熔融还原生产铁合金方法

[发明专利]玻璃熔窑池壁轻质大砖的制备方法-CN202110809586.6有效
发明人：马乃甫;马晓东;翟所鹏;王德宏;翟所春;张廷胜;刘有福;周斌 -专利权人：山东淄博沈淄耐火材料有限公司
申请日： 2021-07-15 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明属于耐火材料制备技术领域，具体的涉及一种玻璃熔窑池壁轻质大砖的制备方法。所述的轻质大砖经历坯体的制备、远动排气、脱模干燥、高温煅烧以及打磨制备得到轻质大砖。采用本发明所述的方法制备得到的玻璃熔窑池壁用轻质大砖，经过振动浇筑一次成型并烧结，在热应力和剪力的作用下无任何层裂和断裂；在确保有足够高承重力的同时，提高熔窑整体热效率，节约燃料成本；能够适用于各类玻璃熔窑及工业高温熔窑，使用后整体熔窑热效率提升。本发明所述的玻璃熔窑池壁用轻质大砖的制备方法，原料来源广泛，工艺参数易于控制，适合产业化推广生产。
玻璃熔窑池壁轻质大砖制备方法

[发明专利]密闭电石炉高温炉气综合利用系统-CN200810061720.3无效
发明人：刘宝庆;蒋家羚 -专利权人：浙江大学
申请日： 2008-05-14 - 公布日： 2008-10-15 - 主分类号： C01B31/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种密闭电石炉高温炉气综合利用系统。其密闭电石炉的两个进口分别与供给生石灰的双筒石灰窑和供给焦炭的烘干机相连，电石炉的一个出口与用于电石粉碎的磨碎机相连。机力风冷器的进口和出口分别与电石炉的另一出口及高温炉气净化装置的进口相连，高温炉气净化装置的两个出口分别与双筒石灰窑的一个进口和灰分压球机相连，双筒石灰窑还与烘干机的一个进口相连。系统中的高温炉气净化装置以发泡硅酸铝纤维材料为过滤介质，耐高温，耐腐蚀，阻力小，分离效率高。整个系统具有良好的节能环保特性，一方面通过对密闭电石炉高温CO炉气和石灰窑CO₂窑气的回收利用，可满足系统自身的能源需求，另一方面也减少了焦炭消耗和CO₂的减排
密闭电石高温综合利用系统

[发明专利]玻璃窑热循环节能系统-CN201010134335.4有效
发明人：贺有乐 -专利权人：中国南玻集团股份有限公司
申请日： 2010-03-22 - 公布日： 2010-09-15 - 主分类号： C03B5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种玻璃窑热循环节能系统，包括熔窑和退火窑，所述熔窑设有助燃风入口，所述退火窑设有排风口，此外，所述玻璃窑热循环节能系统还包括热风箱，所述热风箱设有进风管和排风管，所述进风管与所述退火窑的排风口相通，所述排风管与所述熔窑的助燃风入口相通，退火窑中产生的热风通过进风管进入热风箱，再通过排风管进入熔窑的助燃风中。通过将退火窑中玻璃冷却过程中产生的热量引入到熔窑的助燃风中，提高熔窑助燃风的温度，可以有效节省能源，降低成本；同时，还可以避免大量热量排到大气中，造成温室效应和环境污染等。
玻璃循环节能系统

[发明专利]一种玻璃熔窑压力控制方法及其控制系统-CN202210896342.0有效
发明人：王军;郑忠;刘光喜;贺有乐;左建荣;黎建春 -专利权人：成都南玻玻璃有限公司;中国南玻集团股份有限公司
申请日： 2022-07-27 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C03B5/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种玻璃熔窑压力控制方法及其控制系统，属于玻璃生产制造技术领域，包括：AI模块、DI模块、AO模块、和DO模块，上述模块均与PID模块通信连接，在换火开始的时刻，换火程序锁住PID模块的输出值，并记录输出值为换火期间熔窑烟道闸板阀位计算的基准值；换火过程中换火程序用所述基准值分别乘以三个阶段的换火系数，得到每一个阶段的熔窑烟道闸板阀位；换火结束后，换火程序自动屏蔽，PID模块解锁对烧火期间的熔窑压力进行控制，更好的解决了玻璃熔窑在换火过程中熔窑压力的波动，避免了熔窑压力大幅波动造成的对窑体耐火材料的冲刷，延长了窑炉寿命，提高了玻璃产品的品质。
一种玻璃压力控制方法及其控制系统

[发明专利]一种净化铝及铝合金熔体的方法-CN201010210148.X有效
发明人：黄元春;黄善球;吴丹;朱东年;王民生 -专利权人：江阴新仁科技有限公司
申请日： 2010-06-28 - 公布日： 2010-10-27 - 主分类号： C22B21/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种净化铝及铝合金熔体的方法，该方法为：将原料加入到精炼炉内；然后将原料加热到730℃～760℃制成熔体，再向炉内添加第一种精炼介质；熔体冶炼20分钟后，再静置30分钟，然后将熔体表层的渣料扒除；继续将精炼炉内熔体的温度加热到740℃～770℃，然后向炉内添加第二种精炼介质；再将熔体重复上步冶炼过程；上述工艺完成后将熔体转入静置炉内静置30分钟，然后再将熔体转入除气装置内，在所述除气装置内加入炉外精炼介质；用过滤器过滤除气后的熔体，通过过滤将微粒杂质去除；将过滤后的熔体转入结晶器内结晶，最终制成铝或铝合金成品。该方法具有净化效率高、无副作用、烧损小、浪费小，可制成高质量熔体的优点。
一种净化铝合金方法

[发明专利]浮法玻璃熔窑底部热态安装电助熔加热棒的方法-CN201810943438.1在审
发明人：董清世;王生普;董武;魏旭东;郝宝臣;杜云涛 -专利权人：信义玻璃（营口）有限公司
申请日： 2018-08-17 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： C03B5/235 文献下载
摘要：本发明属于玻璃制造设备技术领域，尤其涉及一种浮法玻璃熔窑底部热态安装电助熔加热棒的方法，包括以下步骤：S10：提供气动水钻，采用气动水钻对热态熔窑的底部进行打孔，并直至在热态熔窑的底部形成贯通热态熔窑的底部的钻孔；S20：提供玻璃液堵漏棒，于钻孔中撤出气动水钻的钻头时，迅速将玻璃液堵漏棒插入钻孔并伸入热态熔窑内以冻结热态熔窑内位于玻璃液堵漏棒周围的玻璃液；S30：提供电助熔加热棒，于钻孔中撤出玻璃液堵漏棒时，迅速将电助熔加热棒插入钻孔并伸入热态熔窑内本发明的方法可以在热态熔窑不停产的情况下，通过安装电助熔加热棒，以提高玻璃拉引量(熔窑熔化能力)以及满足特种玻璃(有色玻璃)的生产要求。
熔窑热态玻璃液加热棒电助钻孔堵漏水钻浮法玻璃熔窑热态安装伸入特种玻璃撤出熔化玻璃制造设备玻璃生产要求打孔钻头拉引冻结贯通停产

[发明专利]一座熔窑多条成型生产线的平板玻璃浮法工艺-CN201110160743.1无效
发明人：彭寿;张治民;孙海昌;张国红;惠建秋;杨建强;徐善兵;左泽方;张文峰 -专利权人：蚌埠玻璃工业设计研究院;中国建材国际工程集团有限公司
申请日： 2011-06-15 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： C03B18/02 文献下载
摘要：本发明公开一座熔窑多条成型生产线的平板玻璃浮法工艺，包括原料混合、熔窑熔化部熔化、熔窑冷却部冷却、锡槽成型、退火窑退火、冷端切裁取片，其特征在于：所述熔窑冷却部采用一个进液口、两个以上出液口的多通玻璃液通路结构本发明采用多通玻璃液通路结构实现一座熔窑多条成型生产线的平板玻璃浮法工艺，用玻璃液通路散热量调控玻璃液的冷却，通过多条成型生产线的联动调整，使熔窑熔化能力始终处于完全饱和工作状态，很好地解决了熔窑熔化能力浪费问题，还可同时生产不同厚度的玻璃，采用不同规模的多条成型生产线，更易充分利用熔窑熔化能力。
一座熔窑多条成型生产线平板玻璃工艺

[实用新型]熔窑池壁冷却装置-CN201220699635.1有效
发明人：曾南;姚新喜;古小忠 -专利权人：河北视窗玻璃有限公司
申请日： 2012-12-18 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： C03B18/16 文献下载
摘要：本实用新型是一种熔窑池壁冷却装置，包括冷却包，所述冷却包包括壳体(1)，设置在壳体(1)上的进液口与出液口，以及设置在壳体(1)内连通进液口与出液口的冷却通道；进液管(2)，其一端连接于所述进液口，另一端连接于冷却液源；出液管(3)，其连接于所述冷却包的出液口；冷却包设置在熔窑池壁(4)与间隙砖(5)的相接处，且冷却包的内侧壁的轮廓形状与熔窑池壁(4)和间隙砖(5)相接处的外侧壁的轮廓一致紧贴。这种熔窑池壁冷却装置既能对玻璃熔窑池壁(4)进行冷却又能对其上方的间隙砖(5)进行冷却，既降低了熔窑池壁的温度、减少了玻璃液对池壁的侵蚀又保证了熔窑热量不会大量散失、整个熔窑结构稳定性较好。
熔窑池壁冷却装置

[实用新型]熔窑池壁水包及光伏玻璃熔窑池壁-CN201720710014.1有效
发明人：刘再进;郑朝辉;王卓卿 -专利权人：四川旭虹光电科技有限公司
申请日： 2017-06-19 - 公布日： 2018-03-06 - 主分类号： C03B5/44 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种熔窑池壁水包及光伏玻璃熔窑池壁，涉及光伏玻璃生产技术领域。该熔窑池壁水包，用于设置在玻璃熔窑池壁的卡脖处，熔窑池壁水包包括水包本体、接头组件以及定位组件。水包本体包括第一部和第二部，接头组件设置于第一部，第二部与定位组件均设置于第一部的同一侧且第二部与定位组件之间形成能够固定熔窑池壁的夹持空间。其设计合理、结构简单，能够有效的对熔窑池壁砖间隙薄弱处进行全覆盖，保障熔窑池壁砖的使用寿命。
熔窑池壁水包玻璃熔窑池壁

[实用新型]瀑布式连续压延成型装置-CN98226174.8无效
发明人：陆业荣 -专利权人：陆业荣
申请日： 1998-03-13 - 公布日： 1999-06-30 - 主分类号： C03B13/04 文献下载
摘要：一种用连续压延法生产矿碴微晶玻璃板材的瀑布式连续压延成型装置,包括熔窑供料道机构的熔液流溢口处设置有与其紧密衔接的由底砖、边砖、侧壁、室顶、加热器、测温仪表和挡帘构成的瀑布室。瀑布室设置在金属框架上的水冷托板上,金属框架固定在熔窑供料道机构上。压延机构设置在瀑布室下方,由大、小辊和托辊等构成。本实用新型对熔液在成型前的加热方式和流下方式进行改进,能有效地保证连续压延成型顺利进行。
瀑布连续压延成型装置

[实用新型]一种钻井岩屑烧砖燃气隧道窑-CN201520067114.8有效
发明人：李岗 -专利权人：李岗
申请日： 2015-01-30 - 公布日： 2015-06-24 - 主分类号： F27B9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钻井岩屑烧砖燃气隧道窑，包括窑体，窑体上设有进窑口和出窑口；窑体上从进窑口到出窑口之间依次设有预热段、燃烧段和冷却段；预热段均布有通风排气管道，燃烧段两侧有上下两排均布的燃炉喷火头，燃炉喷火头通过供气管线连接供气站；燃烧段上方设有助燃风机，助燃风机连接燃炉喷火头。本实用新型的钻井岩屑烧砖燃气隧道窑利用天然气燃烧升温快、装置占地面积小的特点，实现了能够在短时间内升温到烧砖所需的温度；同时，也实现了窑炉体积的小型化，实现了钻井岩屑砖的随制随烧，具有很高的环保价值和经济价值
一种钻井岩屑燃气隧道窑

[发明专利]电熔玻璃窑及利用电熔玻璃窑固化危废焚烧灰渣的方法-CN202310162837.5在审
发明人：陈士朝;丁银贵;管子豪;刘梦瑶;张欣;宋玮华 -专利权人：中节能工程技术研究院有限公司
申请日： 2023-02-24 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： C03B5/027 文献下载
摘要：本发明涉及固废处理技术领域，特别涉及一种电熔玻璃窑及固化危废焚烧灰渣的电熔玻璃窑及固化方法，电熔玻璃窑采用无窑顶结构，主体为多边形椎体，其顶部直接连接到二燃室下部，以使得二燃室中的危废焚烧灰渣直接落入玻璃窑，同时玻璃窑中的烟气直接进入二燃室，玻璃窑上部设置有熔盐排出口，其侧壁下方插入有供热的电极，其底部设置有熔体排出口，熔体排出口位于水渣池上方，所述熔盐排出口上方设置有熔剂添加口；采用本发明技术方案的电熔玻璃窑及固化方法
玻璃利用固化焚烧方法

[发明专利]防玻璃渗漏装置及玻璃熔窑-CN202110857692.1在审
发明人：蒋江;梁其尤;陈自发;龚锋杰;肖子凡;刘红刚 -专利权人：清远南玻节能新材料有限公司;中国南玻集团股份有限公司
申请日： 2021-07-28 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： C03B5/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种防玻璃渗漏装置及玻璃熔窑。防玻璃渗漏装置设置于玻璃熔窑的池底的下方，玻璃熔窑的池底设有鼓泡孔砖或电助熔电极砖，包括：本体，设置有容纳槽，容纳槽用于盛装冷却介质，冷却介质用于对由玻璃熔窑掉落至容纳槽的玻璃液进行冷却；风冷组件，设置在本体上，风冷组件用于经容纳槽的槽口朝鼓泡孔砖或电助熔电极砖吹送冷却风。玻璃熔窑的池底间隔设置有前述防玻璃渗漏装置。通过风冷组件对鼓泡孔砖或电助熔电极砖的底面进行冷却，使得其温度下降，以减少玻璃液渗透鼓泡孔砖或电助熔电极砖的孔洞空隙的情况。此外，若玻璃液不慎泄露，可进入容纳槽中，避免直接滴落至玻璃熔窑池底下方空间的设备处，有效减少损失。
玻璃渗漏装置