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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

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B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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公布日期

2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]光内同轴送球激光熔覆头、熔覆系统及熔覆方法-CN201911336769.X在审
发明人：金朝龙 -专利权人：苏州天弘激光股份有限公司
申请日： 2019-12-23 - 公布日： 2020-02-28 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明涉及的一种光内同轴送球激光熔覆头，用以在基材上熔覆被熔覆材料，其包括支架壳体、设置在支架壳体内的反射聚焦组镜和设置在支架壳体上且用以输送被熔覆材料的喷嘴，反射聚焦组镜将激光光束聚焦反射以形成熔覆光束，熔覆光束在基材的上方形成熔覆点，喷嘴位于熔覆光束内，被熔覆材料为焊球。由于光内同轴送球激光熔覆头的被熔覆材料为焊球，相对粉状的被熔覆材料，焊球利用率高；熔覆光束在基材的上方形成熔覆点，减小了基材对熔覆光束能量的吸收，使熔覆光束能量利用率高，故，结构简单的光内同轴送球激光熔覆头对基材激光熔覆的良品率高
同轴激光熔覆头系统方法

[实用新型]光内同轴送球激光熔覆头及熔覆系统-CN201922328040.X有效
发明人：金朝龙 -专利权人：苏州天弘激光股份有限公司
申请日： 2019-12-23 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及的一种光内同轴送球激光熔覆头，用以在基材上熔覆被熔覆材料，其包括支架壳体、设置在支架壳体内的反射聚焦组镜和设置在支架壳体上且用以输送被熔覆材料的喷嘴，反射聚焦组镜将激光光束聚焦反射以形成熔覆光束，熔覆光束在基材的上方形成熔覆点，喷嘴位于熔覆光束内，被熔覆材料为焊球。由于光内同轴送球激光熔覆头的被熔覆材料为焊球，相对粉状的被熔覆材料，焊球利用率高；熔覆光束在基材的上方形成熔覆点，减小了基材对熔覆光束能量的吸收，使熔覆光束能量利用率高，故，结构简单的光内同轴送球激光熔覆头对基材激光熔覆的良品率高
同轴激光熔覆头系统

[发明专利]用于数字焊机的回烧控制方法及相关设备-CN202010723184.X有效
发明人：王伟;孙永涛;马永志;孙斌斌 -专利权人：唐山松下产业机器有限公司
申请日： 2020-07-24 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： B23K9/095 文献下载
摘要：所述方法包括：获取焊丝的干伸长度；获取所述焊丝的熔化系数；获取目标熔球的尺寸；根据所述焊丝的干伸长度、所述熔化系数和所述目标熔球的尺寸确定所述目标熔球的形成能量；以及根据所述目标熔球的形成能量以特定时间供应输出电流以形成所述目标熔球本公开提供的用于数字焊机的回烧控制方法可以控制熔球的大小。
用于数字控制方法相关设备

[发明专利]一种干式粒化熔渣与污泥耦合干化的工艺及装置-CN202010758535.0有效
发明人：肖永力;李永谦 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：一种干式粒化熔渣与污泥耦合干化的工艺及装置，包括如下步骤：1)渣球混合均热，高温熔渣与钢球充分混合、换热，高温熔渣的热量被钢球快速吸收而冷却，并被破碎形成粒状渣，钢球吸收高温熔渣热量而升温；2)污泥干化，将高温钢球输送至污泥干化装置，与注入的污泥混合，干化污泥，当污泥含水率达到设定值后钢球和污泥分离，钢球和污泥分别排出。本发明利用高温熔渣余热使钢球升温，并通过升温后的钢球干化污泥，实现熔渣冷却、粒化和污泥干化的协同处理，解决了熔渣冷却和污泥干化两大难题，而且大大提高高温熔渣余热回收利用率。
一种干式粒化熔渣污泥耦合工艺装置

[实用新型]一种试管真空密封设备-CN201921394504.0有效
发明人：马星辰;赵浩雷;刘嵩 -专利权人：固安鼎材科技有限公司
申请日： 2019-08-26 - 公布日： 2020-06-09 - 主分类号： B01L3/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种试管真空密封设备，包括密闭腔体、真空泵装置、多支试管和加热熔封装置，多支试管竖直立于密闭腔体的内部，在试管的管口处设有熔封口，加热熔封装置内装有熔封球，当加热熔封装置移动至试管位置并套装在试管的熔封口上时，熔封球下落到熔封口内，加热熔封装置对试管的熔封口及下落到熔封口内的熔封球进行加热，使得熔封球与熔封口融合形成密闭真空试管。本实用新型可实现试管批量化真空封装，在试管的熔封口处采用熔封球熔封，避免了试管熔封时过度拉伸，可做到试管不受应力影响，保证材料加热老化过程中的处于高真空的测试环境，避免因破真空导致材料碳化的情况出现，提高热老化实验结果的准确性
一种试管真空密封设备

[发明专利]一种高硬高韧耐磨球-CN201510692662.4在审
发明人：熊夏鸣 -专利权人：宁国市南方耐磨材料有限公司
申请日： 2015-10-22 - 公布日： 2016-02-03 - 主分类号： C22C33/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硬高韧耐磨球，采用以下步骤制备：将废钢、铬钢、稀土合金、生铁、锰钢、钼钢、钒钢、钨渣、钛锭、锆锭、铝锭和镁锭进行熔炼得到合金液，浇注后得到球坯；将球坯热处理后得到回火球；将回火球选用Co基合金和WC粉末为熔敷粉末进行激光熔覆得到熔覆球；选用Fe基合金为等离子熔覆粉末，将熔覆球进行等离子熔覆得到所述高硬高韧耐磨球。本发明提出的高硬高韧耐磨球，其硬度高，耐磨性和韧性优异，耐腐蚀性好，使用寿命长。
一种高硬高韧耐磨

[实用新型]一种蓄热式熔渣余热回收装置-CN201921831778.1有效
发明人：杨忠民 -专利权人：昆明普利惠节能技术有限公司
申请日： 2019-10-29 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：一种蓄热式熔渣余热回收装置，包括干法粒化器、与干法粒化器连接的破碎机、与破碎机连接的余热回收器、与余热回收器连接的永磁收球器、以及与永磁收球器连接的蓄热球仓；所述蓄热球仓与干法粒化器连接。本实用新型公开了一种蓄热式熔渣余热回收装置，适用高炉、矿热炉、因分特炉等金属、合金冶炼过程的熔渣余热回收，其主要是利用干法粒化器实现熔渣的干法粒化，粒化器推出的渣球混合物进入破碎机，实现渣球的分离，破碎分离后的渣和球进入余热回收器，以空气为介质实现渣、球的余热回收，以蒸汽形式输出余热回收的热能，熔渣含有大量热能，实现熔渣的余热回收对熔渣产出企业及社会具有良好的经济及社会价值。
一种蓄热式熔渣余热回收装置

[发明专利]一种球磨机用镀层耐磨球及其制备方法-CN201611225512.3有效
发明人：谢光辉 -专利权人：芜湖锐华暖通科技有限公司
申请日： 2016-12-27 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种球磨机用镀层耐磨球及其制备方法，该耐磨球包括熔覆层与耐磨球基体，耐磨球基体其原料包括以下成分：C、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Al、Mg、B、Ti、Zr、Nb、Mo、V、Sc、P、Fe在制备过程中，采用等离子熔覆技术和激光熔覆技术，在耐磨球基体表面覆上两层熔覆层，结合冷处理与低温回火技术得到所述球磨机用镀层耐磨球。本发明提出的一种球磨机用镀层耐磨球，该耐磨球镀上两层熔覆层，具有强度高、硬度大、抗氧化性与耐腐蚀性好、磨耗低、使用寿命长等优点。
一种球磨机镀层耐磨及其制备方法

[发明专利]一种耐腐蚀高硬耐磨球及其制备工艺-CN202211655734.4在审
发明人：邹李兵;徐奕鹏 -专利权人：美利林科技（攀枝花）有限公司
申请日： 2022-12-22 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐腐蚀高硬耐磨球及其制备工艺，其包括耐磨球体和耐磨球表面熔覆层，所述熔覆层包括贴合于所述耐磨球体外表面的里熔覆层和均布于所述里熔覆层外表面的表熔覆层。将物料按比例加入后升温至熔融状态下搅拌，随后进行脱氧、扒渣、浇注后，得到耐磨球坯体，将耐磨球坯体经过淬火后升温并在其表面等离子熔覆形成熔覆层，之后进行退火及清洗之后得到成品。本发明能够改善现有耐磨球的晶体组织粗糙，硬度比较低，耐磨性、耐热性、耐腐蚀性等性能欠佳的缺陷，工艺流程简单，工件使用寿命延长。
一种腐蚀耐磨及其制备工艺

[发明专利]球头销及球头销组件-CN202310722637.0在审
发明人：王瑞重;梁灿;谢志强;司凯中;郑晓 -专利权人：浙江吉利控股集团有限公司;宁波吉利汽车研究开发有限公司
申请日： 2023-06-16 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： F16C11/06 文献下载
摘要：本发明提供一种球头销及球头销组件，涉及机动车配件技术领域，用于解决现有球头销的耐蚀性能不足的技术问题，本发明所提供的球头销包括球头销主体、球碗和球壳；球壳具有贯穿球壳相对两端的空腔，球碗设置于空腔内；球头销主体具有相连的球头和销杆，球头位于球碗内并与球碗形成球面配合，销杆位于球头的朝向球壳的第一端的一侧，且球碗具有热熔限位部，热熔限位部由塑胶件构成，且热熔限位部被配置为通过自身的热熔而挡设在球壳的第二端外侧。本发明所提供的球头销提高了自身耐蚀性能的同时也简化了结构。
球头销组件

[发明专利]一种球磨机用高硬度耐磨球及其制备工艺-CN202211664672.3在审
发明人：邹李兵;徐奕鹏 -专利权人：美利林科技（攀枝花）有限公司
申请日： 2022-12-22 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种球磨机用高硬度耐磨球及其制备工艺，其包括耐磨球熔覆层与耐磨球基体，所述熔覆层包括合熔覆粉末和陶瓷粉末组成。将物料按比例加入后升温至熔融状态下搅拌，随后进行脱氧、扒渣、浇注后，得到耐磨球坯体，将耐磨球坯体经过淬火后升温并在其表面激光熔覆形成熔覆层，之后进行退火及清洗之后得到成品。本发明能够改善现有耐磨球的晶体组织粗糙，硬度比较低，耐磨性、耐热性、耐腐蚀性等性能欠佳的缺陷，工艺流程简单，工件使用寿命延长。
一种球磨机硬度耐磨及其制备工艺

[发明专利]一种球磨铸铁表面激光修复方法-CN201510669072.X在审
发明人：王爱华;熊大辉;叶兵;翁志坤;祁小勇 -专利权人：武汉华工激光工程有限责任公司
申请日： 2015-10-13 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种球磨铸铁表面激光修复方法，包括如下步骤：1)配制球磨铸铁激光修复粉末材料；2)对待熔覆区进行预处理；3)对基材进行预热处理；4)在球磨铸铁表面损伤部位进行多层堆积熔覆，熔覆层单层厚度为1.2～1.3mm，每熔覆一层后激光器沿堆积层厚度方向抬高，直至堆积的厚度超过凹坑外平面1～2mm为止；5)熔覆结束后球磨铸铁冷却至室温，喷涂着色剂，检查是否有裂纹缺陷；6)对球磨铸铁熔覆修复层进行机械加工处理采用该方法所形成的熔覆区无裂纹缺陷，对基材的热影响小，熔覆层与球磨铸铁基材界面呈现不连续熔化趋势，界面呈典型的锯齿状，结合强度高，避免了界面由于连续变态莱氏体的生成而产生裂纹。
一种铸铁表面激光修复方法

[发明专利]一种蓄热式熔渣干式粒化器-CN201911036331.X在审
发明人：杨忠民 -专利权人：昆明普利惠节能技术有限公司
申请日： 2019-10-29 - 公布日： 2019-12-27 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：一种蓄热式熔渣干式粒化器，包括链条炉排以及电机；所述链条炉排由电机驱动；所述链条炉排上方设有熔渣入口，还包括蓄热球入口；所述蓄热球入口也位于链条炉排上方；所述链条炉排上还安装有用于对蓄热球进行排布的布球器本发明公开了一种蓄热式熔渣干式粒化器，适用高炉、矿热炉、因分特炉等金属、合金冶炼过程的熔渣干法粒化，利用蓄热球蓄热，使熔渣快速降温，保持渣的水硬活性，满足熔渣经济利用价值；在完成粒化后对其余热进行回收，可减少常规水冲渣、水浸渣的经济性，对熔渣产出企业及社会具有良好的经济及社会价值。
熔渣链条炉排蓄热球干式粒化蓄热式蓄热电机驱动干法粒化合金冶炼经济利用快速降温熔渣入口矿热炉水冲渣水浸渣粒化排布球器高炉电机金属回收

[实用新型]一种蓄热式熔渣干式粒化器-CN201921831765.4有效
发明人：杨忠民 -专利权人：昆明普利惠节能技术有限公司
申请日： 2019-10-29 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：一种蓄热式熔渣干式粒化器，包括链条炉排以及电机；所述链条炉排由电机驱动；所述链条炉排上方设有熔渣入口，还包括蓄热球入口；所述蓄热球入口也位于链条炉排上方；所述链条炉排上还安装有用于对蓄热球进行排布的布球器本实用新型公开了一种蓄热式熔渣干式粒化器，适用高炉、矿热炉、因分特炉等金属、合金冶炼过程的熔渣干法粒化，利用蓄热球蓄热，使熔渣快速降温，保持渣的水硬活性，满足熔渣经济利用价值；在完成粒化后对其余热进行回收，可减少常规水冲渣、水浸渣的经济性，对熔渣产出企业及社会具有良好的经济及社会价值。
一种蓄热式熔渣干式粒化器

[发明专利]一种高硬度低磨耗耐磨球及其制备方法-CN201611225034.6有效
发明人：谢光辉 -专利权人：芜湖蓝泰研磨科技有限公司
申请日： 2016-12-27 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： C22C38/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硬度低磨耗耐磨球及其制备方法，该耐磨球包括熔覆层与耐磨球基体，耐磨球基体其原料包括以下成分：C、B、Mg、Si、Al、Ba、Ti、V、Cr、Mn、Ni、Cu、Zn、Zr、Nb、W、Y、在制备过程中，采用激光熔覆和等离子熔覆，在耐磨球基体表面覆上两层熔覆层，经低温回火处理得到所述高硬度低磨耗耐磨球。本发明提出的一种高硬度低磨耗耐磨球，该耐磨球具有强度高、硬度大、韧性好、耐腐蚀、磨耗低、使用寿命长等优点。
一种硬度磨耗耐磨及其制备方法

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