专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]气体热载体煤制取焦油煤气半的方法-CN201110359137.2无效
  • 王勤辉;方梦祥;骆仲泱;程乐鸣;施正伦;余春江 - 浙江大学
  • 2011-11-14 - 2012-06-27 - C10B49/10
  • 本发明公开了一种气体热载体煤制取焦油煤气半的方法。该方法以高温烟气为热载体,在流化床对煤进行,析出挥发分,挥发分经冷凝分离得到焦油和粗煤气,粗煤气经CO2捕获装置处理后成为富含H2和CH4的煤气,同时分离出CO2,而得到的半,一部分输出作冶金工业的原料和燃料或作气化原料或发电燃料,另一部分则送到循环流化床富氧燃烧炉进行燃烧,产生富含CO2的高温烟气,高温烟气可作为流化床的热载体和流化气。本发明的优点是采用高温烟气作为热载体提高了煤的效率,通过煤的分级转化利用实现了焦油、煤气和半联产,同时实现了CO2的减排控制,具有良好的经济和环境效益。
  • 气体热载体煤热解制取焦油煤气方法
  • [发明专利]一种气体热载体低温热炉及气体热载体低温热方法-CN201210113134.5有效
  • 范涛 - 北京德天御投资管理有限责任公司
  • 2012-04-17 - 2012-09-19 - C10B49/04
  • 一种气体热载体低温热炉及气体热载体低温热方法,炉内采用气体热载体对流干燥方法对高水分物料进行干燥预处理,热气体在布气阵伞的作用下在干燥段均匀分布;干燥后的物料进入气体热载体横向穿透物料的干馏区域中与气体热载体进行换后加热,发生低温热反应,炉内气体由下层熄焦煤气和燃烧区烟气混合进入火道内,再从火道花墙向集气花墙横向穿过料层进入集气室,再由双面集气花墙和集气室布气拉砖组成的集气道导出炉外;产品进入组合干熄装置冷却,先后经过煤气熄区域和水冷换区域;炉体的下部导料槽连接出料机和输送机,在出料和输送装置的作用下将冷却后的半均匀导出并输送到半堆场。
  • 一种气体热载体温热方法
  • [实用新型]一种气体热载体低温热-CN201220163311.6有效
  • 范涛 - 北京德天御投资管理有限责任公司
  • 2012-04-17 - 2012-12-12 - C10B49/04
  • 一种气体热载体低温热炉,炉内结构采用段单元组合而成,段单元为干燥段、隔气段、段、组合熄段和出料段。炉内采用气体热载体对流干燥方法对高水分物料进行干燥预处理,热气体在布气阵伞的作用下在干燥段均匀分布;干燥后的物料进入气体热载体横向穿透物料的干馏区域中与气体热载体进行换后加热,发生低温热反应,炉内气体由下层熄焦煤气和燃烧区烟气混合进入火道内,再从火道花墙向集气花墙横向穿过料层进入集气室,再由双面集气花墙和集气室布气拉砖组成的集气道导出炉外;产品进入组合干熄装置冷却,冷却后的半均匀导出并输送到半堆场。
  • 一种气体热载体温热
  • [实用新型]固体载褐煤悬浮解装置-CN200820013390.6有效
  • 赵骏;程云驰;周宇江;邹成;徐立波;苏勇 - 刘鹤群
  • 2008-06-10 - 2009-05-20 - C10B49/18
  • 固体载褐煤悬浮解装置,包括锤磨式燥机,该机出料口经管路与第一旋风分离器入料口连接,该分离器经管路与停留槽器入料口连接,停留槽器经管路依次与三级熄旋风分离器连接,获得半进入半冷却器冷却后送入储存场,停留槽器分别经管路与油气冷却器和第二旋风分离器连接。第二旋风分离器上端入料口与悬浮炉出料口连接,其烟气出口经管路与锤式干燥机的燃烧室连接。熄气体按第三、第二和第一熄旋风分离器的流向进入氧源加热器,再作为冷却介质进入油气冷却器用以冷却焦油气和煤气。采用本实用新型生产半、焦油和煤气生产效率高,占地面积少、投资少,耗能低。
  • 固体褐煤悬浮装置
  • [发明专利]低阶煤下行循环流化床提质工艺-CN201210465685.8有效
  • 田原宇;乔英云;史伟伟 - 中国石油大学(华东)
  • 2012-11-16 - 2013-03-20 - C10B49/22
  • 本发明提供低阶煤下行循环流化床提质工艺。将低阶煤经烟气提升管干燥和提升,低阶煤颗粒分级分离,烟气外排,细颗粒进入低阶煤提质下行混合管,大中颗粒低阶煤在下行反应器顶端与高温循环半迅速实现自混合、升温、,在反应器立管下部油气与半快速分离;油气经冷凝器获得液体产品和煤气,半经过分料阀一分为二;部分半流入低阶煤提质下行混合管,部分半进入烧焦提升管燃烧加热;高温半分级分离,烟气预热空气后被引到烟气提升管底部提升和干燥小于6mm的低阶煤,大中颗粒进入下行反应器顶部作为高温循环半,细半流入低阶煤提质下行混合管和低阶煤混合、换、部分软化解热成型机生产成提质型煤。
  • 低阶下行循环流化床热解提质工艺

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