专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种转炉炼钢喷吹精矿粉的方法-CN201010003644.8无效
  • 张联兵;高雪生;石金奎;刘仁生 - 张联兵;高雪生;石金奎
  • 2010-01-05 - 2011-07-06 - C21C5/30
  • 一种转炉炼钢喷吹精矿粉的方法,本发明属于转炉炼钢领域,适用于转炉生产。本发明是通过在炼钢过程中引进喷吹技术,利用精矿粉中氧化铁中的氧与转炉中铁水中的碳进行反应,即在炼钢过程前期利用氧气与si、Mn的氧化反应提高转炉内的温度,中期借助氧气与C反应过程喷吹精矿粉,精矿粉与C反应过程的吸热来平衡氧气与碳反应的放热在炼钢的过程中有效的降低氧气的消耗量,减少为平衡炼钢温度增加废钢或铸铁块的用量,有效地降低炼钢过程中的生产成本,实现更经济的转炉炼钢生产。
  • 一种转炉炼钢精矿方法
  • [发明专利]一种炼钢转炉内钢水预脱氧工艺-CN200910075212.5无效
  • 杜建良;何凯;翁玉娟;李剑华;王金星 - 承德新新钒钛股份有限公司;河北钢铁集团有限公司
  • 2009-08-25 - 2010-02-03 - C21C5/28
  • 一种半钢炼钢或铁水炼钢转炉内钢水预脱氧工艺,属冶金炼钢技术领域,用于解决转炉常规脱氧工艺无法降低转炉终点钢渣中FeO含量问题。技术方案是:它在转炉半钢炼钢转炉铁水炼钢铁水终点时实施,所述工艺按如下步骤进行:a.在炼钢转炉冶炼终点,向转炉内渣液面加入含碳或含硅脱氧物料;b.脱氧物料加入转炉后,向转炉内喷吹氮气作为动力源进行预脱氧;c.吹氮结束,待转炉内反应平稳后出钢操作。本发明主要特点如下:1.降低出钢时钢水、钢渣对转炉炉衬、出钢口、钢包的侵蚀,提高其使用寿命;2.降低高氧含量的钢水氧化出钢过程中加入的合金料,提高合金的吸收;3.降低转炉出钢过程中卷渣或终点下渣量;4.
  • 一种炼钢转炉钢水脱氧工艺
  • [实用新型]炼钢转炉余热引入发电的装置-CN201020616479.9有效
  • 张乔林 - 云南省曲靖双友钢铁有限公司
  • 2010-11-18 - 2011-06-29 - C21C5/46
  • 炼钢转炉余热引入发电的装置包括炼钢转炉余热系统、转炉余热变换系统和火力发电系统;通过转炉余热回收利用系统把炼钢转炉余热设备中的分汽缸与火力发电厂设备中的高压加热器连接成一体。通过蒸汽控制阀和管路及其阀门接入蓄热器中,再通过管路和阀门及蒸汽控制阀把蓄热器与发电设备的高压加热器连通,构成了转炉余热回收利用系统。采用现有的炼钢转炉余热设备和电厂设备,安装转炉余热回收利用系统,连接、控制,结构简单,控制方便。达到了节能,降低炼钢成本,增加发电能力的效果。
  • 炼钢转炉余热引入发电装置
  • [发明专利]一种基于边界元法的高温炼钢转炉内壁缺陷在线检测方法-CN201911154416.8在审
  • 叶爽;吴洪潭 - 中国计量大学
  • 2019-11-22 - 2020-03-27 - G06F30/20
  • 本发明涉及钢铁行业的无损检测技术领域,且本发明公开了一种检测高温炼钢转炉内壁缺陷形态的边界元方法,所述基于边界元法的高温炼钢转炉内壁缺陷在线检测依次是通过利用热电偶测得温度、建立数学模型、运用数值转化问题和通过求解得到答案的方法实现高温炼钢转炉内壁缺陷形态的实时诊断该基于边界元法的高温炼钢转炉内壁缺陷在线检测方法,通过建立导热反问题机理的高温炼钢转炉内壁形状辨识的数学模型,利用热电偶测得高温炼钢转炉外壁温度分布,运用边界元法和共轭梯度法,将反问题转化为正问题、灵敏度问题、伴随问题三个问题的求解,可以实现高温炼钢转炉内壁缺陷形态的实时诊断,保证生产的安全进行和人员的生命安全。
  • 一种基于边界高温炼钢转炉内壁缺陷在线检测方法
  • [发明专利]炼钢转炉补炉方法-CN202010717117.7在审
  • 黄正华;姚玉磊;王发宪 - 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
  • 2020-07-23 - 2020-09-04 - C21C5/44
  • 本发明涉及转炉炼钢领域,尤其是一种便捷且高效率的实现补炉的炼钢转炉补炉方法,包括如下步骤:a、首先在炼钢结束后出尽钢水,并将钢渣留在待修复的已蚀损的转炉内;b、在转炉内加入铁粒,摇摆转炉并混和均匀形成铁粒与钢渣的混和物,随后通过调整转炉将铁粒与钢渣混合物放置在转炉的蚀损部位;c、停留一段时间后,将所述混和物与耐火砖粘结在一起,形成补炉层从而完成补炉。本发明充分利用炼钢转炉的钢渣,并结合转炉的结构特点,成功的实现了转炉高效的补炉作业。同时,本发明的操作过程中污染小、补炉效果佳,技术优势十分明显。本发明尤其适用于炼钢转炉补炉之中。
  • 炼钢转炉方法
  • [发明专利]转炉除尘灰的利用方法-CN201710120240.9在审
  • 尹志肖;张文新 - 新兴铸管股份有限公司
  • 2017-03-02 - 2017-08-04 - C21C5/28
  • 本发明公开了一种转炉除尘灰的利用方法,属于转炉炼钢技术领域,包括以下步骤制作除尘灰压球将转炉除尘灰在高压压球机中压制成压球;将除尘灰压球第一次加入炼钢转炉转炉开吹后,根据铁水硅的质量百分含量确定加入除尘灰压球的重量,并一次性加入炼钢转炉;将除尘灰压球第二次加入炼钢转炉转炉吹炼前期,根据炉渣情况分次加入除尘灰压球;将除尘灰压球第三次加入炼钢转炉转炉吹炼中后期,根据转炉温度,分次加入除尘灰压球;本发明除尘灰压球后使用方法简单,方便运输、储藏,在使用中便于称量添加,方便实现无烟无尘操作;除尘灰压球在转炉吹炼前期起到去磷和防止炉渣返干的作用,在吹炼过程小批量多批次加入起到压制温度的作用。
  • 转炉尘灰利用方法
  • [实用新型]炼钢转炉蒸汽回收系统-CN201220362890.7有效
  • 陈小勇;马惠林 - 黑龙江建龙钢铁有限公司
  • 2012-07-25 - 2013-02-27 - C21C5/46
  • 炼钢转炉蒸汽回收系统,属于炼钢转炉蒸汽回收技术领域。它解决了现有炼钢转炉在吹炼产生蒸汽时,通过一条蒸汽管道来输送蒸汽,会造成炼钢转炉蒸汽实际放散量增加的问题。它的第一炼钢转炉的出蒸汽口与第一除氧器的进蒸汽口连接,第二炼钢转炉的出蒸汽口与第二除氧器的进蒸汽口连接,第一炼钢转炉和第二炼钢转炉的出蒸汽口均与两台蓄热器的进汽管连接,两台蓄热器的第一出汽管与外网输送管路连接
  • 炼钢转炉蒸汽回收系统
  • [发明专利]炼钢用冷压块及其制备方法-CN201310581421.3无效
  • 青光红;陈涛;黎光正;吴胜利;黄国炳;罗永德;陈贵卫;胡志豪;郑德明 - 攀枝花钢城集团有限公司
  • 2013-11-19 - 2014-02-05 - C22B1/242
  • 本发明属于钢铁冶炼技术领域,具体涉及一种炼钢用冷压块及其制备方法。本发明解决的技术问题是利用炼钢转炉除尘灰生产一种造渣来渣快、脱磷效率高的炼钢用冷压块。该炼钢用冷压块原料由以下重量百分比的组分组成:石英砂47~53%、锰矿粉9~12%、炼钢转炉除尘灰35~42%、占前三种原料总重量2~6%的结合剂。本发明还提供了上述炼钢用冷压块的制备方法:原料混合,加水搅拌,成型,干燥即可。本发明炼钢用冷压块在炼钢转炉中应用能够有效控制转炉终渣碱度,缩短来渣时间,提高脱磷效率,并且能够有效地利用炼钢转炉除尘灰,最大限度地回收除尘灰中的铁,降低生产成本,减少污染。
  • 炼钢用冷压块及其制备方法

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