专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]新型炼油催化剂助剂成品料仓-CN202210982029.9在审
  • 李勇华 - 茂名市先知新材料有限公司
  • 2022-08-16 - 2022-11-15 - B65D88/28
  • 本发明属于料仓技术领域,具体的说是新型炼油催化剂助剂成品料仓,包括料仓主体;所述料仓主体的底端固接有四个支撑柱,所述支撑柱的底端固接有圆块,所述料仓主体的底部连通安装有出料管,所述出料管的底端连通安装有过滤箱,所述过滤箱的内壁固接有两个第一过滤网板,两个所述第一过滤网板均倾斜设置;通过集尘组件的结构设计,在炼油催化剂助剂过程中会有较多的灰尘,启动风机,风机将集尘箱内的空气抽出,使集尘箱内呈现负压状态,从而使得吸尘管的一端获得吸力,可以将灰尘吸入吸尘管内,灰尘掉落到集尘箱内,实现了收集炼油催化剂助剂中灰尘的功能,解决了夹杂的灰尘影响炼油催化剂助剂的品质的问题。
  • 新型炼油催化剂助剂成品
  • [发明专利]一种可深度脱除总硫的液态烃脱硫醇技术-CN200910250279.8有效
  • 郝天臻 - 郝天臻
  • 2009-12-11 - 2010-05-12 - C10G19/02
  • 一种可深度脱除总硫的液态烃脱硫醇技术,特别是炼油厂液化气的脱硫醇技术。炼油液态烃是指液化气和轻汽油组份。液化气是生产MTBE的原料,轻汽油是生产高清洁汽油的组分。为了解决炼油MTBE和轻汽油中总硫高的问题,根据液态烃中含硫化合物的形态和分布规律,在传统的液态烃抽提氧化脱硫醇过程中,通过采用对循环溶剂实施功能强化、三相混合强化再生、再生催化剂与抽提剂分离和循环剂脱氧等工艺,实现强化硫醇脱除深度、提高羰基硫脱除率、减少或避免在抽提同时形成二硫化物、节能减排等技术效果,从而使得液态烃能够深度脱硫,进而解决了炼油MTBE和轻汽油总硫高的问题,并大幅减少了原有工艺的排渣量。
  • 一种深度脱除液态脱硫技术
  • [发明专利]一种页岩的流化态干馏炼油工艺及其制得的页岩油-CN200810180008.5有效
  • 姜殿臣;王伟东;邹春玉;韩雪冬 - 中煤能源黑龙江煤化工有限公司
  • 2008-11-19 - 2009-04-08 - C10B53/06
  • 本发明公开一种流态化页岩的干馏炼油工艺,包括如下步骤:a)将页岩粉在流化状态下加热至干馏温度;b)分离油气当中的脱油后的页岩粉;c)用水洗涤冷却油气;d)洗涤冷却后的油、水和尘的混合物分相分离即得到页岩油本发明还公开了由上述流态化页岩干馏炼油工艺所制得的页岩油。本发明所提供的流态化干馏炼油工艺的水洗冷却油气方式,与油洗冷却油气方式相比,水对油气进行充分洗涤,水、油、粉尘混合物通过静置分离处理就会形成上部油层、中间水层和底部油泥层,且水层中的水可以循环用来洗涤油气水洗的方式打通了整个工艺流程,使得干馏炼油工艺在连续运行192小时以后仍然能够稳定运行,能够满足连续工业化生产的需要,提高了生产效率。
  • 一种页岩流化干馏炼油工艺及其
  • [发明专利]抛光的涡轮机燃料-CN201680086766.3有效
  • M·沃哈比;T·F·普鲁特 - 马威特尔有限责任公司
  • 2016-10-18 - 2021-11-02 - B01J8/00
  • 与燃烧受污染的重质原油、炼油厂残油或高硫燃油相比,使用导致减少的腐蚀、灰烬形成和排放(NOx、Sox、CO2和有害金属)。制造是通过将原油、非常规原油和其它高度污染的液体,诸如炼油厂残油和高硫燃油,去污染。使用比常规原油精炼更简单的装置配置,每种燃料作为单元操作的单一产物生产,而不是各种炼油厂产物的工厂前混合物。这些燃料可以由具有热流路径和易受腐蚀的热回收蒸汽发生系统的联合循环发电厂的先进高效涡轮机系统燃烧,否则该系统不能使用受污染的重质原油或炼油厂残油。
  • 抛光涡轮机燃料
  • [发明专利]废橡胶制备微球的方法-CN200910169794.3无效
  • 严为 - 严为
  • 2009-09-03 - 2010-02-24 - B09B3/00
  • 针对目前大多数采用土法炼油加工废旧轮胎,废轮胎土法炼油过程中会释放出大量硫化氢、二氧化硫、苯类、二甲苯类、多环芳烃等有毒有害气体,严重污染大气环境。据估算,仅每吨废轮胎燃烧排放的二氧化硫就达200kg,炼油后的废渣被随意排放更是对土壤、地下水造成严重的污染。此外,废旧轮胎土法炼油的毁灭性利用,提出一种废橡胶制备微球的方法,该方法利用氟利昂对橡胶的溶解特性,采取如下步骤实现;废旧轮胎清洗;切片;氟利昂浸泡;升温60℃;增压30MPa;向立柱式圆形桶内的径向喷射
  • 橡胶制备方法

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