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[发明专利]一种用于氢化钛粉脱氢的真空炉装置及其脱氢方法-CN201110173539.3无效
发明人：古忠涛;蔡勇;刘继光 -专利权人：西南科技大学
申请日： 2011-06-27 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： B22F9/30 文献下载
摘要：本发明为一种用于氢化钛粉脱氢的真空炉装置及其脱氢方法，涉及一种制备钛粉的装置及其制备方法。目的是解决现有技术中氢化钛粉脱氢过程中含氧量过高的问题，能大幅缩短脱氢时间。包括炉墙，炉墙内壁上设置有加热装置，炉罐管从炉墙上端放入，炉罐管顶端炉盖上设置起吊环，充氩管穿过炉盖与炉罐管内部连通，炉罐管与外部抽真空系统连接，料盘通过支撑轴安装在炉罐管内，钛粉置于料盘上。利用上述装置，在真空条件下，温度和压强调节后，对氢化钛粉进行脱氢反应，不断调节温度并保持恒定的压强，通过快速分离炉墙和炉罐管达到快速降温，节省时间和缩短生产周期，有效控制钛粉的低含氧量。本发明可应用于氢化钛粉的脱氢加工。
一种用于氢化脱氢真空炉装置及其方法

[发明专利]一种用于海绵钛氢化的真空炉装置及其氢化方法-CN201110057619.2无效
发明人：古忠涛;蔡勇;刘继光 -专利权人：西南科技大学
申请日： 2011-03-10 - 公布日： 2011-08-24 - 主分类号： C01B6/02 文献下载
摘要：本发明为一种用于海绵钛氢化的真空炉装置及其氢化方法，涉及一种制备钛粉的装置及其制备方法。目的是解决现有技术中钛粉生产含氧量过高的问题，能大幅缩短氢化时间，同时保证了钛粉的低含氧量。技术方案：装置包括炉墙，炉墙内壁设置有加热装置，炉罐管从炉墙上端放入，炉罐管顶端的炉盖上设置有起吊环，充氢管穿过炉盖插入到炉罐管内部放置的海绵钛粉中，炉罐管与外部抽真空系统连接；方法为：利用上述装置，在真空条件下，温度和压强调节后，通入氢气使钛粉和氢反应，整个过程中不断调节温度和压强，并通过快速分离炉墙和炉罐管达到快速降温，节省时间和缩短生产周期，有效控制钛粉的低含氧量。本发明可应用于海绵钛的制备和加工。
一种用于海绵氢化真空炉装置及其方法

[发明专利]一种高炉护炉用含钛粉和经高炉喷煤系统喷吹的护炉方法-CN201610916982.8在审
发明人：沙永志;曹军;董亚锋;滕飞;刘克明;翟丹 -专利权人：新冶高科技集团有限公司
申请日： 2016-10-20 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明属于高炉炼铁技术领域，特别涉及一种高炉护炉用含钛粉和利用高炉喷煤系统喷吹该含钛粉的高炉护炉方法。该含钛粉中TiO2含量为30～90wt％，钛粉小于200目粒度的占重量百分比40～100％；该含钛粉经高炉喷煤系统与煤粉一起喷入高炉内。护炉方法包括如下步骤(1)将含钛粉与煤粉混合均匀；(2)将混合后的钛煤混合物料放入高炉喷煤系统的喷吹罐中，经喷吹管路输送到高炉风口，最后经风口喷枪喷入高炉内。本发明在喷入含钛粉的同时，不停止正常喷煤，含钛粉喷吹均匀，保证了高炉炉缸均匀性和稳定性，无须改变制粉和喷吹流程，不产生煤粉与钛粉的偏析现象，钛煤的燃烧性相较于煤粉也无改变，对磨机及喷吹系统无影响。
一种高炉护炉用含钛粉煤系统喷吹方法

[发明专利]一种金属蒸气还原制备高纯低氧钛粉的方法及装置-CN201510421467.8有效
发明人：袁铁锤;李瑞迪;蒋明祥;邱子力;周立波 -专利权人：中南大学
申请日： 2015-07-17 - 公布日： 2017-12-01 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属蒸气还原制备高纯低氧钛粉的方法及装置，该方法包括采用一种金属蒸气还原制备高纯低氧钛粉的方法及装置，将活泼金属和钛粉置于真空密封加热炉中进行金属蒸气还原制得高纯钛粉，然后对高纯钛粉进行水洗、酸洗和干燥得到高纯低氧钛粉的步骤；该装置包括具有炉腔的炉体，炉腔的中部设有炉膛，炉膛内设有炉罐，炉罐中放置有料框，料框上装设有筛网，筛网与炉罐的底部之间留有间距，炉罐的顶部开口端密封连接有可拆卸的炉盖，炉盖上设有排气阀、压力表和抽真空管道，炉罐还连接有进气管。
一种金属蒸气还原制备高纯低氧方法装置

[发明专利]一种高炉低钛护炉工艺-CN202011303262.7有效
发明人：郑玉平;潘勇;吴长锡 -专利权人：福建三宝钢铁有限公司
申请日： 2020-11-19 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高炉低钛护炉工艺，其包括：本发明采用钛精粉与煤粉混合后喷吹的方式达到护炉效果，根据高炉炼铁时，原料中铁矿石和焦炭的比例，确定不同的配比标准，在不同配比标准下结合铁矿石铁含量以确定不同的钛精粉和煤粉的比例，同时，预设检测周期，检测高炉内衬厚度变化，根据高炉内衬厚度变化速率判定高炉护炉效果，护炉效果异常时根据异常情况下内衬厚度变化的大小结合配比标准实时调整喷吹喷头的流量以及钛精粉和煤粉的比例以及钛精粉的输入量，通过持续的调整，保证高炉护炉效果处于较佳的状态，延长高炉寿命。
一种高炉低钛护炉工艺

[发明专利]一种大直径钛铝铌合金坯体的成形装置及使用方法-CN202210856001.0在审
发明人：孙兴;方爽;姜涛;马星宇 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2022-07-20 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： B22F3/15 文献下载
摘要：本发明是一种大直径钛铝铌合金坯体的成形装置及使用方法，该成形装置包括双向压力控制器(1)、钛粉输粉管(2)、热等静压炉(3)、不锈钢罐(4)、振动支架(5)、基座(6)、超声台(7)、铝粉输粉管(8)和钛二铝铌粉输粉管(9)，其中，钛粉输粉管(2)、铝粉输粉管(8)和钛二铝铌粉输粉管(9)与不锈钢罐(4)连通且整体置于热等静压炉(3)内，不锈钢罐(4)下方设置有超声台(7)，钛粉输粉管(2)、铝粉输粉管(8)和钛二铝铌粉输粉管(9)的顶部连接双向压力控制器(1)且开口端置于热等静压炉(3)外，振动支架(5)穿过热等静压炉(3)，将基座(6)和不锈钢罐(4)连接在一起。本发明技术方案将钛粉末、铝粉末和钛二铝铌粉末分步进行加热‑除氧‑混合，通过将粉末按照抗氧化能力的强弱而合理分批次的加入粉末及加热除氧，避免了粉末氧化产生水分，提高了坯体整体致密度。
一种直径钛铝铌合金成形装置使用方法

[发明专利]一种利用高炉喷煤系统实现由风口喷钛护炉的方法-CN201510710913.7在审
发明人：金康;李实 -专利权人：金康;李实
申请日： 2015-10-28 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用高炉喷煤系统实现由风口喷钛快速护炉的方法，将制备好的主要成分为TiO2和铁精粉、粒度≤‑200目的钛精粉吊运至配煤仓，由配煤仓仓底的给煤机将所述钛精粉分批加到上煤皮带上与原煤粉一起通过磨煤机原煤仓进入磨煤系统，在所述磨煤系统内所述钛精粉与所述原煤粉混合均匀之后进入煤粉仓；高炉喷吹系统将进入煤粉仓内的混合均匀的钛精粉和原煤粉一起经风口喷入高炉。该方法无需额外的设备，利用高炉现有的制粉喷煤系统即可实现将钛精粉与煤粉均匀混合，并按高炉护炉所需的钛负荷要求，有针对性的，及时、安全的将钛精粉随煤粉由高炉风口经喷煤枪喷入高炉，达到护炉的目的。
一种利用高炉煤系实现风口喷钛护炉方法

[发明专利]一种高氮型含钛护炉炮泥-CN201810446669.1在审
发明人：王再义;廖相巍;唐复平;童晓宇;张伟;张立国;邓伟;王相力 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2018-05-11 - 公布日： 2018-07-27 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种高氮型含钛护炉炮泥，组分及重量百分比为：氮化锰硅20％～40％；二氧化钛粉末20％～40％；刚玉粉5％～10％；粘土粉5％～10％；焦粉5％～10％；沥青粉2％～5％；蒽油10％～20％。高氮型含钛护炉炮泥的使用方法，高氮型含钛护炉炮泥装入泥炮前端，然后将普通炮泥装入泥炮后端，进行打泥作业，高氮型含钛护炉炮泥到达炉缸内部，在高温渣铁作用下，二氧化钛中Ti被还原后溶入铁水，氮化锰硅中的N分解并溶入铁水本发明高氮型含钛护炉炮泥打入到高炉炉缸内部，使其在炉缸内部分解出Mn、Si和N2，起到铁水中增氮作用，增加TiN析出量，提高TiO2利用率，增强护炉效果，缩短护炉时间。
护炉炮泥高氮铁水析出氮化锰炉缸泥炮装入二氧化钛粉末重量百分比分解二氧化钛高炉炉缸刚玉粉高温渣沥青粉浓度积粘土粉焦粉增氮蒽油还原

[实用新型]一种生产超细钛粉的装置-CN201320583703.2有效
发明人：彭志明 -专利权人：彭志明
申请日： 2013-09-22 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： B22F9/30 文献下载
摘要：一种生产超细钛粉的装置，包括由输料管道顺次连接的氢化炉、第一球磨机、第一搅拌槽、第一过滤器、脱氢炉、第二球磨机、第二搅拌槽、第二过滤器。该生产超细钛粉的装置通过阻止剂包裹氢化钛，有效抑制了钛粉在脱氢过程中的长大、结块，从而能生产出粒度在微米级的超细钛粉，且钛粉的氧含量仅有少量增加。
一种生产超细钛粉装置

[发明专利]高炉喷煤配加钒钛矿粉喷吹护炉的方法-CN201010577759.8无效
发明人：李维浩 -专利权人：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司
申请日： 2010-11-28 - 公布日： 2011-07-06 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉喷煤配加钒钛矿粉喷吹护炉的方法，使用炼铁厂现有的喷煤设施，将粉状钒钛物料连续、均匀的配加到原煤中，利用喷煤设施制粉及喷吹系统，通过煤粉输送管道，经煤粉分配器分配后，将粉状钒钛物料从高炉风口直吹管插入的喷煤枪喷入高炉炉缸本发明能在不影响高炉正常生产作业时，安全有效的对炉缸、炉底进行在线修复和维护。
高炉喷煤配加钒钛矿粉喷吹护炉方法

[发明专利]一种高产能氢化脱氢一体炉钛粉生产技术-CN202110531862.7在审
发明人：康永红 -专利权人：康永红
申请日： 2021-05-17 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： B22F9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高产能氢化脱氢一体炉钛粉生产技术，所述高产能氢化脱氢一体炉钛粉生产技术包括如下步骤：钛屑压饼，碱洗甩干，恒温除水，氢化脱氢后得到金属钛，分级筛选，粉碎机粉碎，得到金属钛粉，储存；本发明通过将钛屑放入压饼机中，压制成直径70毫米的圆柱体钛屑饼提高了金属的整合度，避免后期碱洗和除水的金属钛的损耗，提高了钛的纯净度，减少了生产成本，通过将钛屑饼放入恒温除水机中进行除水，代替传统的火烤或者酸洗，增加200摄氏度去除水分设备，提高氢气穿透率，减少氢气消耗，通过采用高产能氢化脱氢一体炉完成氢化脱氢工艺，使用氩气强对流降温，大比例降低了能耗，节约了生产时间，大大提高了钛粉的生产效率。
一种产能氢化脱氢一体炉钛粉生产技术

[发明专利]用于高炉维护的钛铁还原料及其制备方法-CN201010275085.6有效
发明人：徐国涛;熊亚非;李怀远;李淑忠 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2010-09-08 - 公布日： 2010-12-22 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明涉及用于高炉维护的钛铁还原料及其制备方法。其主要组分及其重量百分比为：钒钛铁矿粉：75～90％，氧化钛粉：5～20％，钠基膨润土粉：2～5％，碳粉：0.1～10％，上述各组分的粒度均≤0.074毫米。本发明通过利用半金属化的含钛球团还原料，并磨成细粉后从风口或铁口加入高炉，能增加铁水中的钛含量，从而提高高炉钒钛护炉的效果及高炉炉缸的使用寿命，降低传统钒钛护炉的成本。
用于高炉维护钛铁还原料及其制备方法

[发明专利]闪速还原处理钒钛矿的方法-CN202011517693.3有效
发明人：李杨;倪红卫;张华;张爽;冯好;陈昌;陈旭芳 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2020-12-21 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种闪速还原处理钒钛矿的方法。该方法为：将钒钛磁铁矿粉与还原气体一同从闪速反应炉的炉顶进料喷孔中喷入闪速炉膛内，控制炉内温度为800～1500℃，进行闪速还原反应；将反应产生的混合还原矿粉降落到与闪速反应炉下部连通的熔分炉内，进行熔融分离处理，得到熔融钢水和高钛渣。本发明提供的方法采用闪速还原‑熔融分离的工艺实现了钒钛磁铁矿粉高金属转化率(达到88％以上)和钛渣直接与铁粉直接分离的有益效果，该工艺方法具备工序简单，成本低廉的优点。
还原处理钒钛矿方法

[发明专利]一种高致密度钛制品的活化烧结制备方法-CN201910584363.7有效
发明人：陈刚;秦明礼;陶麒鹦;曲选辉 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2019-07-01 - 公布日： 2021-03-05 - 主分类号： B22F3/02 文献下载
摘要：本发明提供一种高致密度钛制品的活化烧结制备方法，属于粉末冶金技术领域。该方法首先采用流化床气流磨对钛粉进行粉体改性处理；然后通过流化工艺调节分选轮频率获得不同粒径范围的高活性钛粉；将获得的不同粒径钛粉进行模压成形；采用真空钨丝炉或高真空钼丝炉进行高真空烧结，得到高致密度钛烧结制品通过流化‑气流分级技术可获得粒径分布窄、粉末粒径可调、比表面积大、氧含量低的高活性钛粉；与未进行粉体改性处理，直接模压烧结的钛制件相比，活化处理的钛粉烧结件具有尺寸收缩性小、致密度高、抗拉强度高、塑性较好、组织均匀、晶粒细小等特点；活化处理的钛粉烧结过程中具有烧结速率高，保温时间短即可达到较高致密度。
一种致密制品活化烧结制备方法

[发明专利]一种新型纳米钛粉/环氧树脂基重防腐涂料及其制备方法-CN201911199013.5在审
发明人：张昌海 -专利权人：丹阳汇鑫复合材料科技有限公司
申请日： 2019-11-29 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： C09D163/00 文献下载
摘要：本发明属于重防腐涂料技术领域，本发明提供了一种新型纳米钛粉/环氧树脂基重防腐涂料及其制备方法。首先将微米级及以上尺寸的钛粉置于氢气氛围的气氛炉中，加热使钛发生氢脆，然后利用砂磨机将粉体砂磨，而后通过气氛炉在氩气气氛下加热粉体使其脱氢得到纳米钛粉；然后将钛粉进行表现修饰处理后，连同固化剂、促进剂加入到环氧树脂中，固化后即得到纳米钛粉/环氧树脂基重防腐涂料。
一种新型纳米环氧树脂防腐涂料及其制备方法

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