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[发明专利]一种高炉大修残铁口放残铁的方法-CN202310733491.X在审
发明人：李卫星;谢小辉;冯朋飞;何敏 -专利权人：新余钢铁股份有限公司
申请日： 2023-06-20 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C21B7/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉大修残铁口放残铁的方法，包括以下步骤：S1、根据高炉情况设置主残铁口；S2、在主残铁口下方设置次残铁口；S3、对应主残铁口制作主残铁沟，对应次残铁口制作次残铁沟；S4、高炉休风停炉；S5、打开次残铁口，次残铁口排铅完成后堵死次残铁口；S6、打开主残铁口放干净残铁。在主残铁口下方设置一个次残铁口排铅，解决了铅金属粘结主残铁沟导致铁水外溢的情况，双残铁口使铅金属和渣铁分流大大提高了铅金属的回收率，缩短了排除残渣铁时间；以及低了放残铁的困难和劳动强度，提高了铅金属的回收利用
一种高炉大修残铁口放残铁方法

[发明专利]一种钻孔式高炉残铁拆除方法-CN201910073713.3有效
发明人：陈礼干;刘庆峰;朱文志;陈明华;陈拓;宋卫涛 -专利权人：福州天石源超硬材料工具有限公司
申请日： 2019-01-25 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及冶金行业高炉大修时炉底残铁的清除技术领域，尤其涉及一种钻孔式高炉残铁拆除方法，包括如下步骤：在高炉中，沿残铁块的上表面向下连续钻设残铁分解孔，钻设完成多个残铁分解孔围成环形或者多个残铁分解孔与残铁块外边缘共同围成环形，所述残铁分解孔自上而下贯穿所述残铁块；将分离的分解铁块转运出高炉。本发明方案中通过连续钻孔的残铁拆除方式，施工人员作业环境大大改善，工作安全性大幅度提升，而且施工简单，辅助工装少，尤其适用于局部小范围的残铁拆除，能够节省成本和缩短工期。
一种钻孔高炉拆除方法

[发明专利]大型高炉残铁解体方法-CN201110361069.3有效
发明人：陈荣林;李鹏;李树彬;林涛 -专利权人：上海宝冶集团有限公司
申请日： 2011-11-15 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及用于铁或钢的冶炼的高炉领域，具体为一种大型高炉残铁解体方法。一种大型高炉残铁解体方法，包括拆除炉壳和分解残铁，其特征是：分解残铁时按如下步骤依次进行：a.钻孔，b.穿锯和c.切割，完成上述a～c步骤后，使绳锯(41)在切割缝内移动，再重复b和c步骤切割残铁(10)，最后将残铁(10)逐块从高炉(1)内运出。
大型高炉解体方法

[发明专利]一种大型矿热炉放残铁技术-CN202310706608.5在审
发明人：李军社;刘亮;梁兴伟;李传斌;苏志俊 -专利权人：山西太钢万邦炉料有限公司
申请日： 2023-06-15 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C21B11/10 文献下载
摘要：本发明涉及铁合金冶炼技术领域，一种大型矿热炉放残铁技术，包括以下步骤：步骤一：提高炉内温度，扩大炉内熔池；步骤二：空料操作过程中的配合技术要求；步骤三：放残铁口位置确定；步骤四：放残铁操作。本发明首次实现了在大型矿热炉大修过程中，通过前期工艺操作的准备，空料过程中的技术配合，最大程度的将炉内粘结物熔化为液态，并通过放残铁操作，将炉内液态物全部排放到炉外，大幅降低清理炉内残余物的难度，缩短清理阶段时间通过该方法的实施，矿热炉内部残余渣铁由测算量800t左右，减少为300t左右。工作量减少约2/3，施工时间缩短了2～3天。
一种大型矿热炉放残铁技术

[发明专利]一种高炉冷却壁的更换方法-CN201510890383.9在审
发明人：田庆元;李京业;李鹏芸;孙延龙 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2015-12-04 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： C21B7/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种高炉冷却壁的更换方法，本发明的更换方法实现了炉内不进人、大面积、快速更换冷却壁的操作；采用炉内不进人的更换方式可以大大降低受煤气、高温、高空坠物等不利因素影响所造成的危险；且不出残铁、不用开残铁门、不作残铁槽、不清理炉内残铁渣等处理，从而大大减少了施工时间；不用大面积割除炉皮，以降低施工难度及工作强度，且使得高炉复风后炉皮变形的应力变小；减少打水凉炉对冷却壁的损伤，延长了高炉的使用寿命。
一种高炉冷却更换方法

[实用新型]一种高炉防喷溅残铁排放装置-CN202121788349.8有效
发明人：李栋;刘佩;李军;王栋;邸小艳;王燕;周鹤松 -专利权人：秦冶工程技术（北京）有限责任公司
申请日： 2021-08-02 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C21B7/14 文献下载
摘要：本申请涉及高炉大修工程的技术领域，尤其是涉及一种高炉防喷溅残铁排放装置，其包括支撑机构、设在支撑机构上的垫板、设在垫板上的残铁沟、设在垫板上位于残铁沟两侧的挡板和设在挡板上与高炉炉壳相连的连接板。本申请能够改善高炉大修残铁排放作业时铁水向外喷溅的情况。
一种高炉喷溅排放装置

[发明专利]一种应用高炉炉缸渣铁滞留指数评估炉缸活性的方法-CN202211422807.5在审
发明人：焦克新;徐益军;张建良;郑林;郭子昱;袁骧;但家云;宋明波 -专利权人：北京科技大学;湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-11-14 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种应用高炉炉缸渣铁滞留指数评估炉缸活性的方法，基于炉缸渣铁滞留率与死料柱体积的计算模型，构建渣铁滞留量模型，结合高炉炉缸参数得到渣铁滞留指数，以此评估高炉炉缸活性。该方法利用多因素耦合分析方法对影响渣铁滞留量的因素进行贡献度评估，构建集渣铁成分、渣铁温度、鼓风参数、出铁参数为一体的渣铁滞留指数模型，实现科学、准确评估高炉炉缸活性的目的。本发明从高炉冶炼实际出发，综合考虑了高炉各生产参数对炉缸活性的影响，建立了科学系统地评估高炉炉缸活性的模型，其在实际应用时，可实现在线监测高炉炉缸活性变化，为高炉生产调控提供指导。
一种应用高炉炉缸渣铁滞留指数评估活性方法

[发明专利]一种高炉降料面停炉放残铁的工艺操作方法-CN202310515596.8在审
发明人：李志明;李会肖;赵彦飞;徐俊杰;付会阳;靳志刚 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;邯钢能嘉钢铁有限公司
申请日： 2023-05-09 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：一种高炉降料面停炉放残铁的工艺操作方法，属于高炉炼铁工艺技术领域。在高炉加压过程中，通过调节和控制高炉炉内压力，最高压力控制在高炉正常生产时热风压力的1/2，实现增大残铁口铁水的排放速度，既可以缩短放残铁操作的时间，也可使高炉炉缸内存留的残铁排放的更加干净。
一种高炉降料面停炉放残铁工艺操作方法

[实用新型]一种高炉冶炼用残铁眼堵口设备-CN201520560577.8有效
发明人：吴斌;张培峰;姜云龙 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-07-29 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： C21B7/12 文献下载
摘要：一种高炉冶炼用残铁眼堵口设备，设置于残铁沟处的平台上，包括有底座，缸筒，活塞杆盖，活塞杆，活塞，所述的底座固设于平台上，所述的缸筒设置于活塞缸盖和底座之间，所述的活塞杆设置于缸筒内、与活塞连接，其中，所述的活塞杆由前端和中后段两部分构成，所述的前端设置成螺纹状，并用螺母螺旋其上，所述的中后段呈圆柱体设置，在沿轴向的中心位置开设有孔洞；在所述的缸筒后段距底座440mm-460mm处设置进气孔。本实用新型的一种高炉冶炼用残铁眼堵口设备，能够在降低人力消耗，并减少浓烟排放，控制环境污染的同时实现残铁眼的封堵作业和开口作业。
一种高炉冶炼用残铁眼堵口设备

[发明专利]一种高炉大修停炉方法-CN201410723641.X在审
发明人：谢文飞;白雪松;邓勇;李小伟 -专利权人：天津天铁冶金集团有限公司
申请日： 2014-12-03 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明是关于冶金行业炼铁高炉大修停炉的方法，停炉采用如下方法：(1)停炉前8小时，炉温控制在0.40％至0.50％、碱度控制在1.05至1.15；(2)正常料线操作，使用焦炭和焦丁混装填充炉料下降的空间，顶温大于350℃时，使用现有炉顶打水装置打水或气密箱冷却水溢流和减风处理，焦炭和焦丁下降至风口区后，休风放残铁；(3)放残铁前期，休风状态进行，铁流减小后，开始向炉内送入冷风，至残铁口大喷，休风凉炉；(4)凉炉采用全堵风口，料面压60cm厚的水渣，开炉顶打水和气密箱冷却水溢流凉炉，停炉结束。该方法简化了停炉工艺，缩短了停炉时间，避免了水资源浪费及煤气爆震损坏炉顶设备，煤气全部回收，残铁放的快速干净，填充的焦炭和焦丁扒出后可回收利用，实现了快速、安全、环保、经济停炉。
一种高炉大修方法

[发明专利]一种高炉停炉后炉缸死铁层的处理方法-CN202110410980.2在审
发明人：陈生利;余骏;包锋;匡洪锋;曾宗浪;凌志宏 -专利权人：广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2021-04-16 - 公布日： 2021-07-16 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开一种高炉停炉后炉缸死铁层的处理方法，提供静态爆破膨胀剂，包括以下步骤：步骤S10、凉炉，使死铁层表面的温度为T1，将停炉时排放炉缸死铁层的孔道区域的炉皮割开，得到炉皮切割口；步骤S20、在炉缸死铁层表面含有焦炭的四周区域划制标识线，以得标识区域；步骤S30、在标识区域的内部确定钻孔点，在钻孔点上沿着炉缸死铁层的厚度方向钻孔，得到容纳孔，将静态爆破膨胀剂导入容纳孔内部，封堵容纳孔的孔口，间隔第一时间段使炉缸死铁层开裂后，再将断裂的炉缸死铁层从炉皮切割口清除到炉缸的外部
一种高炉停炉后炉缸死铁层处理方法

[发明专利]一种高炉空料线停炉不放残铁烧掉风口区死焦堆的方法-CN201811425077.8有效
发明人：吴泽勇;王业飞 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2018-11-27 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉空料线停炉不放残铁烧掉风口区死焦堆的方法，具体包括以下步骤：（1）停炉前安装高炉炉顶雾化打水系统，并正常使用‑（2）停炉前一天，调整渣铁成分和铁水温度‑（3）加停炉料，停炉料为二段结构+盖面焦‑（4）预休风‑（5）送风打水空料线操作；该方法在高炉打水空料线过程中，将最终料面降得更深，风口区域炉缸死焦堆全部烧掉，最终全部料面降到风口中心线以下1.5米或更深，减少或取消停炉后人工扒炉，为检修、大修、凉炉缩短时间，减少或避免扒炉带来的人力、物力、财力消耗。
一种高炉空料线停炉不放残铁烧掉风口区死焦堆方法

[实用新型]一种HIsmelt熔融还原残铁收集装置-CN202020978572.8有效
发明人：王建磊;张冠琪;张晓峰;王林顺;张光磊 -专利权人：山东墨龙石油机械股份有限公司
申请日： 2020-06-01 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种HIsmelt熔融还原残铁收集装置，该HIsmelt熔融还原残铁收集装置，包括主溜槽、辅溜槽、合流槽、铁水分溜槽和残渣槽，所述主溜槽的始端用于与SRV炉的残铁口连通；所述辅溜槽的始端用于与SRV前置炉的残铁口连通；所述主溜槽的末端和辅溜槽的末端并入所述合流槽的始端；合流槽的末端分支为铁水分溜槽和残渣槽，所述铁水分溜槽的末端连接铁水收集部，所述残渣槽的末端连接残渣收集部，所述铁水分溜槽上设有第一开关该HIsmelt熔融还原残铁收集装置，不仅实现了残渣残铁分离收集，显著降低了废料处理成本，且能够节省排出时间，降低排出热量损失，避免排出过程固化产生损失。
一种 hismelt 熔融还原收集装置

[发明专利]转炉冶炼高炉残铁的方法-CN202210753328.5有效
发明人：何智荣;张峰;覃小峰;邓长付;任世岗;王冠;谭奇峰;肖武;陈兵益;许其艺 -专利权人：广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2022-06-28 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明的实施例提供了一种转炉冶炼高炉残铁的方法，涉及炼钢厂技术领域。转炉冶炼高炉残铁的方法包括：S1：将高炉放出的残铁在第一预设时间内放入包坑，其中，残铁中含有90～92％的铁和6‑7％的高炉酸性渣；S2：用炮机处理干净包口的结渣，并在第二预设时间内组织入炉；S3：在转炉中加入废钢；S4：在转炉中进行兑铁处理；S5：转炉进行多渣冶炼。转炉冶炼高炉残铁的方法能够将高炉产生的残铁再加工，并利用到转炉中，实现了废物利用，不仅节约了成本，还减少了污染物排放。
转炉冶炼高炉方法

[发明专利]一种熔铁台及使用熔铁台的燃气冲天炉-CN201710726731.8有效
发明人：张金永 -专利权人：临沂市金永窑炉有限公司
申请日： 2017-08-22 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： F27B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种燃气冲天炉，包括直筒预热带、燃烧室和炉缸；直筒预热带设置于燃烧室上方，炉缸设置于燃烧室的下方；燃烧室中设置有用于熔化金属炉料的熔铁台；燃烧室周边的炉壁上设有对所述熔铁台侧壁进行加热的富氧烧嘴；熔铁台与燃烧室周边的炉壁形成燃烧空间；熔铁台与所述炉缸相通用于将熔化的金属料输入到炉缸中。本发明提供的熔铁台与炉壁形成燃烧室，金属炉料在熔铁台上被加热融化后从熔铁台上的液态金属通道中流入到炉缸中，液态金属通道使液态金属和火焰不再接触，防止液态金属被氧化；加热后的熔铁台通过热辐射对炉缸加热，使炉缸保持液态金属适宜浇筑的温度
一种熔铁台使用燃气冲天炉