专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]直齿圆柱齿轮精密锻造分流降压复合成形方法及其模具-CN201910874668.1有效
  • 宗影影;肖爽;邵斌;王继伟;单德彬;郭斌 - 哈尔滨工业大学
  • 2019-09-17 - 2020-12-25 - B21J5/00
  • 一种直升机大模数直齿圆柱齿轮精密锻造分流降压复合成形方法及其模具,本发明属于齿轮精密锻造成形技术领域,特别涉及一种直升机大模数直齿圆柱齿轮精密锻造分流降压复合成形方法及其模具。本发明是解决现有加工直升机大模数直齿圆柱齿轮方法成本高,其热表层会发生严重氧化,精度不高,冷成形压力大无法实现大模数齿轮精的问题。本发明采用热+的复合成形工艺,预过程通过上下凸模端面形状来调整坯料受力与流动方向,实现齿形上下角隅的完好填充;通过预两步提高齿形成形精度。模具包括导向装置、预紧凹模装置、凸模装置和顶出装置本发明用于直升机大模数直齿圆柱齿轮复合成形。
  • 圆柱齿轮精密锻造分流降压复合成形方法及其模具
  • [发明专利]一种圆不锈钢的装置及其成型方法-CN202111190068.7在审
  • 刘萍;王芸芸;吴泽平 - 山东润金重工科技有限公司
  • 2021-10-14 - 2022-01-04 - B21J9/02
  • 本发明公开了一种圆不锈钢的装置,包括装置底部支撑壳体和液压设备外壳体,所述装置底部支撑壳体的顶部固定连接有支撑固定面板,所述支撑固定面板的顶部固定连接有支撑固定柱,所述支撑固定柱上固定连接有第一固定平台和第二固定平台,所述支撑固定柱的顶部固定连接有顶部固定面板,所述第二固定平台的顶部设有装置底座,所述装置底座的内部设有顶出机构。本发明的有益效果是:整体操作过程简单,并且加工方便,对圆不锈钢的加工效果好,并且在加工成型后,整个圆不锈钢方便在装置底座的内部进行取出。
  • 一种不锈钢装置及其成型方法
  • [发明专利]一种钢制锻件的作业工艺-CN202011564165.3在审
  • 宋银生;汤晓东;朱承昌 - 江苏大洋精锻有限公司
  • 2020-12-25 - 2021-06-29 - B21J1/00
  • 本发明涉及钢制锻件技术领域,且公开了一种钢制锻件的作业工艺,包括以下步骤:原材料冶炼,对钢制锻件进行成分分析,按需求来配置一定材料份量以进行冶炼制备,受热,对原材料冶炼后制成的胚料进行前的受热处理该钢制锻件的作业工艺,通过将锻件原材料进行有害气体的脱除,避免有害气体污染环境,保证了加工生产间的良好运作,通过采用的加工工艺方法,且利用上、下对开的整体式模块,根据需要进行设置镦粗、拔长、滚挤、弯曲和切断等模槽,上、下模块燕尾、楔、键与锤头和下砧进行安装与定位,薄垫片进行位置微调,由此获得了精密锻件,提高了锻件的精度和质量,同时又没有冷那样大的成形力。
  • 一种钢制锻件作业工艺
  • [发明专利]一种铁艺装饰配件制品的制成形工艺-CN201310094985.4有效
  • 张波;招景棉;周克军 - 鹤山市鸿图铁艺实业有限公司
  • 2013-03-20 - 2013-07-24 - B21J5/00
  • 本发明涉及一种铁艺装饰配件制品的制成形工艺,该工艺采用低温花纹预成形以替代冷花纹预成形;采用中成形以替代传统的高温锻造成形;采用电加热替代燃煤加热;合理规范工艺流程和模具的制备。相对于一般传统的高温加热锻造,所采用的成形技术,可显著提高铁艺制品制配件的表面质量和加热功效,减少材料的加热氧化损失,大大降低锻件后处理的车间成本。低温和中成形是兼具高温锻造成形和冷成形优点的一种新型制成形工艺,它将锻造精度较高、材料收得率较高、加热和后处理功效较高这三者综合于一身,有助于提高铁艺制品的技术含量和附加值。
  • 一种装饰配件制品锻制成形工艺
  • [发明专利]一种异形沟道钟形壳的锻造工艺-CN201810696562.2有效
  • 张花根;季微微 - 江苏创一精锻有限公司
  • 2018-06-28 - 2020-03-13 - B21J5/00
  • 本发明提出了一种异形沟道钟形壳的锻造工艺,其包括:下料,选择合适直径和段长的坯料;制坯,去除坯料表面氧化皮,将坯料的重量控制到合理范围内以获得合格的毛坯;正挤,对毛坯的一端进行正挤以实现杆部的成形;镦粗,对毛坯的另一端进行镦粗以实现壳部的外部轮廓的成型;成形,使用成形模具对毛坯进行以实现壳部、过渡部的初步成形从而获得钟形壳初成品,所述钟形壳初成品的壳部的内壁上额外形成有若干退料筋,所述钟形壳初成品的壳部的外壁上额外形成有波浪状的起伏结构;冷成形,使用冷成形模具对钟形壳初成品的壳部进行冷,从而使得钟形壳初成品的壳部的材料进一步流动从而获得钟形壳成品。
  • 一种异形沟道钟形壳锻造工艺
  • [实用新型]一种钟形壳冷复合精塑性成型成型机-CN202021203490.2有效
  • 陈祖勇 - 台州金泰精锻科技股份有限公司
  • 2020-06-24 - 2021-02-05 - B21J9/02
  • 本实用新型属于钟形壳冷复合精塑性成型技术领域,尤其为一种钟形壳冷复合精塑性成型成型机,包括冷成型机主体,所述冷成型机主体上通过紧固螺丝固定安装有固定板,所述固定板的上方设置有冷台板,所述固定板的表面上一体成型有限位杆,所述冷台板内与所述限位杆相对应的位置处开设有与之匹配的杆槽,通过冷台板、固定板的分离式设计,可在需要对冷台板进行维护更换时,将其取下进行处理,通过成型机主体下方设有的调节脚轮,便于人员对成型机主体进行相应的移动运输操作,且在调节脚轮上设有的脚杯加强了成型机主体的置放稳定性,保证了对冷成型机高效稳定的使用操作。
  • 一种钟形壳温冷复合塑性成型用冷锻
  • [发明专利]镁扣件制造方法及其镁扣件元件-CN201010106617.3无效
  • 洪国珍 - 洪国珍
  • 2010-02-05 - 2010-07-21 - B21K1/00
  • 一种镁扣件制造方法包含:将镁金属或镁合金制成镁线材或镁棒,且该镁线材或镁棒具有预定锻造直径;将该镁线材或镁棒进行冷或热处理方式成型扣件。该热处理为将该镁线材或镁棒以预定温度进行直接加热方式、保温及直接加热方式或直接加热及保温方式进行或热处理。藉此,该镁扣件制造方法制成镁扣件元件。
  • 扣件制造方法及其元件
  • [实用新型]拉铆销缩径一次成型模具-CN201420279234.X有效
  • 罗金成;胡方年;杨江;何刚;万永;李新荣;张荣;王霞 - 眉山南车紧固件科技有限公司
  • 2014-05-28 - 2014-10-01 - B21J13/02
  • 拉铆销缩径一次成型模具。在机床上设有粗和精两模具。粗第1下模大内孔尺寸与坯料圆柱体匹配,粗第1、第2下模小内孔尺寸与粗半成品牙型中径段预型匹配。精第1下模内孔尺寸与拉铆销光杆段匹配,精第2下模内孔尺寸与精半成品牙型中径段预型匹配。提供了三种规格两模具内孔设计优化尺寸。解决了传统模具只成型帽头,中间夹入机加工带来的产品质量不稳定和加工繁琐。材料利用率由70%提高到90%。产品组织密度高,力学性能高。粗第1下模内孔有拔模斜度为0.06°~0.09°,使粗半成品与模腔正常分离,保证粗和精间正常转移和产品质量稳定。可用于拉铆销或类似连接件的缩径一次成型。
  • 拉铆销温锻缩径一次成型模具

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