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[发明专利]一种长寿命中间包-CN202110360557.6在审
发明人：高桂航;周九喜;刘沛建;梁邦喜;张美杰;钱晓飞;高桂显;姚梦柔;殷海轩 -专利权人：江苏高鑫高温新材料科技有限公司
申请日： 2021-04-03 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： B22D41/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种长寿命中间包，包括中间包本体，所述中间包本体分为外壳、永久层及工作层，所述工作层分为工作层渣线部位、工作层渣线以下部位及工作层底部，所述永久层分为永久层渣线部位、永久层渣线以下部位及永久层底部，所述永久层渣线部位的厚度是永久层渣线以下部位厚度的0.3‑0.9倍，所述工作层渣线部位的厚度是工作层渣线以下部位厚度的1.0‑1.8倍，所述工作层渣线部位的厚度是永久层渣线部位的厚度1.0‑1.8倍。工作层与永久层采用厚度不同的设计方法，工作层渣线部位局部加厚，永久层渣线部位局部变薄，实现了工作层及永久层各部位的使用寿命同步，降低了工作层渣线部位受钢水冲刷及钢渣侵蚀的速率，延长中间包的使用寿命。
一种寿命中间

[实用新型]一种长寿命中间包-CN202120677220.3有效
发明人：高桂航;周九喜;刘沛建;梁邦喜;张美杰;钱晓飞;高桂显;殷海轩;姚梦柔 -专利权人：江苏高鑫高温新材料科技有限公司
申请日： 2021-04-03 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： B22D41/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种长寿命中间包，包括中间包本体，中间包本体分为外壳、永久层及工作层，工作层分为工作层渣线部位、工作层渣线以下部位及工作层底部，永久层分为永久层渣线部位、永久层渣线以下部位及永久层底部，永久层渣线部位的厚度是永久层渣线以下部位厚度的0.3‑0.9倍，工作层渣线部位的厚度是工作层渣线以下部位厚度的1.0‑1.8倍，工作层渣线部位的厚度是永久层渣线部位的厚度1.0‑1.8倍。工作层与永久层采用厚度不同的设计方法，工作层渣线部位局部加厚，永久层渣线部位局部变薄，实现了工作层及永久层各部位的使用寿命同步，降低了工作层渣线部位受钢水冲刷及钢渣侵蚀的速率，延长中间包的使用寿命。
一种寿命中间

[发明专利]渣线增强型连铸中间包及其制备方法-CN202111624617.7在审
发明人：邓乐锐;秦颖;董战春;赵金秋 -专利权人：北京联合荣大工程材料股份有限公司
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： B22D41/02 文献下载
摘要：本发明涉及连铸中间包技术领域，尤其涉及一种渣线增强型连铸中间包及其制备方法，通过在干式料中间包本体内表面周向布置的渣线部位开设沟槽，沟槽沿渣线部位绕设于干式料中间包本体的内周壁上；在沟槽中设置渣线增强预制件，渣线增强预制件沿渣线部位绕设于干式料中间包本体的内周壁上。预制的渣线增强预制件改变了渣线部位与中间包其他部位一体成型的情况，避免了渣线部位侵蚀过快的缺陷，预制的渣线增强预制件可以通过改变材质而具有更好的防熔渣侵蚀性能，同时，预制的渣线增强预制件在不改变其他部位厚度情况下可以增加渣线部位耐火性能，提高了渣线部位抗熔渣侵蚀性能，进而提高了中间包使用寿命。
增强型连铸中间及其制备方法

[实用新型]渣线增强型连铸中间包-CN202123337343.1有效
发明人：邓乐锐;董战春;秦颖;赵金秋 -专利权人：北京联合荣大工程材料股份有限公司
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： B22D41/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及连铸中间包技术领域，尤其涉及一种渣线增强型连铸中间包，通过在干式料中间包本体内表面周向布置的渣线部位开设沟槽，沟槽沿渣线部位绕设于干式料中间包本体的内周壁上；在沟槽中设置渣线增强预制件，渣线增强预制件沿渣线部位绕设于干式料中间包本体的内周壁上预制的渣线增强预制件改变了渣线部位与中间包其他部位一体成型的情况，避免了渣线部位侵蚀过快的缺陷，预制的渣线增强预制件可以通过改变材质而具有更好的防熔渣侵蚀性能，同时，预制的渣线增强预制件在不改变其他部位厚度情况下增加了渣线部位耐火性能，提高了渣线部位抗熔渣侵蚀性能，进而提高了中间包使用寿命，具有显著的社会经济效益。
增强型连铸中间

[实用新型]双面渣线增厚型挡渣墙-CN202123337478.8有效
发明人：邓乐锐;董战春;秦颖;赵金秋 -专利权人：北京联合荣大工程材料股份有限公司
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及连铸中间包挡渣墙技术领域，尤其涉及一种双面渣线增厚型挡渣墙，该挡渣墙包括挡渣墙本体，挡渣墙本体表面设有导流孔，挡渣墙本体表面且位于导流孔上方位置处具与熔渣接触的渣线部位，通过在挡渣墙本体两侧表面的渣线部位处设有加厚层，加厚层凸出于挡渣墙本体的两侧表面，加厚层沿挡渣墙本体竖直方向的宽度不小于渣线部位竖直方向的宽度，在熔渣能够完全与挡渣墙渣线部位接触的基础上，增加了挡渣墙双侧渣线部位的厚度，提高了挡渣墙的钢水来流一侧和靠近结晶器一侧的抗渣侵蚀性能，避免挡渣墙单薄且双侧均受熔渣侵蚀过快的缺陷，有效提高了挡渣墙的使用寿命。
双面渣线增厚型挡渣墙

[发明专利]一种耐高温氧化锆渣线环组合侵入式水口-CN202011067353.5在审
发明人：高桂航;周九喜;刘沛建;梁邦喜;张美杰;钱晓飞;高桂显 -专利权人：江苏高鑫高温新材料科技有限公司
申请日： 2020-10-08 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： B22D41/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐高温氧化锆渣线环组合浸入式水口，包括碗部(1)、本体(2)、组合渣线(3)，所述碗部(1)为漏斗状结构，所述组合渣线(3)由氧化锆渣线环(4)、本体渣线(5)及镶嵌料(6)组成，所述氧化锆渣线环(4)位于本体渣线(5)外侧，所述镶嵌料(6)位于氧化锆渣线环(4)及本体渣线(5)之间，所述氧化锆渣线环(4)及本体渣线(5)特设有锯齿状结构(7)。本发明的渣线部位采用氧化锆渣线环与本体渣线组合的方式进行拼接，提高了渣线部位耐钢水的热冲击性能及耐熔渣、熔钢的侵蚀性能。氧化锆渣线环及本体渣线特设有的锯齿结构，牢固性能更加优越，其寿命是现有浸入式水口寿命的2‑3倍。
一种耐高温氧化锆渣线环组合侵入水口

[实用新型]一种耐高温氧化锆渣线环组合浸入式水口-CN202022214401.0有效
发明人：高桂航;周九喜;刘沛建;梁邦喜;张美杰;钱晓飞;高桂显 -专利权人：江苏高鑫高温新材料科技有限公司
申请日： 2020-10-08 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： B22D41/50 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种耐高温氧化锆渣线环组合浸入式水口，包括碗部(1)、本体(2)、组合渣线(3)，所述碗部(1)为漏斗状结构，所述组合渣线(3)由氧化锆渣线环(4)、本体渣线(5)及镶嵌料(6)组成，所述氧化锆渣线环(4)位于本体渣线(5)外侧，所述镶嵌料(6)位于氧化锆渣线环(4)及本体渣线(5)之间，所述氧化锆渣线环(4)及本体渣线(5)特设有锯齿状结构(7)。本实用新型的渣线部位采用氧化锆渣线环与本体渣线组合的方式进行拼接，提高了渣线部位耐钢水的热冲击性能及耐熔渣、熔钢的侵蚀性能。氧化锆渣线环及本体渣线特设有的锯齿结构，牢固性能更加优越，其寿命是现有浸入式水口寿命的2‑3倍。
一种耐高温氧化锆渣线环组合浸入水口

[实用新型]一种方坯连铸用防堵塞浸入式水口-CN200920104825.2有效
发明人：祝少军;邱冬英;袁辉 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2009-01-06 - 公布日： 2009-11-18 - 主分类号： B22D41/50 文献下载
摘要：该水口包括，水口本体、内孔、耐火纤维保温棉、防堵内衬层、耐侵蚀层；其特征在于，渣线部位以下内径至钢液出口的内径D2比渣线部位内径D1增加4～24mm；渣线部位以下内径至钢液出口内径相同，端口为圆筒状；也可以是渣线部位以下内径至钢液出口内径逐渐放大，端口呈喇叭口状；还可以是渣线部位以下内径至钢液出口内径呈阶梯型放大，端口呈环状阶梯状。
一种方坯连铸用防堵塞浸入水口

[发明专利]一种非接触式下水口渣线部位测温装置及渣线调整方法-CN202110534052.7在审
发明人：史辰庭;马立军 -专利权人：天津钢铁集团有限公司
申请日： 2021-05-17 - 公布日： 2021-09-21 - 主分类号： G01K7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种非接触式下水口渣线部位测温装置及渣线调整方法，该测温装置包括三组螺旋环绕在渣线与下水口渣线部位的上、中、下三部分的测温丝，三组测温丝的接头分别与阻值转换器相连接；阻值转换器连接温度显示器当三组测温丝反馈的温度升高至980℃时，提升中包车高度，下水口随之提高，渣线即为错开；当温度为950℃时需进行下一道渣线浇铸，错渣线后显示器上对应渣线温度将重新进行测量，并显示新渣线处所对应的温度；通过新渣线处所对应的温度监测渣线是否错开本发明可根据温度值的变化可以预测渣线侵蚀程度，操作人员可以提前进行措渣线以防止渣线穿眼，达到延长下水口使用寿命，进而避免了下水口穿眼造成钢液二次氧化及夹杂，保证了生产顺行。
一种接触水口部位测温装置调整方法

[发明专利]一种钢包复合工作衬及其渣线部位的修砌方法-CN201510191906.0有效
发明人：武光君;王远飞;王须革;邢瑶;郭广花;王璟;于修为;郭东昊 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2015-04-22 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： B22D41/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢包复合工作衬及其渣线部位的修砌方法，包括钢包包壳，钢包包壳的内壁设永久衬隔热耐火板和永久衬浇注料，包底的永久衬浇注料上部自下而上为包底工作衬浇注料、包壁工作衬浇注料、渣线部、单环包口砖和包沿浇注料，包底工作衬浇注料内设水口座砖和透气座砖；渣线部分内、外两环设置，内环自下而上为渣线底部内环砖和渣线内环铝镁碳砖；外环自下而上为渣线底部外环砖和渣线外环镁碳砖。本发明钢包复合工作衬渣线部位第一、二次小修和第一次中修时，保留使用后的渣线底部内环砖与渣线内环铝镁碳砖，只对渣线底部外环砖和渣线外环镁碳砖拆除、更换，由此降低了工作衬渣线镁碳砖的消耗。
一种钢包复合工作及其部位方法

[发明专利]一种钢包工作衬及其渣线部位的修砌方法-CN201410012278.0有效
发明人：武光君;武文健 -专利权人：莱芜钢铁集团有限公司
申请日： 2014-01-11 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： B22D41/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢包工作衬及其渣线部位的修砌方法，属于钢铁冶金钢包内衬修砌技术领域。钢包工作衬的特征在于，砌筑2～3层渣线下部单环镁碳砖（3）后，渣线镁碳砖分为渣线外环镁碳砖（1）和渣线内环镁碳砖（2）两环砌筑，再在其上部自下而上依次砌筑1～2层单环包口砖（7）、浇注包沿浇注料（6），钢包工作衬渣线部位修砌方法的特征在于，钢包工作衬小修时，不拆除渣线内环镁碳砖（2），只更换渣线外环镁碳砖（1）。采用本发明不仅保证了钢包工作衬的安全使用性能，而且同比降低渣线镁碳砖的消耗和成本20～30%。
一种钢包工作及其部位方法

[实用新型]一种渣线部位增强的长水口-CN201922394825.7有效
发明人：高桂航;周九喜;张美杰;钱晓飞;高桂显 -专利权人：泰州市旺鑫耐火材料有限公司
申请日： 2019-12-27 - 公布日： 2020-12-04 - 主分类号： B22D41/50 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种渣线部位增强的长水口，涉及耐火材料制作领域。本实用新型包括：长水口本体、铁壳、内衬、渣线及复合渣线，本实用新型的目的在于克服现有长水口渣线部位使用是寿命短及易发生穿钢事故的问题，提供一种使用寿命长且耐钢水热冲击及耐熔渣、熔钢侵蚀的连铸长水口。本实用新型采用在长水口的开口处增设铁壳，用于增加长水口的强度，在渣线的外侧增设一层耐钢水热冲击及耐熔渣、熔钢侵蚀的复合渣线来提高长水口的使用寿命，避免了长水口穿钢事故的发生。
一种部位增强水口

[实用新型]一种浸入式水口-CN202020015510.7有效
发明人：樊海波;王作创;孙荣海;李久涛;高领超 -专利权人：濮阳市濮耐功能材料有限公司;濮阳濮耐高温材料（集团）股份有限公司
申请日： 2020-01-03 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： B22D41/50 文献下载
摘要：本实用新型公开一种浸入式水口，在浸入式水口的渣线部位的侧壁内设置有气缝，所述气缝沿水口的圆周方向环绕浸入式水口的轴线设置。采用本实用新型的浸入式水口后，渣线部位，相邻料层间形成气幕，产生一个低热量转移的绝热层，这样内层高温热量被有效屏蔽，能较好提高渣线部位的抗热震性能；同时气幕也有弹性微位移空间，也可改善不同料层的抗热震性能从而提高渣线部位的整体抗热震性能；气幕层的厚度为0.001‑0.09mm，厚度太大或太小都无法保证得到最优的抗热震性能，本新型水口渣线气幕层尺寸是在经过了大量艰苦的运算与实验后得出的数据，从而确保了浸入式水口具有优异的抗热震性能和更长的使用寿命
一种浸入水口

[实用新型]一种新型材料复合浇注铁水预处理三脱喷枪-CN202122316589.4有效
发明人：张绍魏;任建秀;魏刚 -专利权人：济南传承冶金材料有限公司
申请日： 2021-09-24 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型材料复合浇注铁水预处理三脱喷枪，包括金属喷管、加强金属管、渣线浇注料、渣线侵蚀限位区、铁线部位和三脱剂喷口，所述金属喷管的外侧套接有加强金属管，所述金属喷管背离加强金属管的一端设有三脱剂喷口，所述加强金属管的外侧和金属喷管设有三脱剂喷口的一端外侧设有铁线部位，所述金属喷管的外侧设有渣线侵蚀限位区，所述渣线侵蚀限位区内浇筑有渣线浇注料。本实用新型具备使用寿命提高到15‑20次，并且减少了维护成本及劳动强度，保证正常生产；复合浇注使渣线与浸泡在铁水里面的铁线达到同步侵蚀的优点。
一种新型材料复合浇注铁水预处理喷枪

[发明专利]一种中频感应电炉用炉衬材料及其制备方法和使用方法-CN201410708336.3有效
发明人：青光红;卓胜;陈涛;陈桂卫 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2014-11-28 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：该炉衬材料包括以下重量配比的原料：电熔镁砂75～90份、硼酸粉0.5～1份、二氧化硅微粉1～2份；上述配方中，当施以渣线及以上部位时，需添加刚玉粉6～15份；当施以渣线以下部位时，需添加镁火泥10～20本发明针对高温合金中频炉冶炼特殊的工艺需求，提供了具有较高的热震稳定性和抗渣性的复合炉衬材料，与单一直接使用镁铝质或镁质炉衬材料相比，降低了渣线侵蚀速度，提高了渣线部位耐急冷急热性能，使得渣线与炉体使用寿命接近
一种中频感应电炉炉衬材料及其制备方法使用方法

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