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[发明专利]铜渣贫化方法-CN201810639270.5有效
发明人：郭亚光;吴金财;梁帅表;裴忠冶;陈学刚 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2018-06-20 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种铜渣贫化方法。该方法采用的装置包括铜渣贫化处理炉和喂线装置，铜渣贫化处理炉以电热或等离子热为热源，铜渣贫化处理炉设置有铜渣进口、喂线孔及放锍口；铜渣贫化方法包括以下步骤：通过铜渣进口将铜渣通入铜渣贫化处理炉中；利用喂线装置通过喂线孔向铜渣贫化处理炉中喂入碳粉线；在电热或等离子热的作用下，利用碳粉线对铜渣进行还原贫化处理。利用本发明提供的铜渣贫化方法能够有效提高铜渣的还原贫化效率，且同时具有流程短、成本低、能够同时回收渣中的铅锌等重金属等有益效果。
贫化方法

[发明专利]一种湿法炼锌过程中提高铜渣品位的方法-CN201610352373.4有效
发明人：席多祥;袁武;张昱琛;方欢;张志刚;王海涛;弥晓红;焦晓斌 -专利权人：白银有色集团股份有限公司
申请日： 2016-05-25 - 公布日： 2018-01-19 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种湿法炼锌过程中提高铜渣品位的方法，本发明取消了传统工艺中的铜渣水洗工序，改为铜渣两段酸洗，即铜镉渣高温高酸浸出—铜渣一次浆化—铜渣一次酸洗—铜渣二次浆化——铜渣二次酸洗。本发明工艺简单明了,实际生产中仅需加入硫酸和水、控制好温度、酸度、固液比等技术条件即可，操作简单，生产成本低,通过此发明，在回收铜渣中水溶锌及水溶镉的同时，也达到了回收铜渣中不溶锌及不溶镉的目的，使铜渣中铜进一步得到富集，得到的铜渣品位高,铜渣含铜可从45%提高到65%以上，铜渣含锌由12%降至7%以下，铜渣含镉由8%降至3.5%以下，整个流程基本实现真正意义上的清洁生产，对环境无污染，具有良好的经济效益。
一种湿法过程提高品位方法

[发明专利]一种回收低品位铜冶炼渣中铜的方法-CN202110210166.6在审
发明人：杨越;孙伟;王林松;刘润请;韩海生 -专利权人：中南大学
申请日： 2021-02-25 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种回收低品位铜冶炼渣中铜的方法；该方法是将铜渣破碎后和氧化硼混合，置于空气气氛下焙烧熔融；焙烧产物经过缓冷‑重凝，得到改性后的铜渣，改性铜渣经破碎、球磨、浮选分离，得到高品质铜精矿，该方法能使铜渣中细颗粒的铜矿物凝聚生长为粗粒铜，改善浮选效果，实现铜渣的二次资源化，解决了铜渣中铜颗粒粒度细、浮选回收精矿质量差等问题，实现了铜渣的资源化利用。
一种回收品位冶炼渣中铜方法

[发明专利]一种铜冶炼渣协同搭配处理含金废渣的方法-CN202110473633.4有效
发明人：王亲猛;李中臣;郭学益;王松松;李栋;田庆华;张倍恺;王琼琼 -专利权人：中南大学
申请日： 2021-04-29 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜冶炼渣协同搭配处理含金废渣的方法，包括以下步骤：(1)将铜吹炼渣/铜精炼渣、含金废渣、硫化剂1混合后进行熔炼得到富含金银铜锍、烟气和硫化渣，所述富含金银铜锍经精炼回收金、银、铜；(2)将步骤(1)得到的硫化渣与铜熔炼渣混合，加入硫化剂2熔炼，对熔炼产物进行浮选，得到硫化铜、硫化锌及硫化铅。本发明通过铜冶炼渣与含金废渣协同搭配，实现了铜吹炼渣/铜精炼渣及含金废渣中铜、金资源的高效富集回收；同时过程产生硫化渣与铜熔炼渣协同搭配，实现了铜冶炼渣中铜、铅、锌的高效富集。
一种冶炼协同搭配处理废渣方法

[实用新型]镍渣或铜渣贫化装置-CN201920433628.9有效
发明人：郭亚光;马明生;吴金财;邬传谷;梁帅表;裴忠冶;陈学刚 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2019-04-01 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： C22B23/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种镍渣或铜渣贫化装置。该装置包括镍渣或铜渣贫化处理炉和喂线装置，镍渣或铜渣贫化处理炉以电热或等离子热为热源，镍渣或铜渣贫化处理炉设置有镍渣或铜渣进口、喂线孔及放锍口，镍渣或铜渣进口用以通入镍渣或铜渣，放锍口用以排出还原贫化处理得到的镍锍或铜锍；喂线装置用于通过喂线孔向镍渣或铜渣贫化处理炉中喂入碳粉线以对镍渣或铜渣进行还原贫化处理。利用该装置能直接将碳粉线喂入炉体内的熔渣中下部的熔体层中，从而能够使碳粉线中的碳粉更充分地与熔渣中下部的熔体接触，发挥还原剂的功能，在较高的贫化动力学条件下将渣中的镍氧化物还原为镍锍，将铜氧化物还原为铜锍
贫化装置

[发明专利]一种从湿法炼锌净液渣中回收铜的方法-CN201910496571.1在审
发明人：曹猛;关旭东;魏景文;卜向东;刘延昌;孙磊;刘晓伟;李文涛;谷翠刚 -专利权人：赤峰中色锌业有限公司
申请日： 2019-06-10 - 公布日： 2019-08-02 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从湿法炼锌净液渣中回收铜的方法，它包括低酸浸出、高酸浸出、铜渣氧化、铜浸出、电解铜工艺步骤，所述的铜浸出步骤是将氧化铜渣中加入硫酸和水进行铜浸出，在铜浸出过程中通过平铺在铜浸出槽底部密布出气孔的管路通入高压空气，固液分离产生富铜溶液和铜浸渣，检测铜浸渣中铜含量，铜含量大于2‑6%时，铜浸渣返回铜浸出，铜含量小于或者等于2‑6%时，铜浸渣外排堆存。该工艺方法工序简单、铜回收率高、成本低、经济效益显著。
浸出浸渣湿法炼锌回收铜净液渣电解铜高压空气工艺步骤固液分离出气孔浸出槽铜溶液氧化铜堆存低酸高酸平铺铜渣外排回收率硫酸密布返回检测

[发明专利]一种从湿法炼锌的酸洗铜渣中浸出铜的方法-CN202010340096.1有效
发明人：曹亦俊;黄宇坤;范桂侠;彭伟军;李超;李国胜 -专利权人：郑州大学
申请日： 2020-04-26 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种从湿法炼锌的酸洗铜渣中浸出铜的方法，属于铜回收技术领域，解决了现有从酸洗铜渣中浸出铜困难、工艺流程长、成本高等问题。从湿法炼锌的酸洗铜渣中浸出铜的方法包括以下步骤：将酸洗铜渣放入焙烧炉氧化焙烧得到焙烧渣；将焙烧渣磨矿并筛分，得到待处理焙烧渣；配置甘氨酸浸出剂，调整浸出剂的pH；将待处理焙烧渣与浸出剂混合，选择性浸出待处理焙烧渣中的铜过滤得到浸出液和浸出渣；将浸出液和草酸溶液混合进行沉铜，过滤得到草酸铜沉淀和沉铜后液；将草酸铜沉淀洗涤后放入高温焙烧炉，进行加热分解，得到铜粉，将铜粉经稀酸洗涤、除杂、烘干后，得到高纯度的铜粉。本发明的方法有效实现了铜与锌、镉的分离。
一种湿法酸洗铜渣中浸出方法

[发明专利]一种从锡铜渣中浸出铜的方法-CN202010340004.X有效
发明人：曹亦俊;黄宇坤;范桂侠;彭伟军;李超;李国胜 -专利权人：郑州大学
申请日： 2020-04-26 - 公布日： 2022-06-07 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种从锡铜渣中浸出铜的方法，属于铜回收技术领域，解决了现有从锡铜渣中浸出铜困难、工艺流程长、成本高的问题。从锡铜渣中浸出铜的方法包括以下步骤：将锡铜渣磨矿并筛分，得到待处理渣；配置甘氨酸浸出剂，并采用碱性溶液调整浸出剂的pH；将待处理渣与浸出剂混合，选择性浸出待处理渣中的铜，过滤得到浸出液和浸出渣；将浸出液和草酸溶液混合进行沉铜，过滤得到草酸铜沉淀和沉铜后液；将草酸铜沉淀洗涤后放入高温焙烧炉，进行加热分解，得到铜粉；将步骤5的铜粉经稀酸洗涤、除杂、烘干后，得到高纯度的铜粉。本发明的方法有效实现了铜与锡的分离和铜的高价值回收。
一种锡铜渣中浸出方法

[发明专利]铜渣贫化装置-CN201810639269.2在审
发明人：郭亚光;吴金财;梁帅表;裴忠冶;陈学刚 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2018-06-20 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种铜渣贫化装置。该装置包括铜渣贫化处理炉和喂线装置，铜渣贫化处理炉以电热或等离子热为热源，铜渣贫化处理炉设置有铜渣进口、喂线孔及放锍口，铜渣进口用以通入铜渣，放锍口用以排出还原贫化处理得到的铜锍；喂线装置用于通过喂线孔向铜渣贫化处理炉中喂入碳粉线以对铜渣进行还原贫化处理利用本发明提供的铜渣贫化装置能够有效提高铜渣的还原贫化效率，且同时具有流程短、成本低、能够同时回收渣中的铅锌等重金属等有益效果。
铜渣贫化处理还原贫化贫化放锍口线装置线孔等离子电热重金属热源进口炉中排出铅锌铜锍喂入回收

[发明专利]一种提高铜渣粉在水泥砂/净浆中分散均匀性的方法-CN201610397033.3在审
发明人：王振军;刘亮;薛军鹏;张婷;冯雷;王佩;郭豪彦 -专利权人：长安大学
申请日： 2016-06-06 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高铜渣粉在水泥砂/净浆中分散均匀性的方法，首先将铜渣粉与氧化石墨烯按质量比为1：(0.2～0.4)混合均匀，并经过附着处理得到氧化石墨烯/铜渣粉；将氧化石墨烯/铜渣粉均匀分散在离子型分散剂溶液中，得到氧化石墨烯/铜渣粉浊液；将水泥砂浆原料混合，然后加入氧化石墨烯/铜渣粉浊液搅拌均匀，得到铜渣粉水泥砂浆；或者将氧化石墨烯/铜渣粉浊液加入水泥中，形成铜渣粉水泥净浆。本发明中添加的氧化石墨烯对铜渣粉具有较好负载和分散作用，铜渣粉易在其上面吸附且形成插层结构，从而提高铜渣粉在水泥砂/净浆中分散均匀性。
一种提高铜渣粉水泥净浆中分散均匀方法

[发明专利]一种从铜镉渣中回收利用铜、镉的方法-CN201811070437.7有效
发明人：冶玉花;张昱琛;郭永峰;崔耀;马菲菲;段小维;崔金虎 -专利权人：白银有色集团股份有限公司
申请日： 2018-09-13 - 公布日： 2020-04-24 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从铜镉渣中回收利用铜、镉的方法，属于冶炼工程副产品回收利用技术领域。本发明利用铜镉渣中锌、镉及其氧化物易溶于硫酸、铜不溶于硫酸的原理达到铜与锌、镉分离，然后通过水洗、过滤，产出铜含量大于65%的金属铜渣，该铜渣作为铜冶炼原料销售，使铜镉渣得到有效利用，具有良好的经济效益且通过对铜镉渣的回收利用，减少了铜镉渣的堆放贮存，减少了对环境的污染。
一种铜镉渣中回收利用方法

[发明专利]短流程炼铜方法-CN201710449049.9在审
发明人：李东波;陆志方;李兵;梁帅表;尉克俭;刘诚;黎敏;茹洪顺;蒋继穆;曹珂菲;张海鑫;颜杰;李锋;陆金忠;周钢;刘恺 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2017-06-14 - 公布日： 2017-11-07 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：该方法中采用的炼铜装置包括熔炼炉、造铜炉、CR炉、第一流槽及第二流槽；熔炼炉设置有铜锍出口和熔炼渣出口；造铜炉设置有铜锍入口，铜锍入口通过第一流槽与铜锍出口连通；CR炉设置有熔炼渣入口，熔炼渣入口通过第二流槽与所述熔炼渣出口连通；方法包括以下步骤将铜精矿在熔炼炉中进行熔炼，得到第一铜锍和熔炼渣；在造铜炉中对第一铜锍进行造铜反应，生成阳极铜和造铜渣；在CR炉中对熔炼渣进行还原烟化和沉降以综合回收熔炼渣中的有价金属，并造无害渣；有价金属包括铅、锌及锑中的一种或多种。上述方法实现了短流程炼铜，同时完成了产出阳极铜、熔炼渣中有价金属综合回收以及CR炉直接产出无害渣。
流程炼铜方法

[发明专利]短流程炼铜方法-CN201810411142.5有效
发明人：李东波;陆志方;李兵;梁帅表;尉克俭;刘诚;黎敏;茹洪顺;蒋继穆;曹珂菲;张海鑫;颜杰;李锋;陆金忠;周钢;刘恺 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2018-05-02 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：该方法中采用的炼铜装置包括熔炼炉、造铜炉、CR炉、第一流槽及第二流槽；熔炼炉设置有铜锍出口和熔炼渣出口；造铜炉设置有铜锍入口，铜锍入口通过第一流槽与铜锍出口连通；CR炉设置有熔炼渣入口，熔炼渣入口通过第二流槽与所述熔炼渣出口连通；方法包括以下步骤：将铜精矿在熔炼炉中进行熔炼，得到第一铜锍和熔炼渣；在造铜炉中对第一铜锍进行造铜反应，生成阳极铜和造铜渣；在CR炉中对熔炼渣进行还原烟化和沉降以综合回收熔炼渣中的有价金属，并造无害渣；有价金属包括铅、锌及锑中的一种或多种。上述方法实现了短流程炼铜，同时完成了产出阳极铜、熔炼渣中有价金属综合回收以及CR炉直接产出无害渣。
流程炼铜方法

[发明专利]一种利用黑铜渣生产硫酸铜的工艺方法-CN201911013528.1在审
发明人：马海飞;刘宁;梁艳萍;李飞仁;刘栋;罗斌;朱贵海;马正先;李金辉 -专利权人：金川集团股份有限公司
申请日： 2019-10-23 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种利用黑铜渣生产硫酸铜的工艺方法，以解决现有技术中黑铜渣处理的难题，本发明利用黑铜渣生产硫酸铜，解决了无法将黑铜渣重新熔炼或是焙烧的企业的难题，本发明提供了一种新型的黑铜渣处理工艺，该工艺便于实现工业化操作，黑铜渣中的砷可通过化学除杂的方式除去，砷渣进入专用危废填埋场深埋，实现了砷的开路，解决了原有黑铜渣处理工艺中砷随烟气一起排放到空气中而造成的环境污染问题。本发明利用黑铜渣生产硫酸铜，解决了企业在硫酸铜生产过程中的原料问题，实现了多原料、多途径生产硫酸铜，对企业降本增效方面具有一定的现实意义。
黑铜渣硫酸铜处理工艺环境污染问题焙烧生产化学除杂生产过程湿法冶金现实意义填埋场熔炼砷渣深埋烟气增效开路排放

[发明专利]对废紫杂铜进行连续精炼的设备和方法-CN200910300183.8有效
发明人：陈云门;费跃程;夏顺时 -专利权人：陈云门;费跃程;夏顺时
申请日： 2009-01-14 - 公布日： 2009-06-17 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种对废紫杂铜进行连续精炼的设备和方法，该设备包括预氧化竖炉、氧化炉以及还原炉，氧化炉的内腔包括氧化区、酸性渣澄清区、碱性渣区以及碱性渣收集区。该方法包括：①将废紫杂铜加入到预氧化竖炉中进行预氧化，杂铜液流入氧化炉的氧化区中；②在氧化区中进行富氧氧化，使酸性渣流入酸性渣澄清区中并排出，铜液则流入碱性渣区中；③在碱性渣中生成碱性渣，并使含重杂质的铜液排出，碱性渣和纯铜液流入碱性渣收集区中；④将碱性渣被排出炉体，纯铜液流入还原炉；⑤在还原炉中对纯铜液进行还原即可。本发明将熔化、氧化排渣以及还原分别在三个炉中进行，从而实现连续出铜，连续排渣，这样能够降低能耗，减少劳动强度。
废紫杂铜进行连续精炼设备方法

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