专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种高回弹耐高温氨纶纤维及制备方法-CN202211535156.0在审
  • 张维政;杨晓印;温作杨;邵晓林 - 华峰化学股份有限公司
  • 2022-11-30 - 2023-03-14 - D01F6/70
  • 本发明是一种高回弹耐高温氨纶纤维及制备方法,所述氨纶纤维的分子链中含有酰亚胺结构,所述酰亚胺结构通过聚酰胺酸盐的形式引入氨纶分子链,采用干法纺丝使羧酸胺盐环化形成酰亚胺结构得到,制备方法包括:聚氨酯预聚体的制备:将聚醚二元醇、二异氰酸酯混合反应,得到聚氨酯预聚体,该聚氨酯预聚体的NCO质量含量为2~5%;扩链反应:将所述的聚氨酯预聚体、聚酰胺酸盐、胺物质在溶剂的存在下反应得到聚酰胺酸‑聚氨酯脲溶液;熟化:将聚酰胺酸‑聚氨酯脲溶液进行熟化得到纺丝原液纺丝:将所述纺丝原液通过干法纺丝制备得到所述氨纶纤维。
  • 一种回弹耐高温纤维制备方法
  • [发明专利]一种高应力高回复氨纶纤维的制备方法-CN201210191039.7有效
  • 吕柏松;徐爱军;王子成 - 浙江开普特氨纶有限公司
  • 2012-06-12 - 2012-10-10 - D01F6/78
  • 本发明公开了一种高应力高回复氨纶纤维的制备方法,其特征在于,包括预聚合、聚合和纺丝步骤:(1)、预聚合:将二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸脂与聚四氢呋喃按照1.8:1-2.2:1的摩尔比混合搅拌,升温反应:将步骤1制得的预聚合产物经非质子性极性溶剂溶解后,移送到聚合反应釜内,移入的预聚合产物温度为35-40℃,将预聚合产物冷却至8-10℃,然后加入扩链剂进行聚合反应,反应生成分子量为2万~30万的氨纶纺丝原液;(3)、纺丝:将步骤2制得的氨纶纺丝原液采用溶液纺丝方法制成高应力高回复的氨纶纤维。
  • 一种应力回复纤维制备方法
  • [发明专利]高透湿低渗水复合无纺布的制备方法-CN202111672089.2有效
  • 朱志敏;赵青华;刘开宇;宋银红 - 湖北拓盈新材料有限公司
  • 2021-12-31 - 2022-12-13 - D04H3/147
  • 本发明提供了一种高透湿低渗水复合无纺布的制备方法,包括如下步骤:于180‑250℃、3‑10MPa的高温高压反应釜中,将聚烯烃和聚酯按预设比例溶于有机溶剂,得到复合纺丝原液;打开高温高压反应釜的放料控制阀,使复合纺丝原液从闪蒸纺丝设备的喷丝孔喷出,在预设条件下进行闪蒸纺丝,得到复合纤维;将所得复合纤维经80‑130℃的热粘合处理,得到复合无纺布。本发明通过高温高压反应釜,将聚烯烃和聚酯溶于有机溶剂,使两者均匀混合,从而制得成分高度均匀且超细的复合纤维,进而提高复合无纺布的透湿性和防水性;通过闪蒸纺丝制备复合纤维,溶剂蒸发速度快,且所得复合纤维的直径控制在合适的范围内
  • 高透湿低渗水复合无纺布制备方法
  • [发明专利]松花粉保健型浒苔再生纤维的制备方法-CN201610690893.6在审
  • 何翼;何奕霖 - 何翼
  • 2016-08-20 - 2016-12-14 - D01F2/00
  • 这种松花粉保健型浒苔再生纤维的制备方法包括以下步骤:将浒苔粉碎后置于水解溶液中水解溶液;往水解溶液中加入氢氧化钠,然后蒸煮得混合液A;向混合液A中加入乙醇,然后去除水分,得到浒苔浆粕;向浒苔浆粕中加入次氯酸钠漂白得浒苔再生纤维原液;向浒苔再生纤维原液中加入二甲基亚砜和N,N‑二甲基甲酰胺、松花粉、偶联剂和分散剂,得浒苔再生纤维素纤维纺丝原液;然后按湿法纺丝喷丝工艺成型即可。
  • 松花粉保健型浒苔再生纤维制备方法
  • [发明专利]一种无氯纤维素纤维及其制备方法-CN201010511021.1有效
  • 逄奉建;曹其贵;刘建华;姜明亮;王东;秦翠梅;卢海蛟 - 山东海龙股份有限公司
  • 2010-10-19 - 2011-03-16 - D01F2/08
  • 本发明涉及一种无氯纤维素纤维,纤维素纤维的白度为90-95%,制备纺丝原液,将荧光增白剂溶解于乙二醇制成溶液,将溶液加入到纺丝原液中并搅拌均匀,经连续脱泡、过滤工序后再静置得到纺丝液,纺丝原液喷丝后,在空气中纺丝形成丝条,再经丝条牵伸工艺,得到成形纤维素纤维,成形纤维素纤维经牵伸、水洗和上油工序,制得无氯高白纤维素纤维,采用离子液体溶解纺丝,增加了对纺丝的溶解度,提高了生产效率;而且避免了传统粘胶法在黄化工序中产生大量的硫化氢、二硫化碳,降低了环境污染,减轻了对操作人员健康的损害,在纺丝原液的制备过程中加入荧光增白剂,得到的纤维素纤维的白度≥90%,白度高。
  • 一种纤维素纤维及其制备方法
  • [发明专利]天然高分子聚合物改性纤维及长丝的生产方法-CN200410022685.6无效
  • 丰纪述 - 丰纪述
  • 2004-06-03 - 2005-02-23 - D01F8/18
  • 一种天然高分子聚合物改性纤维及长丝的生产方法,在制得纺丝原液之后,将纺丝原液纺制为丝,其特征是所述纺丝原液按以下方式制作:(1)由丙烯酸与丙烯酰铵进行反应,得到聚(丙烯酸——丙烯酰铵)共聚物P(AA/AAM共聚反应,得到聚乙烯醇——聚(丙烯酸/丙烯酰胺)嵌段共聚物PVA-P(AA/AAM);(2)将所得到的聚乙烯醇——聚(丙烯酸/丙烯酰胺)嵌段共聚物PVA-P(AA/AAM)与天然高分子聚合物共混或共聚,得到纺丝原液本发明方法所得纺丝原液的稳定性和相容性较好,纺出的丝模量大,耐热水性提高,回弹性也较好。
  • 天然高分子聚合物改性纤维长丝生产方法

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