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[发明专利]一种混匀矿料堆料头的切除方法-CN202010389505.7有效
发明人：张亚鹏;潘文;康志鹏;赵志星;陈绍国;赵勇;马怀营;季斌;罗尧生;程峥明;曹宇;石江山;王同宾;刘勇君;曹长青 -专利权人：首钢集团有限公司;首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2020-05-10 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： B28D1/22 文献下载
摘要：本发明涉及矿料烧结技术领域，具体涉及一种混匀矿料堆料头的切除方法。该方法包括：进行混匀矿料堆的堆积作业；在第一个堆积层堆积结束时，测量此时料头坡面边缘对应的第一位置，以及混匀矿料堆对应的第一安息角；在最后一个堆积层堆积结束时，测量此时料头坡面边缘对应的第二位置，以及混匀矿料堆对应的第二安息角；计算需要切除的料头长度；计算取料机的料耙角度；控制取料机切除混匀矿料堆的料头。本发明根据料头坡面边缘对应的第一位置和第二位置，以及混匀矿料堆对应的第一安息角和第二安息角，高效准确地计算需要切除的料头长度和取料机的料耙角度，从而控制取料机高效并准确地切除混匀矿料堆的料头。
一种混匀矿料堆料头切除方法

[发明专利]一种混匀堆料方法-CN202010143711.X在审
发明人：康志鹏 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2020-03-04 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： B65G65/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种混匀堆料方法，属于烧结原料混匀技术领域。所述混匀堆料方法包括以下步骤：根据料场情况获取混匀矿堆重、堆积地址及BLOCK的数量；根据混匀矿堆的安息角和每个BLOCK的料堆高度，获取每个BLOCK的堆积起点及固定终点；混匀堆料机根据每个BLOCK的堆积起点及固定终点，在所述堆积地址上连续往复行走进行堆料，形成混匀矿料堆。本发明混匀堆料方法降低了不合格混匀矿重量、可有效减少作业量，降低能源消耗和设备损耗。
一种混匀堆料方法

[发明专利]一种混匀矿配料方法、装置、设备和介质-CN202310489086.8在审
发明人：华绪钦;欧玉林;王明江;王泽;陈敏 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2023-04-25 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： B01F23/60 文献下载
摘要：本发明公开了一种混匀矿配料方法、装置、设备和介质，包括：根据待混匀原料的重量、待使用工艺的预设条件以及预设的目标混匀时长，确定堆料机在对待混匀原料进行混匀时对应的原始堆料层数、原始料流速度和原始行走速度；根据原始料流速度和原始行走速度，确定目标料流速度和目标行走速度，使得原始堆料层数增大为目标堆料层数；控制堆料机按照目标料流速度和目标行走速度对待混匀原料进行混匀操作，得到堆料层数为目标堆料层数的混匀矿堆料本发明通过在堆料作业的过程中，改变料流速度和/或堆料机的行走速度的方法，使堆料层数增加，提高了混匀矿的质量，即使在采用较低品质的造堆原料下，也可以生产较高品质的混匀矿。
一种混匀矿配料方法装置设备介质

[发明专利]一种混匀矿的堆料方法-CN202211113002.2在审
发明人：康志鹏;张慧铭;高峥;刘伟平;刘鑫;谷磊;宋贵友;张仲元 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2022-09-14 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本申请涉及一种混匀矿的堆料方法，属于烧结矿制备技术领域，所述堆料方法包括：根据混匀矿中预设组分种类和预设用量关系，制定堆料计划；根据所述堆料计划，采用混匀BLOCK配料堆积方式进行造堆，得到混匀矿。该堆料方法采用混匀BLOCK配料堆积方式进行造堆，通过减少每个BLOCK的熔剂品种数量，限定每个BLOCK中含有熔剂的种类数量为1，且，相邻BLOCK中含有熔剂的种类不同，增加了BLOCK数量和熔剂堆积层数，提高了配料的混匀度以及熔剂分布的均匀性，使得混匀矿中SiO2含量和CaO含量的稳定率高，获得了高质量的混匀矿，从而有效提高烧结矿碱度稳定率。
一种混匀矿方法

[实用新型]一种理化性能稳定的混匀矿料堆端部料的返铺堆积系统-CN201621471899.6有效
发明人：张锡宝;李宏;施红兵;吴庆辉;彭丽香 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2016-12-30 - 公布日： 2017-07-11 - 主分类号： C22B1/14 文献下载
摘要：本实用新型公开一种理化性能稳定的混匀矿料堆端部料的返铺堆积系统，包括混匀料条、混匀取料机、混匀堆料机、取料运输装置、堆料运输装置、返铺运输装置，所述混匀料条分为A料堆、B料堆，所述混匀取料机设于混匀料条的一端或两端且出料口与取料运输装置连通，所述混匀堆料机平行设于混匀料条的一侧或两侧且入料口与堆料运输装置连通，所述混匀取料机的出料口或取料运输装置的卸料端通过返铺运输装置与混匀堆料机的入料口或堆料运输装置的入料端连通将混匀料条的端部料返铺在同一个料堆上本实用新型通过返铺运输装置连通混匀取料机和混匀堆料机实施混匀料条料堆端部料返铺，具有结构简单、有效降低流程倒运成本、混匀矿理化性能稳定的特点。
一种理化性能稳定混匀矿料堆端部料堆积系统

[发明专利]用堆料机控制匀矿堆积层等量方法-CN200910196648.X有效
发明人：韩明明;姜伟忠 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2009-09-28 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： G05D5/00 文献下载
摘要：本发明涉及高炉炼铁原料处理技术，尤其涉及一种混匀矿料堆积的控制方法。一种用堆料机控制匀矿堆积层等量方法，包括下列步骤：步骤1，在运算控制器中置入运行及控制参数；步骤2，根据上述参数进行计算，得到混匀堆料机此时需要的每米堆积料重量Wdm；步骤3，确定混匀堆料机需要的行走速度V；步骤4，将混匀堆料机此时需要的走行速度V送到变频控制器，对混匀堆料机的走行速度进行控制；步骤5，在整个料堆的堆积过程中始终执行上述步骤1至步骤4实现均匀堆料。本发明可以达到实时精确控制每层堆料量相等和到料堆表面积最大时仍能保持一定厚度，避免了物料堆积偏析影响混匀料堆积质量，提高了混匀料堆积的作业效率和减少了混匀料堆积作业能耗。
用堆料机控制堆积等量方法

[发明专利]一种混匀矿堆料方法-CN202310048312.9在审
发明人：范云飞;李忠良;凌羡彦;吴聪香;黄维 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2023-01-31 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：一种混匀矿堆料方法，属于配矿技术领域，该混匀矿堆料方法，包括以下步骤：在料场中选取作业面，启动堆料机沿直线往复堆料，形成相互平行的N个堆料层Ⅰ，N≥2；在相邻两个堆料层Ⅰ形成的沟渠Ⅰ内堆料，形成N‑1个堆料层Ⅱ；在堆料层Ⅱ与相邻两个堆料层Ⅰ形成的沟渠Ⅱ内堆料，形成堆料层Ⅲ；若N＝2，则停止堆料；若N2，则按照步骤2和步骤3的方法在堆料层Ⅲ上继续堆料，直到形成纵截面为三角形的大料堆；本发明的有益效果是，本发明通过改变混匀大堆堆积过程和堆积形式，将大粒度物料拦在大堆中部，防止大粒度物料自然滚落到堆角集中，减少粒度偏析对混匀大堆的影响。
一种混匀矿堆料方法

[发明专利]一种匀矿造堆方法及混匀矿-CN201910424144.2在审
发明人：冀岗;李强;郭鑫;吴明;高长涛;李国喜;张政文;郝永寿;胡晶森;徐慧明 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2019-05-21 - 公布日： 2019-07-19 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明属于高炉冶炼技术经济领域，涉及一种匀矿造堆方法及混匀矿，所述匀矿造堆方法包括将铁料、熔剂、燃料进行预配料，形成固定配比的混匀矿，转入二次料场。本发明的匀矿造堆方法将铁料、熔剂、燃料进行预配，形成固定配比成分均匀的混匀矿，通过在二次料场堆存，延长熔剂和燃料与矿粉接触混匀时间，改善熔剂、燃料在精矿粉烧结中的分布状态，提高烧结矿成矿效率。
混匀矿熔剂燃料二次料场固定配比铁料高炉冶炼技术分布状态经济领域烧结精矿粉烧结矿堆存混匀矿粉转入

[发明专利]混匀矿端部料的取料方法-CN201110249371.X无效
发明人：张海军;李强;冯二莲;冯士俊;段晓斌;杨照太;贾秀春 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2011-08-29 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：混匀矿端部料的取料方法，属于冶金行业烧结原料取料方法，它包括下述步骤：（1）先将混匀矿端部料截取到可移动小车A皮带机上，输送到缓冲仓；（2）一次料场来料输入预配室混料；（3）将缓冲仓内的端部料通过B皮带机输送到混匀堆料C皮带机上；预配室混料与端部料通过混匀堆料C皮带机混合平铺到混匀矿中成为胴体料。本发明将混匀矿端部料直接在二次料场重新返回平铺直取，提高了混匀矿的粒度均匀度和成分稳定性，混匀矿品位标准偏差σTFe由0.398降低到0.386，二氧化硅标准偏差σSiO2由0.197降低到0.185，有助于提高烧结矿的产量。
混匀矿端部料方法

[发明专利]一种混匀矿变料过程中烧结原料配比调节方法、装置及存储介质-CN202211198448.X在审
发明人：李井成;孙庆星;范维国 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B01F35/221 文献下载
摘要：本申请涉及一种混匀矿变料过程中烧结原料配比调节方法、装置及存储介质，所述方法包括步骤：获取烧结矿的目标参数；获取旧堆混匀矿的第一参数；获取新堆混匀矿的第二参数；根据所述目标参数、所述第一参数和所述第二参数计算新旧混匀矿配比；根据所述新旧混匀矿配比和所述目标参数计算原料配比；按照所述新旧混匀矿配比和所述原料配比进行新旧混匀矿变料操作。本申请提供的一种混匀矿变料过程中烧结原料配比调节方法、装置及存储介质原理简单，计算迅速，可避免烧结矿成分出现大的波动。
一种混匀矿变料过程烧结原料配比调节方法装置存储介质

[发明专利]混匀料堆积控制方法和装置-CN200810200732.X有效
发明人：韩明明 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2008-09-28 - 公布日： 2010-03-31 - 主分类号： B01F3/18 文献下载
摘要：本发明涉及高炉炼铁原料处理技术，尤其涉及一种混匀矿料堆积的控制方法和装置。一种混匀料堆积控制方法，仅通过混匀堆料机的自适应控制，就能达到堆料层厚的实时控制。一种实施混匀料堆积控制方法的装置，包括混匀堆料机、皮带流量秤、堆高检测装置、运算控制器，所述混匀堆料机悬臂上装有堆高检测装置，混匀堆料机上装有运算控制器，混匀堆料机的走行驱动装置采用无级调速装置，在混匀堆料机的堆料皮带机上装有皮带流量秤，皮带流量秤和堆高检测装置的输出线接运算控制器，运算控制器输出接混匀堆料机走行驱动装置。本发明能实现对堆料层厚的实时控制，提高混匀料堆积的质量，从而使混匀料堆积的作业效率提高，减少混匀料堆积的作业能耗。
混匀料堆积控制方法装置

[发明专利]一种渐变式混匀矿堆料方法-CN202110974311.8有效
发明人：王建鹏;韦胜利;赵新成;孙宁;王轶韬;李文雅;王鹏程 -专利权人：陕钢集团汉中钢铁有限责任公司
申请日： 2021-08-24 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： B65G65/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种渐变式混匀矿堆料方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，在料场中选取作业面，启动堆料机沿直线往复运动进行堆料，直线的两端作为堆料机运动的起点和终点，至形成第一层堆料；步骤2，将第一层堆料的终点作为第二层起点开始进行第二层堆料，依次类推，上一层堆料的起点与下一层堆料的终点相同；步骤3，在堆料过程中，当堆料机悬臂高度达到上限，堆料机不能进行往复运动，则停止堆料。该发明解决了现有技术中混匀矿在堆料过程中混匀垛端部偏析严重的问题。
一种渐变式混匀矿堆料方法

[实用新型]一种混匀堆料机多点定位装置-CN201820459613.5有效
发明人：何忠鹏;李玉森;尤新东;马明鑫;胡金波;贾丽君 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2018-03-31 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： B65G65/28 文献下载
摘要：一种混匀堆料机多点定位装置，属于料场堆料设备技术领域，用于对混匀堆料机进行多点定位。其技术方案是：基础钢梁沿着地面皮带支撑架一侧铺设，基础钢梁的长度与混匀堆料机行走的长度相匹配，多个碰尺在基础钢梁上顺序排列安装，多个碰尺的安装位置与混匀堆料机往返节点相对应，多个限位开关安装在混匀堆料机尾车平台下部，多个限位开关沿着垂直方向顺序排列，各个限位开关的高度分别与对应的碰尺高度相对，各个限位开关的信号输出端与混匀堆料机的控制装置相连接。本实用新型结构和电气线路简单、易于维护、可靠性高、投资小、易于推广使用，可以满足混匀矿料条端末料成分波动控制的工艺要求，解决了混匀堆料机的多点定位难题。
混匀堆料机限位开关钢梁多点定位装置多点定位垂直方向顺序本实用新型信号输出端成分波动地面皮带电气线路堆料设备工艺要求控制装置混匀矿支撑架料场料条尾车匹配往返铺设投资维护

[发明专利]一种矿料混匀堆积方法、系统及电子设备-CN202210829210.6在审
发明人：华绪钦;欧玉林;陈敏;王泽;郭宏;王明江 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-06-28 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种本发明实施例提供了一种矿料混匀堆积方法、系统及电子设备，根据混匀粉需求量提供混匀粉外发量，根据混匀粉外发量提供混匀堆积量，根据混匀堆积量提供卸船量，根据卸船量提供粉矿回运量，实现及时供生产，减少库存成本，并且考虑到了混匀堆料机工艺修时间带来的误差，对混匀粉外发量进行了修正，可以获得更加准确的混匀粉堆积量，减小了混匀作业的空闲时间，提高了矿料混匀堆积作业的生产效率，同时用多少发多少也能减少对矿料库存的成本
一种矿料混匀堆积方法系统电子设备

[实用新型]一种短流程混矿加工系统-CN202020907876.5有效
发明人：刘建业;邓宇;蒋谋锋 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2020-05-26 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： B65G65/28 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种短流程混矿加工系统，属于散状物料处理技术领域，包括物料输入线、一次料场、堆取料机和物料输出线，物料输出线上设有依次连接的合流匀化结构、转运匀化机构和布料匀化机构，堆取料机为多台，用于按预期比例将不同品种物料通过精准控制取料量方式同步取出并至物料输出线上，合流匀化结构用于该不同品种物料在料流合流点进行合流打散及料流聚拢，转运匀化机构用于全料搅拌该合流匀化结构输出的料流，布料匀化机构用于层叠堆放该转运匀化机构输出的料流。本混矿加工系统简洁可行，较现有的钢铁厂矿石混匀配料系统生产流程大为简化，无需设置混匀配料设施和混匀料场(二次料场)进行平铺堆取作业，减少了建设成本和运营成本。
一种流程加工系统

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