专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]X射线工业CT设备准片分组方法-CN201310340355.0有效
  • 段晓礁;鲁诗忠 - 重庆大学
  • 2013-08-06 - 2013-10-23 - B07C5/04
  • 本发明公开了一种X射线工业CT设备准片分组方法,首先测量各准片厚度D和各准即左侧HL和右侧HR;选取准片厚度及准均合格的N片准片组数和每组的片数,然后以中央探测器D0为轴对称结构的对称点设置第一组准片;最后依次从中心对称点为准向两侧设置第二、三组准片,相邻每组准片为相反类型的准片;直至所有的准片选择完毕。本发明综合考虑准片厚度和左右侧的方式,对线阵探测器的后准片进行分组,使得每组准片形成的准孔中心位置及孔径宽度与理论设计值误差最小。通过该方法形成的准器比以往仅依靠准片厚度分组形成的准器与理论计算值更接近,能获得更好的图像质量。
  • 射线工业ct设备准直片分组方法
  • [实用新型]一种带的异形石油管道-CN201620568157.9有效
  • 史永华;郭建军;候丽香;强兆辉;禄俊杰;袁永泉;杨世敏;向欢;荣磊;崔超;于春先;蒋一栋;王勇;刘欢 - 史永华
  • 2016-06-14 - 2016-11-30 - F16L55/24
  • 本实用新型涉及石油管道,尤其涉及一种带的异形石油管道,包括管部分、部分和密封装置;所述管部分由内至外依次为防粘层、叶片层、加固层和保温层;所述部分由内至外依次为防粘层、加固层和保温层,所述部分包括槽体和抽吸接口,所述密封装置包括柱形阀门和液压开关;所述管部分通过密封装置和部分相连接,所述管部分下方与部分直接连通。本实用新型的优点在于:该管道设置有,可以将该管道以一定的间隔安装在圆筒状的石油管道线当中,作为一个沉积物暂储位,当沉积物积累到一定程度时,采用底部预设的接口,通过污泥泵将底部淤积的杂质抽出管道,
  • 一种带深槽异形石油管道
  • [实用新型]自动转向鞋托-CN200520013572.X无效
  • 吴新联 - 吴新联
  • 2005-07-26 - 2006-09-13 - A47G25/80
  • 一种自动转向鞋托,包括底座、转盘、用于摆放鞋子的鞋架,鞋架位于转盘上,转盘下连接一圆柱,圆柱置于底座的内腔,圆柱下部连接有弹簧,圆柱两侧设有垂直方向的,左侧的上端与右侧的下端之间沿圆柱表面设有第一斜槽,左侧的下端与右侧的上端之间沿圆柱表面设有第二斜槽;底座上安装一对卡销,卡销被后端的弹簧顶紧在所述的、斜槽内,卡销头部与、斜槽可滑动地配合;的上端设有第一过渡段,在第一过渡段中,比斜槽的深浅;斜槽的下端设有第二过渡段,第二过渡段中,斜槽的要浅。
  • 自动转向
  • [发明专利]一种岩巷孔多重楔孔内分段微差掏槽爆破方法-CN202010152429.8有效
  • 张国锋;张凤祥;韩玉昌 - 中国矿业大学(北京)
  • 2020-03-06 - 2021-06-08 - F42D1/00
  • 一种岩巷孔多重楔孔内分段微差掏槽爆破方法,即采用多重楔孔掏槽孔间分段微差爆破技术实现分次扩大腔和逐级加深腔,采用孔柱状装药分段微差爆破技术解决腔底部鼓肚现象,该孔掏槽爆破方法可实现大腔、3.0m深度腔,掏槽抛出大块矸石率占比小、缩短矸石抛掷距离至25~30m的效果。按照一次斜眼+六向聚能眼Ⅰ段雷管,二次斜眼第一段+中心眼空孔Ⅱ段雷管,二次斜眼第二段+中心眼底部装药段+三次斜眼Ⅲ段雷管顺序起爆,形成最终掏槽腔,然后采用Ⅳ段雷管起爆辅助眼、崩落眼、底眼,采用Ⅴ段雷管起爆周边眼,完成全断面爆破;能够提供大腔,扩大自由面,提高爆破效率。
  • 一种岩巷深孔多重楔直孔内分段掏槽爆破方法
  • [发明专利]翅片管的激光焊接成型工艺-CN201711111140.6在审
  • 王亮 - 信博科技产业发展(南通)有限公司
  • 2017-11-13 - 2018-03-30 - B23K26/21
  • 本发明公开了一种翅片管的激光焊接成型工艺,包括如下步骤(1)将钢管一端固定于卡盘中心,另一端卡在一对夹送辊之间;(2)在卡盘与夹送辊之间的钢管上方设置钢带卷,钢带卷在伺服电机的驱动下向下释放钢带,紧贴钢管侧方设置扶正轮,扶正轮周向设有的宽度与钢带的厚度相当,钢带一侧嵌入,钢带的另一侧与钢管表面接触;(3)钢管在卡盘水平方向驱动电机的带动下匀速向夹送辊一侧移动,钢管在卡盘旋转驱动电机的带动下匀速转动,钢带在伺服电机的驱动下匀速导送至钢管,在钢带缠绕于钢管的同时,钢带与钢管接触处通过激光焊接固定。
  • 翅片直管激光焊接成型工艺

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