“淬火处理”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果3874735个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种超深淬硬层冷轧辊的热处理方法及热处理时采用的淬火设备-CN201410197476.9在审
发明人：杨国平;陈彬;曹旭;蒋云峰;邵斌 -专利权人：宜兴市永昌轧辊有限公司
申请日： 2014-05-12 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本发明公开了一种超深淬硬层冷轧辊的热处理方法及热处理时采用的淬火设备，该热处理方法步骤为：先将轧辊放入预热炉中预热；预热好的轧辊安装到淬火机床，该淬火机床采用两道工频圈、一道中频圈对轧辊进行淬火，工频圈的淬火温度为940～960℃，中频圈的淬火温度为970～1000℃，喷水圈的参数为淬火水温度15～20℃、淬火水压0.15～0.40MPa；轧辊冷却至室温后进行-120～-150℃的深冷处理；轧辊温度至室温后进行130本发明通过对预热后的冷轧辊进行双频三线圈感应淬火处理工艺，提高了淬火温度的均匀性以及渗透性。
一种超深淬硬层冷轧辊热处理方法采用淬火设备

[发明专利]一种金属板带材分段式热处理装置及工艺方法-CN201911231749.6在审
发明人：付天亮;王昭东;邓想涛;韩毅;李勇;李家栋;张志福;刘光浩 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-12-04 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： C21D1/673 文献下载
摘要：本发明属于金属板带材热处理领域，涉及一种金属板带材分段式热处理装置及工艺方法。该装置包括辊压式淬火装置、高压射流淬火装置、常压持续淬火装置，辊压式淬火装置采用液压压下辊缝控制，对极薄规格金属板带材实施受约束辊压式淬火，高压射流淬火装置采用瞬时大流量冷却方式，对超宽、特厚规格金属板带材实施高强度、高均匀性性淬火，常压持续淬火装置采用冷却路径控制，实现冷却强度高精度控制，三类淬火装置组合配置使用，形成分段式热处理工艺方法。本发明满足了多品种、变规格金属板带材复杂热处理工艺需求，实现了金属板带材高平直度、高均匀性、高效率淬火热处理。
淬火装置金属板带材规格金属板带材辊压热处理工艺高均匀性高压射流分段式淬火常压淬火热处理高精度控制热处理领域热处理装置高平直度冷却方式冷却路径组合配置大流量多品种高效率受约束压下辊超宽对极冷却

[发明专利]一种带孔锻件淬火热处理的方法-CN202011313056.4在审
发明人：施虹屹;陈昌华;孔德贵;张利;张洪;宋雷钧;陈海山;哈曜;闵明;刘晓磊;龚洋道;陈洁;陈新华 -专利权人：南京迪威尔高端制造股份有限公司
申请日： 2020-11-20 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种带孔锻件淬火热处理的方法，本发明包括前端出水结构和后端控制结构，前端出水结构包括出水工装、加长管和水喷嘴，使用转换接头连接软管，软管连接节流控制阀、扬程水泵装置，整体运行控制系统由PLC连接控制，其中扬程水泵淬火时放入淬火液槽中，热处理淬火冷却工序执行时，将出水工装的出水口对应插入工件内孔中，打开PLC流速控制系统，开启扬程水泵开关，操作在淬火液上方的机械淬火架，使得工件浸入淬火液，执行零件热处理淬火工序作业在工件淬火冷却过程中，淬火液始终保持对零件内孔冷却，实现内孔热处理快速、均匀冷却。这为锻件热处理工序过程内孔质量提供了有效的质量保证。
一种锻件淬火热处理方法

[发明专利]一种与铅浴淬火工艺获得相同组织的方法-CN202011089040.X在审
发明人：侯兴辉;王晓兰;陆旭霞;季灿南;唐庆慧;邹佳磊;许竹桃 -专利权人：联峰钢铁(张家港)有限公司
申请日： 2020-10-13 - 公布日： 2021-01-08 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明属于冶金领域，尤其是一种与铅浴淬火工艺获得相同组织的方法。本发明的重点在于调节轧后淬火的步骤：首先进行淬火处理和回火处理；然后淬火处理；最后再进行回火处理、保温处理；获得的索氏体组织，有效提高了钢材强度，淬火工艺环保，降低了生产成本。
一种淬火工艺获得相同组织方法

[发明专利]一种改善圆角淬火后曲轴跳动量的方法-CN202111388131.8有效
发明人：梁毅龙;毛晓峰;邓诗贵;苏仕杰;黄中顺;邓玉婷 -专利权人：桂林福达曲轴有限公司
申请日： 2021-11-22 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C21D9/30 文献下载
摘要：本发明公开一种改善圆角淬火后曲轴跳动量的方法，其中：该方法采用的是BAZ‑2曲轴淬火机床，并通过控制淬火条件对曲轴圆角进行淬火处理，控制的淬火条件包括淬火顺序、淬火介质冷速、淬火介质流量、冷却时间、主轴与连杆淬火电压比、起始加热角度；然后在淬火后进行回火处理，确保曲轴圆角淬火后跳动量低于0.25mm。本发明通过控制相关的淬火条件，有效控制圆角淬火后曲轴主轴颈的跳动量，减少机加工补偿量，便于后机加工序的基准定位，使曲轴加工质量更稳定。
一种改善淬火曲轴跳动方法

[发明专利]一种防裂纹模具钢淬火工艺-CN202211708681.8在审
发明人：贲坤和 -专利权人：苏州汇众模塑有限公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种防裂纹模具钢淬火工艺，包括淬火炉体，所述淬火炉体上对称开设有进料口和出料口，所述淬火炉体的进料口处和出料口处均设有用于封住进料口和出料口的封盖板，所述淬火炉体的进料口处设有用于将待淬火的防裂纹模具钢送入到淬火炉体内部的淬火送料机构，所述淬火炉体的出料口处设有用于将淬火后的防裂纹模具钢从淬火炉体内取出的淬火取料机构；本发明便于将待淬火的防裂纹模具钢送入到淬火炉体的内部进行加热处理，也便于将淬火后的防裂纹模具钢从淬火炉体的出料口取出送入到冷处理箱体的内部实现降温处理，避免了目前需要在将模具钢加热一段时间后夹出送入到降温水箱内影响模具钢热处理效率的情况。
一种裂纹模具钢淬火工艺

[实用新型]一种快速热处理生产线系统-CN202221113823.1有效
发明人：徐福超;刘青红 -专利权人：南通航达热处理科技有限公司
申请日： 2022-05-11 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种快速热处理生产线系统，其特征在于：包括电缆沟、地面导轨、箱式淬火炉、贮料台、淬火水池和移动架；通过在淬火水池的一侧边直接设置一组箱式淬火炉，并在淬火水池的两侧边设置地面导轨，通过纵向驱动电机驱动液压升降铲料模块进入到贮料台将产品铲到料铲上，通过机架驱动电机驱动机架沿着地面导轨的延伸方向移动至箱式淬火炉位置放入炉腔内热处理，完成热处理的产品直接可取出炉腔，通过液压升降料铲直接放入到淬火水池内进行淬火，减少了转运的时间，提高可淬火的效率；此外，每台移动架可同时管理多个箱式淬火炉，使得热处理的效率得到极大的提升。
一种快速热处理生产线系统

[发明专利]废气淬火双重热循环净化处理装置-CN202010053556.2在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：台州锐祥机械设备有限公司
申请日： 2020-01-17 - 公布日： 2020-04-17 - 主分类号： B01D53/00 文献下载
摘要：本发明公开了废气淬火双重热循环净化处理装置，包括净化架，净化架的中部位置设有循环管道，净化架的顶部上设有淬火机构，所述淬火机构包括淬火仓，淬火仓的顶部设有淬火枪，淬火仓的底部中间位置设有主淬火管道，主淬火管道的下端设有主淬火嘴，主淬火嘴安装在循环管道的中心位置，活性炭仓包括活性炭仓体，活性炭仓体的底部设有串动仓，串动仓的内部填充有活性炭颗粒，活性炭仓体的顶部与进气管连接，串动仓的底部设有对接管，对接管的上端与串动仓的底部之间设有单向泵本发明对废气进行净化处理；通过过滤仓对加热处理后的废气进行再次过滤处理，大大提高了废气过滤处理的效率。
废气淬火双重循环净化处理装置

[发明专利]钢球智能化热处理系统-CN202110465259.3有效
发明人：杨吉明;韩本路;杨磊;李莉;卞德敬;付茂宁 -专利权人：东阿海鸥钢球有限公司
申请日： 2021-04-28 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： C21D9/36 文献下载
摘要：本发明涉及钢球生产加工应用设备领域，尤其涉及一种钢球智能化热处理系统。包括沿钢球物料移动方向依次设置的前清洗烘干装置、淬火炉、淬火油池、清洗池、冷处理池以及回火炉，所述前清洗烘干装置和淬火炉之间设置有提升机，所述淬火炉为滚筒式淬火炉，所述淬火炉的出料口设置在淬火油池的上方，所述淬火油池与清洗池、清洗池与冷处理池之间以及冷处理池与回火炉之间均设置有提升输送架，本发明通过在传统的前清洗烘干装置、淬火炉、淬火油池、清洗池、冷处理池以及回火炉之间增加衔接输送设备，使其形成连续化热处理设备
智能化热处理系统

[实用新型]一种新型模具淬火装置-CN202121089318.3有效
发明人：陈爱军 -专利权人：盐城伟一汽车配件有限公司
申请日： 2021-05-20 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C21D1/64 文献下载
摘要：本实用新型涉及淬火技术领域，具体涉及一种新型模具淬火装置，包括淬火池，所述淬火池一侧设置有处理池。本实用新型克服了现有技术的不足，通过在淬火池一侧设置处理池，在处理池内设置过滤袋，在淬火池内的隔热挡板上方设置传送带，传送带一端贯穿开口位于处理池内，在传送带上等间距设置多个过滤板，便于在淬火池工作时，将其内部的异物运输至处理池内的过滤袋中，便于随时清理，在隔热挡板下方设置水泵和与水泵固定连接的螺旋管，在淬火池一侧壁嵌设与螺旋管对应的风机，在淬火池另一侧壁开设有多个与螺旋管对应的散热孔，便于将隔热挡板上方温度较高的水抽出，进行散热冷却处理，然后再回到淬火池内，避免不断加入冷却水，造成浪费。
一种新型模具淬火装置

[实用新型]钢丝穿管式加热水淬保温组合式等温淬火设备-CN201020690162.X无效
发明人：胡建平 -专利权人：无锡市新科冶金设备有限公司
申请日： 2010-12-30 - 公布日： 2011-08-17 - 主分类号： C21D9/56 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种钢丝穿管式加热水淬保温组合式等温淬火设备。按照本实用新型提供的技术方案：钢丝穿管式加热水淬保温组合式等温淬火设备，其特征在于：包括沿钢丝传输方向顺次设置的水淬火装置和保温炉，所述水淬火装置设置在钢丝穿管式热处理炉的后方，钢丝穿管式热处理炉出口处的炉内穿丝耐热管伸入水淬火装置前部；所述保温炉设置在水淬火装置的后方，保温炉内设有用于穿设钢丝的走丝管，走丝管的前端伸入水淬火装置后部。本实用新型将水淬火装置和保温炉结合应用，用于对穿管式热处理炉加热处理后的钢丝进行淬火处理，经该设备淬火处理后的钢丝的索氏体组织转化完善，机械性能优良。
钢丝穿管式加热水保温组合式等温淬火设备

[发明专利]一种具备高耐磨及抗辊印性能冷轧工作辊的热处理方法-CN201410414150.7无效
发明人：杨国平;陈彬;曹旭 -专利权人：宜兴市永昌轧辊有限公司
申请日： 2014-08-21 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： C22C38/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种具备高耐磨及抗辊印性能冷轧工作辊的热处理方法，该冷轧工作辊的热处理工艺流程如下：a、感应淬火：将冷轧工作辊安装在感应淬火机床上进行淬火热处理，淬火机床的工作参数为：淬火温度为950～1000℃、淬火水温度≤26℃、淬火水压为0.2～0.4MPa且轧辊移动速度为0.5～1.0mm/s；b、深冷处理：淬火完毕后吊入冷处理设备进行-120～-80℃的深冷处理，保温时间4～10h；c、低温回火：冷处理完成将轧辊吊入加热炉进行120～150℃的低温回火，回火时间80～130h，回火完成后及即完成辊身热处理工艺流程。
一种具备耐磨抗辊印性能冷轧工作热处理方法

[发明专利]一种无缝钢管热处理工艺-CN201710508355.5有效
发明人：杨胜;谢枫 -专利权人：安徽华飞机械铸锻有限公司
申请日： 2017-06-28 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： C21D9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种无缝钢管热处理工艺，包括以下步骤：1)退火：将半成品的无缝钢管输送至马弗炉中进行退火处理；2)淬火：将退火后的无缝钢管输送至淬火炉中进行淬火处理，分为加热一段、加热二段以及均热段；3)淬火液浇浸：淬火完毕后出淬火炉浸入温度为15‑25℃的淬火液，淬火时间为45‑55s；4)回火：最后将无缝钢管输送到回火炉中进行回火处理，回火结束后出炉空冷至室温即可。该种热处理工艺能增强无缝钢管性能的稳定性，同时避免了无缝钢管因热处理产生的弯曲、力学性能不均匀而无法矫直纠正等现象。
一种无缝钢管热处理工艺

[发明专利]一种导向系列的渗碳工艺及加工结构-CN202110920426.9有效
发明人：易茂华;唐丽;易文斌 -专利权人：闽侯县捷恒热处理有限公司
申请日： 2021-08-11 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C23C8/20 文献下载
摘要：本发明公开一种导向系列的渗碳工艺及加工结构，属于渗碳处理技术领域；包括以下步骤：步骤一：将待处理的导向系列工件投入淬火炉中，并将淬火炉的设定温度调至790℃‑810℃，导向系列工件加热完成后从淬火炉中取出，得到待处理的导向系列工件；步骤二：将步骤一得到的导向系列工件进行冷却处理，而后将导向系列工件投入淬火炉中，重新设定淬火炉的加热温度，加热期间向淬火炉中添加淬火剂，之后得到预渗碳处理的导向系列工件；步骤三：将步骤二得到的导向系列工件由淬火炉中取出，该种渗碳工艺能通过对导向系列的工件完成预加热、预渗碳处理，来提高导向系列工件的渗碳强度。
一种导向系列渗碳工艺加工结构

[实用新型]一种热处理淬火装置-CN202223077950.3有效
发明人：展昭利;刘辉 -专利权人：绿灯行科技有限公司
申请日： 2022-11-21 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： C21D1/64 文献下载
摘要：本实用新型涉及热处理淬火技术领域，且公开了一种热处理淬火装置,包括安装板，所述安装板底部四角均固定连接有支撑腿，所述安装板顶部左侧设置有处理机构，所述安装板顶部右侧设置有淬火机构。该热处理淬火装置，通过设置的处理机构，通过向上拉动连接板，此时筛分板向上移动，此时能够对筛分板表面的杂质进行拦截，将筛分板完全取出时，可对筛分板表面的杂质进行清理，从而使其淬火池内部的液体能够再次使用，通过设置的淬火机构，通过将液体放置到淬火池的内部，并启动电机，电机驱动螺纹杆转动的同时，驱动滑动板进行向下滑动，且此时工件能够自动进入到淬火池的内部，从而实现对工件的热处理。
一种热处理淬火装置