专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种环保型水溶性淬火及其制造方法-CN201310350402.X有效
  • 郑益;赵慧 - 马鞍山金泉工业介质科技有限公司
  • 2013-08-13 - 2013-11-20 - C21D1/60
  • 本发明公开了一种环保型水溶性淬火及其制造方法,属于淬火领域。其组成成份为碳酸钠、氯化钠、氢氧化钠、丙烯酸、顺丁烯二酸、柠檬酸钠、淀粉、苯甲酸钠、藕粉和去离子水。该淬火通过添加合理的组分以及严格控制组分配比,能够对于大型轴的冷却速度严格控制,避免淬裂情况的发生,该淬火的制造方法,通过控制原料的添加顺序以及温度,确保该淬火中各个组分完全弥散均匀分布,使得该淬火满足淬火要求该淬火淬火时,当工件温度降低到400℃以下时,冷却速度也大大降低,降低了工件的内应力,淬火后的大型工件无淬裂情况发生,尤其适合直径在2m及2m以上,并且材料为40Cr的轴进行淬火时使用。
  • 一种环保水溶性淬火及其制造方法
  • [实用新型]一种阀门零件淬火设备-CN202320497148.5有效
  • 徐林章;夏轩;陈浩;余建丰 - 浙江恒诺阀门制造有限公司
  • 2023-03-10 - 2023-07-14 - C21D1/64
  • 本实用新型属于阀门制造技术领域,尤其涉及一种阀门零件淬火设备,包括淬火池,淬火池中填充有淬火,还包括:溜槽,溜槽用于向淬火中输送阀门零件;输送机,输送机设置在淬火池中且至少部分浸没在淬火中;导管,导管的内部具有通道;搅拌器,搅拌器用于增加导管内部通道中的淬火的搅拌速率;其中,溜槽至少部分地填充有淬火,输送机壳从溜槽的出口接收阀门零件并运往淬火池的外部,输送机的一分部位于导管的内部通道内,相对于现有技术,本实用新型能够连续进行阀门零件的淬火处理,提高了工作效率。
  • 一种阀门零件淬火设备
  • [发明专利]一种太阳能用硅片掺杂破碎方法-CN201210532101.4无效
  • 曾世铭;刘立忠;姚晨;赖毅房;徐由兵;汪传建 - 江西旭阳雷迪高科技股份有限公司
  • 2012-12-12 - 2013-04-03 - C30B31/00
  • 一种太阳能用硅片掺杂破碎方法,步骤包括选定一台单晶炉作为掺杂淬火炉;所述淬火炉内装入石英坩埚,抽真空,通氩气,加热到700℃,恒温1小时;将水槽洗净,注入2/3体积的自来水,推至淬火炉;将已测试好电阻率的掺杂晶块用水洗净,晾干后,置于晶块淬火筐内;提升淬火筐至副炉室中,副炉室抽空和换气,最后将淬火筐降入石英埚内;烘烤30分钟后,快速将淬火筐提升并取出,立即将淬火筐沉入水槽中,使掺杂块体淬火,同时将另一淬火筐装入掺杂后吊入淬火炉内,进行烘烤;水槽内的块体掺杂冷却后,取出掺杂块体,手工敲碎即可。解决了人工敲碎加工掺杂效率低、产量少、容易混入杂质和出现过碎粉体的问题。具有简单、易行、效率高的特点。
  • 一种太阳能用硅片掺杂破碎方法
  • [实用新型]一种淬火用高效冷却设备-CN202020507185.6有效
  • 田伟 - 重庆美炽科技有限公司
  • 2020-04-08 - 2021-04-20 - C21D1/64
  • 本实用新型涉及一种淬火用高效冷却设备,其包括淬火槽体,所述淬火槽体的底部固定连接有底座,所述淬火槽体的上端一侧连接有溢流箱,所述淬火槽体的一侧连接有蛇形管。本实用新型有益效果在淬火槽体的一侧连接有蛇形管,蛇形管可与冷却箱内部的冷却水流进行热交换,进行内部淬火的冷却,蛇形管一端连接有泵体,形成一侧的负压,将淬火吸入蛇形管内,进行内部淬火的导出,冷却后的淬火通过回流管重新导入,降低内部淬火的温度,淬火槽体底部连接有导热铜管,且一侧固定连接有多个翅板,通过翅板和导热铜管的配合进行热量导出和散热,同时风机增加冷却气流的流动,进行快速散热,冷却效率高。
  • 一种淬火高效冷却设备
  • [发明专利]一种螺纹钢的淬火方法-CN201610365713.7在审
  • 张斌 - 江苏金基特钢有限公司
  • 2016-05-27 - 2016-09-28 - C21D1/60
  • 本发明公开了螺纹钢的淬火方法,将螺纹钢加热至950~960℃,保温1~2小时,进入水中,淬火时间为2s;再浸入淬火中,淬火时间为3~5s。上述过程中,浸入淬火时,淬火的温度保持在30~35℃。本发明所提供的螺纹钢淬火方法,能改善氧化皮的性能,提高螺纹钢的耐锈蚀能力。尤其是本发明所述淬火,其中的异丙醇胺、乙二胺和硼酸铵能够与钼酸钠配合,在金属表面形成保护膜,能够使淬火后的金属防腐蚀。
  • 一种螺纹钢淬火方法
  • [实用新型]一种淬火-CN202222553135.3有效
  • 魏均义;金建祥 - 浙江天基重工机械有限公司
  • 2022-09-24 - 2023-05-16 - C21D1/64
  • 本申请涉及一种淬火槽,其包括槽体,所述槽体的一端连接有用于输入淬火的进料管,另一端连接有用于输出淬火的出料管,所述进料管远离所述槽体的一端和所述出料管远离所述槽体的一端连接有同一个加料槽,所述加料槽中装有淬火,所述出料管上设置有第一泵,所述第一泵用于将所述槽体中的淬火抽出,所述进料管上设置有第二泵,所述第二泵用于将所述加料槽中的淬火抽出。本申请具有减小淬火槽中的淬火的温度变化的效果。
  • 一种淬火
  • [发明专利]铁基耐磨材料工件淬火-CN201110150544.2无效
  • 廖敏 - 廖敏
  • 2011-06-07 - 2012-12-12 - C21D1/60
  • 本发明属于金属热处理淬火冷却技术领域,所提出的铁基耐磨材料工件淬火原料组分包括:丙烯酰胺、丙烯酸、氢氧化钠、过硫酸钾、亚硫酸氢钠、甲基纤维素、淀粉磷酸酯、水解聚马来酸酐、苯甲酸钠和水,各组分按一定顺序经加热聚合、冷凝、混合搅拌均匀后得到淬火原液。淬火使用时,根据耐磨材料工件的成分、大小以及材料淬透性,将淬火原液用水稀释成一定百分比浓度的溶液,可用于铁基耐磨材料工件的单相淬火、分级淬火或双液淬火,解决了铁基耐磨材料工件长期以来采用传统淬火介质冷速过慢或过快、冷却不均匀和容易变形开裂等问题,淬火无毒、无污染、不着火,是一种理想的铁基耐磨材料工件淬火
  • 耐磨材料工件淬火
  • [发明专利]淬火方法-CN202080024490.2有效
  • 大林巧治;笠井大介;松坂佳祐;内藤武志;龙神刚;松村俊明 - 株式会社爱信
  • 2020-03-16 - 2023-09-22 - C21D1/18
  • 本发明提供一种淬火方法,为了提高能够抑制变形的可能性,用淬火用的冷却淬火冷却淬火对象的被处理物进行冷却,通过使所述被处理物移动的移动装置,使所述被处理物移动至蓄积在冷却槽中的所述淬火冷却的内部,至少从所述被处理物与所述淬火冷却接触起到所述被处理物的表面发生马氏体相变为止,维持所述被处理物与所述淬火冷却的相对速度比所述被处理物的移动速度更慢的状态。
  • 淬火方法
  • [发明专利]一种针对大型轴的专用淬火及其制造方法-CN201310350756.4有效
  • 丁丹丹;王井丽;其他发明人请求不公开姓名 - 王井丽
  • 2013-08-13 - 2013-11-20 - C21D1/60
  • 本发明公开了一种针对大型轴的专用淬火及其制造方法,属于淬火领域。其组成成份为氯化钠、氢氧化钠、柠檬酸钠、顺丁烯二酸、甲基磺草酮、藕粉、丙烯酸、对甲苯酚、嗪草酮和水。该淬火通过添加合理的组分以及严格控制的组分配比,对于材料为45#钢,直径在1.8-3.5m之间的轴淬火时,工件在650~450℃范围的冷却速度快,400℃以下的冷却速度慢,不但能获得良好的淬火效果,而且还能避免淬裂情况的发生,该淬火的制造方法,通过控制原料的温度以及添加顺序,确保该淬火中各个组分完全弥散、均匀分布,使得该淬火的形态接近于胶体状,降低400℃以下的冷却速度。
  • 一种针对大型专用淬火及其制造方法
  • [发明专利]一种用于铝合金精密零件的水溶性淬火介质-CN201310714011.1在审
  • 杨银;闫晓东 - 北京有色金属研究总院
  • 2013-12-20 - 2015-06-24 - C21D1/60
  • 本发明公开了属于金属热处理淬火技术的一种用于铝合金精密零件的水溶性淬火介质。该淬火介质组成成分的重量百分比为:聚二醇(分子量8000)18-22%、防腐0.6-1.0%、消泡剂及沉降适量,余量为水。本发明淬火介质的优点在于:(1)克服了冷水作为铝合金淬火介质时时冷却速度快,淬火残余应力过大,易使零件变形甚至开裂问题;(2)避免了热水淬火可调节冷却速度,但淬火效果无法达到使用要求等缺点。这种淬火介质能降低铝合金的初始冷却速度,但在440℃-250℃冷却能力强,有良好的冷却特性,且不腐蚀工件。该介质能够降低铝合金零件淬火残余应力且不影响其淬火效果及时效后的力学性能,属于金属热处理淬火领域。
  • 一种用于铝合金精密零件水溶性淬火介质
  • [实用新型]一种节能环保型淬火降温装置-CN202120855428.X有效
  • 吴景浪 - 南京维泰新材料科技有限公司
  • 2021-04-25 - 2021-11-26 - C21D1/63
  • 本实用新型属于淬火降温技术领域,公开了一种节能环保型淬火降温装置,包括淬火池、降温箱和冷水池,所述降温箱设置于淬火池和冷水池之间,所述降温箱与淬火池和冷水池之间分别设置有第二水泵和第一水泵,所述降温箱的内部形成冷却腔,且冷却腔的内部设置有S型弯管和支撑板,本实用新型设置了降温箱,降温箱内设置有S型弯管,第一水泵将淬火池内的淬火抽送至S型弯管内,并经过水管a回流至淬火池内,淬火从S型弯管的底端流动至顶端,与冷却液接触进行热传递,S型弯管的设计延长了淬火与冷却液的接触时间,提高降温效果,减少降温装置的工作时间,从而降低电能的消耗,节能环保。
  • 一种节能环保淬火降温装置
  • [发明专利]一种环保型水溶性淬火的制造方法-CN201410239296.2有效
  • 郑益;赵慧 - 马鞍山金泉工业介质科技有限公司
  • 2013-08-13 - 2014-08-13 - C21D1/60
  • 本发明公开了一种环保型水溶性淬火的制造方法,属于淬火制造领域。本发明是分案申请,原中国专利申请号:201310350402.X。该环保型水溶性淬火的制备方法通过控制原料的添加顺序以及温度和搅拌时间,确保该淬火中各个组分完全弥散均匀分布,使得该淬火满足淬火要求,能够对于大型轴的冷却速度严格控制,避免淬裂情况的发生,使初始的冷却速度和400℃以下的冷却速度大大降低,降低了工件的内应力,而在650~450℃范围,有足够快的冷却速度,在确保产品不淬裂的情况下,保证淬火效果,淬火后的大型工件无淬裂情况发生。
  • 一种环保水溶性淬火制造方法

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