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[发明专利]一种管状液压成形前翼子板支撑件的成形装置和方法-CN202011266297.8在审
发明人：王娜;徐小华;陈智勇;逯若东;韩非;蒋浩民 -专利权人：上海宝钢高新技术零部件有限公司
申请日： 2020-11-13 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： B21D26/047 文献下载
摘要：本发明公开了一种管状液压成形前翼子板支撑件的成形装置，其包括预成形组件、液压成形组件和液压成形设备。其中，预成形组件的预成形上模与预成形压机连接，以在预成形压机带动下向预成形下模移动；液压成形组件的液压成形上模与液压成形机连接，以在液压成形机带动下向液压成形下模移动；液压成形上模包括：液压成形上模基座；设于液压成形上模基座两端端部的上模端部浮动镶块；设于上模端部浮动镶块之间的上模中间镶块；上模端部浮动镶块驱动元件，其与上模端部浮动镶块连接，以驱动上模端部浮动镶块相对于上模中间镶块凸出或回缩；第一端部密封组件和第二端部密封组件，在上模端部浮动镶块与液压成形下模接触时，能密封带液压成形管件两个端部。
一种管状液压成形前翼子板支撑装置方法

[发明专利]可适用于大型汽车覆盖件的冲压与局部液压复合成形方法-CN201510920176.3在审
发明人：龚志辉;赵树武;张益豪;韩磊;陈杰 -专利权人：湖南大学
申请日： 2015-12-11 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： B21D35/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种可适用于大型汽车覆盖件的冲压与局部液压复合成形方法。该方法首先通过仿真计算选取需要进行液压成形的小特征区域并根据特征形状设置液压成形的方向，建立冲压与局部液压复合成形的模具型面。成形时将零件成形分解为冲压成形和局部液压成形两个连续的过程，冲压成形过程仍采用传统的冲压模式获得覆盖件整体形状，局部液压成形实现覆盖件上各种小特征的成形。该方法可以有效地提高局部小特征成形质量，相比传统的液压成形具有更高的成形效率。
适用于大型汽车覆盖冲压局部液压复合成形方法

[发明专利]一种车辆顶盖液压与局部冲压复合成形的模具-CN201711320560.5在审
发明人：王海玲;陈世涛;崔礼春;李辉;杨雪;杨谊丽;桂方亮;李燕 -专利权人：安徽江淮汽车集团股份有限公司
申请日： 2017-12-12 - 公布日： 2018-03-27 - 主分类号： B21D26/031 文献下载
摘要：本发明公开了一种车辆顶盖液压与局部冲压复合成形的模具，模具包括凹模和凸模；凹模上固定有凹模镶块，凹模镶块朝向凸模的表面设有第一液压成形面和第一冲压成形面；凸模上设有凸模镶块，凸模镶块朝向凹模的表面设有第二液压成形面和第二冲压成形面，第一液压成形面内部围成注液腔，第一液压成形面与第二液压成形面位置相对，且第二液压成形面配合注液腔内的液体介质对坯料充液拉深成形；第一冲压成形面与第二冲压成形面位置相对，且第一冲压成形面配合第二冲压成形面对坯料冲压成形本发明采用冲压成形面与充液拉深成形相结合的形式，可以同时实现铝板坯料的冲压成形和冲压拉深成形，工作效率高，降低了对设备的要求。
一种车辆顶盖液压局部冲压复合成形模具

[发明专利]形成结构构件的方法与设备-CN03812323.1无效
发明人：弗兰克·A·霍顿;詹弗兰科·加比亚内利;理查德·阿什利 -专利权人：麦格纳国际公司
申请日： 2003-05-28 - 公布日： 2005-08-17 - 主分类号： B21D26/14 文献下载
摘要：一种形成结构构件的方法，包括液压成形毛坯(15)以形成液压成形构件(12)，和通过把液压成形构件的壁放在模具表面(32)与具有非圆形截面的电磁释放元件(16)之间来精加工液压成形构件，和开启电磁释放元件使得液压成形构件的金属壁压到模具表面
形成结构构件方法设备

[实用新型]用于皮卡车前门窗框成形的拉弯机-CN201420386463.1有效
发明人：张建忠;罗天学 -专利权人：重庆凌云汽车零部件有限公司
申请日： 2014-07-14 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： B21D35/00 文献下载
摘要：一种用于皮卡车前门窗框成形的拉弯机，包括安装在机座上的左、右成形台及中部成形台，在中部成形台上固定有一个中部液压缸，中部液压缸的活塞杆上设有带槽的成形推块，左成形台上设有弧形的左成形凸台，在左成形台上设有第一及第二液压缸，所述两液压缸的活塞杆端部均设有滑块，滑块上设有成形压块，第二液压缸的活塞杆端部的活动成形压块是呈可转动的安装，在成形压块与活动成形压块上设有成形槽，并在该成形槽内设有拍平块；右成形台上设有右成形凸台，右成形台上设有两个液压缸，两个液压缸的活塞杆上均固有滑动块，在滑动块上设有右成形压块。
用于卡车前门窗框成形拉弯机

[发明专利]液压成形伸长的管状部件的方法-CN201210139606.4有效
发明人：谢尔盖·法德勒威奇·高洛瓦申科 -专利权人：福特全球技术公司
申请日： 2012-05-08 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：本发明提供一种液压成形包括预期高应变区域和预期低应变区域的伸长的管状部件的方法。该管状部件在预成形模具中通过挤压首先变形为初始预成形料形状。在预成形步骤期间通过在预成形模具的两半之间径向变形管材拉伸预期低应变区域中的金属。随后以内部液压成形压力扩张该初始预成形料以成形预成形管材。随后液压成形该预成形管材进入最终模具以成形部件的最终形状。在最终液压成形操作中在低应变区域的多余金属被拉伸进入高应变的区域。
液压成形伸长管状部件方法

[发明专利]液压成形装置以及液压成形方法-CN200610006814.1无效
发明人：野畑安浩 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2006-02-07 - 公布日： 2006-08-16 - 主分类号： B21D22/10 文献下载
摘要：本发明目的在于提供一种液压成形装置，即使将薄板成形为复杂形状，也能有效防止褶皱产生。液压成形装置(1)具有：压模(2)，在上表面开口，形成有填充液体的液槽(2a)；保持架(3)，可以在与该压模(2)之间夹持薄板(11)的周缘部；冲头(4)，可以向沉入该液槽(2a)的方向和从该液槽(2a)后退的方向移动；和液压调整机构(5)，用于根据冲头(4)的位置调整填充于液槽(2a)中的液体的压力。
液压成形装置以及方法

[发明专利]液压成形工艺和液压成形产品-CN200510091615.0无效
发明人：高桥纯一 -专利权人：三菱自动车工业株式会社
申请日： 2002-05-16 - 公布日： 2006-09-06 - 主分类号： B21D26/02 文献下载
摘要：当液压成形钢管(6)时，由比钢管(6)软的不可压缩的材料制成的管状变形辅助工件(10)装配在钢管(6)的外周边表面上。变形辅助工件(10)至少连接于对应于设置在模具组件(5)的内表面的突起(1b)的区域，液压成形时该突起最早接触钢管(6)的外周边表面。当液压成形钢管(6)时，变形辅助工件(10)的材料在靠近角部(X1、Y1)处塑性流动，在该角部(X1、Y1)处变形辅助工件(10)接触突起(1b)。塑性流动促进钢管(6)的圆周方向均匀延展。
液压成形工艺产品

[发明专利]液压成形方法和液压成形装置-CN201180008435.5有效
发明人：佐藤浩一;水村正昭 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2011-02-02 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： B21D26/035 文献下载
摘要：本发明是一种液压成形方法，其特征在于，具有：在成对模具的入口部内配置坯料管的管端部的工序，所述成对模具设置有入口部与底部相比被扩径了的有底的孔状的模腔，在入口部和底部之间形成有从入口部内形向底部内形接近的锥部，所述入口部配置为相互对向；通过将所述成对模具的一方朝向另一方驱动，利用所述锥部将所述坯料管的管端部向内侧挤压进行压制成形的工序；和对于两侧的管端面与所述成对模具的模腔底面抵接了的所述坯料管，向内部供给成形液从而负载内压，并且将所述成对模具的一方朝向另一方驱动从而沿管轴方向负载压缩载荷，由此将该坯料管液压成形的工序。
液压成形方法装置

[发明专利]液压成形工艺和液压成形产品-CN02801769.2无效
发明人：高桥纯一 -专利权人：三菱自动车工业株式会社
申请日： 2002-05-16 - 公布日： 2003-12-24 - 主分类号： B21D26/02 文献下载
摘要：当液压成形钢管(6)时，由比钢管(6)软的不可压缩的材料制成的管状变形辅助工件(10)装配在钢管(6)的外周边表面上。变形辅助工件(10)至少连接于对应于设置在模具组件(5)的内表面的突起(1b)的区域，液压成形时该突起最早接触钢管(6)的外周边表面。当液压成形钢管(6)时，变形辅助工件(10)的材料在靠近角部(X1、Y1)处塑性流动，在该角部(X1、Y1)处变形辅助工件(10)接触突起(1b)。塑性流动促进钢管(6)的圆周方向均匀延展。
液压成形工艺产品

[发明专利]液压成形装置以及液压成形方法-CN200480024802.0无效
发明人：中村克昭 -专利权人：有限公司里那西美特利
申请日： 2004-08-27 - 公布日： 2006-10-04 - 主分类号： B21D26/02 文献下载
摘要：本发明提供一种液压成形装置(A)以及成形方法，通过由加压后的液体介质(2)按压坯料板(1)的第一模具(10)、以及设置有规定形状的成形用凹面(21)的第二模具(20)来夹持坯料板(1)，通过由所述液体介质(2)按压所述坯料板(1)而使所述坯料板(1)与所述成形用凹面(21)接触，以形成规定形状的成形体，其中，在所述第二模具(20)中设置有使所述坯料板(1)的变形阻力局部不同的变形阻力调整装置(22、23
液压成形装置以及方法

[发明专利]一种减小单点增量成形过程中轴向成形力的方法-CN201610428300.9有效
发明人：杨明顺;张敬冲;李言;袁启龙;崔莅沐;李鹏阳 -专利权人：西安理工大学
申请日： 2016-06-16 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： B21D31/00 文献下载
摘要：本发明公开的一种减小单点增量成形过程中轴向成形力的方法：步骤1、根据单点增量成形过程中需要减小的轴向力大小进行计算，获得调节值并根据调节值的大小选取相应规格溢流阀接入改造后的液压系统中；步骤2、对现有的单点增量成形数控机床上的夹具改造，为夹具内的液压腔连接液压系统，将液压油注满液压腔，在液压腔上部安装上板料，要使板料与液压腔之间形成密闭空间；步骤3、经步骤1和步骤2后，启动液压系统，使液压腔内产生相对于大气压的负压，启动单点增量成形数控机床，对安装好的板料进行成形直至完成。本发明减小单点增量成形过程中轴向成形力的方法，能降低单点增量成形过程中的轴向力以及改善成形件质量。
一种减小单点增量成形过程轴向方法

[实用新型]全自动液压成形生产线-CN201521018004.9有效
发明人：赵泽兵;郑建 -专利权人：四川长江液压天成机械有限公司
申请日： 2015-12-10 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： B30B11/28 文献下载
摘要：本实用新型公开了全自动液压成形生产线，包括称重装置、除尘装置、物料传输装置、成品传输装置、液压成形机、液压动力装置和包装机构，所述液压成形机顶部通过管道与液压动力装置连接，所述物料传输装置一端靠近液压成形机上部a侧，另一端与称重装置连接，所述称重装置和液压成形机均设有除尘装置，所述成品传输装置一端置于液压成形机下部，另一端与包装机构连接。
全自动液压成形生产线

[发明专利]一种粉末成形机的综合液压系统-CN202110059987.4在审
发明人：严俏敏 -专利权人：宁波汇众粉末机械制造有限公司
申请日： 2021-01-18 - 公布日： 2021-04-30 - 主分类号： F15B11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种粉末成形机的综合液压系统，其特征在于，包括一个综合液压站，多个执行装置以及液压介质，所述综合液压站通过所述液压介质的压力驱动多个所述执行装置产生特定的动作；所述执行装置为设置于粉末成形机内的多个液压缸；所述液压介质为所述综合液压系统中用于传递能量的工作介质。本发明的综合液压系统突破原先的一台粉末成形机配一个液压系统的模式，将液压系统与粉末成形机分离，动力集中在综合液压站，通过油管向外提供带有压力的液压介质；粉末成形机可以单独一台，也可以多台并列，简化了液压系统此外，集中供压方式，可以把综合液压站与粉末成形机分区放置，满足不同的现场要求，实现工厂的合理布局。
一种粉末成形综合液压系统

[实用新型]一种粉末成形机的综合液压系统-CN202120120250.4有效
发明人：严俏敏 -专利权人：宁波汇众粉末机械制造有限公司
申请日： 2021-01-18 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： F15B11/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种粉末成形机的综合液压系统，其特征在于，包括一个综合液压站，多个执行装置以及液压介质，所述综合液压站通过所述液压介质的压力驱动多个所述执行装置产生特定的动作；所述执行装置为设置于粉末成形机内的多个液压缸；所述液压介质为所述综合液压系统中用于传递能量的工作介质。本实用新型的综合液压系统突破原先的一台粉末成形机配一个液压系统的模式，将液压系统与粉末成形机分离，动力集中在综合液压站，通过油管向外提供带有压力的液压介质；粉末成形机可以单独一台，也可以多台并列，简化了液压系统此外，集中供压方式，可以把综合液压站与粉末成形机分区放置，满足不同的现场要求，实现工厂的合理布局。
一种粉末成形综合液压系统

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